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本发明公开了一种锂离子二次电池极片,分为正极极片和负极极片,正极极片按镍钴锰酸锂94%～97%、乙炔黑B0.75%～1.25%、PVDF(聚偏二氟乙烯)1.25%～3.0%、乙炔黑A1.0%～1.75%的配方配比配制而成,镍钴锰酸锂按镍酸锂∶锰酸锂∶钴酸锂的配比为5∶3∶2三种粉末配制而成,负极极片按石墨93.5%～96.5%、乙炔黑0.75%～1.75%、SBR(苯乙烯丁二烯聚合物乳液)的固体物质1.75%～3.0%、CMC(羧甲基纤维素钠)1.0%～1.75%的配方配比配制而成,采用本发明的锂离子二次电池极片,使电芯的循环性能达到300周循环容量保持率达到88%至96%,处于同行业先进水平。
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本实用新型涉及一种废旧磷酸铁锂电池正极材料回收再生装置，包括箱体以及设置在箱体顶部的端盖，端盖顶部设有正极柱和负极柱，端盖的底部设有正极极耳夹和负极极耳夹；所述箱体内设有锂片和隔膜，箱体内填充电解液。正极柱和负极柱之间连接线路，线路连接电源，回收电池的正极片装配至箱体的正极区域，正极极耳夹连接正极片的正极极耳，负极极耳夹与锂片连接，箱体的负极区域使用锂片作为负极，隔膜分隔正负极。通过此设备为废旧锂离子电池正极片补充足够的锂离子，弥补电池使用过程中损耗的锂离子，恢复再生磷酸铁锂正极材料的循环容量，使锂离子电池正极材料得到回收再生。
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本实施例提供一种锂电池组空气冷却加温系统，属于锂电池组领域。一种锂电池组空气冷却加温系统，包括锂电池组、锂电池组壳体、空气加热室、空气冷却室、空调室、风管，锂电池组内部两侧及中间固定连接有温度传感器，锂电池组外壳中间底部固定连接有锂电池槽，锂电池槽内部固定设置有锂电池槽底板，锂电池槽底板固定连接有散热孔。本实用新型通过锂电池组、锂电池组外壳、空气加热室、冷却室、空调室、风道装置、外壳底板、风管、风扇等部件的设计，能够将单体锂电池位置进行合理固定，在锂电池工作发热时能够充分高效进行冷却散热，在低温环境下进行有效加热，使得锂电池温度一直处于正常工作范围且保持单体电池之间的温度均衡性。
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本实用新型提供一种连续沉锂反应釜。所述连续沉锂反应釜包括增稠沉锂反应釜本体、设于所述增稠沉锂反应釜本体上方的硫酸锂溶液高位槽体和纯碱溶液高位槽体、收容于所述增稠沉锂反应釜本体内的内筒和布料器，以及设于所述增稠沉锂反应釜本体上的温度计，所述增稠沉锂反应釜本体内设有搅拌轴。本实用新型提供的连续沉锂反应釜，增加了设备生产效率,减少设备投入，使用两级级增稠设计，减少了后工段的设备负荷，提高了后工段生产效率，反向桨叶延缓了晶体的沉降，增加了晶体粒度，有利于后续的离心分离，多段式分布器，是硫酸锂溶液加入更均匀，减少了反应生产的晶体对硫酸锂的包覆，减少了产品中硫酸跟含量,提高了产品品质。
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本实用新型提供一种纳米锂动力电池，涉及锂电池领域。该纳米锂动力电池，包括壳体，所述壳体的内部设置有锂电芯，所述锂电芯的顶部电连接有电极，所述电极远离锂电芯的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述锂电芯的下方设置有导热底座，所述锂电芯和导热底座之间设置有导热硅脂，所述导热底座的底部固定连接有导热块，所述壳体的底部固定连接有散热箱，所述导热块远离导热底座的一侧贯穿壳体和散热箱并延伸至散热箱的内部。该纳米锂动力电池，温控开关会控制电机进行转动，电机转动带动散热叶片转动，可对导热底座底部设置的导热块进行降温，可进一步对壳体内部的锂电芯进行降温处理，并提高纳米锂电池的使用寿。
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本发明公开一种锂云母废料烧结砖及制备方法，其中，锂云母废料烧结砖其原料按质量份数计包括如下组分：70～80质量份的锂云母焙烧浸注渣、20～40质量份的页岩、3～8质量份的煤矸石。本发明提供的锂云母废料烧结砖，使得锂云母焙烧浸注渣中含有的钾元素、钙元素、铝元素和硅元素可得到利用，制成锂云母废料烧结砖；通过将锂云母焙烧浸注渣烧结，从而可利用锂云母焙烧浸注渣，废物利用的同时保护环境；煤矸石和粉煤灰含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤，同时使得锂云母废料烧结砖表观密度小，导热系数低，强度高。
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本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种废弃锂电池用破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎速度快、破碎效果好、能移动的废弃锂电池用破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃锂电池用破碎设备，包括有底板、第一支板、第一放置框、盖板等；底板顶部左侧左右对称连接有第一支板，第一支板顶端连接有第一放置框，第一放置框底部为网状，第一放置框右侧开有开口，开口内设有盖板，盖板与开口配合，底板顶部最右侧连接有第一7型板。本发明通过启动驱动装置工作，带动破碎装置对废弃锂电池进行破碎，带动破碎机构对破碎完毕的废弃锂电池残留物进行第二次破碎，从而达到了操作简单、能移动、提高工作效率的效果。
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本发明属于锂离子电池制备技术领域，具体涉及一种高镍三元正极材料体系的动力锂离子电池电解液及其制备方法。所述电解液由电解质锂盐、非水有机溶剂和功能添加剂构成。其中功能添加剂包含烷基腈类添加剂、氟化链状羧酸酯、锂盐添加剂、负极成膜添加剂。功能添加剂含量为电解液重量的0.5％～10％。本发明的电解液通过功能添加剂与高镍三元正极材料中的过渡金属相互作用及在正负极表面分解形成稳定的界面膜，抑制金属离子催化活性、减少电池副反应发生，具有良好的耐氧化及成膜特性，能有效提高高镍三元动力锂离子电池的高温储存性能、安全性能和循环寿命，有效抑制电池胀气的产生，同时保证电池的高功率特性。
本发明提供一种锂离子电池用凝胶电解液原料组合物，该组合物含有非水有机溶剂、电解液锂盐、添加剂无机酸有机酯和/或腈、丙烯酸酯。本发明提供一种锂离子电池用凝胶电解液，该电解液由本发明所述的组合物与热引发剂混合后进行聚合得到。本发明提供一种锂离子二次电池及其制备方法，该电池包括极芯和电解液，所述极芯和电解液密封在电池壳体内，所述极芯包括正极片、负极片及隔膜，所述电解液为本发明所述的电解液。本发明的凝胶电解液，可以大幅提高锂离子电池的安全性和耐久性。
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本发明提供了一种复合锂离子电池正极材料及其制备方法，属于电池正极材料领域。本发明提供的复合锂离子电池正极材料的制备方法，包括：将氧化铝浆料与锂离子电池正极材料混合后干燥，得到复合锂离子电池正极材料；所述氧化铝浆料包括氧化铝、分散剂和溶剂；所述氧化铝包括α相氧化铝和θ相氧化铝；所述α相氧化铝的质量为氧化铝总质量的20～80％；所述θ相氧化铝的质量为氧化铝总质量的20～80％。本发明提供的制备方法制备得到的复合锂离子电池正极材料中的氧化铝能够均匀且紧密结合在锂电池正极材料表面，从而使制备得到的复合锂离子电池正极材料在用于锂电池中时具有优良的倍率性能和容量保持能力以及循环稳定性。
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本实用新型公开了一种碳酸锂碳化高效生产装置，涉及碳酸锂碳化技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述搅拌桶的上壁贯穿且固定连接有转动套，所述转动杆贯穿且转动连接在转动套的内部，所述转动杆外壁设置有限位组件，所述限位组件包括：限位壳，所述限位壳固定连接在转动杆的外壁。通过电动带动转动杆逆时针转动，转动杆带动弧形搅拌杆转动，使弧形搅拌杆对搅拌桶内部的碳酸锂和软化水进行搅拌，使其混合的更加充分，增加碳化效果，通过清洁刮板对搅拌桶内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁吸附碳酸锂，不仅增加搅拌桶内部的整洁度，且还节约资源，使碳酸锂的利用率最大化。
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本实用新型提供了一种新型工业级金属锂粒子挤压成型装置。新型工业级金属锂粒子挤压成型装置包括液压站、主机以及电器控制系统，所述液压站包括油缸和设于所述油缸上的油泵，所述主机包括设于所述油缸上的挤压活动横梁、模具、挤压缸、挤压杆以及挤压头，所述电器控制系统包括控制柜、PLC控制器以及电机，所述挤压活动横梁包括间隔设置在所述油缸上的第一活动横梁和第二活动横梁，所述第一活动横梁用于安装所述模具以及所述挤压缸。本实用新型提供的新型工业级金属锂粒子挤压成型装置，采用伺服电机以及油泵挤压金属锂，PLC控制器编程控制挤压程序，操作方便，挤压速度稳定，制备出的金属锂粒子产品尺寸公差小，合格率高。
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本实用新型公开了一种锂电池导电液注入装置，涉及导电液注入装置技术领域，包括储液箱、加液管和增压泵，加液管安装于储液箱顶部一端，增压泵安装于储液箱顶部另一端，储液箱一侧底部安装有输液头，输液头一端连接有输液管件，输液管件一端连接有手控注液枪，储液箱一侧靠中部位置连接有挂架，挂架顶部开设有卡槽，手控注液枪一端卡于卡槽内部；不但可以对导电液进行过滤，防止杂质小颗粒进入锂电池内部，避免对锂电池造成损坏，提高锂电池的使用寿命；而且，注液管结构部件可以方便的拆卸，使得注液管件便于更换清洗；同时，可以比较人性化为锂电池加注导电液，工作人员可以自主控制加注量。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，包括搅拌桶、第一转轴、第二转轴和筛网，所述搅拌桶的左侧安装有真空泵，且搅拌桶的右侧连接有控制面板，所述搅拌桶的内侧设置有温度传感器，所述壳体的上端中间设置有电机，且壳体的内部安装有主齿轮和副齿轮，所述第一转轴和第二转轴连接在搅拌桶的内部上端，所述筛网安装在出料口的下方，且筛网通过支撑架和搅拌桶相互连接。该锂电池浆料搅拌装置，采用齿轮带动转轴进行搅拌，齿轮带动的效果更稳定，且噪音低，同时设置有两个搅拌机构，能够大大的提高锂电池浆料的均匀度和浓度，温度传感器能够直接接触到锂电池浆料，便于工作人员对浆料的温度更好的监督，大大提高了锂电池的质量和性能。
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本实用新型提供一种气密性封装的铌酸锂调制器件，包括：管壳、铌酸锂晶片、热沉、光纤垫块、玻璃焊料、可伐管、应力管、带尾管侧板、管壳上盖板、胶、光纤、焊锡，所述光纤穿过可伐管，使用玻璃焊料将光纤与可伐管封接，可伐管另一端套上金属管使用胶固定，光纤前端使用胶固定在光纤垫块上，形成光纤组件；光纤组件与铌酸锂晶片耦合后使用胶固定；耦合完成的铌酸锂晶片使用胶粘接在管壳内底固定；将带尾管侧板套在管壳两侧，使用激光焊将带尾管侧板与管壳缝隙密封；再将光纤组件上的可伐管与带尾管侧板的尾管使用焊锡密封；最后使用平行缝焊将管壳上盖板封接在管壳上，完成铌酸锂调制器件的气密性封装。此封装方法去除了用胶粘带来的漏气问题。
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本发明公开了一种小粒度中性氟化锂的制备方法。所述小粒度中性氟化锂的制备方法包括以下步骤：（1）开启配料釜循环冷却水，向配料釜内加入纯水，开启引风机和搅拌，开启氟化氢气动控制阀门，使釜内溶液呈强酸性；（2）向所述步骤（1）得到的溶液中同时加入氟化氢和碳酸锂，釜内溶液为酸性，反应30min。本发明的小粒度中性氟化锂的制备方法，其优点在于控制碳酸锂及HF加料速度、反应过程中pH始终维持强酸性、反应温度低于35℃，最后用碳酸氢锂溶液调终点pH至5~6.5，再经表面活性剂处理，所得LiF不包裹碳酸锂，pH在5~7之间，主含量高，且晶体结构规则，产品质量进一步提升，满足现市场一些新材料对高品质氟化锂的要求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种可充电的锂电池，包括保护壳和锂电池，所述锂电池通过固定架固定在保护壳的内底壁；所述锂电池的两侧分别设置有阳极片和阴极片，所述保护壳的顶部设置有充电块，所述充电块的顶部开设有充电孔，所述充电孔的内部设置有阳极连接片和阴极连接片。该可充电的锂电池，锂电池通过固定架固定在保护壳的内底壁，锂电池的两端分别设置有阳极片和阴极片，阳极片和阴极片的两端分别设置有阳极连接片和阴极连接片，保护壳的顶部设置有充电块，充电块的内部设置有阳极连接片和阴极连接片，密封的保护壳可以对锂电池起保护作用，避免遇到水等物质对电池造成伤害。
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本发明公开了一种电池级磷酸锂的制备方法。所述电池级磷酸锂的制备方法包括以下步骤：将转型后的β锂辉石加入浓硫酸搅拌均匀后在马弗炉中焙烧；焙烧后的酸熟料加水溶解，加入碱中和后搅拌过滤得到硫酸锂粗液；对所述硫酸锂粗液进行除杂处理；升温后缓慢加入NaOH和磷酸反应得到磷酸锂沉淀；加纯水洗涤过滤所述磷酸锂沉淀后过滤；常温下干燥得到电池级的磷酸锂产品。本发明的电池级磷酸锂的制备方法，反应步骤少，节约了时间和成本，工艺简单，产品杂质含量少，具有较大的优势。
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本实用新型涉及一种锂离子电池、液流电池一体化储能电站，包括能量管理系统EMS、锂离子电池储能系统和液流电池储能系统及协调控制器PMS；锂离子电池储能系统和液流电池储能系统分别包括电池、BMS电池管理系统、储能变流器PCS及升压变压器；协调控制器用于接收能量管理系统的指令遥调锂离子电池储能系统和液流电池储能系统，完成多个储能变流器的功率分配及协调控制。本实用新型的锂离子电池储能系统和液流电池储能系统经协调控制器接入能量管理系统，通过能量管理系统进行一体化协同控制，能够对储能系统进行合理精细管理，降低电力系统的设备投资，提升储能系统的利用率，提高经济效益，有效保证电网的安全稳定运行。
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本实用新型公开了一种大孔径金属气凝胶基锂离子电池，该锂离子电池的电极以大孔径的金属气凝胶作为集流体；锂离子电池的正负极活性物质填充在金属气凝胶的孔隙中。本方案据此构成的锂离子电池具有出色的高倍率放电性能、循环性能和机械安全性能，可以较大幅度地提升锂离子蓄电池的综合技术指标。
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本实用新型公开了一种方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置，包括外筒、缓冲杆、加热丝、固定块和竖板，所述外筒的上端左侧固定安装有进料口，所述齿轮的外侧啮合连接有内筒，所述齿轮的下方设置有第一连接盘，所述第二连接盘的下端焊接连接有连接杆，所述缓冲杆分别固定安装在内筒的上端四周，所述加热丝等间距安装在外筒的内侧，所述固定块位于外筒的下端，所述竖板位于内筒的外侧。该方便收集物料的锂云母浸取液液固分离装置，解决了大多数锂云母液固分离装置不方便物料收集的问题，且一般的锂云母浸取液液固分离装置不具有减震缓冲功能的问题，并且普通的锂云母浸取液液固分离装置过滤效率不高的问题。
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本实用新型公开了废旧锂电池处理用连续进料防腐压滤机，包括固定板，固定板内腔的左侧固定连接有气缸，气缸的右侧固定连接有第一连接板，固定板的右侧固定连接有第二连接板，第一连接板与第二连接板之间固定连接有滤板，滤板顶部的左侧连通有加注管；固定板顶部的左侧设置有第一支撑板。本实用新型通过设置电机，达到带动主动轮旋转的效果，通过主动轮、从动轮和传送带，达到对锂电池运输的效果，通过连接管，达到将锂电池输送到加注管内的效果，通过电动伸缩杆，达到带动挡板移动的效果，通过挡板，达到对锂电池遮挡的效果，通过气缸和滤板，达到对锂电池压滤的效果，该压滤机可自动连续进料，方便人们的使用。
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本实用新型公开了一种应用于锂电池生产手动折边机，包括底座，所述底座的上方固定有操作台，所述操作台的上壁间隔开设有凹槽，所述凹槽的内侧前后端固定有滚轮，所述滚轮之间固定有折板，所述折板的一侧连接有压板，所述压板通过转轴与折板相连接，且压板和折板之间连接有弹簧。本实用新型中，该应用于锂电池生产手动折边机，其主要设置了三个折边机构，将锂电池的外壳材料贴在折板和压板的内壁，通过摇动把手，当压板与操作台平面接触时，会将锂电池外壳材料折边，继续摇动把手，便可使得折边压合更紧，这种手动结构的设计，使得锂电池的外壳材料折边操作更加简便，而且还使得其折边贴合更紧。
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本发明涉及矿物加工领域，具体涉及一种锂矿石综合提取方法。本发明提供一种锂矿石综合提取方法，包括如下步骤：1)将锂矿石与硅酸盐混合后球磨、焙烧、酸浸，过滤，得到含锂滤液和富硅渣；2)对含锂滤液进行除铁处理，得到除铁后溶液和铁渣；3)将除铁后溶液和碳酸盐混合后进行沉锂，得到含锂化合物；所述锂矿石选自锂辉石、锂云母、锂瓷石中的至少一种。本发明提供的锂矿石综合提取方法得到品位提高的低铁硅渣，有利于综合回收副产物中的石英；在获得优异锂提取率的同时大大提高了富硅渣的品位，降低了富硅渣中铁的含量。
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本实用新型适用于固态硅锂电池领域，提供了一种固态硅锂电池保护装置，包括装置箱体，还包括：固定机构，所述固定机构与底座连接，所述固定机构包括用于对固态硅锂电池进行夹持固定的夹持机构和带动夹持机构相对运动的传动组件；升降机构，所述升降机构用于带动底座进行升降，同时升降机构在升降过程中通过传动组件驱动夹持机构相对运动。此固态硅锂电池保护装置，通过升降机构将底座升高，将固态硅锂电池放置在底座上，通过升降机构调节底座的高度使固态硅锂电池下降到装置箱体内侧，同时升降机构在升降过程中通过传动组件驱动夹持机构相对运动，所以夹持机构同时对固态硅锂电池进行夹持固定，从而使固态锂电池稳固的放置到装置箱体中。
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本发明公开了一种锂电池生产用评估设备及其实施方法，包括支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接环，连接环上安装有吊装支架，所述吊装支架上端的一侧固定连接有翻转支架，吊装支架的下端活动连接有挤压底盘，吊装支架的上表面固定连接有第一安装块。本锂电池生产用评估设备及其实施方法，不同于对成品电池容量、电池内阻、电池电压、电池电流和温度的评估，主要评估锂电池在封装电解质后封装的密封性，通过旋转支架旋转，带动转柱同步旋转，推杆挤压锂电池，对锂电池进行固定，由拉伸长杆在拉伸短杆的作用下，带动挤压底盘上下翻转，从而查看密封口是否出现泄露，提高锂电池的使用质量。
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本发明公开了一种锂云母渣水泥，利用废弃的锂云母提锂后的渣作用于水泥中，对水泥进行改性，能够有效提高水泥28d后的力学性能，同时使用辅剂对锂云母渣水泥的成分进行改进，改善锂云母渣水泥的凝结时间，使用粉煤灰作为载体负载助磨剂以作为辅剂，改善水泥凝结时间的同时减少球磨时液体的汲入，不发生液体助磨剂一次性加入球磨时易团聚的现象，可以将助磨剂一次性加入球磨中，降低球磨时工序难度，更适应工业化生产水泥，且由于无额外液体加入，减少生产过程中的水泥团聚现象，确保锂云母渣水泥质量。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种从锂云母矿中提取铷和铯的方法，用微波炉将α型锂云母转化为β型锂云母，并粉碎拌合浓硫酸进行微波硫酸化焙烧，浸泡得到含锂、钾、铷、铯的碱金属溶液母液，然后采用铯阳离子交换树脂交换柱循环吸附铯离子，洗脱得到铯盐，再用铷阳离子交换树脂交换柱循环吸附铷离子，洗脱得到铷盐。采用本发明的方法处理锂云母矿，能耗低，不会产生三氧化硫，而且铷和铯提取率高，并且有助于简化后续的提锂工艺。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及其正极片及其制备方法。正极片包括：集流体，在所述集流体上涂布有正极活性材料层、以及补锂材料层，在所述正极活性材料层上涂布有正极活性材料、导电剂、粘结剂的混合物；所述补锂材料层涂布有：LiF、过渡金属、导电剂和粘结剂的混合物。应用该技术方案在保证锂离子电池生产以及使用的安全性基础上，提高锂离子电池的可逆克容量。
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一种高频Ｘ射线机的锂电池供电方法和电路，所述供电方法包括锂电池给X射线管的高压供电和灯丝加热。所述的控制电路包括锂电池供电主电路，以及X射线机的管电压和管电流的反馈检测电路装置。所述方法将锂电池的正极接在高频变压器初级绕组的中部，脉冲波轮流交替驱动一对场效应管的开和关，电流通过变压器初级绕组的上半部或下半部、轮流交替通过场效应管，最后到达锂电池的负极，这样高频变压器初级绕组的磁通量实现了快速交替变化，从而次级绕组感生出高频电源；高频变压器次级的主绕组经过高频变压器升压，倍压整流电路进一步升压、整流之后，就可得到小电流高压直流电源，加在固定阳极X射线管上，就实现了锂电池给X射线管的高压供电。
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