江西有色金属加工技术理论与应用

提锂吸附设备 847     

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本发明属于提锂技术领域，尤其涉及一种提锂吸附设备，它包括安装滑杆、底座、电机、转换模块、第一吸附桶、第一脱附桶、锂离子收集桶、第二吸附桶、第二脱附桶，安装滑杆旋转安装在底座的上侧，安装滑盘滑动安装在安装滑杆上；底座上安装有控制安装滑杆旋转的电机；安装滑盘上周向均匀的安装有三个转换模块；所述底座的上侧周向均匀的固定安装有三组由第一吸附桶、第一脱附桶、锂离子收集桶、第二吸附桶和第二脱附桶组成的提锂单元；本发明设计了一种吸附设备能将两种吸附树脂放置于同一装置中，仅需控制转换装置在第一吸附桶、第一脱附桶、锂离子收集桶、第二吸附桶和第二脱附桶中运动即可提取锂离子，简化了吸附流程。

带有防潮功能的锂离子电池固定装置 718     

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本发明涉及一种锂离子电池固定装置，尤其涉及一种带有防潮功能的锂离子电池固定装置。本发明的目的是提供一种方便人们对干燥剂进行更换的带有防潮功能的锂离子电池固定装置。本发明提供了这样一种带有防潮功能的锂离子电池固定装置，包括有箱体、充电端、固定块和第一支撑块等，箱体前部上侧连接有充电端，箱体下部左右两侧均连接有固定块，箱体后侧左右对称式连接有第一支撑块。本发明通过活动框和夹块能够对锂离子电池进行夹紧，再通过干燥剂能够对箱体内部的水分进行吸收，从而能够对锂离子电池进行干燥防潮，避免锂离子电池生锈，密封板能够挡住放置框后侧，避免外界空气中的水分被干燥剂吸收。

锂电池生产用烘干烤箱 701     

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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产用烘干烤箱，包括箱体、密封门、支撑腿、翻转机构和烘干机构，所述密封门正面的左端与箱体正面的左端均通过合叶铰接，所述支撑腿的顶端分别与箱体两侧面的底部固定连接，所述翻转机构的左端与箱体左侧面的中心处固定连接，所述烘干机构的顶端与箱体顶面的后方固定连接。该锂电池生产用烘干烤箱，通过翻转机构与烘干机构的配合使用，首先可以提高锂电池受热时的均匀度，从而增加了锂电池烘干装置的烘干效率，然后还能够快速完成对锂电池烘干后的取料，这样就很大程度的降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步增加了装置的实用性。

便于快速限位的锂电池防护架 1069     

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本实用新型公开了一种便于快速限位的锂电池防护架，包括支撑板以及设置在支撑板底部两侧的安装腿，所述支撑板顶部一侧设置有第一夹板，所述第一夹板一侧设置有第二夹板，所述支撑板顶部一侧开设有放置槽，所述放置槽内部设置有导热板，所述导热板底部设置有散热组件，所述支撑板顶部另一侧设置有定位组件。本实用新型通过拉动拉杆，在将锂电池放置到第一夹板与第二夹板之间，在通过松开拉杆，使得拉杆能够在压缩弹簧作用下对锂电池进行快速的限位固定，进而提高了使用者对于锂电池的固定效率以及便捷性，同时通过设置的散热组件能够有效的提高了装置对于锂电池的散热效果，从而保证了锂电池的正常使用。

硫酸锂生产用除杂装置 1182     

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本实用新型提供一种硫酸锂生产用除杂装置。所述一种硫酸锂生产用除杂装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的一侧通过固定块固定连接有冷却板，所述箱体内壁的底部通过连接块固定连接有第一支杆，所述第一支杆的表面转动连接有第二支杆，所述箱体内壁的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的底部与箱体内壁的底部之间固定连接有固定板，所述箱体内壁的一侧滑动连接有收集箱。本实用新型提供的硫酸锂生产用除杂装置具有优良的冷却效果，有效的取出硫酸锂溶液中的杂质，通过喷头将硫酸钾溶液喷涂到冷却板上进行冷却，增大冷却面积，增强冷却效果，有效的去除了硫酸锂溶液中的杂质，使得硫酸钾晶体快速析出，提高了硫酸锂溶液的纯度。

锂电池生产用上料装置 751     

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本实用新型涉及上料技术领域，具体公开了一种锂电池生产用上料装置。包括工作台以及水平设置在工作台上的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑轨，滑轨上滑动连接有移动板，移动板上固接有用于储存锂电池的料仓，料仓内设有热风机，料仓下端开有下料口，料仓内设有第一传送带，第一传送带的出料端与下料口之间设有送料板，工作台上表面设有支撑板，支撑板之间转动设有支撑柱，支撑柱上设有电池套，电池套外壁均布固接有若干放件槽，支撑柱一侧设有与放件槽配合的第二传送带，第二传送带上均匀开有用于放置锂电池的卡槽。本实用新型的目的在于解决传统的一种锂电池生产用上料装置不能防止锂电池乱滚，容易在上料过程中造成锂电池的损坏的问题。

金属锂带收卷装置 767     

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本发明提供了一种金属锂带收卷装置。金属锂带收卷装置包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间。本发明提供的金属锂带收卷装置，自动化程度高，提高了公司的生产效率；激光测厚器实时监测锂带厚度，避免出现锂带厚度不合格的情况，提高产品合格率。

从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法 755     

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一种从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种处理废弃提锂渣的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收退役磷酸铁锂电池产生的提锂渣中杂质金属且含量较高，并且成分复杂，很难再次利用的技术问题。本发明将废弃提锂渣用无机酸浸出，基于溶度积原理，分析多金属沉淀体系的平衡热力学，选择性沉淀磷酸铁，再进行煅烧使其变成结晶程度高的电池级磷酸铁，用来重新制备磷酸铁锂正极材料。本发明探索适合的沉淀剂、煅烧温度等沉淀条件和煅烧条件，回收电化学性能优异的电池级磷酸铁，实现废弃提锂渣的资源化回收，使得整个废旧磷酸铁锂正极材料能够再生回用，这对于动力锂电池退役高峰期的到来具有重要意义。

用于锂电池的厚度筛选装置 1196     

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本实用新型公开了一种用于锂电池的厚度筛选装置，包括机架体，电池筛分机构，气控柜，接料箱，放料通道和分料通道，本实用新型，通过设置电池筛分机构，在筛分锂电池的时候，锂电池从放料通道落入空腔内的推料块与推料块之间，然后气缸通过连接杆带动推料块向右侧移动，不同厚度的锂电池分别落入窄通道和宽通道内，筛分效率高，人工占用量小，极大提高了工作效率；通过设置推料块和阻料架，推料块自其顶部中间位置呈30度夹角向下至其总高度的1/3处斜切成斜面，在锂电池下落的过程中能够精准的落在推料块与推料块之间，在对锂电池进行落料的时候，阻料架对放料通道的底部进行阻挡，防止上方的锂电池不断下落而造成设备阻塞。

锂电池电动巡逻车 1158     

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本实用新型公开了一种锂电池电动巡逻车，所述巡逻车包括车轮，车轮上方安装有底盘，底盘上安装有顶盖总成，所述底盘上设置有方向总成和油门、刹车装置、充电装置、电池管理系统、整流稳压装置，所述底盘上设置有两排座椅，两排座椅底部安装有锂电池组。所述两排座椅内均设有电源仓，锂电池组设置电源仓内固定，所述锂电池组包括4个锂电池，所述电源仓设有4个与4个锂电池一一对应的放电公头，所述放电公头与锂电池直接设有开关。对锂电池单元运行状态进行动态监控，精确测量锂电池的剩余电量，同时对锂电池进行充放电保护，使锂电池工作在最佳状态，达到延长锂电池使用寿命、降低运行成本。

高比能锂离子电池的注液工艺 756     

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本发明涉及一种高比能锂离子电池的注液工艺，所述高比能锂离子电池包括带有注液孔的外壳和内装的卷芯，该工艺包括以下步骤：(1)利用高压气体对注液孔进行脉冲式冲击；(2)抽真空；(3)将电解液注入锂离子电池中；(4)对锂离子电池进行静置处理，所述高压气体为0.5～0.8MPa氮气，所述脉冲式冲击，脉冲次数为3～10次，脉冲时间为0.3～1S。利用高压氮气对注液孔进行脉冲式冲击从而将正极片、隔离膜和负极片之间的静电吸附打开后，再抽真空注液静置，电解液就可以顺利渗透到达卷芯中部，增加电池的注液量，缩短注液下液时间，提高电池性能。本发明注液时间比普通工艺至少缩短30％以上，效率高，成本低，应用范围广，实用性强。

从尾泥中回收微细粒级锂云母的浮磁联合选矿方法 971     

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本发明公开了一种从尾泥中回收微细粒级锂云母的浮磁联合选矿方法，包括以下步骤:(1)强搅拌调浆；(2)浮选柱粗选I；(3)浮选柱粗选II；(4)浮选柱精选I；(5)浮选柱精选II；(6)离心高梯度磁选扫选I；(7)离心高梯度磁选扫选II。本发明首次创新性的采用“直接配浆—强搅拌调浆—浮选柱粗选—浮选柱精选—高梯度磁选扫选”的流程分选微细粒锂云母，解决了常规浮选工艺无法高效从尾泥中回收微细粒级锂云母的难题。该方法实现了尾泥中微细粒级锂云母资源的高效回收，是一种绿色环保、高效节能的选矿方法，适于推广应用。

退役锂离子电池正极材料的回收方法 808     

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本发明公开了一种退役锂离子电池正极材料的回收方法，包括如下步骤：步骤一：取退役后的锂离子电池进行放电处理，再剥离外壳，清洗电池内部电解液后，对锂离子电池的正极材料进行破碎处理，得得到混合粉料；步骤二：将混合粉料置入周期式脉动高梯度磁选机中，设定磁选场强大于1.0T，选出磁性物；步骤三：调节磁选场强至1.2T～1.7T，对混合粉料进行二次磁选；步骤四：调节磁选场强至1.5T～1.7T，对混合粉料进行三次磁选；步骤四：打开阀门，排出无磁物质粉料后，再关闭磁场，排出磁性物，得到弱磁性超细粉和无磁性粉料。本发明能有效回收锂电池碎料中的弱磁性粉料，提高回收产率，同时该回收方法的工艺简单，成本低，无污染，实用性好，适合推广。

锂电池化成容量测试电源装置 800     

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本发明公开了一种锂电池化成容量测试电源装置，由高频隔离整流/逆变模块、低压直流母线、无纹波充/放电模块、能量优化控制器、CAN总线收发模块、CAN总线组成，通过高频隔离整流/逆变模块控制市电侧的电流为正弦波，并控制低压直流母线上的电压稳定在6V，无纹波充/放电模块根据能量优化控制器的指令来对待测锂电池充放电，采用CAN总线的分布式电源系统，实现待测锂电池的集中管理，由能量优化控制器对各无纹波充/放电模块进行统一管理，根据能量优化控制器的指令来控制无纹波充/放电模块对待测锂电池充放电。

利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法 802     

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本发明公开一种利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法，以难处理矿山固废物为原料，所述难处理矿山固废物为含微量(Ta,Nb)2O5、锂云母、长石的有价组分物料，包括钽铌精矿、长石粉及锂云母回收，所述钽铌精矿回收是将难处理矿山固废物原料采用弱磁、中磁、强磁串联工艺分离铁渣、磁性矿物与非磁性矿物，排除铁质矿物对钽铌矿重选的影响，为钽铌矿废石原料；将钽铌矿废石原料采用阶段磨矿—阶段选别的流程方法进行分级，粗粒进入球磨机磨矿，采用高频振动细筛对细粒级进行强化分级，制为钽铌精矿及尾料为含铁和钽铌弱磁性杂质的长石和锂云母混合料。其工艺简单、效率高、经济技术效益明显，钽铌等矿物资源产品回收率高。

适用于高能量密度锂离子电池的非水电解液制备方法 702     

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适用于高能量密度锂离子电池的非水电解液的制备方法，它涉及电化学技术领域，它的制备方法为：(a)氮气保护下将含量为80wt%～85wt%的有机溶剂减压蒸馏提纯和锂化分子筛脱水，得到精制后的非水有机溶剂，非水有机溶剂的纯度大于99.99%，水分含量小于10ppm；(b)、将含量为12wt%～15wt%锂盐加入提纯后的溶剂，使其浓度为1M得到基础电解液；(c)、含量为0.01wt%～3wt%的添加剂A，含量为0.1wt%～6wt%的添加剂B加入上述的电解液中。它采用了噻吩、苯并噻吩、2-噻吩甲腈和2-甲基噻吩作为电解液添加剂，其可以在电极表面分解形成一层致密的保护膜，优化了正负极表面膜，抑制电极的表面活性，从而抑制了电解液主体溶剂在高电压下的氧化分解，改善锂离子电池的高电压循环性能，减轻了胀气现象。

锂-硫电池正极极片的制备方法 857     

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一种锂-硫电池正极极片的制备方法，按以下步骤：首先将碳纳米管加入蒸馏水、乙醇等溶剂中，剪切和分散得碳纳米管分散液；将纤维素纤维粉碎和打散成纤维素浆料；两者均匀混合，真空抽滤制成碳纳米管-纤维素复合导电纸，真空干燥。将上述导电纸和纯硫放入容器中并置于真空加热箱中，升温到150~400℃,待液态硫对导电纸充分润湿后，取出导电纸，真空干燥；扎制和裁剪制成锂-硫电池正极极片。本发明活性材料和集流体一体化制作，简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积，提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性，增加了硫和碳纳米管的接触界面，使得界面电阻大幅减小，电池性能得以提高。

锂离子二次电池用负极活性物质及负极 757     

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一种锂离子二次电池用负极活性物质及负极,所述的锂离子二次电池用负极活性物质是以球形或准球形石墨、颗粒长宽比为1.0~3.0的块状人造石墨和颗粒长宽比为1.0~4.0的针状人造石墨的混合物为基体,混合基体外包覆有非石墨类碳材料,包覆量为混合基体质量的1～20%;所述的非石墨类碳材料为沥青或树脂,负极活性物质其克比容量为350~370mAh/g,粒度为4.0~45μm,比表面积为1.0~4.0m2/g,粉体压实密度为1.65~2.10g/cm3,层间距(d002)为0.3354~0.3370nm。本发明的技术效果是:提高了材料的导电性能,从而确保材料优异的倍率性能和循环稳定性,可以同时满足高端的不同需求,尤其是电动汽车(EV)、混合动力电动汽车(HEV)和储能领域电池的需求。

可用于快速充电的锂离子电池的负极的制备方法 780     

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本发明公开了一种快充锂离子电池石墨负极的改性方法，属于锂离子电池快充领域。本发明通过酸腐蚀与氧化性条件下层间离子嵌入的方法处理层状石墨，用于快充锂离子电池负极材料。采用的技术方案是将层状石墨置于一定浓度具有一定氧化性的酸性混合溶液中，控制温度在25‑35℃左右，混合一定的时间后过滤、洗涤。通过氧化性酸的腐蚀及可嵌入离子的作用使得到多孔的、层间距较大的石墨材料，用于快充锂离子电池负极。相对于其他快充负极材料，本发明工艺流程简单、成本低、设备易实现。制备的材料具有层间距增大、表面微孔增多，且不会改变材料的层状结构并且具有增大锂离子的迁移通道，限制锂枝晶生长，减小大电流下锂离子迁移阻力的优点。

低温快速自加热锂离子电池 1005     

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本实用新型提供一种低温快速自加热锂离子电池，涉及锂离子电池领域。该低温快速自加热锂离子电池，包括支撑座，所述支撑座的上表面开设有开槽，所述开槽的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离开槽内底壁的一端固定连接有锂离子电池本体，所述支撑座的左侧开设有与开槽内部相连通的活动孔，所述锂离子电池本体的左侧固定连接有限位杆。该低温快速自加热锂离子电池，通过转轴、转轮和限位板之间的相互配合，达到对于锂离子电池本体进行支撑，同时对锂离子电池本体的晃动力进行限位，使得锂离子电池本体更加的平稳，通过锂离子电池本体两侧设置的第三弹簧，达到利用第三弹簧的弹力将锂离子电池本体的震动与晃动进行缓冲。

锂电池摆放装置 803     

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本实用新型属于锂电池生产辅助治具技术领域，尤其涉及一种锂电池摆放装置，包括绝缘支撑座，绝缘支撑座包括底板和若干隔离板，各隔离板均固定于底板上且间隔设置，底板和相邻的两个隔离板之间共同围设形成一个用于放置锂电池的放置腔，这样当在生产线上某个工位的工人需要临时堆叠锂电池时，可以逐个地将锂电池放置在各个放置腔内，使得各锂电池可以整齐地摆放在绝缘支撑座上，由于各放置腔相互隔绝，互不影响，各锂电池之间相互隔离无法接触，并且隔离板和底板均为绝缘材料制造，即使各锂电池处于带电状态，在摆放的过程中也不会形成电接触而造成锂电池损坏等不良的现象发生，杜绝锂电池之间产生短路引起着火，提升锂电池摆放的安全性。

常温下测试动力锂离子电池性能的方法 1126     

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本发明公开了一种常温下测试动力锂离子电池性能的方法，具体步骤如下：步骤1：将需要测量的动力锂离子电池0.05C电流恒流放电；步骤2：锂离子电池进行1C电流恒流充电，步骤3：锂离子电池0.33C电流恒流充电；步骤4：锂离子电池在0.05C电流恒流充电；步骤5：锂离子电池在1C电流恒流放电；步骤6：锂离子电池在0.33C电流恒流放电；步骤7：锂离子电池在0.05C电流恒流放电，放电电压至2.5V截止，记录本段放电容量W6。对比不同锂电池单体，若W1/(W1+W2+W3)和W4/(W4+W5+W6)越大，说明电池的1C充电容量占总容量百分比大，其快充快放性能好；若W3/(W1+W2+W3)和W6/(W4+W5+W6)越小，说明电池的不可用容量占总容量百分比越小，电池容量有效利用率越高，电池性能越好。

钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺 909     

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本发明公开了一种钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺，包括将原矿手选得到粗铁锂云母矿、粗白云母矿、粗金云母矿、粗连生矿和粗原矿；将铁锂云母粗矿、白云母粗矿、金云母粗矿和连生粗矿分别放入浮选池中，利用浮选机分别进行浮选，获得铁锂云母精矿、白云母精矿、金云母精矿和连生精矿和粗选尾矿；本发明通过将原矿经过手选、粗原矿重选、矿石重选、粗选、第一精选、第二精选、第一扫选和第二扫选的工艺分选，降低较低锂含量的矿石对较高锂含量的矿石影响，使得钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺在分选时，锂的分选得到提高，增加钴酸锂电池制造用的萤石浮选尾矿中的分选工艺的分选效率。

锂矿压榨尾泥提纯陶瓷原料的工艺方法 742     

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发明公开了一种锂矿压榨尾泥提纯陶瓷原料的工艺方法，本发明提供该方法包含如下步骤S1、锂矿浮选，所述锂矿中铁锂云母伴生矿的含量超过20％；步骤S2、收集铁锂尾泥，步骤S1浮选后锂矿的剩余部分为锂铁尾泥，收集所述铁锂尾泥；步骤S3、化桨；步骤S4、超导磁选；步骤S5、压滤，对步骤S4磁选后浆料进行压滤处理；压滤后得到的分散剂、水，作为步骤S3中分散剂、水，以做到重复利用；其中，所述步骤S5压滤后还得到陶瓷原料。本申请工艺方法可提取锂矿压榨尾泥中的陶瓷原料，实现废物利用，并产生巨大的经济效益。

锂电池喷码装置 820     

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本发明公开了一种锂电池喷码装置，包括进料装置、传送机构、喷码装置和出料装置，还包括：检测设备，用于检测锂电池上是否打码；导正装置，在锂电池从传送机构的进料端传送到出料端的过程中，导正装置能够对锂电池进行导正和短暂性拦截，使锂电池能够竖向的被传送机构带着移动被喷码装置喷码以及锂电池被短暂性拦截后停止移动被检测设备检测，检测完后，传送机构继续带着已检测的锂电池向出料端移动。本发明中，检测设备设置在传送机构上，使装置能喷码的同时还具有检测功能，减少设备成本，且无需人为将喷码锂电池转移到检测检测设备上进行检测，省时省力，且锂电池在检测过程中传送机构无需反复运转和停止，提高传送机构的使用寿命。

微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法 1157     

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本发明公开了一种微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法，包括有将锂云母和硫酸盐混合后依次进行焙烧、加水球磨浸出、液固分离过、加入氧化钙调pH值、液固分离过、离子交换树脂除钙镁等阳离子、氢氧化钡苛化、结晶、重溶、结晶烘干、粉碎和包装等处理步骤。本发明的一种微粉电池级单水氢氧化锂的工艺方法，通过减少从锂云母矿石得到单水氢氧化锂的工艺步骤，同时中间无需经过沉碳酸锂等其他锂盐过程再转为氢氧化锂；使得单水氢氧化锂制备工艺简单化，达到降低生产成本，且提高产品质量稳定的同时提高产品收率。

废旧锂离子电池高效粉碎新工艺 1045     

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一种废旧锂离子电池高效粉碎新工艺,所述工艺由释放余电、湿式破碎、筛分工艺组成;所述释放余电是将待处理的废旧锂离子电池用5%NaCl溶液进行浸泡2h处理;所述湿式破碎是将释放余电后的废旧锂离子电池在刀片式冲击式破碎机中加水进行破碎;所述筛分是将破碎后的浆料在振动筛上进行筛分,筛网下富集的物料进行沉淀,沉淀物用于后续钴酸锂提纯处理;筛网上的物质可分类进行处理。本发明实现了废旧锂离子电池的高效粉碎和选择性粉碎,破碎时间短,破碎效果好,能使钴酸锂和碳素材料等物质全部富集在-0.25mm以下,为后续处理等回收钴酸锂提供了优良的原料,而且大大降低了钴酸锂的回收成本。本发明适用于废旧锂离子电池的回收处理。

微波焙烧回收三元正极材料中锂的方法 685     

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本发明涉及锂电池材料回收技术领域，提供了一种微波焙烧回收三元正极材料中锂的方法，本发明将废旧三元正极材料、稀盐酸和助剂混合后进行微波焙烧，焙烧产物进行球磨水浸，得到氯化锂溶液，然后再通过浓缩、析晶、固液分离和干燥即可得到氯化锂。本发明提供的方法采用微波焙烧代替常规焙烧，利用微波使物料由内而外升温，降低焙烧温度，缩短焙烧时间；采用球磨水浸代替传统方法中破碎+水浸或破碎+酸浸，利用球磨水浸加快水浸过程，提高浸出率，浸出液中几乎不含其它高价金属离子，无需净化除杂可直接制备氯化锂。

锂离子电池制作工艺 971     

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本发明公开一种锂离子电池制作工艺，将粘结剂加入溶剂中进行分散，形成胶液，待胶液分散完全后依次加入导电剂、磷酸盐正极材料和富锂金属氧化物，得到正极浆料；将正极浆料涂在正极集流体上，得到正极极片；将分散剂加入溶剂中进行分散，待完全分散后依次加入碳素粉、导电剂和SBR，得到负极浆料；将负极浆料涂在负极集流体上，得到负极极片；分别将得到的正、负极片作为正负极，以纤维素纸为隔膜，以商业化锂离子电池电解液为电解液，组装成5Ah的动力软包电池。本发明补锂工艺简单，不需要对现有的产线和工艺进行改造，投资小，没有安全性风险；采用在正极材料中添加富锂金属氧化物可以有效提高正极材料的利用率、首次充放电效率和循环寿命。

纳米磷酸铁锂及其制备方法 726     

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一种纳米磷酸铁锂及其制备方法，涉及锂电池技术领域。纳米磷酸铁锂的制备方法包括：将纳米片状磷酸铁、锂源、有机溶剂、羧酸源和表面活性剂混合进行湿法球磨形成混合物；在惰性气体的保护下，将混合物在温度为120‑200℃的条件下保温40‑100min后，升温至680‑720℃保温10‑13h，锂源为碳酸锂、氢氧化锂或草酸锂，有机溶剂为乙二醇或多元醇，纳米片状磷酸铁、锂离子、有机溶剂、羧酸和表面活性剂的摩尔比为1:1‑1.05:1‑3:0.2‑1:0.005‑0.05。其工艺简单，且能制备得到电化学性能好的磷酸铁锂。一种纳米磷酸铁锂，由上述的纳米磷酸铁锂的制备方法制备得到。其具有导电率较好的特点。