本发明公开了一种沸腾重构处理锂云母的方法,具体步骤如下:步骤一,干燥粉磨;步骤二,配料;步骤三,增稠;步骤四,造粒;步骤五,沸腾重构;步骤六,熟料水浸同步除杂。本发明与重构剂发生置换反应,生成可溶性盐,又因固氟剂存在,锂云母中氟与钙结合生成萤石,该工艺对锂云母中有价金属元素提取率低的改进,降低重构反应温度与时间,实现重构剂原料循环利用,锂回收率高,副产品得以有效分离,残渣可资源化利用,提高提锂废渣的综合价值,碱金属盐的高效溶出与铁、铝、锰等杂质的同步分离,整个流程短,工艺简单,便于操作,重构剂、助熔剂、浸出剂均能达到资源循环利用,降低生产成本,提高云母的综合价值。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种电解液和锂离子电池。所述电解液含有电解质盐、非水溶剂和电解液添加剂,其中,所述非水溶剂为碳酸酯类有机溶剂,所述电解液添加剂含有氟代碳酸乙烯酯FEC、亚硫酸丙烯酯PS、四氟硼酸锂LiBF4和二草酸硼酸锂LiBOB。所述锂离子电池包括极芯和电解液,所述极芯和电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极及隔离膜,其中,所述电解液为本发明提供的电解液。采用本发明的电解液与锂离子电池的正负极的相容性好,与高电压正极材料配合使用可以获得较高的电池能量密度,同时获得长循环寿命,300次循环充放电之后,电池容量保持率仍能保持在97%以上,稳定性更好。
本发明公开了一种锂电池电动巡逻车,所述巡逻车包括车轮,车轮上方安装有底盘,底盘上安装有顶盖总成,所述底盘上设置有方向总成和油门、刹车装置、充电装置、电池管理系统、整流稳压装置,所述底盘上设置有两排座椅,两排座椅底部安装有锂电池组。所述两排座椅内均设有电源仓,锂电池组设置电源仓内固定,所述锂电池组包括4个锂电池,所述电源仓设有4个与4个锂电池一一对应的放电公头,所述放电公头与锂电池直接设有开关。对锂电池单元运行状态进行动态监控,精确测量锂电池的剩余电量,同时对锂电池进行充放电保护,使锂电池工作在最佳状态,达到延长锂电池使用寿命、降低运行成本。
本发明公开了一种电池级锂粒子组合式剪切装置,包括退粒装置、干燥空气吹扫装置和旋转切刀,旋转切刀设置于锂条出锂口的正前方并且与锂条出锂口之间有间隔,旋转切刀包括位于一条直线上的两片刀片,两片刀片的刃口朝向相反,两片刀片的末端部固定连接于旋转驱动装置的转轴上,退粒装置分别设于两片刀片的前侧刀面上,退粒装置与锂粒子可解除式弹性相抵,干燥空气吹扫装置设于锂条出锂口的前侧的上方,干燥空气吹扫装置的出风口从上至下从前至后斜对锂条出锂口。本发明的一种电池级锂粒子组合式剪切装置,生产效率高,可保证锂粒子的均匀性和形态的规则,避免了沾刀的问题和因挤压模具长时间工作发热导致的金属锂氧化、氮化的问题。
本发明提供一种锂电池低温充电优化方法、系统及存储介质,所述方法包括:获取锂电池系统的当前温度,并判断当前温度是否大于或等于预设温度阈值;若是,则基于当前温度、以及锂电池系统的当前荷电状态查询充电MAP,确定锂电池系统所在的当前充电级别和当前充电区间,以及当前充电级别和当前充电区间下的当前充电功率;根据充电功率计算锂电池系统的荷电状态到达当前充电级别的荷电状态上限值时所需的充电时间;根据充电时间和当前温度与下一最优充电区间的温度下限值的差值确定当前充电功率下的最优加热速率;根据最优加热速率、以及当前充电功率对锂电池系统边加热边充电。解决了现有技术中锂电池在低温状态下充电时间长的技术问题。
本申请属于锂云母提取技术领域,尤其涉及一种从锂云母原料中提取金属盐的工艺。本申请提供了一种从锂云母原料中提取金属盐的工艺,其特征在于,包括:步骤1、在密闭搅拌型反应釜中,将锂云母和浓硫酸混合,然后边搅拌边缓慢添加水进行反应,得到膏状反应物;其中,所述锂云母、所述浓硫酸和所述水的质量比为1:1:(0.2~0.5);步骤2、待所述膏状反应物反应结束后,在所述密闭搅拌型反应釜中加入水,得到固液混合物,将所述固液混合物进行固液分离,得到含有金属盐的液体。本申请提供了一种从锂云母原料中提取金属盐的工艺,能有效解决现有锂云母提取方案中存在的能耗高和酸耗大的技术问题。
本发明提供了一种从废旧锂电池全面回收有价元素的方法,属于锂电池材料回收技术领域,本发明将废旧锂电池进行简易拆解,利用废旧锂电池正负极片中的铝和石墨将正极材料钴、镍、锰的氧化物熔融还原后形成合金,正极材料中的氧化锂与助剂反应后以烟灰的形式回收,少量未被还原的氧化物与助剂形成熔渣,从而实现废旧锂电池有价元素的全面回收,制备工艺简单且不会产生废水等物质,同时生成的熔渣可以作为水泥或其他建筑材料的添加剂,有价元素的回收率较高。实施例的结果显示,采用本发明的回收方法,镍、钴、铜的回收率达到99%以上,锂的回收率达到90%以上,锰的回收率达到84%以上。
本发明公开了一种改性钴酸锂电正极材料及其制备方法,所述改性钴酸锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性钴酸锂35‑45份、醋酸锂12‑18份、丙烯腈8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米碳酸铝0.5‑1.4份;所述改性钴酸锂的制备方法为:将钴酸锂与二甲基亚砜、磷酸钙、二氧化锡、三聚氰胺混合,745℃下煅烧1h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
本发明公开一种铜锂复合带的生产装置及其制造方法,包括主体柜、控制箱、放卷滚轴、左纠偏磁粉器、右纠偏磁粉器、收卷滚轴、第一辊轮第二辊轮和对辊平台,收卷滚轴固定在主体柜下侧中间,铜丝网带盘上的铜丝网带通过放卷滚轴可滑移于第一辊轮和第二辊轮之间,两个锂带卷上的金属锂带分别通过对应的左纠偏磁粉器和右纠偏磁粉器可滑移于第一辊轮和第二辊轮之间,铜丝网带中下端左右两侧分别通过第一辊轮和第二辊轮与对应的两个金属锂带贴合连接并可滑移于收卷滚轴内。本发明一种铜锂复合带的生产装置,减少金属锂带发生变形和粘连问题,提高产品合格率,减少环境污染,完成铜锂复合带生产作业,保证生产的连续性。
本发明公布了一种除钙镁渣回收锂及制备三元前驱体材料的方法,属于废旧锂离子电池湿法回收领域,包括以下步骤:(1)镁盐转型,(2)沉钴镍锰,(3)碱化除镁,(4)制备碳酸锂,(5)酸浸镍钴锰渣,(6)除钙镁,(7)萃取,(8)合成前驱体,(9)烘干制得三元前驱体材料;本发明工艺简单,能耗低,安全稳定,过程中钴镍锰与锂的分离效率高,各有价金属综合回收率高,本发明制备的碳酸锂主含量高达99.61%,达到电池级要求,其中除钙镁渣中镍钴锰锂总回收率高达98.5%,锂回收率高达98.8%,且本发明易于工业化生产,具有较高的经济效益。
本发明公开了一种改性磷酸铁锂电正极材料及其制备方法,所述改性磷酸铁锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性磷酸铁锂35‑45份、醋酸锂10‑18份、四氢呋喃8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米柠檬酸钠0.5‑1.4份;所述改性磷酸铁锂的制备方法为:将磷酸铁锂与乙烯基三甲氧基硅烷、乳酸钙、二氧化锡、聚糠醛混合,702℃下煅烧1h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
本发明公开了一种新型高效混合防结壁的沉锂结晶反应釜系统及方法,该反应釜系统包括:W底封头、筒体、导流板、上封头、进料缓冲罐、进料口、布料器、液位块、出料口、热源腔体、热源入口、热源出口、搅拌器和搅拌叶片;新型高效混合防结壁的结晶工艺方法,包括步骤a)将纯碱溶液加入反应釜;步骤b)将锂溶液加入进料缓冲罐,通过进料缓冲罐进入布料器,通过布料器均匀分布加入反应釜;步骤c)通过搅拌器强力搅拌,使得锂溶液加入瞬间就被搅拌均匀,减少结晶过程中的杂质包裹。本发明可以实现高盐浓度锂溶液一步法沉出高品质碳酸锂产品,且可防止沉锂过程的结壁现象。
本发明公开了一种双草酸硼酸锂纯度及其杂质含量的测定方法。将双草酸硼酸锂置于水溶液中,煮沸使其强烈水解完全,形成草酸根和硼酸根,在酸性条件下,用高锰酸钾滴定溶液中的草酸根离子,在多元醇存在的条件下,利用指示剂指示终点,用氢氧化钠溶液滴定溶液中的硼酸根离子。本发明一种双草酸硼酸锂纯度的测定方法具有操作简单、只需要普通的玻璃器皿、不需要特别的仪器,结果准确,可以适用于商业上快速测定双草酸硼酸锂的含量。双草酸硼酸锂中的杂质含量的测定方法除了具有双草酸硼酸锂纯度的测定方法的优点外,还具有成本低的优点。
本发明公开了一种锂渣激发钢渣活性生产高活性矿物掺合料的方法,属于工业废渣利用技术领域。本发明按质量百分比称取锂渣粉30%‑50%、钢渣粉45%‑65%、收尘粉5%‑10%,然后将称好的锂渣粉、钢渣粉、收尘粉混合均匀,再加入助磨剂进行粉磨得到的超细粉即为一种高活性矿物掺和料。本发明同时利用了锂渣和钢渣作为原料,不仅大幅度降低了制作成本同时显著改善了环境;本发明采用硫酸盐焙烧法生产碳酸锂的水淬锂渣,利用其同时具有的无定形二氧化硅、氧化铝及硫酸钠、硫酸钾,可以对钢渣活性进行复合激发,从而制得了一种高活性的矿物掺合料,具有良好的应用前景。
本实用新型公开了一种锂电池组的智能控制系统,包括锂电池组和控制器,所述锂电池组的表面设置有安装框,其内部安装有温度检测器,所述安装框上端的两侧均固定安装有安装块,温度检测器、湿度检测器、电流检测器和电压检测器对锂电池组检测的使用情况进行实时检测,检测到的信息通过信息输出模块进行信息传输,控制器通过无线连接模块与锂电池组进行远程连接,通过信息接收模块对传输的信息进行接收,接收到的信息通过显示器进行显示,便于使用者的观察,当数值异常时,通过报警器进行警报,提醒使用者,使用者可以通过操作单元和操作模块对输出控制模块进行控制,以便于及时断电,从而便于使用者对锂电池组的远程智能控制。
本实用新型涉及氢氧化锂技术领域,且公开了一种氢氧化锂用存储装置,包括存储装置本体,所述存储装置本体的底部固定连接有出料管,所述存储装置本体的一侧固定连接有出料管,所述存储装置本体的顶部活动连接有轴承,所述存储装置本体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆。该氢氧化锂用存储装置,设置进料管,将氢氧化锂投进存储装置本体内进行存储,设置电机,使搅拌杆转动的同时带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶和搅拌杆对氢氧化锂进行搅拌,防止长时间存储使氢氧化锂结块,设置除湿器本体,将风通过连接管传送到吹风头,通过吹风头对氢氧化锂进行除湿,从而能够对存储装置调节湿度,起到良好的除湿。
本实用新型公开了一种便于清洁的镍和锂的萃取分离用试验桶,包括底板、镍存放桶和锂存放桶,所述底板顶部通过固定件固定有镍存放桶和锂存放桶且镍存放桶和锂存放桶一侧通过螺栓固定有工具箱,所述镍存放桶和锂存放桶内表层均设置有水玻璃层,所述镍存放桶和锂存放桶顶部分别通过转轴连接有一号桶盖和二号桶盖,所述锂存放桶内部放置有石蜡油,所述工具箱顶部通过安装座安装有真空泵且真空泵的抽气端通过气管连接一号桶盖,所述一号桶盖顶部通过安装座安装有数显压力表且数显压力表的工作端位于镍存放桶内部。本实用新型,设计合理,内壁采用水玻璃材料制成,使物质不会粘黏在内壁上,方便清洗。
本实用新型公开了一种设有胶带中心轴的锂电池贴边装置,包括胶带中心轴套头、桌面、电机、锂电池上固定块、锂电池下固定块,所述桌面上固定设有支架,所述胶带中心轴套头下方固定设有胶带中心轴,所述胶带中心轴端部和支架转动连接,所述电机和桌面固定连接,所述电机的输出轴和锂电池上固定块固定连接,所述锂电池上固定块端部固定设有橡胶垫,所述移动支架和锂电池下固定块转动连接,所述锂电池下固定块端部固定设有橡胶垫,所述固定板上设有旋钮,所述桌面上设有开关。本实用新型设计合理,通过胶带中心轴和电机等结构,可以很方便地进行贴边,并且可以保证很好的合格率和美观度,适合推广。
本发明公开了一种液体草酸硼酸锂盐的制备方法,包括以下步骤:一、草酸硼酸锂盐的合成:以锂盐、三氟化硼、草酸作为反应原料,通过催化剂催化在有机溶剂中合成草酸硼酸锂盐;二、将溶剂加入到上述合成的草酸硼酸锂盐中,搅拌使草酸硼酸锂盐完全溶解,过滤去除不溶物,即得到液体草酸硼酸锂盐。本申请以一条反应路线分别合成双草酸硼酸锂与二氟草酸硼酸锂。同时将其配制成液体锂盐,有效缩短了产品的生产周期,实现其大规模工业化生产。
本实用新型公开了一种用于电动汽车锂电池的散热模组,包括电池组上盖板、散热铝板、柱形锂电池组、电池组下承板和多根热管,所述电池组上盖板设置于柱形锂电池组顶部,所述电池组下承板设置于柱形锂电池组底部,所述柱形锂电池组由若干锂电池呈矩形排列而成,中间通过两块散热铝板分隔为三个散热区域,所述散热铝板内设有两条冷却流道,两条冷却流道间留有可供热管穿过的空隙,所述热管为“L”型扁状热管,所述热管一端穿过电池组下承板插入到散热铝板两冷却流道的空隙内,另一端与电池组下承板底部平贴。本实用新型具有泵功耗小、占用空间小,冷却性能强的特点,能够有效的保障电池处于合适的温度区间。
本实用新型提供了一种适用于锂电池仓的阻燃机构,涉及锂电池技术领域,包括壳体、挡板、灭火器腔、锂电池腔、二氧化碳灭火器、电磁阀和橡胶管,壳体的内侧表面左侧焊接设置有挡板,挡板的右侧设置有灭火器腔,挡板的右侧固定设置有锂电池腔,灭火器腔内放置有二氧化碳灭火器,二氧化碳灭火器的上方焊接设置有电磁阀,电磁阀的上方套接设置有橡胶管,橡胶管的另一端套接设置有弯折管。本实用新型通过抽真空机对锂电池腔内进行抽真空,使得锂电池腔内处于真空状态,且通过二氧化碳罐使得二氧化碳罐内的二氧化碳进入到锂电池腔内,使得锂电池腔内充满二氧化碳,从而使得达到对锂电池阻燃的效果。
本发明涉及锂电池维护领域,具体涉及一种可保持电量的锂电池维护装置。要解决的技术问题为:提供一种不仅能够有效对锂电池进行减震防护,还能够对锂电池进行充电的可保持电量的锂电池维护装置。一种可保持电量的锂电池维护装置,包括有防护框、盖板等;防护框的上侧转动式连接有盖板。本发明控制盖板旋转关闭,会使得电源连接端便会与锂电池的顶部接触,从而能够将锂电池进行固定,同时防护板还会防护电池,防止移动装置时锂电池震动磕碰防护框;当需要对锂电池进行充电时,控制电动推杆运作,从而带动接触块向下移动,进而使得电流逆变器向下移动与电源连接端接触,从而使得蓄电池为锂电池充电,从而能够保持锂电池的电量。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂化石墨负极及其制备方法,包括如下步骤:(1),将石墨负极的原料进行粉碎整形;(2),将步骤(1)中粉碎整形合格的原料与金属锂粉按质量比例加入反应釜进行混合,所述反应釜中充满惰性气体;(3),向步骤(2)的反应釜中按质量比例加入沥青进行混合,形成无定型碳层,然后冷却至50℃‑80℃;(4),将步骤(3)的初品进行石墨化,得到锂化石墨负极材料;(5),对步骤(4)得到的锂化石墨负极材料进行筛分除磁,得到锂化石墨负极。本发明不需要额外的预锂化设备,降低了生产成本,然后加入沥青形成无定型碳层,无定型碳层包覆在石墨产品和锂粉表面,对锂粉起到保护作用。
一种新型方形铝壳锂电池,包括铝壳、顶盖及电芯,所述电芯包括多个依次设置的正极片、负极片及隔膜,所述隔膜设置于所述正极片与负极片之间,所述电芯设置于所述铝壳内,所述顶盖可拆卸的密封设置于所述铝壳的上端开口上,所述顶盖朝向所述铝壳的一侧端面上至少设置有一个补锂结构,所述补锂结构包括补锂腔,所述顶盖的另一侧端面上至少设置有一个与所述补锂腔连通的补锂孔,所述补锂腔的底面上至少设置有一个与所述负极片对齐的补锂通道,所述补锂结构由补锂孔内注入锂粉通过补锂腔及补锂通道对电芯负极进行补锂。本实用新型可在电芯完成注液后对电芯进行补锂,可防止锂粉被空气氧化,提高了锂粉的利用率。
本发明公开了一种基于溴化锂低温药材干燥装置,属于低温干燥技术和余热利用技术领域,基于溴化锂低温药材干燥装置主要包括溴化锂溶液循环、制冷剂循环和低温干燥风道循环。所述溴化锂溶液循环和所述制冷剂循环构成并联环路,从所述溴化锂溶液循环中的发生器分出两条支路完成溴化锂溶液循环和制冷剂循环;所述低温干燥风道循环通过制冷剂循环中的蒸发器与制冷剂循环并联,其中的蒸发器对空气进行降温减湿处理。本申请的药材干燥装置有效利用工艺余热进行溴化锂吸收式制冷循环,减少从干燥箱流出的空气含湿量,并将水分收集在蒸发器中,同时防止因水分过冷在蒸发器内部结霜,采用热水管路融霜,提高运行稳定性。
本发明具体公开了一种固态硅复合锂电池,包括含有锂基的复合正极层、含有硅基的复合负极层和复合固体电解质层;含有锂基的复合正极层和含有硅基的复合负极层均含有聚氧乙烯,复合固体电解质层含有铈掺杂的锂钛金属氧化物和聚氧化乙烯,将含有锂基的复合正极层、含有硅基的复合负极层和复合固体电解质层加工成所需要的形状,在手套箱中压紧密封组装成全固态电池。本发明公开的固态硅复合锂电池,通过聚氧化乙烯贯穿整个固态电池,同时聚合物电解质中引入铈掺杂的锂钛金属氧化物,解决了电池循环过程中硅基负极的膨胀和收缩导致界面分离问题,提高了电池的首次放电容量和电池的循环稳定性。
本发明公开了一种具有温度显示结构的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括主壳体和安置组件,所述主壳体的右侧连接有密封门体,且主壳体的四角设置有防护角,所述密封门体的外侧设置有用于锂电池通电的接线组件,用于锂电池安装的所述安置组件设置于主壳体的内侧。本发明通过多个组件之间的相互配合,可以对锂电池自身的发热温度进行监测,并通过设置在密封门体前端上部的显示屏进行显示,并且可以通过远程传输,以便于对锂电池工作时的温度进行实时掌控,确保锂电池实际使用的安全性,同时有效避免锂电池受到晃动导致通电接线出现脱落的情况,锂电池的整体抗压性较强,有效防止受到碰撞,导致锂电池变形存在安全风险的情况。
本实用新型公开了一种绿色锂电池压力化成设备,涉及锂电池技术领域,具体为一种绿色锂电池压力化成设备,包括上柜体和下柜体,所述上柜体的内侧壁分别固定连接有条形块和固定块,所述条形块的一侧面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。该绿色锂电池压力化成设备,通过支撑弹簧、压板、调节杆和垫块的设置,使该绿色锂电池压力化成设备具备了方便限制锂电池的位置,避免锂电池松动的效果,在使用的过程中推动调节杆,使支撑弹簧受力压缩,将锂电池放入到放置槽的内部,松开调节杆,使支撑弹簧张力支撑,使垫块与锂电池抵接,将锂电池的位置限制,从而起到了方便限制锂电池的位置的作用,达到了避免锂电池松动的目的。
本实用新型公开了一种锂电池充电装置,其结构包括支撑底座、连接管套、充电接口、电源线、数据面板、圆柱锂电池、固定板、导通板、连接线、铜片、安装基座、快速固定器,快速固定器与安装基座为一体化结构,安装基座的下端与支撑底座的上端相焊接,本实用新型一种锂电池充电装置,结构上设有快速固定器,当需要对锂电池进行充电的时候,就可以直接将锂电池对准充电装置上面的位置用力插进去,锂电池插进去的时候就会将快速固定器内部的夹板向外侧推出,同时移动块也会跟着移动,利用定位杆与定位槽的原因使其不会发生偏移,然后当锂电池固定之后就会因为压缩弹簧的原因,移动板与夹板就会将锂电池固定在孔位中使其不会发生倾倒。
本发明涉及耐高温含锂碳化硅纤维及其制备方法,所述方法包括如下步骤:将锂研磨成粉末,然后将聚二甲基硅氧烷和粉末混合,再经高温裂解和重排反应制备含锂聚碳硅烷;将甲醇加热,然后加入α‑氧化铝并搅拌,得到第一溶液;将锂和铝混合后研磨成粉末,得到第一混合物;将第一溶液加热,然后将含锂聚碳硅烷溶于二甲苯中,再将其加入到第一溶液,得到第二溶液,然后搅拌第二溶液直至得到粉末状物体;将第一混合物进行熔融纺丝法处理和不熔化处理,得到交联不熔纤维,然后加热,得到耐高温含锂碳化硅纤维。本发明方法制备的碳化硅纤维力学性能优异,在1200℃以上环境使用,性能基本保持不变,在航空航天、武器装备等高温领域具有很好的应用前景。 1
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