本发明公开了一种锂渣生产早强水泥的方法,属于工业废渣利用及水泥建材技术领域。本发明采用硫酸盐焙烧工艺法锂矿水浸提取碳酸锂后的锂渣作为水泥混合材,与普通水泥或熟料、石膏、石灰石互掺即得一种性能优异的早强水泥。本发明锂渣掺量可达30%,因此能够大幅度降低生产制作成本。本发明工艺方法制得的早强水泥凝结时间短,各时期水泥强度均接近于市售普通42.5R早强水泥,具有良好的应用前景。
本实用新型公开了一种锂离子电池自动感应装置,包括锂电磁芯片、感应线圈、电路板、隔磁片、卡孔、基座。本实用新型公开的锂离子电池自动感应装置能够快速感应到锂离子电池,并有效防止使用过程中出现漏磁的现象。
本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂自动除磁的装置,包括筒体,所述筒体的顶端安装有伺服电机,且筒体的顶部位于伺服电机的一侧设置有进料口,所述筒体的两侧设置有支撑座,所述支撑座的内侧安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的输出端连接筒体底部的挡板,所述伺服电机的输出端连接有搅拌轴。本实用新型通过设置的磁性棒、圆形块、连接板与刷毛,当筒体内的磷酸铁锂进行转动时,磁性棒与磷酸铁锂充分的接触,并对其中的磁性物质进行吸附,有效提高了除磁效果,避免磷酸铁锂中的磁性物质产生自放电大或负极沉积,当拉动连接板时,连接板内部是刷毛对磁性棒上的磁性物质进行清扫,有效解决了磁性棒上的磁性物质不便清除的问题。
本实用新型公开了一种制备高纯碳酸锂的多功能一体化工业装置,包括制冷装置、小反应罐以及小提纯罐,所述小反应罐的数量和小提纯罐的数量均为三个,且小反应罐左右两侧均设有低温管,所述低温管底端与集合管连通,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该一种制备高纯碳酸锂的多功能一体化工业装置,通过三个小反应罐进行卤水的反应,细化了卤水的反应,令卤水反应更加充分,得到的碳酸锂纯度更高,且本装置设有制冷装置,可调节反应罐反应时的温度,提高碳酸锂的结晶效率,本装置还设有第一回收罐和第二回收罐可在清洁设备时,收集流水中可二次利用的原料。
本实用新型公开了一种生产锂云母精矿粉的过滤装置,包括入料口、第一过滤箱、盛料箱、第一传送带、第一出料口、第二过滤箱、第一过滤层、第三过滤箱、第二出料口、第二传送带、第三出料口、吸尘器、控制面板、吸气管、第一吹风机、第二吹风机、震动机、过滤网。本实用新型的有益效果是:通过控制面板可以调节吸尘器的吸力大小以及调节第一吹风机与第二吹风机的风力大小,进而控制通过吸气管的锂云母矿粉的颗粒大小。第一过滤箱、第二过滤箱、第三过滤箱主要是通过控制吸尘器的吸力与吹风机的风力大小过滤生产中的锂云母矿粉,通过过滤网的筛选可以进一步对锂云母矿粉进行过滤。装置具有使用范围广,操作简单,维修方便,实用性强等特点。
本实用新型公开一种用于搅拌锂云母浸取液的搅拌装置,其包括机架,所述机架具有搅拌腔,所述机架形成有均与所述搅拌腔连通的进料口以及出料口;搅拌组件,所述搅拌组件设置于所述搅拌腔内;驱动组件,所述驱动组件设置于所述机架上并于所述搅拌组件连接,以驱动所述搅拌组件在所述搅拌腔内将从所述进料口进入所述搅拌腔内的锂云母浸取液搅拌至所述出料口并从所述出料口处排出;所述搅拌组件包括第一搅拌件以及第二搅拌件,所述第一搅拌件位于所述搅拌腔的底部,所述第二搅拌件位于所述第一搅拌件上方。本实用新型公开的用于搅拌锂云母浸取液的搅拌装置有效解决了搅拌腔底部的锂云母浸取液容易沉积、凝固和结晶的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池卷绕机,包括卷绕机本体,所述卷绕机本体的前侧活动连接有卷筒,所述卷绕机本体前侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的前侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的顶部固定连接有电机,所述电机的转轴固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套。本实用新型具备除尘功能及可对物料进行跑偏检测的优点,解决了现有的锂离子电池卷绕机,在使用过程中,无法对卷绕机表面进行吸尘处理,导致卷绕机表面容易粘附粉尘和物料碎屑,从而影响锂离子电池的加工质量,且由于结构单一,不具有跑偏报警功能,不能对物料进行跑偏检测,降低了锂离子电池卷绕机适用性的问题。
本实用新型公开了一种结构稳定的锂电池承装箱,包括箱体,箱体的顶部一侧通过铰链转动连接有箱盖,且箱体和箱盖正面的两侧均通过螺栓固定有卡扣,箱体的顶部开设有若干个呈等距离分布的固定槽,箱盖的底部焊接有若干个呈等距离分布的固定柱,箱体的内部两侧均开设有横向滑槽,且箱体内部的两侧均开设有两个竖向滑槽,竖向滑槽的内部滑动连接有固定装置,固定装置包括固定杆,固定杆一端的外壁滑动连接有连接环,连接环的底部焊接有固定块。本实用新型提高承装箱的稳定性,防止锂电池在使用或运输的过程中承装箱开启,从而有效地避免了锂电池发生损坏,能对不同大小的锂电池进行固定,从而增加了承装箱的使用范围。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种可调式锂电池安装固定机构,包括基座、L型夹板和压杆,电机槽的内部安装有丝杆电机,丝杆电机的输出端连接有第一锥型齿,第一锥型齿的表面啮合连接有第二锥型齿,第二锥型齿的内部固定连接有螺杆,螺杆的表面活动连接有移动块,移动块的顶部固定连接有L型夹板,L型夹板的内侧嵌接有压力传感器,L型夹板的顶部开设有通槽,通槽的内部纵向贯穿有压杆,上限位块的外侧固定连接有下限位块,下限位块顶部的外侧固定连接有复位弹簧;通过L型夹板和压杆的共同作用下,对锂电池进行双重自动固定处理,减少锂电池发生晃动的风险,且自动固定步骤更为简便,效率更高,实用性更强。
本实用新型提供了一种锂电池浸润设备,属于锂电池技术领域,包括浸润箱、密封盖和把手,浸润箱的內部設置有浸润腔,浸润箱的上端设置有开口,本实用新型旋转电机通过转轴带动上端的放置箱和放置箱内固定的锂电池进行转动,放置箱内固定的锂电池不断进行旋转,通过离心力的作用,使得锂电池内部的电解液匀速摇晃,不断流动向外浸润电芯,使得电解液能够“均匀”的浸润电芯,提升锂离子电池的性能,真空泵工作后,通过抽真空管向浸润箱内进行抽气,而使浸润箱产生真空,通过在浸润箱真空的环境下,能够加速电解液的流动速度,从而提升电解液对电芯的浸润效果,显著的缩短注液时间,提高注液质量。
本实用新型提供了一种锂电池盖帽快速组装设备,包括组装机体、限位板和电动伸缩杆,组装机体上方通过活动轴活动连接有限位板。本实用新型通过设置有组装机体、放置槽、限位板、穿孔、盖帽板、压板、锂电池固定孔、电动伸缩杆和电动气缸,将未有盖帽的锂电池均放入压板上锂电池固定孔内,把装好盖帽的盖帽板放入组装机体上的放置槽内,限位板盖上盖帽板后,对其稳固下来,避免发生侧移,通过电动气缸开启工作,电动气缸背面的输出轴会带动电动伸缩杆向下运动,使得带动压板向下压,即快速的将锂电池与盖帽完成对接组装,达到一次性可组装若干个未有盖帽的锂电池,解决人工组装速度慢的问题,提高盖帽组装的工作效率。
本实用新型公开了一种手机锂电池抗压检测装置,属于手机配件生产技术领域,包括壳体,所述壳体的内部水平固定安装有隔板,所述壳体内侧壁的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与螺纹柱的顶端固定连接,所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽卡接在支撑板的上表面;通过在壳体内设置两个压板,利用驱动电机带动螺纹柱转动,支撑板在螺纹柱的转动作用下通过两个滑杆带动两个压板同步向下移动,可以对容纳槽内的锂电池进行测试,对两个锂电池进行同步压力测试,方便人们对两个锂电池进行检测,同时利用弹簧的弹性作用带动定位板对锂电池进行固定,避免锂电池在压力测试时发生移动,固定效果好。
本发明公开一种利用氯气制备氯化锂的方法,将氯气与氢氧化锂溶液反应得到次氯酸锂溶液后,再依次加入氯化铵、双氧水,经蒸发结晶即得氯化锂。本发明首次提出了氯气制备氯化锂的分步工序,通过理论计算,将反应吉布斯自由能较小、易反应的氯化铵先加入溶液中,将溶液中大部分次氯酸锂转化;随后又加入反应限度高的双氧水二次氯化,既解决了氯化铵制备氯化锂纯度不高的缺陷,又降低了双氧水制备氯化锂用量大、成本高等问题,有着不引人新的杂质,所得氯化锂纯度高等优点。
本发明提供一种氟化锂的提取方法,是以锂云母粉经处理提取后的废渣为原料,即将锂云母粉碎后和硫酸溶液浸渍混合反应, 形成固液混合物料,经过滤,冷冻,分离提取钾铷铯矾及锂盐后得到的废渣混合物1,其是向所述混合物1中加水洗涤形成固液混合溶液,将固液混合溶液过滤分离得含氟化锂的混合物2,将混合物2进行加碱除铝处理后过滤分离,得固体氟化锂产品及滤液含铝酸盐的溶液循环利用。在对锂云母原料中的稀有金属元素提取后,生成的废渣再进行充分利用,提取出氟化锂,提高了锂云母原料的综合利用效率,保护环境,变废为宝。?
本发明公开了一种机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺,包括电池本体和注塑件,所述电池本体的上方设置有盖帽,且电池本体与盖帽连接的凹槽处设置有注塑件。该机械封口圆柱型锂离子电池和其封口后再注塑制作工艺通过过增加注塑制作工艺在机械封口圆柱型锂离子电池的上部盖帽处的凹槽上加上注塑件,使得锂电子电池头尾部施加过大压力的时候,可以对电池起到保护作用,能减少电池跌落造成的外观变形,漏液,和内部短路等安全隐患发生的频率,以及能减少电池在成品组装工序电阻焊机器的压力器件对电池盖帽造成的外观变形。
本发明公开了一种相变材料和微通道耦合的锂电池热管理系统和方法,包括电池箱、隔板、相变材料芯体、锂电池和盖板,所述电池箱内部设有隔板,电池箱与隔板纵向穿孔形成微通道,所述隔板将电池箱内部分隔成多个电池单元,每个电池单元内设有一块相变材料芯体;所述相变材料芯体上设有电池孔,所述相变材料芯体及其内部的多块锂电池共同构成一个电池组,多个电池组通过其顶部的盖板封闭在电池箱内。本发明锂电池热管理系统电池箱起到结构增强和维形作用,微通道内部的冷却液从环境吸收热量和向环境传导释放热量,并且能够解决因相变材料芯体高温变软不易固定的问题;微通道内液体可以实现温度控制的同时,有效保证电池组温度分布的一致性。
本发明属于电化学技术领域,具体涉及一种高能量密度磷酸铁锂电池,正极活性材料选自钛/或镁掺杂的磷酸铁锂,正极片的面密度190~210g/m2,压实密度≥2.60g/cc,负极活性材料为碳包覆单颗粒与二次颗粒针状焦掺混物人造石墨,负极片的压实密度≥1.70g/cc,电解液的密度等于1.15g/cc,铝壳壳体的壁厚在0.40~0.50mm之间,正极集流体为12~13μm铝箔,负极集流体为4.5μm铜箔,隔膜为7+2C+2P陶瓷涂胶隔膜,正极替代用导电粘结剂,添加量1.0~2.0%,正极活性材料占正极敷料的重量比≥98%。本发明大幅提升电池能量密度,达到200Wh/kg。
本发明公开了一种碳纳米管掺杂锂离子电池负极材料制备方法,以多壁碳纳米管掺杂改性天然石墨为原料,制备碳纳米管掺杂锂离子电池负极材料,包括多壁碳纳米管的提纯,制打开端帽碳纳米管,分散处理,制碳纳米管掺杂锂离子电池负极活性材料;其增强了离子电池负极材料表面强度、提高了导电性能和循环性能。碳纳米管端帽打开又大幅度提高了碳纳米管的储锂性能。制备工艺简单,有利于工业产业化应用。
本发明公开了一种提纯老卤制备电池级无水氯化锂的方法。所述提纯老卤制备电池级无水氯化锂的方法包括以下步骤:步骤A:将一定量的外购卤水(同时混入步骤J母液和各步骤产生洗水)升温至40‑60℃恒温,加入一定量的活性炭并搅拌30‑60分钟后过滤,脱除外购卤水中的少量有机物、悬浮物、固体物泥沙等;步骤B:将所述步骤A得到的溶液,升温至90‑110℃并恒温,同时加入30‑35%液碱,先调节PH值6‑9后分离出镁渣。本发明的提纯老卤制备电池级无水氯化锂的方法,采用比有机溶剂更安全的无机化工材料为原料,生产工艺简单,大幅提高产品的产量、收率、生产工艺的安全性,降低生产加工成本,是一种安全、经济的电池级氯化锂的制备方法。
本发明公开一种用于搅拌锂云母浸取液的搅拌装置,其包括机架,所述机架具有搅拌腔,所述机架形成有均与所述搅拌腔连通的进料口以及出料口;搅拌组件,所述搅拌组件设置于所述搅拌腔内;驱动组件,所述驱动组件设置于所述机架上并于所述搅拌组件连接,以驱动所述搅拌组件在所述搅拌腔内将从所述进料口进入所述搅拌腔内的锂云母浸取液搅拌至所述出料口并从所述出料口处排出;所述搅拌组件包括第一搅拌件以及第二搅拌件,所述第一搅拌件位于所述搅拌腔的底部,所述第二搅拌件位于所述第一搅拌件上方。本发明公开的用于搅拌锂云母浸取液的搅拌装置有效解决了搅拌腔底部的锂云母浸取液容易沉积、凝固和结晶的问题。
本发明公开了一种改性聚乙炔太阳能锂电正极材料及其制备方法,所述改性聚乙炔太阳能锂电正极材料,按照重量份的主要原料为:改性聚乙炔35‑45份、醋酸锂12‑18份、二异氰酸酯8‑10份、磷酸三丁酯2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米苯基氯化镁0.5‑1.5份;所述改性聚乙炔的制备方法为:将聚乙炔与巯基乙醇、聚合氯化铁、硫化钠混合,5MPa下165℃反应2h,真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能,常温下1C充放循环2000次容量保持在90%以上;6C倍率下放电是1C容量的98%以上;3C/10V过充测试电池不起火不爆炸;高温循环优异,60℃下1C充放循环1000次容量保持在88%以上;具有良好的安全性能,针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
本发明公开了一种圆柱型锂离子电池内部压力检测设备,由圆柱型锂离子电池密封装置、刺穿密封装置及压力表连接装置组成,锂离子电池密封装置由密封盖(1)、圆柱型电池(3)、密封腔体(4)、电池O型密封圈(10)构成,刺穿密封装置由活动手柄(2)、刺穿装置密封座(5)、刺穿针头(6)、支架(11)、底座(12)、刺穿装置O型密封圈(13)、针座(14)构成,压力表连接装置由气孔(7)、压力表固定螺栓(8)、压力表(9)构成,采用发明的圆柱型锂离子电池内部压力检测设备能有效测量出电池在充电后的各种状态下内部的压力大小,为电芯的设计以及改善提供了可靠的数据支持,本发明装置简单,可操作性非常强,测试时间短。
本发明公开了一种沉锂母液回收有机络合剂的方法,包括以下步骤:1.酸化析晶;2.吸附脱色;3.碱化除杂;4.纯碱沉锂5.络合剂纯化。本发明的有益效果为:通过调节沉锂母液中pH值析出有机络合剂,沉锂母液再经活性炭脱色得到无色澄清沉锂母液;母液中析出的有机络合剂经纯化后主含量>99%,该方法纯化效果好,渣锂含量低且能回收系统中不断富集循环的有机络合剂,解决了碳酸锂产品质量下降的根源,同时具有能耗低、效率高、操作简单、绿色环保等优势。
本发明涉及一种含锂废料高值利用的系统工艺方法,属于废料回收领域,包括如下步骤:1)将含锂废料研磨至粒度60‑325目;2)将含锂废料和辅料按一定比例进行混合,得到混料;3)将所得混料放入高温炉进行高温焙烧,得到熟料;4)将所得熟料和水按一定比例进行浸出,得到浸出液;5)将所得浸出液进行除杂净化,得到净化液;6)将所得净化液进行蒸发浓缩,得净化浓缩液;7)净化浓缩液与纯碱按、氢氧化钠或氯化钙一定比例进行沉锂,分别得到电池级碳酸锂产品、氢氧化锂产品或氯化锂产品。本发明可以实现不同含锂废料同时回收利用,变废为宝,且工序简洁,易于操作,成本低廉,产品品质稳定。
本发明涉及一种上料装置,尤其涉及一种锂电池盖帽上料装置。本发明要解决的技术问题:提供一种可同时对多个锂电池放置盖帽,工作效率较高,操作较为简单的锂电池盖帽上料装置。一种锂电池盖帽上料装置,包括有:机架;放置板,安装在机架上,放置板上开有至少两个圆形孔;储料组件,安装在放置板上;定量组件,安装在储料组件上。本发明可同时对多个锂电池进行锂电池盖帽上料工作,工作效率较高;本发明通过夹紧组件带动锂电池移动至储料组件下方时,会使得定量组件开始工作,从而令储料组件内最下方的锂电池盖帽落下,无需使用者手动控制定量组件,操作较为简单方便。
一种锂硅合金表面氟化的方法,按如下步骤:(1)通过涂布机将硅浆料均匀的涂布在铜箔上,在手套箱中以硅极片为一极,以锂片为対极,组装成扣式半电池,在电池测试柜中对电池进行放电处理,再在手套箱中拆开半电池取出锂硅合金负极片;(2)取适量的全氟树脂置于石英杯底部,在石英杯上部通过不锈钢网将步骤(1)中的锂硅合金负极片与全氟树脂隔开,再放入管式炉中加热保温形成表面包覆氟化锂的锂硅合金负极片。本发明通过电化学充放电的方式对硅极片进行预锂化,形成锂硅合金极片,再进行氟化处理,当应用于电池电极时,以提高电池的首效和循环稳定性能。方法简单可行,且有效解决现有技术存在的问题。
本发明公开了一种富锂锰基正极材料前驱体及其制备方法,属于锂离子电池材料领域,本发明提供的一种富锂锰基正极材料前驱体,所述富锂锰基正极材料前驱体的通式为MnxMy(OH)2/C,其中M为Ni、Co中的一种,且0<x<1,0<y<1,x+y=1;所述富锂锰基正极材料前驱体内部掺有导电剂C。本发明通过在前驱体内引入导电剂,使得导电剂的引入没有改变材料晶体结构,在富锂锰基正极材料前驱体内部形成通畅的导电网络结构,并使得前驱体颗粒包裹导电剂,依靠导电剂的良好电导率,提高了锂离子扩散速率和电子传输速率,对富锂锰基正极材料的高倍率性能有极大提升。
本实用新型公开了一种具有防护结构的可拼接式锂电池用存放装置,包括转运箱壁、锂电池本体和固定底座,所述转运箱壁的底部开设有卡槽,且转运箱壁的外壁螺纹连接有紧固栓,并且转运箱壁的内壁焊接有隔板。该具有防护结构的可拼接式锂电池用存放装置,设置有隔板对转运箱壁内部空间进行分层,并在每一层设置有固定卡座,方便了锂电池卡接,固定卡座内壁设置有橡胶垫,在起到增大摩擦作用的同时,起到了缓冲保护的作用,并在锂电池顶部设置有海绵垫,对锂电池的顶部进行保护,具有分层保护机构,使得锂电池在运输过程中不易发生震荡和磕碰,减少了锂电池的损坏,降低了锂电池的报废率,有利于锂电池的转运工作,使得装置的实际使用效果较好。
本申请提供了一种制备含有锂离子的溶液的方法,并利用制备的该含有锂离子的溶液制备碳酸锂,此外,本申请还提供一种多级逆流固液接触设备。在制备含有锂离子的溶液的方法中,所用原料可以是各种含锂回收原料,锂的回收率达到了94%以上,不仅节约了宝贵的锂资源,还能通过进一步制备碳酸锂来满足国内电动车电池及大型储能电池旺盛的市场需求。
一种提高锰系锂离子电池使用寿命和高温性能的方法,所述方法包括:通过掺杂金属离子、实现材料纳米化来稳定LiMn2O4的尖晶石结构;通过阳极表面包覆减少锰的溶解;在电解液中添加抑制锰离子沉积的添加剂;采用阳极石墨烯化的方法,增加阳极SEI膜锂离子进出通道,减缓了锂离子进出通道的堵塞,从而改善锂电池的高温工作性能,延长了锰系锂离子电池寿命。本发明通过若干工艺措施,抑制二价锰离子在阳极上的沉积,减缓锂离子进出阳极通道的堵塞,以提高锰系锂离子电池的使用寿命和高温性能,效果非常显著,且工艺简单可行。本发明适合用于长寿命高性能锂离子电池。
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