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本发明提供了一种定形相变材料的制备方法，包括：将多巴胺放入溶有硝酸铜的磷酸缓冲溶液中搅拌，制得聚多巴胺/铜离子杂化微球；将聚多巴胺/铜离子杂化微球置于管式炉中热解，制得介孔碳微球/铜微球(MC‑Cu)；以MC‑Cu为载体，以聚乙二醇(PEG)为芯材，通过聚乙二醇与多巴胺之间的氢键作用，将聚乙二醇固载于MC‑Cu的孔隙内，制得相变复合材料PEG/MC‑Cu。本发明的制备方法具有操作简单、条件温和、无毒害等优点。
本发明涉及光催化材料技术领域，针对氮化碳材料的光电转化效率不高的问题，提供了一种氮化碳/贻贝壳非金属复合微纳米光催化材料的制备方法，将贻贝壳微纳米材料在室温下与氮化碳的前驱体按质量比(0.02‑0.3):1混合均匀，再经过煅烧处理得到氮化碳/贻贝壳复合微纳米光催化材料。本发明的贻贝壳与氮化碳接触紧密、复合均匀，形成良好的复合材料；该氮化碳/贻贝壳复合微纳米光催化材料的光催化活性和对有机污染物的吸附、降解能力得到了提高；制备方法简单、绿色环保、易规模化生产。
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本发明公开了一种抗菌防霉降解甲醛的Bi2O3/贝壳粉复合吸音板，包括以下成分及其重量份：Bi2O3/贝壳粉复合材料5‑20份、矿渣20‑40份、珍珠岩3‑15份、粉煤灰5‑18份、玻璃粉1‑5份、发泡剂0.2‑5份、助溶剂2‑15份、稳泡剂2‑8份。吸音板的制备方法包括粗贝壳粉制备、粗贝壳粉制备、纳米贝壳粉制备、Bi2O3/贝壳粉复合材料制备、复合吸音板制备。有益效果为：本发明吸音板可以吸收、阻隔噪音，吸音效果好，具有优异的抗菌防霉防污自洁性能；具有吸附、分解甲醛、苯、TVOC、氨气的作用，释放负氧离子和远红外线；复合吸音板闭孔率高，无塌陷现象，为贝壳资源的开发和利用提供新途径。
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本发明公开了一种螺杆泵螺杆衬胶模具及其使用方法，其制备方法为：将高强耐磨材料与粘结剂混合，得到混合浆料；将混合浆料注入母模中固化，取出，形成螺杆衬胶模具生坯；将螺杆衬胶模具生坯干燥，烧结，得到螺杆衬胶模具；将螺杆衬胶模具浸入表面处理液中进行表面热处理形成耐磨层，冷却，得到最终模具。其中高强耐磨材料由ZnFe2O4纳米颗粒增强Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料制备得到；表面处理液包括硼硅酸铝晶须/聚酰亚胺复合材料溶液；制备得到具有较好的强度、硬度与断裂韧性，优良耐磨性能的高强耐磨材料，将其应用于螺杆泵螺杆衬胶模具中，使模具具有较高的强度与硬度，优良的耐磨性能、耐腐蚀性以及较好的高温抗氧化性。
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本发明公开了一种高性能橡胶复合密封件：包括塑料芯板与橡胶密封线，所述橡胶密封线为环状、设置在所述塑料芯板的上下表面，所述塑料芯板由工程塑料模制而成，所述橡胶密封段由纤维‑石墨‑橡胶复合材料模压硫化而成。本发明以工程塑料模制而成塑料芯板作为密封件的芯板，与冲剪而成的金属芯板相比，基本无原料的浪费，明显降低了成本；而纤维‑石墨‑橡胶复合材料制作的密封件具有优异的压缩回弹性能，特别是低垫片比压下就具有较大压缩率，而在高压缩条件下，仍能维持较高的回弹能力，具有较好的综合密封性能。本发明还公开了上述高性能橡胶复合密封件的一种制造方法。
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本发明涉及一种纳米结构薄膜涂料,尤其涉及一种多质离散效应纳米结构液膜及其制备方法和应用。多质离散效应纳米结构液膜,由纳米复合粉体均匀分布在成膜活性分散物质中构成:纳米复合粉体占涂料总重量的0.1-2%,纳米复合粉体由2种以上粉体材料粒度均小于100NM纳米粉体材料经氟碳表面活性剂改性后混合制得,成膜活性分散物质包括成膜物质和水分散介质,成膜物质占涂料总重量的2-10%;余量为水分散介质。本发明中纳米复合粉体材料为多功能复合材料,使得薄膜具有对油、水、有机杂质、无机尘埃、细菌及光、电、磁的离异和分散作用,弥补了背景技术中单疏、双疏材料的不足。另外,本发明还提供了上述液膜的指标方法和应用。
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本发明涉及一种制备的多质离散效应纳米结构 薄膜的方法和应用，其特征在于：采用原始粒径为3－100nm 的纳米氧化硅、氧化钛、氧化锌复合材料，通过氟碳表面活性 剂和全氟烷基成膜物质，在特定的条件与基材原位复合成纳米 结构薄膜，由于氟碳键与纳米粒子表面羟基的反应和作用，使 得改性后的纳米粒子及纳米薄膜具有极高的化学稳定性和耐 变性，表现出对水、油、细菌、有机尘埃、气体、电、磁、光 等多种物质的离异和分散作用即多质离散效应，，该技术可广 泛用于纺织、化纤、棉毛、玻璃制品、砖石混凝土及木质结构 墙体等方面的表面改性。
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本实用新型提供一种金属无石棉气缸盖复合垫片，该垫片用于布置在气缸体与气缸盖之间，且垫片包括气缸孔金属垫、金属垫和无石棉复合材料垫，沿气缸孔金属垫的气缸孔的边沿分别向两边外翻形成固定件，所述金属垫与无石棉复合材料垫分别置于该气缸孔金属垫上下两侧，且两者置于该固定件内，且被固定件包覆固定在金属垫和无石棉复合材料垫上设有若干气孔和润滑孔，所述气孔与润滑孔分别沿所述气缸孔周向分布，在金属垫和无石棉复合材料垫的外侧设置安装孔，在所述气孔、润滑孔和气缸孔外侧安装孔内侧设置密封圈，所述密封圈使得气孔、润滑孔和气缸孔与气缸体和气缸盖之间构成密封配合，在所述垫片对应的两端向外侧突出形成定位件，靠气缸金属垫的气缸孔处外翻的固定件粘合在一起。整个垫片环保、节能。
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本发明提供纳米杂化材料的制备及其用途，属于水处理技术领域，上述纳米杂化材料的制备包括以下步骤：利用3‑O‑甲基没食子酸修饰GO得rGO；通过化学共沉淀法将MnFe2O4复合材料包覆在rGO片层上，制得rGO基复合材料；将rGO基复合材料和纤维原料混合后静电纺丝，即得纳米杂化材料。该纳米杂化材料可用于污水处理中。本发明纳米杂化材料的制备方法在还原GO同时实现没食子酸对石墨烯的改性，使纳米粒子在rGO表面均匀分散包覆在rGO片层上的抗氧化活性和稳定性佳，制得的纳米杂化材料能有效吸附污水中的重金属离子，具有较强的抗污染性能，能够避免在有机污染和生物污染。
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本实用新型的复合材料检查井盖及井盖座,所说的井盖[1]与井盖座[2]相配合的周壁在总高程上分为两阶,分阶处凸肩面是井盖座支承井盖的端面,且在使用中两端面为闭合状态;所说凸肩面以上的井盖与井盖座周边壁面之间形成的间隙是在与井盖和井盖座周边垂直的平面上夹角为5-15°的上大下小的倒梯形,该倒梯形下底长度为1-2MM,且井盖的外周壁面是垂直的或向井盖座内周壁面倾斜的。与现有技术相比,因为分阶减少了配合面之间进入泥沙的面积,外倾的井盖座内周壁面,使当井盖向上提时其周边所经过的通道是逐渐变大的,井盖与井盖座壁面之间形成的泥沙块是上大下小的等原因,本实用新型井盖的打开要轻便很多。
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本发明提供了一种采用热塑性复合材料的汽车空调设备，其结构包括接电口、主体、卡位板、扩张杆、卡扣，接电口上端嵌固固定于主体下端外壁，卡位板下端焊接固定于主体四角外壁，扩张杆后端外壁贴合固定于主体上端前方，卡扣左侧外壁贴合配合于主体两端外壁，本发明在进行使用时，通过对设备进行预先的固定后在需要将软管连接至设备时，通过将软管对齐后并对软管施加作用力，令软管完全的推动挤压至接管机构时，接管机构会因推动的作用力而出现开启的情况，并通过接管机构内部设有的部分零件出现的反向作用使得接管机构进行复位并夹持软管，从而加强软管固定的强度，降低软管因震动而出现松动的情况。
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本实用新型公开了220kV高风速区单回路复合材料横担猫头型直线塔，涉及一种直线塔。目前，横担需要悬挂边相导线，需要有足够的强度，存在材料要求多，占地面积大，成本高，装配困难等的问题。本实用新型的横担上设有与角钢固接的异形构件，所述的异形构件横截面的外轮廓由两直角边及圆弧边连接而成，其中两直角边与角钢的直角内侧面相配；所述的异形构件为多层结构，包括外表涂层、加强层、填充层，外表涂层、加强层、填充层由外而内依次设置。采用异形构件，可以节约大量的钢材，且利用其绝缘性能，不仅易于解决线路的风偏和污闪事故，提高线路安全运行水平，同时还可缩小塔头尺寸，减少走廊宽度，节约土地资源，减少拆迁费用，降低工程投资成本。
本发明涉及一种高能行星球磨和放电等离子烧结制备Al2O3弥散强化NiAl复合材料的制备方法，通过高能行星球磨将Ni粉、Al粉和NiO粉机械合金化，原位生成NiAl+Al2O3的复合粉末。通过放电等离子烧结工艺将NiAl+Al2O3复合粉末烧结为块体材料。本发明通过高能行星球磨原位合成纳米晶结构的NiAl+Al2O3复合粉末，且保证Al2O3强化相在NiAl基体中弥散均匀分布，起到最优的强化效果。另外，采用先进的放电等离子烧结技术，可以保证烧结过程快速且可控，有效防止纳米晶的长大，保证块体材料具有良好的塑性。
本发明提供一种激光选区熔化制备TiAl/TC4微叠层复合材料的方法，属于先进制造技术领域，包括：预处理成形粉末；切片处理结构零件模型，规划出扫描路径与参数；预热基板；激光选区熔化设备交替铺置成形粉末、激光逐层扫描形成成形件。有益效果为：通过激光选区熔化设备逐层交替堆积制备微叠层材料。同时利用基板预热，激光原位预烧结降低温度梯度，改善残余内应力，有效的抑制了裂纹的产生，得到了全致密、综合性能较好的TiAl/TC4微叠层试样；可根据性能需求设置不同的层数比，以此实现不同性能需求成形件的制备，降低了成形件的强度、塑性及密度对制备方法的限制，同时也扩展了SLM的应用领域。
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本发明公开一种金属箔板复合材料的叠层增材制造装置，包括：金属箔操作模块、激光熔化模块、激光切割模块、打印模块、控制模块，本发明还提供了基于金属箔板的复合材料叠层增材制造的方法，本发明利用金属箔为材料进行叠层增材制造，优化叠层增材工艺，成本更低，制造成品综合力学性能优异，同时打印完成后剩余的多种材料的金属箔板不会相互混合，可进行再次利用或分材质回收，使用原料回收率提高，有效降低增材制造的成本。
本发明一种Bi2WO6/Bi2S3/g‑C3N4纳米复合材料的制备方法及应用，使用钨酸钠与五水合硝酸铋为基础材料合成了花瓣状光催化剂钨酸铋，在其中添加硫脲作为S源，并添加了管状g‑C3N4作为N源，使球状硫化铋和管状g‑C3N4生长于Bi2WO6花瓣表面，以此作为光催化测试材料。本发明在表面活性剂CTAB的辅助下，采用简单的一步水热法和物理掺杂粘合法制备了在可见光照射下具有良好形貌和出色光催化活性的Bi2WO6/Bi2S3/g‑C3N4纳米复合材料，该光催化材料BiSW‑GCN在可见光照射下对喹诺酮类抗生素诺氟沙星进行了光催化降解，降解效率高，光催化材料性能稳定，可重复利用。
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一种光敏性的复合材料，其特征在于所述材料的制备过程包括Fe3o4颗粒的制备，Fe3o4@mSio2磁性载体的制备，以及Fe3o4@mSio2‑NH2复合材料的制备，该材料制备过程包括Fe3O4@SiO2磁性载体的制备过程为：取0.1‑0.15份磁性Fe3O4颗粒，加入64‑70份乙醇、20‑23份去离子水、1‑1.3份氨水，超声混合，再加入30‑32份正硅酸乙酯，在室温下搅拌反应，分离，真空干燥得SiO2@Fe3O4磁性载体。
本发明涉及一种纳米Ti-Fe-Al氧化物复合材料及其光催化膜的制备方法。钛酸四正丁酯溶于无水乙醇中，加入抑制剂与络合剂；铁盐和铝盐滴入混合钛酸四正丁酯的溶液中，经搅拌、陈化、干燥、高温焙烧、研磨后得到纳米钛铁铝氧化物复合材料；以玻璃纤维布为载体，浸入纳米钛铁铝氧化物悬浊液中，制的光催化膜。本发明制得的光催化膜光催化反应活性高，制备方法简单，容易控制，成本相对较低，对设备的要求不高，适合规模化生产；在光催化降解有机污染物、电化学及光电催化环境精华、传感器、光解水等方面具有广泛的用途。
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本实用新型公开了一种超锥型木塑复合材料造粒机,本实用新型包括切粒装置1、机筒2、锥形螺杆3、加热冷却器4、真空抽气室5、排气装置6、喂料系统7、分配齿轮箱8、减速传动箱9、驱动电机10、联轴器11等,本实用新型以彻底排气和充分混炼两项优势功能来满足木塑复合材料的造粒要求。
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一种吸附PPCPs的磁性壳聚糖复合材料及制备方法，所述磁性壳聚糖复合材料由改性壳聚糖和磁性活性炭制成直径在0.1‑0.5mm磁性复合微球，其中改性壳聚糖和磁性活性炭的重量比为1:0.8‑1.2；所述的制备方法包括：改性壳聚糖制备步骤：将三氯化铁溶于去离子水中，待充分溶解后加入壳聚糖，反应结束后，缓慢加入无水乙醇，缓慢搅拌，待沉淀逐渐生成后，离心，清洗沉淀，再加入戊二醛溶液进行交联反应，离心，清洗沉淀、烘干、磨细即得改性壳聚糖；磁性复合微球制备：按料液比为1:18‑22g/mL将磁性活性炭溶解于去离子水中，完全溶解后加入改性壳聚糖，充分溶解，然后用横流泵将混合物滴入到质量浓度为2.8‑3.2wt%的三聚磷酸钠溶液中，磁力搅拌，成球后继续搅拌固化1‑2小时，即得磁性活性炭/壳聚糖复合微球。
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一种温敏性的复合材料，其特征在于所述材料的制备过程包括Fe3o4颗粒的制备，Fe3o4@mSio2磁性载体的制备，以及Fe3o4@mSio2‑NH2复合材料的制备，该材料制备过程包括Fe3O4@SiO2磁性载体的制备过程为：取0.1‑0.15份磁性Fe3O4颗粒，加入64‑70份乙醇、20‑23份去离子水、1‑1.3份氨水，超声混合，再加入30‑32份正硅酸乙酯，在室温下搅拌反应，分离，真空干燥得Fe3O4@SiO2磁性载体。
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本发明涉及一种相变复合材料的制备方法，其包括以下步骤：(1)提供介孔二氧化硅，其中所述介孔二氧化硅包括多个通道；(2)通过多巴胺对所述介孔二氧化硅进行改性，使多巴胺附于所述介孔二氧化硅的通道内；(3)将经多巴胺改性的介孔二氧化硅浸渍于聚乙二醇溶液中，使聚乙二醇固载于介孔二氧化硅的通道内而作为芯材，得到相变复合材料，其中所述聚乙二醇与多巴胺中的氨基和邻苯二酚官能团形成氢键而实现与所述介孔二氧化硅紧密结合。本发明还涉及一种相变复合材料。
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本实用新型公开了一种新型木塑复合材料挤出机,尤其是能够连续将原料混炼、分散、塑化、挤出、成型的木塑复合材料挤出机。本实用新型包括挤出模具1、机筒2、锥形螺杆3、加热冷却器4、真空抽气室5、排气装置6、喂料系统7、分配齿轮箱8、减速传动箱9、驱动电机10、联轴器11、机座12,本实用新型以彻底排气、充分混炼和产生高倍压三项特有功能来满足木塑复合材料挤出成型的基本要求,能够提高木塑复合材料或制品的质量,同时使加工工艺条件更加容易控制。
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本发明涉及医用复合材料领域，尤其是重组纤连‑胶原蛋白多功能医用复合材料及其制备方法。所述复合材料的各原料的重量份数为：低聚肽粉1‑5份、重组纤连‑胶原蛋白浓缩液0.1‑0.5份、透明质酸1‑5份。本发明将低聚肽粉、重组纤连‑胶原蛋白浓缩液、透明质酸按比例调配制成复合材料颗粒。利用该颗粒制成的敷料拥有更好的透气透湿性、耐用性和生物相容性。
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本发明提供一种氧化亚铜复合材料的制备方法及其用途，复合材料的制备步骤如下：1）将模板化合物、溶解性铜盐、丙烯酰胺类单体、复合乳化剂、去离子水混合，搅拌均匀，得到混合物A；2）将亚硫酸盐溶解于去离子水中，加入引发剂，再加入混合物A，搅拌反应，过滤，用去离子水洗涤滤膜上沉淀物，用无水乙醇洗涤滤膜上沉淀物，将沉淀物烘干，得氧化亚铜复合材料；得到的氧化亚铜复合材料中的氧化亚铜粒径不大于200nm，本发明在模板化合物存下，溶解性铜盐与亚硫酸盐、丙烯酰胺类单体作用，一锅法发生氧化还原反应和聚合反应，本发明用于海洋防污涂料增加防污涂料的稳定性和防污性能，用于杀菌剂改善杀菌性能和久效性。
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本发明公开了一种高相变焓的相变复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）纳米花状介孔有机硅的合成；（2）以纳米花状介孔有机硅为载体制备定形相变复合材料。本发明以纳米花状介孔有机硅为载体固定PEG制备定形相变复合材料，改善了PEG分子的结晶行为，提高定形相变复合材料的相变焓；经GO修饰后的PEG，形成交联网络，提高了相变复合材料的稳定性；GO填充于PEG的网络内部，形成填充结构，从而有效改善相变复合材料的热流变行为及结晶行为。
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本发明提供一种超声波固结‑搅拌摩擦复合增材制造装置及使用方法。所述超声波固结‑搅拌摩擦复合增材制造装置包括壳体、加工机构、金属箔输送机构、驱动机构、切割机构、移动转向机构、挤压机构、调节机构、锁止万向轮，所述加工机构固定连接于壳体中，所述加工机构包括数控加工中心、控制面板、加工腔、基板、第一电动滑杆、第一电动滑套、安装板、连接板、加工头、换能器、变幅杆、绝缘套管、第一气缸、第一活塞杆、搅拌摩擦头。本发明可制备高性能金属试样，试样的力学性能高出锻件20%—50%；尺寸限制小，可加工大尺寸复杂结构零件；可根据零件的工作条件和特色性能要求成形两种以上的金属材料，实现异质/梯度功能材料的制备。
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