本实用新型涉及一种钛酸锂电池组装结构,包括多个相互串并联的电池模组,多个电池模组之间通过固定机构进行固定,电池模组由多个电池单元组成,电池单元包括方形支架以及安装在方形支架上的两个钛酸锂电池,所述方形支架的中部带有电池安置孔,钛酸锂电池位于电池安置孔内。本实用新型采用方形支架对钛酸锂电池进行固定,各个电极连接片采用的是卡接固定,操作简单方便,两个钛酸锂电池与一个支架形成电池单元,使钛酸锂电池形成模块化,通过多个方形支架的叠加形成串并联,易于组装和拆卸。
本实用新型公开了一种蓄电能力强的锂电池,具体涉及锂电池技术领域,包括电池箱和四个锂电池主体,所述电池箱内部设有隔板,所述隔板将电池箱内部分隔成电池放置腔和电机安装腔,所述隔板顶端设有中空散热板,所述电池放置腔内部设有多个导热板。本实用新型通过将锂电池主体固定在两个导热板之间,使得其可以处于悬空状态,便于热量散发出去,再通过导热板对热量进行传导,使得锂电池主体散热较快,最后通过中空散热板中吹出的风将热量带到电池箱外部,使得锂电池主体的散热效果较好,散热效率较高,进而避免了因散热性能差导致的锂电池主体内部受损害的情况发生,有效的延长了锂电池主体的使用寿命。
本发明提供一种中性磷酸锂的制备方法。所述中性磷酸锂的制备方法包括如下步骤:将磷酸溶于纯水中配成溶液,缓慢加入单水氢氧化锂,通过控制体系pH来获得中性磷酸锂。本发明提供的中性磷酸锂的制备方法制备的磷酸锂为中性,磷酸锂与纯水的混合溶液遇酚酞不变色,此外中性磷酸锂的制备流程简单,可操作性强,产品收率高,无环境有害的气体以及废渣产生,反应周期短,产品纯度高等优势,可用于工业化生产。
本发明公开了一种叔戊醇锂的制备方法。所述叔戊醇锂的制备方法包括以下步骤:步骤A:在惰性气体的保护下,取一定量含0.5%‑2%钠的金属锂于四口烧瓶中,然后再倒入高沸点及不与所述金属锂反应并且对叔戊醇锂具有一定溶解度的溶剂,所述三甲苯与所述金属锂的摩尔比为(0.5‑0.7):1;步骤B:在常温惰性气体氛围下,以300‑500转/min的转速进行磁力搅拌,然后将叔戊醇以3‑5ml/min进行滴加,滴加完后,继续搅拌保温反应2‑4h,得到淡黄色溶液,所述叔戊醇与所述金属锂的摩尔比为(1.3‑1.5):1。本发明的叔戊醇锂的制备方法,工艺简单,工业化生产容易实现,反应不耗能,经济价值高。
本实用新型涉及锂电池制造技术领域,且公开了一种锂电池运输传送装置,包括第一支架,所述第一支架的顶面固定连接有缓冲架,所述缓冲架的顶面固定连接有气囊,所述气囊的一端开设有进气口,所述气囊的顶面活动套接在第一传送带的内部,所述第一传送带的内部两端活动套接有第一活动辊架。本实用新型通过减速板对由斜滑板导入收集区内部的锂电池运动速度进行缓冲,减缓锂电池落入收集装置的速度,保护锂电池内部的元件,进而提高运输装置的合理性,并且再通过第二传送带、第二活动辊架、第二低速电机三者之间配合连接组成的第二传送带输送结构,可快速将锂电池运出落料区,避免落料区出现物料堆积现象,减少锂电池之间的磨损,提高装置的实用性。
本实用新型公开了一种锂电池拆解用多工位限位引导送料机,包括拆解机、电机、第二支架、锂电池和凸块,所述拆解机的左端表面固定连接有第一支架,且第一支架的内表面固定连接有电机,并且电机的输出端安装有滚筒,所述滚筒的外表面被第一传输带所包裹,且第一传输带的外表面开设有凹槽,所述第二支架的内表面固定连接有第二传输带。该锂电池拆解用多工位限位引导送料机,拆解机的前方设有一种能够将锂电池摆正的送料机传输带,从而具有多个传输带将锂电池传输过来,能够对多方位的锂电池进行限位摆正引导,再通过凹槽被传输到拆解机中,从而使得拆解机能够运行,不需要人工对锂电池进行摆正引导,大量的减小了人力物力。
本实用新型提供一种方便调节的锂离子电池生产裁片装置,涉及锂离子电池领域。该方便调节的锂离子电池生产裁片装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有竖杆,且两个竖杆远离底座的一端通过横板固定连接,所述横板的底部固定安装有两个伸缩杆,且两个竖杆相对的一侧开设有通槽。该方便调节的锂离子电池生产裁片装置,通过对电机、丝杆、滑轨、螺母、弹簧、通孔和套筒的设置,达到了方便对锂离子电池生产裁片装置进行调节的效果,从而方便了使用者的使用,以此也提高了锂离子电池生产裁片装置的使用效率,同时也便于在裁片过程中对裁片的长度进行控制,以此也提高了锂离子电池生产裁片装置的工作效率。
本实用新型公开了一种锂电池浆料混合机,属于锂电池加工技术领域,包括箱体,所述箱体内部开设有混合室,所述混合室底面内壁与旋转轴A的一端固定连接,所述旋转轴A外表面衔接有搅拌叶片A,所述箱体一侧外壁固定连接有电机B。本实用新型通过安装有的电机B驱动旋转轴B以及搅拌叶片B转动,并在吸泵A和连接管的配合下,可以将混合室中的锂电池浆料上下部分进行充分流通和混合,避免了锂电池浆料之间发生二次团聚,通过安装有的超声波发射器可以有效的使锂电池浆料充分振动混合,同时也去除了锂电池浆料中含有的气泡,通过安装有的摄像头以及显示器可以随时监控混合室中锂电池浆料的混合程度,设备实用性强,适合被广泛推广和使用。
本发明公开了圆柱形锂电池压力检测技术领域的一种圆柱形锂电池用可防护的高效内部压力检测装置,包括底座和控制装置,所述控制装置设置在底座顶部左侧,所述底座顶部右侧设置有防护加工件,所述防护加工件包括固定在底座顶部且处于控制装置右方的连接座,所述底座顶部且处于连接座右方的位置固定有驱动装置。本发明设置有防护加工件,该种方式在保证了防爆炸隐患的同时一方面保证锂电池在后续进行加工及检测时的稳定性,另一方面可根据锂电池的形变进行自适应伸缩变化,从而方便后续驱动驱动装置使两组防护罩相互远离实现检测后的锂电池快速取出,提高工作效率。
本发明公开了一种从氯化钠渣提取铷铯锂的方法。所述从氯化钠渣提取铷铯锂的方法包括以下步骤:(1)将氯化钠渣通过溶解在水中形成溶液,添加盐酸调节所述溶液的pH至2‑3,再将所述溶液通过加热浓缩,浓缩液位1/3至1/4再将浓缩液压滤,提取滤液;(2)在步骤(1)的滤液中加入氢氧化钠,配置0.5‑1mol/L碱度的铷铯溶液,用搅拌机持续搅拌20‑40min;(3)将步骤(2)处理后的溶液加入到由t‑BAMBP、二乙苯和磺化煤油组成的萃取剂中,搅拌至溶液中的铷铯未检出。本发明的从氯化钠渣提取铷铯锂的方法,不但解决了低浓度铷铯锂富集的问题,且解决了铷铯锂从固体渣中的回收问题,回收成本低,生产周期短。
本发明公开了一种锂离子电池水性正负极浆料的制备方法,制备方法步骤如下:1)锂离子电池水性正极浆料包括水性粘结剂1‑2份、蒸馏水6‑8份、正极导电剂2‑4份、正极活性物质1‑3份、分散剂0.5‑0.8份、有机溶剂70‑80份和增稠剂3‑8份,2)锂离子电池水性负极浆料包括水性粘结剂2‑3份、蒸馏水7‑8份、负极导电剂3‑5份、负极活性物质0.8‑1.5份、分散剂0.2‑0.7份、有机溶剂75‑85份和增稠剂2‑4份,本方法制备的锂离子电池水性正负极浆料质地均匀,同时利用振动电机带动搅拌机的搅拌桶震动,便于浆料中气泡的排出,保证了锂离子电池水性正负极浆料浆料的品质。
本发明涉及一种锂尾矿轻质陶瓷板材的制作方法,是由以下原料制成:锂尾矿30~85wt%,高岭土10~60wt%,滑石粉3~10wt%,发泡剂0.2~3wt%;其制备方法包括以下步骤:1)取原材料进行干法制粉,按比例混合后,得到混合料;2)将混合料加水后进行搅拌、造粒、干燥、过筛后得到颗粒料;3)将颗粒料装入匣钵中,铺平后进行烧制,冷却后得到轻质陶瓷板材。本发明是利用锂尾矿来生产轻质陶瓷板材,由于锂尾矿中大含有一定量的锂元素和铁元素,显著降低了烧成温度,缩短烧成周期,可以节省能源消耗,大幅降低生产成本。
本发明公开一种可调温式金属锂电解槽,包括外槽体、内衬体、阴极、阳极和盖合于外槽体和内衬体顶部的槽盖,槽盖上设置有供氯气排出的排氯口和供金属锂排出的出锂口,阴极环绕设置于阳极外侧,阳极均匀分布设置于内衬体中,阴极与阴极母排连接,阳极与阳极母排连接,阴极固定在内衬体内部,外槽体与内衬体之间形成密封夹层,密封夹层内上部设置有保温层,密封夹层下部形成通风腔,外槽体侧面开设有进风口,外槽体另一侧面开设有出风口,进风口外密封连接有送风装置,出风口外密封连接有排风装置。本发明一种可调温式金属锂电解槽结构简单、可根据环境温度调节电解槽温度,提高电解槽电流效率,降低金属锂生产成本。
本发明涉及废旧锂离子电池回收领域,提供一种锂离子电池回收产生的含氟含磷废水的处理方法,利用废旧锂离子电池回收过程中用液碱浸出铝箔过程产生的含氟、含磷NaAlO2溶液,与本公司P507萃取工序产生的一种含Na2CO3、MgSO4的废水发生反应,生成一种白色沉淀,而氟和磷离子被白色沉淀吸附,从而解决了锂离子电池回收工艺中电解质分解造成的氟和磷的污染问题。本发明解决了现有废旧锂离子电池回收工艺中含F、含P废水难以解决的问题,并且成本低廉,操作简单,易于实现自动化、连续化生产。
本发明公开了一种锂离子电池用的贴胶结构,包括锂离子电池卷芯,所述锂离子电池卷芯包括卷绕在一起的正极片、负极片以及隔膜,所述隔膜间隔在所述正极片与负极片之间;所述锂离子电池卷芯的收尾处粘贴有热熔胶带,所述热熔胶带的顶部与设于锂离子电池卷芯上的顶胶之间形成第一距离;所述热熔胶带的底部与设于锂离子电池卷芯上的底胶之间形成第二距离。本发明结构简单,将形成有所述热熔胶带的锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳体内;对锂离子电池卷芯加压加热使得热熔胶带与铝塑膜内的PP层发生融合粘结一起,从而实现锂离子电池卷芯与铝塑膜壳固定在一起。
一种锂电池组防碰撞及防止锂电池浸水的方法,该方法在汽车车厢顶棚(7)与汽车车顶外壳(5)之间增加一个存放锂电池组的空间,根据锂电池组的大小,将车厢顶棚整齐分成若干小格作为电池盒,每格电池盒能放进一组锂电池(1),并在每格锂电池的前后、左右两个方向边上各安放一个瓦楞形防震避震器(3),以化解或防止汽车急停、急起动或左右摇晃时产生冲击力,在每格的电池盒的锂电池组下铺设防震软垫(4),在锂电池组上面也铺设防震软垫(2),避免汽车在不平路面行驶时因颠簸造成锂电池组对上下面的冲撞形成的震动和撞击。本发明适用于以锂电池为动力的电动汽车和电动客车防水和防碰撞。
本发明公开了一种提高卤水制备电池级碳酸锂的直收率的方法,具体包括以下步骤:S1、准备工作:先准备需要使用的卤水、容器、添加剂和工具,查看是否有遗漏,检查完毕后,进行下一步操作,S2、搅拌处理:容器内加入卤水和氯化铝,然后通过搅拌器进行均匀的搅拌混合处理,搅拌时间为1‑2小时,然后取沉淀,从而得到第一混合溶液。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明大大降低了锂离子的损失量,而且降低了提取成本,使得设备需求较小和而且所需设备较为的简单方便,同时大大提高了操作的便捷度,降低了劳动力,同时使得锂直收率大于90%,而且因运行成本较低,所以大大降低了能耗,使得制得产品纯度较高,给使用者带来极大的便利。
一种n型硅‑碳复合锂离子电池负极材料的制备方法,包括如下步骤:对n型硅片依次进行球磨微米化和砂磨纳米化处理;接着依次采用丙酮、超纯水对n型硅粉进行清洗并烘干;然后对n型硅粉进行表面喷雾干燥碳包覆处理;最后将碳包覆后的硅粉与石墨粉、导电剂、粘结剂混合以制备负极浆料,经过涂覆、烘干、压片、切片、称量制成负极片,并制成扣式电池进行测试。本发明在其他条件相同的情况下,n型硅‑碳复合负极材料比p型硅‑碳复合负极材料具有更高的储锂容量,且其制备方法工艺简单、成本低廉,非常适合大规模产业化生产,有望进一步加快锂离子电池领域的发展。
一种泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法,包括过硫酸铵及氢氧化钠溶液为原料,以泡沫铜为底层,将过硫酸铵溶液和氢氧化钠溶液混合为混合溶液,然后将泡沫铜置于混合溶液中浸泡相应时间,取出水洗若干次烘干为烘干泡沫铜;将烘干泡沫铜放入惰性气氛中,在一定温度下进行煅烧1‑3小时,获得生长氧化铜纳米棒的泡沫铜;之后,将制备的生长氧化铜纳米棒的泡沫铜置于正硅酸四丁酯溶液中,再加入氨水,于60‑80℃水浴加热1‑3小时,取出水洗烘干,即为泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料。本发明易于大规模生产,而且所需原料价格便宜,具有很大的成本优势,其作为锂离子电池负极具有较高的充放电比容量和良好的循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池用水性粘结剂,由0.2%~9%含有双键的长链聚醚化合物、7%~11%乙烯基类单体、0.001%~1%引发剂、0.02%~2%乳化剂和余量水制成。采用本发明的方法制备的锂离子电池用水性粘结剂在较宽的温度范围内能保持高强度和高弹性,特别适用于电极的粘结,有效的提高了锂离子在电极中的传输能力。
本发明提供一种锂离子电池用硅材料负极片,它是由涂覆有硅碳复合材料层的金属集流体在惰性气氛或空气气氛下,于200~800℃下热处理0.1~60min得到的。本发明所述的锂离子电池负极片经过一步法热处理后,能显著改善与粉体包裹不牢的问题,重新改善电极的粘附性,并且形成具有梯度的电极,使得电极具有较好的稳定性以及导电性。在锂离子电池中应用本发明的负极片有利于缓解晶体硅材料在电极中的衰减,提高电池首次充放电效率,提高电池的导电性,从而提高电池负极的比容量、比能量。本发明还提供所述的负极片的制备方法。
本实用新型公开了一种防水性好的锂电池,包括底座,所述底座的上端通过螺栓固定设置有防水外壳,所述防水外壳的两侧通过焊接固定设置有防水槽,所述防水外壳的内部底端设置有第一防水板,所述第一防水板的上端通过缓冲组件设置有锂电池,所述锂电池的上端设置有第二防水板,所述锂电池的两侧设置有散热机构,所述防水外壳的顶端开设有第一接线孔,所述防水外壳的上端通过第一接线孔设置有接线盒。本实用新型通过设置防水槽、第一防水板、第二防水板、第三防水板、以及接线盒,从而提升了防水外壳的防水性能,进而提高了锂电池的使用寿命。
本实用新型公开了一种锂电池装配设备,包括支架、第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带上均设置有放置槽,支架的底端安装有旋转电机,旋转电机的输出端上通过联轴器连接位于第一传送带和第二传送带之间的T形转盘,T形转盘上通过螺栓固定有呈十字排列的两组升降气缸,每个升降气缸的活塞端均连接有真空吸盘,真空吸盘的两端均安装有光电开关;本实用新型的锂电池装配设备通过光电开关感应放置槽中有无物体,一方面可以通过升降气缸将真空吸盘吸取的壳盖盖在锂电池上,另一方面同时使另一个真空吸盘吸取新的壳盖,以便于下次将壳盖盖在锂电池上,可以快速的完成锂电池的壳盖与其对齐的目的,劳动强度低,效率高。
本实用新型提供一种敞开式锂电池模组液体冷却加温系统,属于锂电池技术领域,包括电池盖板、单体电池、电池底座、冷却池、加热池,电池盖板内部固定连接有盖板凹槽,盖板凹槽内部中间固定设置有盖板凹槽凸块,盖板凹槽内部两侧固定设置有防护块。本实用新型通过电池底座内的底座凹槽,能够将单体锂电池牢牢固定,通过将电池设计成敞开式结构,可以减少紧固箱体用料,减轻锂电池模组重量,方便单体电池和电池模组之间的组装,同时内部空间能够有效的进行自然散热,通过冷却池、冷却管道组、加热池、水泵及其外部控制系统,能够对锂电池组进行快速、有效的循环冷却和冬季预热加温。
锂盐生产用装卸机,涉及锂盐生产设备,具体涉及一种可以装卸锂盐原料的设备。包括电机、联轴器、减速机、机体、卸料漏斗、传动轴、螺旋叶片和出料口;机体的上端设置有卸料漏斗,卸料漏斗连接机体的进料口,机体的左侧有出料口;电机的输出轴通过联轴器连接减速机的输入轴,减速机的输出轴连接传动轴,传动轴水平安装在机体内,传动轴两端由机体的左右侧壁支撑,传动轴上安装有螺旋叶片;所述卸料漏斗是倒置的锥形结构,卸料漏斗的锥角是30-80度。本实用新型解决了现有的锂盐原料在装卸过程中,锂盐原料会很不顺畅,造成机械阻塞的问题。
本发明提供了一种去除锂离子电池正极材料前驱体中阴离子杂质的方法,包括以下步骤:将锂离子电池正极材料前驱体与去除剂混合,然后进行煅烧,煅烧得到混合物熔块后再进行浸取,去除所述锂离子电池正极材料前驱体中的阴离子杂质。本发明的方法不仅可以去除前驱体材料表面残留的阴离子杂质,还可以去除吸附在材料空隙中和材料内部的阴离子杂质,显著提高了前驱体材料中阴离子杂质的去除效果。实验结果表明,采用本发明的方法处理锂离子电池正极材料前驱体后,测得前驱体材料中SO42‑的质量含量为0.01%,Cl‑的质量含量为0.01%,PO43‑的质量含量为0.001%,SiO32‑的质量含量为0.001%。
本发明公开一种十二羟基硬脂酸锂的制备方法,包括以下步骤:A、十二羟基硬脂酸与水配料后升温90‑100℃并恒温40‑60min得十二羟基硬脂酸溶液;B、单水氢氧化锂与水配成浓度为2.5%‑10%的氢氧化锂溶液,升温至80‑90℃恒温15‑30min;C、将氢氧化锂溶液加入至十二羟基硬脂酸溶液中,维持温度90℃以上中和反应,搅拌反应40min‑60min;D、反应结束后进行乳化反应15min‑30min;E、乳化结束后,离心脱水,后用90℃以上的热水淋洗至洗液的pH为8‑9,得十二羟基硬脂酸锂湿料;F、将十二羟基硬脂酸锂湿料烘干得干料;G、将干料进行粉碎得成品。本发明的十二羟基硬脂酸锂的制备方法工艺简单、可以有效减少成品十二羟基硬脂酸锂成品中的游离酸量,大大提高成品纯度,成本低、收率高。
本发明提供一种碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置。所述碳酸锂的沉淀配方包括:铁锂云母矿石和辅料,所述辅料包括硫酸钙和碳酸钙,所述硫酸钙的质量为铁锂云母矿石质量的40‑60%,所述碳酸钙的质量为铁锂云母矿石质量的5‑18%。一种碳酸锂的沉淀工艺,所述以下步骤:S1:将铁锂云母矿石、硫酸钙和碳酸钙进行研磨后均匀混合,得到混合物A;S2:将混合物A置于回转窑焙烧,焙烧完成后进行过滤,得到焙烧混合物B;S3:将焙烧混合物B通入反应装置并搅拌均匀;S4:向反应装置内通入二氧化碳沉淀加压,得到碳酸锂沉淀。本发明提供的碳酸锂的沉淀配方、工艺及装置具有沉淀颗粒大、沉淀效率高的优点。
本发明属于飞行器航空电源技术,具体涉及一种锂离子电池管理器。所述锂离子电池管理器包括外部飞行器汇流条电压采集单元(1)、锂离子电池输出电压采集单元(2)、锂离子电池各单体电压采集单元(3)、继电器开关(5)、存储单元(6)、串口单元(7)及程控单元(8)。飞行器汇流条电压采集单元(1)、锂离子电池输出电压采集单元(2)、锂离子电池各单体电压采集单元(3)、继电器开关(5)、存储单元(6)、串口单元(7)分别直接与程控单元(8)连接。本发明能够控制锂离子电池上下电,实时获取锂离子电池各单体性能情况,调取供电时长等历史数据,有效避免造成锂离子电池各单体性能失效。
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