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本实用新型公开了一种锂电池组隔离结构，包括安装箱体，所述安装箱体的外壁两侧均开设有第一通孔，且第一通孔的一侧通过螺栓连接有防护网，所述安装箱体的内壁通过螺丝连接有两个关于防护网中轴线对称分布的安装板，且安装板的内壁通过螺栓连接有风扇支撑架。本实用新型中，通过设置有伺服电机、风扇支撑架、散热扇、绝缘防火板，在锂电池长时间放电时，会产生大量热量，通过在安装箱体的底部安装的风扇支撑架一侧的伺服电机带动散热扇转动，可对锂电池组进行快速散热，提高了锂电池组的工作效率，同时将各个电池本体放置在放置槽内，各个电池本体不直接接触，避免单个锂电池发生短路燃烧，造成整个电池组损坏。
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本实用新型涉及一种沉锂液抽滤真空缓冲罐，包括缓冲罐体，缓冲罐体设有真空泵连接口和抽滤槽连接口，所述缓冲罐体内设有上部开口的内罐体，所述内罐体位于抽滤槽连接口的正下方处，内罐体的上部开口处设有气液分离器；内罐体的底部连接有排液管，排液管与缓冲罐体的外部连通，排液管设有排液阀。本方案的真空缓冲罐设有内罐体，内罐体用于储存进入真空缓冲罐的沉锂母液，内罐体相对于真空缓冲罐具有较小的容积，可以减轻沉锂母液在罐壁的粘连，大幅提高这部分沉锂母液的回收率，可以增加碳酸锂生产厂家的效益。
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本实用新型公开了太阳能电池与锂电池一体化系统,它包括太阳能电池板(1)、锂电池(2)、太阳能控制器(3),所述太阳能电池板(1)与锂电池(2)加太阳能控制器(3)共同封装成一体化系统组件,白天通过太阳能电池板(1)通过太阳能控制器(3)对锂电池(2)充电。因此本实用新型是一种结构简单、安装方便、使用安全,且适用性强、耐用性高、寿命长的新型太阳能电池与锂电池一体化系统。本实用新型主要用于城镇街道、单位和小区等地方的太阳能应用产品。
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本发明的锂离子电池电解质的制备方法，所制备的电解质具有较好的电化学稳定性，将聚氟烷基磺酰亚胺锂作为锂盐加入到电解质中，科学调配聚合物、锂盐、稳定剂和有机溶剂等组成，有效降低电解质与正极和负极之间的界面阻抗，提高活性材料的利用率，从而进一步提升离子电导率等相关性能。其电池能获得更低的内阻、更好的倍率循环和更高的锂离子迁移数。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种废旧磷酸铁锂材料再生方法、废旧磷酸铁锂材料再生装置、电子设备、计算机可读存储介质。其中，废旧磷酸铁锂材料再生方法包括：将含有废旧磷酸铁锂材料的待回收物进行前处理，得到第一回收物，其中，第一回收物包括废旧磷酸铁锂材料；将第一回收物中加入再生液进行反应，得到第二回收物，其中，再生液包括含有还原性的有机酸、锂盐、无机酸；再生液的pH值为7.0±0.5；将第二回收物进行后处理，得到再生磷酸铁锂材料。解决了在废旧磷酸铁锂材料湿法再生过程中，使用大量酸液和碱液、回收效益低，污染环境的问题。本发明还提供一种废旧磷酸铁锂材料再生装置、电子设备和计算机可读存储介质。
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本发明提供了一种利用硫酸与锂云母低温固相反应提取碱金属盐的方法，通过将锂云母进行球磨，球磨过程中边磨边加水，得到锂云母浆料，将锂云母浆料离心得到锂云母粉末，然后将质量浓度为96～99％的浓硫酸水溶液与上述锂云母粉末混匀得到混合料浆，而后在100～150℃烘干、冷却至室温、再次球磨，最后将球磨后得到的锂云母粉末在200～300℃下进行固相反应，得到锂云母熟料，将上述锂云母熟料放入水中，加热反应，离心后得到碱金属盐溶液，本发明所述的利用硫酸与锂云母低温固相反应提取碱金属盐的方法，工艺简单、能耗低、反应条件简单且碱金属盐浸出效率高。
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本发明公开了一种使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法,所述使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法步骤一、将锂渣烘干后进行粉碎，然后进行机械活化处理，得到处理后的锂渣；步骤二、将炉渣烘干后进行粉碎过筛，得到烘干后的炉渣；步骤三、按重量份配比：锂渣20‑50份，炉渣49‑79份，添加剂1‑5份，分别取处理后的锂渣、烘干后的炉渣、添加剂混匀后置于球磨机中研磨30分钟，然后过325目筛，筛上物返回球磨。过筛全通过并经检测细度合格后，得到粉煤灰。本发明提供一种使用锂渣和炉渣制备粉煤灰的方法，采用锂渣和炉渣作为原料生产粉煤灰，实现了对固废资源的回收利用，保护环境，具有明显的经济效益和社会效益。
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本发明公开一种电子烟锂离子电池的制备方法，其包括了对电子烟的锂离子电池的正极和负极的制备，以及电解液优化等，其主要是应用于高能量密度锂离子电子烟电芯设计，其采用高电压高压实锂钴，并且电子烟锂离子电池采用硅碳作为负极，采用硅碳或者硅碳的石墨的复合料，优化电解液配方设计，使该锂离子电池的正极与负极和电解液的设计配置更优，达到高电压高能量密度高倍率电子烟锂离子电池，提高了电子烟的锂电池使用的安全性和使用寿命。
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本发明公开了一种三元正极材料和铁锂正极材料综合回收的处理方法，以锂废旧电池为原料回收锂、镍、钴、锰等金属。本发明主要包括以下步骤：(1)调浆、(2)还原浸出、(3)氧化浸出、(4)压滤、(5)在线淋洗等。本发明的从锂废旧电池为原料综合回收锂、镍、钴、锰等金属的方法，相对于现有技术而言，其优点是原料简单，只需要三元正极材料、铁锂正极材料、浓盐酸，就能综合处理两种锂离子电池正极材料；锂、镍、钴、锰回收率高，环境友好，生产成本低，有效改进了现有技术中存在的一些不足。
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本发明提供一种大颗粒碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置。一种大颗粒碳酸锂的沉淀配方包括：碳酸钠、硫酸锂、碳酸锂、沉淀剂和浮液，所述碳酸钠和所述硫酸锂的比例为2:5，所述沉淀剂和所述浮液的比例为0.6:1，所述碳酸钠的浓度330‑380克/升。一种大颗粒碳酸锂的沉淀工艺，包括以下步骤：S1：将一立方的硫酸锂加入反应釜中；S2：往反应釜中加入碳酸锂；S3：将反应釜内的温度升高；S4：将碳酸钠和碳酸锂加入反应釜中混合；S5：再向反应釜中加入沉淀剂和浮液混合均匀，得到碳酸锂沉淀。本发明提供的大颗粒碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置具有沉淀颗粒大的优点。
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本发明公开了一种利用废旧磷酸铁锂电池制备磷酸铁的方法，属于废旧锂电池回收技术领域。本发明方法包括：首先对废旧的磷酸铁锂电池粉酸浸，得到浸出液和尾渣；取浸出液水浴加热调节pH沉锂，得到粗制碳酸锂；取尾渣烘干、焙烧、酸浸得到磷酸铁母液，然后在磷酸铁母液中加入铁源反应，升温加碱调节pH，随后氧化陈化得到二水磷酸铁，最后高温煅烧即得无水磷酸铁。本发明有效解决了现有废旧磷酸铁锂电池湿法回收工艺产生大量废渣不能充分利用的问题，本发明利用废旧磷酸铁锂电池制备的无水磷酸铁纯度高，并具有适中的铁磷比，产品质量高。
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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种智能制造用锂电池自动盖帽上料设备。针对现有技术的不足需要提供一种可自动进行组装工作的智能制造用锂电池自动盖帽上料设备。技术方案：一种智能制造用锂电池自动盖帽上料设备，包括有底座、缺口转盘、挡板、下压块、旋转机构、压盖机构和上盖机构，底座顶部一侧设有旋转机构，旋转机构部件上设有缺口转盘，旋转机构部件上设有挡板，旋转机构上设有压盖机构，旋转机构上设有上盖机构，压盖机构部件上设有下压块。通过设置的上盖机构可实现对锂电池盖的自动上料工作；通过设置的压盖机构便可使锂电池盖与锂电池紧密贴合；通过设置的上料机构便于对锂电池进行上料工作。
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本实用新型公开了一种带有阻燃装置的锂电池，包括电池正极、电解液、电池负极、底部垫片、负极端、电池套管、电池外壳、顶盖、顶部垫片、橡皮球、正极端、防火涂层和套管防火层，所述电池负极的外部包裹有电解液，所述电解液的外部包裹有电池正极，所述电池正极的外部包裹有电池外壳，所述电池外壳的外部包裹有电池套管；本实用新型中在电池外壳的表面上设置有防火涂层之后，使得锂电池具有更高的防火性，使得锂电池的使用更加的安全；本实用新型中在锂电池的外部包裹一层套管防火层之后，与防火涂层配合使用，双层的保护，使得锂电池具有更高的性能，使用起来更加的安全耐用，不会因为外界的火焰而影响锂电池的正常的使用。
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本实用新型公开了一种锂电子电池生产消除粉尘工作台，涉及锂电子电池生产技术领域，包括工作台与锂电池加工装置，所述锂电池加工装置下方设有与所述工作台侧壁固定连接的过滤滑道，所述过滤滑道底部末端设有废料收集腔体，所述废料收集腔体内滑动连接有废料收集箱，所述过滤滑道底部依次固定连接有下料管道一、防回流层与下料管道二，所述下料管道二下方设有粉尘收集箱。该实用新型结构简单，通过过滤滑道的设置，将粉尘与废料分开处理，且通过防回流层的设置防止了粉尘的回流，粉尘最后被粉尘收集装置收集起来并被水吸收，避免了粉尘的回流，方便了锂电子电池的加工，避免了粉尘影响工作人员的健康与锂电子电池的品质。
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本实用新型公开了一种18650型锂电池烘干装置，包括烘干装置主体，所述烘干装置主体右侧安装有密封门，且烘干装置主体左侧连接有旋转电机，所述旋转电机下方固定连接有电机支架，且电机支架底部连接有底座，所述内筒内侧连接有引风管，且引风管尾端固定连接有放置架固定槽，所述电池放置架内部固定连接有电池放置筒，且电池放置筒内部连接有锂电池，所述电池放置架两端活动连接有活动板，所述烘干装置主体两侧连接有烘干机支架。该18650型锂电池烘干装置可以通过电池放置架和电池放置筒将锂电池固定在电池放置架的内部，再通过加热管和第二风机的同时工作，随后再通过内筒的转动使锂电池表面受热均匀的同时，提高锂电池的烘干效率。
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一种锂离子电池箱防碰撞安全盖板，所述盖板由防碰撞安全盖板外壳（11）、瓦楞形钢板（12）、防碰撞安全盖板内板（13）所组成；瓦楞形钢板（12）固定在防碰撞安全盖板外壳（11）和防碰撞安全盖板内板（13）之间。当防碰撞安全盖板外壳（11）受到碰撞时，碰撞力大部分即刻会被瓦楞形钢板（12）吸收，小部分由瓦楞形钢板（12）传递到防碰撞安全盖板内板（13）整个平面上，由于防碰撞安全盖板内板紧靠锂离子电池箱，锂离子电池箱不会受到碰撞力的影响，从而使锂离子电池箱得到保护。本实用新型结构简单、适用，能对外来的冲击或碰撞力及时吸收化解，能有效地对锂离子电池起到保护作用。本实用新型适用于锂离子电池箱的防护。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池电芯烘烤工艺，包括以下步骤：(1)将锂电池电芯放入夹具，将夹具放入真空干燥箱；(2)预抽真空，达到真空度500Pa之后停止；(3)充氮气，达到90000Pa之后截至，保压；(4)升温至体系温度为80℃‑100℃，保持温度恒定；(5)抽真空至150Pa‑300Pa，保压60min‑90min；(6)充氮气，达到90000Pa之后截至；(7)重复步骤(5)‑步骤(6)3次‑6次，停止加热，充氮气，保证炉内一个标准大气压。本发明中的锂电池电芯烘烤工艺，可有效避免箱内水气对锂电池电芯的影响以及氧气对电芯材料的影响；加快了锂电池电芯的干燥速度、有效度。
本发明公开了一种MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料及其制备方法，其中，MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料由MXene纳米点材料和锂离子电池正极材料构成，且MXene纳米点材料包覆在锂离子电池正极材料的表面，MXene纳米点材料的颗粒尺寸为3～20nm，MXene纳米点的包覆量占MXene纳米点与锂离子电池正极材料总质量的0.5％～10％，通过本发明制备的MXene纳米点包覆改性的锂离子电池正极材料，显著改善了材料的电子导电性，提高材料的容量及倍率性能，同时还能显著改善的电极‑电解界面稳定性，提高材料的循环性能。
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本发明公开了一种用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置，包括机体，所述机体的外表面设置有触摸显示屏，所述机体的一侧设置有把手，所述机体的底部设置有底座，所述机体的内部下方分别设置有支撑杆和燃气储存室，该种用于锂云母选矿后的矿石质量检测装置，在机体内部设置有蒸发器与反应室，锂矿石粉与粉状固体强碱混合20‑40分钟至均匀后，直接通入高压蒸汽，利用高压蒸汽中的水分，使反应物中的粉状固体强碱边溶解边反应，在高温高压的条件下，与锂矿石反应生成完全可溶性物质，可以让锂矿石中的锂、钠、钾、铷、铯离子完全溶解进入溶液中，再由伸缩器送入检测室的底部进行检测，节约了检测时所产生的成本，且在检测时降低了环境污染。
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本发明公开了一种四价锰离子掺杂氟氧化铝锂红色荧光粉及其制备方法，此荧光粉被紫外光或者蓝光等激发光源激发后，能发射波长在662nm的红色发光, 其化学式LiAl4‑xO6F : xMn4+，其中0.002≤x≤0.04。其制备方法是：将氟化锂﹑氧化铝﹑碳酸锰混合研磨，放入马弗炉中焙烧，然后进行研磨后得到该氟氧化铝锂的红色荧光粉。本发明的显著优点在于原料来源广泛、易于获得；所需的设备要求简单，制造方法简单，成本低；合成的目标产物具有化学稳定性好，发光效率高。
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本实用新型属于锂矿石提锂后的浸出液除杂的技术领域，尤其涉及一种锂云母浸出液净化除杂装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对锂云母浸出液中的铝、镁、锰、铁、硅、锌、镍等元素离子能进行有效的去除，深度除钙，还能经过进行过滤处理后得到合格除杂液，符合制备电池级碳酸锂标准的锂云母浸出液净化除杂装置。一种锂云母浸出液净化除杂装置，包括有支架、反应釜、保温层和粗过滤器；所述反应釜外部环绕有保温层，且与保温层之间形成空腔。本实用新型能对锂云母浸出液中的铝、镁、锰、铁、硅、锌、镍等元素离子能进行有效的去除，深度除钙，并通过过滤器进行过滤处理，得到合格的除杂液。
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本实用新型公开了一种新型锂电池保护装置，包括防护框，防护框内侧滑动连接有电池框，电池框内侧安装有锂电池，电池框下端面设有弹簧槽，弹簧槽内侧固定有第二弹簧上端，第二弹簧下端连接有防护框内壁，防护框上套接有保护壳。本实用新型通过防护框、保护壳及电池框对锂电池进行保护能够提高锂电池防护效果；通过电池框沿防护框内部上下移动通过第二弹簧的弹力给以缓冲，能够减少颠簸对锂电池造成的影响；将定位销插入上端调节孔内侧，使第一通风孔与第二通风孔重合，通过第一通风孔、第二通风孔及预留口能够很好的对锂电池进行通风换热。
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本实用新型公开了一种绿色锂电芯成型设备，具体涉及锂电芯生产领域，包括底座，所述底座顶部一侧设置有加强板，所述底座另一侧设置有支撑架，所述加强板顶部设置有承载板，所述承载板一侧与支撑架固定连接，所述支撑架顶部设置有电机支架，所述电机支架顶部开始有驱动圆孔，所述驱动圆孔内部设置有驱动轴承，所述驱动圆孔顶部设置有压降机构。本实用新型通过设置压降机构，可以在极电板与锂电芯冷压卡接时，可以给予足够作用力，使极电板与锂电芯很好的进行卡接，多余作用力吸收，从而可以保护锂电芯，不会因为作用力过大而导致锂电芯受损，大大保证了锂电芯的合格率，增加经济效益。
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一种稳定化金属锂粉的制备方法，其特征是按如下步骤：取适量的全氟树脂和金属锂粉，分别放置在两个石英杯中，再将两个石英杯一起放入管式炉中，在持续通入氩气的氛围下，加热到350℃保温2小时，再降温到175℃保温12小时，使锂金属颗粒表面生成氟化锂，从而制得稳定化金属锂粉。表面氟化的稳定金属锂粉可以在空气中长时间稳定保存，当应用于电极材料时，可以有效的阻止有机电解液对锂粉的腐蚀作用和防止锂金属枝状晶体的形成。不仅为锂粉的储存带来便利，而且为锂离子电容器的预锂化过程带来方便，大大提高锂离子电容器的性能。本发明方法简单可行。
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本实用新型提供了一种锂电池防进水保护结构，涉及锂电池技术领域，包括基板、电池放置槽、锂电池、第一侧板、第一弹簧、第二侧板、第二弹簧、止水条、止水槽和填充垫，基板的背面一体化设置有电池放置槽，电池放置槽的内部嵌入设置有锂电池，电池放置槽的内部位于锂电池的左侧放置有第一侧板，本实用新型能够将水进行阻隔，能吸收大量水份，并且将水锁住，不会溢出，使得水不会直接流向电池放置槽内部与锂电池接触，大大提升了锂电池进水的防护性，能够在遇水时将锂电池推动，使得锂电池与手机的接电触点分离，使得锂电池停止向手机供电，避免进水后因继续使用引起的损坏，避免了对主板等元器件造成二次伤害。
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本实用新型提供了一种新式锂电池保护机构，涉及锂电池技术领域，包括保护外壳、密封盖和固定架，保护外壳的内部设置有放置腔，保护外壳的左侧设置有开口，本实用新型锂电池本体通过固定架悬空在保护外壳的内部，当收到外界冲击力时，固定架横向与锂电池本体接触面进行形变，并通过固定架下端的伸缩弹簧进行伸缩，对冲击力进行缓冲，从而能够在锂电池本体的四端对冲击力进行缓冲，能够全面对锂电池本体进行缓冲，从而大大提升了对锂电池本体的防护力，通过上下两端的散热片吸收锂电池本体发出的热量，对热量进行传导，再经散热片通过散热孔散发到保护外壳的外部周围空气中去，提升了锂电池的散热效果，有效提升了锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种铆压装置，尤其涉及一种用于锂电池电池片的铆压装置。本发明提供一种能快速将电池片铆压在电池上，同时工人手动将铆压完成的顶出，而且能间隔的将锂电池和电池片放在指定位置的用于锂电池电池片的铆压装置。一种用于锂电池电池片的铆压装置，包括有基座顶部设有移动机构，基座顶部安装有铆压机构，铆压机构与移动机构顶部接触配合。本发明通过设有移动机构，移动机构与铆压机构配合，能够实现可间隔将电池片铆压在锂电池上；上料机构与铆压机构配合，实现了间隔的将电池片和锂电池放在圆形工作台上的工作；推料机构配合与上料机构配合，可避免第一推板会直接将盛料箱内的电池片和锂电池一次性推至圆形工作台上的情况。
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本发明公开了一种实用性强的锂电池模组，包括锂电池主体和防护外壳，所述锂电池主体固定安装于防护外壳的内部，所述防护外壳的外壁上固定连接有用于将防护外壳安装于新能源汽车内部的固定板，所述锂电池主体包括铁锂电芯片、串联铝排、固定片和信号采集板，所述铁锂电芯片设置有不低于十组。本发明通过将串联铝排设置为AL6063T5串联铝排，增强了串联铝排的强度和韧性，将第一绝缘保护板、第二绝缘保护板和上绝缘盖板均设置为ABS复合绝缘板，提升决选效果，并且通过铁锂电芯片代替现有的三元电芯，有效的节约成本，能够满足当前电动汽车对电池模组的安全性和制造成本的要求，有利于广泛地生产应用。
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本发明公开了一种改性锰酸锂电正极材料及其制备方法，所述改性锰酸锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性锰酸锂32‑40份、醋酸锂10‑14份、聚氯乙烯8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米氢氧化铝1.4‑2.0份；所述改性锰酸锂的制备方法为：将锰酸锂与二甲基亚砜、聚磷酸铵、二氧化锡、月桂酸酯混合，671℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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