本实用新型公开了一种具有除尘功能的锂云母矿提取开采用输送装置,包括底座、防护罩、气缸、分流管和挡板,所述底座的上方设置有传送带,且传送带的左右两侧安装有主动滚筒,所述防护罩的下方连接有底座,且底座的上方固定有滑槽,所述滑槽的上方通过滑块与连接板相连接,且连接板的上方连接有除尘风机,所述气缸通过伸缩杆连接于连接板的左侧,所述挡板的底部设置于传送带的两侧。该具有除尘功能的锂云母矿提取开采用输送装置,底座的上方设置有防护罩,在锂云母输送过程中,可以挡护灰尘,减小对周围环境的污染,连接板通过滑块与滑槽相连接,当启动气缸时,连接板可以在滑槽上左右移动,进而可以充分吸附传送带上的灰尘。
本实用新型涉及一种锂电池正极材料压实装置。上述锂电池正极材料压实装置,包括平台、固定杆、压实桩、顶板、转轴、压实框、驱动电机、电机框和传动结构,本实用新型锂电池正极材料压实装置,驱动电机带动第二传动座发生转动,第二传动座的转动通过传动带带动第一传动座进行转动,第一传动座带动活动杆进行转动,活动杆带动限位板在限位框内进行转动,维持活动杆的稳定,活动杆转动时,带动螺纹圈在活动杆上向下运动,螺纹圈的运动通过第二侧杆带动外框向下运动,内柱对压实框内的正极材料进行压实操作,同时使压实框的边沿卡入外框与内柱之间的缝隙中,具有提升压实工作的稳定性和提升压实工作效率的优点。
本实用新型涉及锂离子电池制备领域,公开了一种锂离子电池及其壳体及其顶盖,顶盖包括:由金属片制成的顶盖主体,在所述顶盖主体上设置有两极柱孔,在两所述极柱孔内分别贯穿有极柱,在各所述极柱凸出于所述顶盖主体的上表面分别设置有激光定位孔、以及圆孔,在各所述圆孔内分别设置有螺纹。采用该技术方案有利于提高锂离子电池的适用范围,提高应用灵活性。
本实用新型公开了一种计数型锂带导轮装置,包括上导轮、下导轮、上支架、下支架和计米器,上支架的上部位置可调式固定设于锂带挤压机的挤出口的一侧,下支架的上部前后位置和角度旋转可调式连接于上支架上,上导轮位置可调式可旋转连接于上支架的一侧,计米器固定连接于下支架下部的前侧面上,下导轮位置可调式同轴可旋转连接于计米器的一侧,上导轮和下导轮沿前后方向平行设置于挤出口的下方,挤出口挤出的锂带从后至前依次经过上导轮和下导轮后与收卷器卷绕连接,锂带分别与上导轮的前侧面和下导轮的后侧面滚动式相抵。本实用新型的一种计数型锂带导轮装置,能辅助锂带产品收卷使收卷更紧密,有效计量锂带长度,进而控制每盘锂带产品重量。
本实用新型公开了一种防摔功能的锂电池外壳,涉及锂电池技术领域。该防摔功能的锂电池外壳,包括电池外壳本体,所述电池外壳本体的前后两侧均开设有防护槽,电池外壳本体的底部开设有两个镜像的滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有第一支撑板,第一支撑板的底部设置有两个镜像的滚轮,滑动槽的内壁固定连接有两个镜像的限位杆。该防摔功能的锂电池外壳,通过绳索拉动电池外壳本体,使电池外壳本体通过滚轮进行移动,从而防止工作人员在通过手提锂电池时,因手滑等原因,使锂电池摔在地上,并造成锂电池出现损伤的情况,从而使工作人员可以更加方便的对锂电池进行搬运,并使工作人员可以更加方便的使用装置。
本发明公开了一种芳纶锂电池复合隔膜的制备方法,包括以下步骤:(1)常温下将氯化锂粉末加入到N,N‑二甲基乙酰胺里,配成N,N‑二甲基乙酰胺/氯化锂混合溶剂;(2)将干燥好的PMIA加入到N,N‑二甲基乙酰胺/氯化锂混合溶剂中,配制浓度为15‑25wt%的PMIA纺丝溶液,其中溶液中氯化锂的浓度为1‑3wt%;(3)将配制好的PMIA纺丝溶液进行静电纺丝,处理液处理过的PET无纺布基材接收;(4)将纺丝完成后得到的纤维膜浸入40℃乙醇溶液静置1‑3min,干燥,机械辊压得到PMIA/PET复合隔膜。本发明可以方便地调整电纺工艺参数,有效地改变膜的孔隙率、纤维直径、孔径、厚度等重要特性以适应应用中的实际需要,从而获得高孔隙率、高吸液量的锂离子电池隔膜。
本发明公开一种铝锂合金除油液及除油工艺,除油液的组成为重量百分比为3‑5%的浓缩液,余量为水;浓缩液的组成以重量百分比计由下列组分组成:TX‑10:20‑28%,TX‑4:20‑28%,MOA‑7:2‑4%;二丙二醇甲醚:20‑28%,JFC‑E:8‑12%,TX‑10P:8‑12%,多聚磷酸钠:0.2‑1%;所述处理工艺为:配制具有上述组成的除油液,将其加热至55℃‑65℃,将铝锂合金浸泡于所述除油液中5‑10分钟。本发明公开的铝锂合金除油液及除油工艺能够高效去除铝锂合金表面油污,获得无油污的表面。在去除油污的同时,不会腐蚀铝锂合金基体,非常适用于高精密铝锂合金零件表面除油处理。
一种生物浸出法回收废旧锂离子电池中有价金属的方法,其方法步骤为:(1)锂离子电池电极材料的处理;(2)细菌的驯化培养;(3)金属的细菌浸出。本发明的技术效果是:为废旧锂离子电池资源化处理提供了一条新的途径;基本实现无能量消耗和污染零排放,工艺简单,具有较高浸出效率。
本发明公开了一种环保型废旧锂电池处理回收装置,包括锂电池处理仓,所述锂电池处理仓内部的底部设有安装板,所述安装板顶部的中间设有驱动电机A,所述驱动电机A的输出端设有驱动轴,所述驱动轴的外侧设有外套管,所述外套管的顶部设有粉碎板A,所述粉碎板A底部的两侧对称铰接有铰接杆,所述铰接杆的底部设有滑球,所述安装板顶部非圆心位置处设有导向槽;本发明通过转杆、驱动电机C和切割刀的配合下,能对锂电池进行切割,使其内部的电解液流出,然后电解液通过分离网板流入至电解液储存槽内部,通过破碎辊、转轴、驱动电机B和齿轮的配合下,能够对切割后的锂电池进行破碎,进而将其内部粉状的负极材料分离出。
本发明属于提锂领域,尤其涉及一种沉淀法快速提锂设备,它包括圆筒、渗漏板A、渗漏板B、渗漏板C、渗漏板D、搅拌板、电机A、浓缩槽、储液槽、电机B、结晶箱、刮板、电机C,其中通过支脚固定于地面的结晶箱的上方安装有与之相通且侧壁中空的圆筒,结晶箱底部及圆筒的侧壁均具有利用太阳能加热的结构。圆筒内被渗漏板A、渗漏板B、渗漏板C和渗漏板D分隔处的三层空间内通过被电机A驱动的三组搅拌板对卤水进行均匀搅拌,使得卤水的升温均匀且因升温后的浓缩浓度均匀,提高卤水中的锂料的提取效果,减小卤水中的锂料因卤水温度较低或不均匀时未有效析出而发生流失,提高卤水中锂料的提取效率。
本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及一种废旧锂离子电池黑粉回收方法及装置、电子设备、计算机可读存储介质。其中,废旧锂离子电池黑粉回收方法包括:将废旧锂离子电池进行前处理,得到包括铜和铝的黑粉;将黑粉加溶剂搅拌制成浆料,在浆料添加可溶性三价铁盐和第一无机酸溶液进行反应,反应后浆料过滤得到磷酸铁和负极活性材料,得到其余包括Li+、Cu2+、Al3+、Fe2+、Fe3+的第一溶液;将第一溶液进行后处理,得到回收物;对过滤得到的磷酸铁和负极活性材料进行分离处理,分别得到磷酸铁和所述负极活性材料。这样在黑粉的回收过程中,就将不同的物质单独分离并且高效分离。本发明还提供一种废旧锂离子电池黑粉回收装置、电子设备和计算机可读存储介质。
本发明公开了一种磷化渣制备多元掺杂磷酸铁锂的方法。所述磷化渣制备多元掺杂磷酸铁锂的方法包括以下步骤:步骤A:磷化渣与盐酸混合,搅拌溶解,根据溶液中铁磷比值,添加铁盐、铁的氧化物或者磷酸调节铁磷比后抽滤,收集滤液;步骤B:对滤液进行蒸馏,蒸馏过程中加入表面活性剂溶液,待磷酸铁从溶液中析出后抽滤、洗涤滤饼并烘干、煅烧得成品无水磷酸铁;步骤C:向所述步骤B所得磷酸铁中加入锂源、碳源,以水为介质进行混合、研磨,将得到的浆料进行喷雾干燥,得烧结前驱体粉末。本发明的一种磷化渣制备多元掺杂磷酸铁锂的方法,反应条件相对简单,磷酸铁中金属元素杂质残余量较小,利于后面磷酸铁锂的制备。
本发明涉及一种基于锂铝硅玻璃废料的耐热透光岩板及其制造方法。耐热透光岩板坯体,重量配比:锂铝硅废玻璃粉50%~70%、高塑性泥料20%~25%、钾钠石粉0%~3%、透锂长石7%~12%、锂霞石粉0%~7%、钡长石3%~8%。制造方法:锂铝硅废玻璃回收→坯体配料→坯料加工→喷雾干燥制粉→布料→压制成型→数码底釉装饰→数码图案装饰→数码面釉装饰→烧成→抛光与磨边。
本发明公开了一种耐超低温圆柱锂离子电池的制备方法,其包括如下步骤:(1)高倍率镍钴锰酸锂、石墨烯/碳纳米复合导电浆料、导电碳黑、聚偏二氟乙烯和氮甲基吡咯烷酮按比例制成浆料,涂在铝箔上面,通过辊压,分切、制片,完成正极片制作;(2)将石墨、碳黑、羧甲基纤维素纳、丁苯橡胶和去离子水按比例制成浆料,涂在铜箔上面,通过辊压,分切、制片,完成负极制作;(3)通过卷绕,封装,烘烤后的卷芯注入一种超低温电池专用电解液,然后封口、陈化、化成和分容,完成超低温型圆柱锂离子电池制作。本案通过正极采用高倍率镍钴锰酸锂,添加导电性能优良的石墨烯导电浆料,利用超低温专用锂离子电池电解液,使得电池低温性能特别优异。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体为一种磷酸铁锰锂正极材料的改性方法。本发明的制备方法是:将表面包覆有碳导电网络碳层的磷酸铁锰锂正极材料与改性添加剂溶液在室温下搅拌混合均匀,干燥后置于惰性气氛下高温煅烧使异原子进入外表面碳层实现原子级掺杂,导电网络碳层的内部以及靠近磷酸铁锰锂正极材料的内表面不含异原子。本发明所公开的改性方法有效改善了磷酸铁锰锂正极材料的电化学性能,所制备的高能量密度磷酸铁锰锂正极材料适用于动力锂离子电池。
本发明公开了一种连续化生产电池级碳酸锂的方法,包括如下步骤:(1)洗脱;(2)、一次加料:将碳酸钾溶液总量的60%、滤液总量的50%以平行加料方式加入到反应器中,控制加料时间t1为90‑220min,加料温度c1为120‑150℃;(3)、二次加料:将剩余的碳酸钾溶液总量的40%、滤液总量的50%以平行加料方式再次加入到反应器中,控制加料时间t2为100‑240min,加料温度c2为110‑150℃;(4)、电池级碳酸锂的获得:二次加料完成后,将反应器中进行料液固液分离得到湿碳酸锂,然后将湿碳酸锂经过洗涤、烘干获得电池级碳酸锂。本发明采用的原料是碳酸钾溶液、氯化锂溶液,因此生产出的电池级碳酸锂质量好,使用寿命短,稳定性好。
本发明公开了一种基于锂渣的人造集料、其制备方法及沥青混合料,一种基于锂渣的人造集料,包括锂渣、碱激发剂和胶凝材料,其中,所述锂渣与所述胶凝材料的重量比为(1.5~3.0):1,所述碱激发剂的体积与所述锂渣和所述胶凝材料的总重量比为(0.28~0.32)ml:1g;所述碱激发剂包括‑OH和‑SiO3,其中,所述‑OH的含量为2.0mol/L~3.2mol/L,所述‑SiO3的含量为3.6mol/L~4.7mol/L。本发明能够提高锂渣的利用率,节约沥青混合料中天然集料的使用比例,降低沥青混合料生产过程中的能耗与碳排放,实现社会的可持续发展。
本发明公开一种能够在大气环境中干燥、缩短干燥时间、降低能耗和生产成本的制备无水溴化锂的方法,包括步骤:(1)活性炭脱色:往溴化锂溶液中加入3‰的活性炭,搅拌0.5~1.5小时进行脱色,然后压滤得到精溴化锂溶液;(2)蒸发浓缩:将精溴化锂溶液蒸发浓缩至溴化锂浓度为在30%-50%之间;(3)喷雾干燥:首先调节喷雾干燥仪的入口风温为250-350℃,出口风温170-200℃,用纯水预喷10~20分钟,再通过喷雾干燥仪对溴化锂溶液进行喷雾干燥,控制喷雾干燥仪的空气流量为3000立方米/小时,蠕动泵流量为150升/小时;(4)冷却包装:在喷雾干燥仪的出料口鼓入经除湿降温的干燥冷空气,控制干燥空气的相对湿度<5%,温度<20℃。
本实用新型公开了一种锂离子电池化成检测装置,包括底板,底板底部表面的四角均固定连接有万向轮,底板顶部表面的中心处固定连接有柜体,柜体两侧表面的底部均固定连接有支撑板,支撑板顶部表面的中心处设置有升降螺杆。本实用新型通过设置固定安放板、升降槽口、L型活动压板、升降板、旋转螺杆、收纳凹槽、弹性导电铜块、连接杆、升降电机、L型限位框、滑杆和承载板的配合使用,可一次对多个锂离子电池同时进行化成检测,这样化成检测装置的检测效率更高,解决了化成检测装置在检测锂离子电池的过程中,因一次只能对少量锂离子电池进行检测,不能同时对多个锂离子电池同时进行检测,从而导致化成检测装置出现检测效率较低的问题。
本实用新型涉及一种内置锂电池发热鞋垫,包括由针织天鹅绒制成的绝缘密封罩体,所述绝缘密封罩体的内部设有固定层,固定层的上表面上靠近左端处设有一层发热体,发热体右侧通过线路连接温控板,温控板的左侧通过线路连接内置式锂电池,内置式锂电池的上方设有内置式轻触开关,内置式锂电池和温控板均设置在内置式防护壳内部。本实用新型的内置锂电池发热鞋垫结构简单,采用发热体作为发热元件,有助于人体血液循环;实用安全可靠,对人体不存在任何不良影响,另外采用单片机自动控制;可防止热量外泄,有保温、保健、防滑、防水、防跳跃、除臭、促进人体血液循环、足底按摩等作用,满足人们的需要。
本实用新型公开了一种便于户外使用的锂电池,包括设置在放置框内的减震机构、散热机构和固定机构,减震机构和散热机构通过放置框连接,固定机构包括铰接盖,铰接盖铰接在放置框上,铰接盖的内侧设置有套筒,套筒内滑动设置有滑动杆,滑动杆的另一端设置有压板,滑动杆上套接有第二弹簧,散热鳍片将锂电池的热量快速的导出到放置框外,有效的对锂电池进行散热保护;滑动板在放置框内壁滑动,将第一弹簧压缩,有效的对滑动板上的锂电池进行减震,方便对锂电池进行减震保护;压板上的橡胶垫片对锂电池的上端进行固定,有效的对锂电池进行固定,方便将锂电池的位置固定,有效的对锂电池进行保护。
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种高聚合物锂电池,包括第一锂电池主体和第二锂电池主体,所述第一锂电池主体靠近第二锂电池主体的一侧固定连接有导向块,所述第二锂电池主体靠近第一锂电池主体的一侧固定连接有导向扣,所述第一锂电池主体靠近导向块的一侧固定连接有固定扣。本实用新型的优点在于:通过导向块、导向扣、固定扣、固定杆和丝杠的配合设置,将电池与电池之间间隔开来,防止电池的紧密接触过热,又能更好的固定,操作简单方便,通过丝杠、限位滑块、移动块、第一磁铁、第二磁铁、第一操作杆和第二操作杆的配合设置,使得操作杆隐藏在丝杠的内部,在固定好电池后,避免裸露在外部,减少电池组占用空间。
本发明涉及一种高安全锂离子动力电池,包括正极片、负极片、隔膜、电解液和外壳,所述正极片包括正极集流体及正极浆料,所述负极片包括负极集流体及负极浆料,所述正极集流体、正极浆料、负极集流体和负极浆料中至少有一个组分中包括聚噻吩衍生物类导电聚合物,所述正极集流体或负极集流体中上涂有聚噻吩衍生物类导电聚合物成分涂层,所述正极浆料或负极浆料为聚噻吩衍生物类导电聚合物成分与活性材料、导电剂、粘结剂和溶剂搅拌混合制成。本发明将聚噻吩衍生物类导电聚合物用于锂离子动力电池中,能有效防止锂离子电池的热失控,提高锂离子电池的热安全性能。
本发明涉及锂电池材料回收技术领域,提供了一种回收三元锂离子动力电池正极片中有价金属的方法。本发明利用铝具有还原性,且正极片中钴镍锰均为高价氧化物的特性,采用铝热还原法直接回收正极片中钴镍锰,还原得到金属锭为钴镍锰合金,料渣通过球磨水浸分离回收锂和铝。本发明提供的方法最终可以得到镍钴锰合金、氧化铝和氢氧化锂三种产品,且工艺流程短、效率高、所需辅料少、能耗低,并且由于正极片中本来含有铝箔,仅添加少量铝粉即可实现钴镍锰氧化物的还原。
本实用新型提供一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置。所述锂辉石酸化焙烧尾气处理装置包括第一螺旋输送机、预热室、旋风收尘器、第二螺旋输送机、酸化窑、尾气管、酸熟料出口、冷激器、温度计、气动开关阀、吸收塔、喷淋管、PH调节池以及吸收液输送泵,所述第一螺旋输送机上设有进料口,所述预热室的一端和所述第一螺旋输送机连接,所述预热室的另一端和所述旋风收尘器连接,所述第二螺旋输送机位于所述旋风收尘器的下方,所述第二螺旋输送机的设置位置和所述旋风收尘器的设置位置相对应。本实用新型提供的锂辉石酸化焙烧尾气处理装置,能够利用部分尾气余热;充分吸收酸化尾气,即保护了设备也避免了环境污染,此外还能够减少尾气处理成本。
本实用新型涉及碳酸锂领域,具体为一种碳酸锂提取用盛放装置,包括罐体,所述罐体的底部活动连接有连接轴,所述连接轴的外壁固定连接有活动块,所述罐体的顶部活动连接有盖板,所述罐体的顶部外壁开设有连接槽,所述盖板的内壁开设有容纳槽,所述容纳槽的内部活动连接有连接杆。该碳酸锂提取用盛放装置,通过罐体、连接槽、容纳槽、连接杆、复位弹簧、支撑块、把手和凸块,实现了多级锁死的功能,解决了现有的螺栓拧动关闭后容易发生意外转动的问题,继而避免了意外打开后导致的撒漏现象,进而避免了浪费,提高了盛放的稳定性,确保了盛放工作的有效进行,进一步满足了人们的工作需求,值得推广使用。
本实用新型提供一种锂云母焙砂尾气处理系统。所述锂云母焙砂尾气处理系统包括窑尾烟室;散热箱,所述散热箱通过尾气输送管道与所述窑尾烟室相连接;余热锅炉,所述余热锅炉靠近所述窑尾烟室的一侧设有余热管道,所述余热管道与所述尾气输送管道相连通,所述余热锅炉与所述散热箱通过管道相连接;一级旋风收尘器,所述一级旋风收尘器通过管道与所述散热箱相连接;二级旋风收尘器,所述二级旋风收尘器通过管道与所述一级旋风收尘器相连接;布袋除尘器,所述布袋除尘器与所述二级旋风收尘器通过与所述二级旋风收尘器相连接。本实用新型提供的锂云母焙砂尾气处理系统具有尾气处理效果好、便于拆卸布袋的优点。
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种锂电池隔膜热切装置,其包括安装座,固定设于安装座上的气缸安装座和设于气缸安装座内的气缸,气缸的伸缩杆一端固定连接有导电块,导电块上固定设有切割机构,气缸的伸缩杆带动固定设于导电块上的切割机构前后移动,切割机构包括刀座和刀刃,刀刃可拆卸设于刀座上。切割机构上的刀刃可更换设计,延长了其使用寿命,且在进行热切时,通过对导电块进行通电加热,导电块再将热能传到至切割装置上对锂电池隔膜进行热切,切割完成后,即可对导电块断电,利于节能,其不仅结构简单,使用方便,使用寿命长,利于节能,切割效果好,也可以满足市场需求。
中冶有色为您提供最新的江西有色金属加工技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!