江西有色金属加工技术理论与应用

锂离子电池负极材料及其制备方法 651     

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本发明涉及一种锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂电池制备领域。鉴于现有技术中锂电池负极材料的循环性能不佳以及寿命较短的技术不足，本发明提供一种锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明所述的锂离子电池负极材料由硅酸铁锰、氯化锡、红磷以及石墨烯等原料制备得到，所制备得到的锂离子电池负极材料储锂性能优异，其电子导电率高从而使得其循环性能相对于现有的锂离子电池具有显著的提高，适合在锂电池制造领域推广应用。

锂电池生产用放料装置 1027     

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本实用新型提供一种锂电池生产用放料装置，属于锂电池加工技术领域，该主题包括：第一连接筒，所述第一连接筒的底端转动连接有第一异形齿轮，本实用新型通过电机带动第二异形齿轮进行转动使第一异形齿轮进行间歇转动，使得工人在锂电池生产放料时可以实现半自动化，从而减少生产过程中的工人的劳动强度，通过第一伸缩杆带动第一夹板对锂电池进行夹持，可以在生产时获得更好的稳定性，同时根据第一伸缩杆的设置使得可以对不同型号的锂电池进行生产放料，增加了该装置实用性，通过将锂电池放置在底托表面，使第二伸缩杆带动第二夹板对锂电池进行夹持，使得在锂电池在生产放料的过程中能更好地固定。

电动汽车锂电池用防护箱 1099     

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本实用新型涉及电动汽车技术领域，且公开了一种电动汽车锂电池用防护箱，解决了目前对锂电池没有保护措施，从而降低了锂电池使用寿命的问题，其包括箱体，所述箱体内壁底部的两侧均连接有缓冲垫，箱体内壁的底部连接有底板，底板上端的两侧均连接第一转动座，第一转动座的上端连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的上端连接有第二转动座，第二转动座的上端连接有顶板，第二转动座与第一转动座之间连接有压杆，压杆的表面连接有伸缩弹簧,本实用新型，便于对电动汽车内部的锂电池进行缓冲，防止锂电池出现碰撞的现象，有效的保障了锂电池的正常使用，从而提高了锂电池的使用寿命；提高了锂电池的工作状态，使用效果好。

用于锂电池的抗压性能自动检测装置 1004     

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本实用新型公开了一种用于锂电池的抗压性能自动检测装置，包括自动检测装置本体和固定板，所述自动检测装置本体的顶部固定连接有防护板，且防护板的端部固定安装有合页，并且合页的边侧固定有防护门，所述自动检测装置本体的顶部固定连接有滑杆，且滑杆的顶部固定安装有顶板，并且顶板的底部固定有电动推杆。该用于锂电池的抗压性能自动检测装置，将需要进行重力检测的锂电池放置在固定板顶部的安装槽中，以此来对锂电池进行初步限位，接着通过稳定板边侧的限位弹簧推动U型支架带动橡胶垫板来对锂电池进行贴合固定，使得该自动检测装置在对锂电池进行重力挤压时锂电池不会发生位移，降低了测试数据产生误差的情况发生。

锂电池负极材料的搅拌装置 844     

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本实用新型提供一种锂电池负极材料的搅拌装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池负极材料的搅拌装置，包括搅拌装置本体，所述搅拌装置本体的上表面固定连接有固定架，所述固定架远离搅拌装置本体的一端固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述搅拌装置本体的内部设置有搅拌棒。该锂电池负极材料的搅拌装置，通过设置了提取板配合空腔内的弹簧和限位柱，同时利用移动杆和移动块，使锂电池负极材料的搅拌装置内无法通过过滤网的颗粒方便取出，有效的解决了锂电池负极材料的搅拌装置搅拌过程中一些过大的颗粒始终无法通过过滤网，而当前的锂电池负极材料的搅拌装置不方便将这些颗粒取出的问题。

熊果酸锂及其合成方法与在预防和治疗阿尔茨海默病中的应用 803     

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本发明涉及一种熊果酸锂及其合成方法与在预防和治疗阿尔茨海默病中的应用，熊果酸锂是采用熊果酸和含锂物质作为反应原料制备而成；含锂物质选自氢氧化锂、正丁基锂和碳酸锂中的一种。本发明提供的熊果酸锂，与氯化锂相比，具有更强的抑制GSK3β活性与降低tau蛋白的磷酸化作用，在40μM时就呈现较好的药理学效应，意味熊果酸锂在极低剂量时就具有较强的抑制磷酸化tau的生成，这对AD疾病的治疗具有较重要的价值。

方形锂电池外壳固定加工装置 702     

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本实用新型涉及新能源锂电池制造生产技术领域，具体涉及一种方形锂电池外壳固定加工装置，在所述底板上设有第一气缸支撑柱，在所述推动板前方还设有端板，所述推动板和所述端板下方设有垫板，所述垫板两侧设有滑槽，所述推动板与所述滑动隔板、所述端板与所述滑动隔板、相邻所述滑动隔板之间形成电芯槽，所述金属轮与所述方形锂电池相切，在所述端板一侧设有通过螺栓连接的固定板，所述控制箱通过线束控制所述第一气缸和所述第二气缸，由不同的控制阀控制；可有效控制电池厚度，保持方形锂电池的厚度大小的一致性，辊压后方形锂电池表面光滑，无毛刺。

锂电池化成装置 1041     

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本实用新型提供了一种锂电池化成装置，包括绝缘的底板以及间隔设置在底板上的第一夹紧装置和第二夹紧装置，底板、第一夹紧装置和第二夹紧装置之间共同界定出供多个锂电池以并排方式放置的放置空间；第一夹紧装置包括固定板、第一垫板以及用于与第一垫板压合并夹持各锂电池中的一个极耳的第一压板，固定板和第一垫板分别固定设置在底板上，第一压板枢转接附在固定板上；第二夹紧装置包括活动板、第二垫板以及用于与第二垫板压合并夹持各锂电池中的另一个极耳的第二压板，活动板滑动设置在底板上，第二垫板与活动板连接固定，第二压板枢转接附在活动板上。本实用新型提供的锂电池化成装置节省了电芯上柜次数，有效提高了生产效率，降低成本。

实用性强的软包锂电池模组 842     

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本实用新型公开了一种实用性强的软包锂电池模组，包括软包锂电池主体，所述软包锂电池主体的上下两端均设有导热绝缘垫，两组所述导热绝缘垫的外侧分别设有顶部铝框架和铝底托架，所述软包锂电池主体的前后两侧分别设有绝缘挡板固定支架和绝缘信号采集保护板，所述软包锂电池主体的左右两侧均设有绝缘支撑支架。电池模组采用软包三元电芯在成本考虑上相比硬壳三元电芯成本价格有优势，比能量上更是突出很大的优势，其结构简单、安全可靠，并且外观美观、通用性好，可以显著降低制造成本，能够满足当前电动汽车对电池模组的安全性和制造成本的要求。

锂离子电池铝塑膜的折边结构 785     

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本发明公开了一种锂离子电池铝塑膜的折边结构，包括锂离子电池卷芯及铝塑膜壳，所述锂离子电池卷芯置于铝塑膜壳上，而后将铝塑膜壳进行对折，对折后的铝塑膜壳将锂离子电池卷芯包裹后进行热封，且锂离子电池卷芯的两外侧形成有铝塑膜槽边体，同时在铝塑膜槽边体的底部贴设有泡沫双面胶，而后将铝塑膜槽边体折向包裹有锂离子电池卷芯的铝塑膜壳的侧边，利用泡沫双面胶将铝塑膜槽边体与铝塑膜壳相贴合在一起。本发明设计简单、操作方便、实用。

利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺 809     

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本发明耐热瓷生产技术领域，具体涉及一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷及其生产工艺。本发明提供一种利用锂辉石生料烧制的耐热瓷，按重量份计，其原料组分包括：锂辉石生料30‑45份、高岭土30‑40份、菱镁矿10‑15份、铝土矿5‑10份、粘土5‑10份。本发明通过用锂辉石生料直接烧制耐热瓷，减少了将锂辉石生料煅烧成熟料的工序，节约了能源，降低了生产成本，加入菱镁矿、铝土矿增强了锂辉石生料直接生产耐热瓷烧制过程中理化性质的稳定性，同时菱镁矿和铝土矿均为耐火原料，进一步提高了耐热瓷的耐热性能，根据本发明工艺得到的泥料无毛孔，易成型，显著提高了其成品率。

掺富硫锂渣的烟道灌浆料及其制备方法和应用 1000     

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本发明提供一种掺富硫锂渣烟道灌浆料，由以下重量份的组分构成：水泥5‑30份、复合改性富硫锂渣粉40‑65份、煤渣20‑40份、塑化剂0.5‑2份、活性激发剂2‑5份，消泡剂0.02‑0.07份。本发明还提供所述掺锂渣烟道灌浆料的制备方法和应用方法。本发明制备的所述掺锂渣烟道灌浆料不仅低成本、性能稳定，而且性能上具有流动度大、质量轻、脱模快、强度发展好、收缩小、耐水性能好等优点，提高了生产效率和质量稳定性。本发明大掺量利用了锂渣、煤渣等工业固废，提高了锂渣和煤渣的附加值，实现了固废的资源化，同时降低了产品生产和施工成本，具有显著的经济和社会效益。

锂离子电池正极及其制备工艺 718     

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本发明公开了一种锂离子电池正极，包括活性材料、导电添加剂、粘合剂、溶剂NMP。所述活性材料为磷酸铁锂、三元材料、高镍材料中得一种或多种。所述导电添加剂为碳纳米管、片层石墨中的一种或多种。所述粘合剂为PVDF、PTFE、橡胶中的一种或多种。本发明充电锰酸锂保护，放电磷酸铁锂保护，大大延长三元材料的循环寿命。三元材料不互相接触，过充过放机会少，安全性最大化。大量使用磷酸铁锂，成本比三元锂电降低约30％。增加电芯工艺和尺寸的通用性。

全固态锂离子电池的制备方法 734     

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本发明公开了一种全固态锂离子电池的制备方法，具体制备过程如下：将含锂化合物、粘结剂溶于溶剂制成溶液；将所得的溶液充分混合后涂覆于正极片上，干燥，涂覆厚度1‑10μm，得到正极片；将固态电解质、含锂化合物、成膜剂、粘结剂溶于溶剂中成溶液；将所得溶液涂覆于步骤2所得正极片表面，烘干，涂覆厚度1‑20μm；采用叠片工艺热压组装上述的正极片和负极片获得5Ah软包全固态锂离子电池，将组装后的电池进行化成处理后，对其进行倍率和循环寿命测试。本发明得到的全固态锂离子电池具有较高的离子电导率和良好的循环性能，正极片表面的含锂化合物层具有较高的离子电导率，能够有效较低电池的内阻，提高了电池的电化学性能。

锂离子电池高电压电解液的制备方法 927     

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一种锂离子电池高电压电解液的制备方法，它涉及锂离子电池电解液技术领域，它的制备方法为：将质量比为83-92%质子惰性有机溶剂原料脱水提纯，将提纯后的溶剂通过密闭管道通入到对应的反应釜内，混合均匀，再通过充满氩气的手套箱向反应釜内加入质量比为0.01%-10%的高电压电解液添加剂，最后向混合溶剂中通过真空系统加入质量比为8-17%的锂盐，使反应釜内温度维持在5～15°C，待锂盐完全溶解后，通过管道及真空系统，将配置好的电解液灌装到不锈钢桶内。它将普通锂离子电池的充电截止电压由4.2V提升至4.35V，其容量提升约10%，且在充电电压为4.35V下锂离子电池全电池循环200周容量保持率达94%。

全新的锂/钠离子电池正极材料 891     

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本发明涉及一种新的锂/钠离子电池正极材料。其分子式为MxByCzF(M为锂或者钠，B为硼，C为碳，F为氟)，当x＝y＝z＝0.5时，理论储锂/钠容量分别为395.6(Li)/319.8(Na)mAh/g，嵌锂/钠电位约为3.45/2.72V，对应材料的能量密度高达1365.6/868.6W·h/Kg；当x＝0.5，y＝z＝1时，理论储锂/钠容量分别为295.9(Li)/251.39(Na)mAh/g，嵌锂/钠电位约为3.50/2.65V，对应材料的能量密度高达1036.14/666.14W·h/Kg。两种材料均有良好的循环性能和充放电倍率性能。

掺氧化镁同成分铌酸锂晶片及其制备方法 845     

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本发明公开了一种掺氧化镁同成分铌酸锂晶片，其中氧化镁含量为5.5~6.5mol%，晶片厚度0.5~3mm。本发明还公开了所述掺氧化镁同成分铌酸锂晶片的制备方法，首先是应用提拉法生长掺镁浓度为5.2～6mol%、适量富铌的铌酸锂晶体，晶体经过退火极化处理，再切割成晶片，将切割晶片埋入掺镁浓度为5.5～6.5mol%的同成分铌酸锂粉料中，再在1000℃～1150℃温度下恒温20～40小时进行扩散热处理，即得到所述掺氧化镁同成分铌酸锂晶片。本发明制备的掺氧化镁铌酸锂晶片成分均匀，折射率分布均匀，掺镁浓度高，铌锂比接近同成分配比，内部缺陷少，电畴反转电压较低，适合批量化的PPLN器件技术要求。

钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法 751     

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本发明涉及一种钽铌矿废石中锂云母的精制工艺方法，本发明以“磁选+高梯度磁选+重介质分选+浮选”的联合工艺方法，其中浮选采用“一粗二精一扫”工艺流程，提供一种从花岗岩型钽铌矿废石中精制锂云母的工艺方法。本发明将钽铌矿废石通过破碎、筛分、磨矿、高频筛分、螺旋分级、永磁磁选除铁、高梯度磁选、重介质分选、浮选获得锂云母精矿。本发明方法从钽铌矿废石中分选出锂云母精矿，精选后的锂云母精矿成分为：Li2O≥4.5％，K2O+Na2O≥8.0％，TiO2+Fe2O3≤0.10％，且锂云母精矿回收率> 80％，锂云母精矿品质达到国标要求，锂云母精矿回收率超过行业水平。

改性镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法和应用 928     

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本发明涉及锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种改性镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种改性镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：将镍钴铝前驱体、氧化剂和水混合，进行预氧化，得到预氧化的镍钴铝前驱体；将所述预氧化的镍钴铝前驱体与锂源混合，进行第一固相烧结，得到镍钴铝酸锂；将镍钴铝酸锂、粘结剂、仲钨酸铵和水混合，得到浆料；将所述浆料依次进行喷雾造粒和第二固相烧结，得到改性镍钴铝酸锂正极材料。利用本发明所述制备方法制备的改性镍钴铝酸锂正极材料具有较高的比容量和较好的循环稳定性。

带太阳能光伏板和锂电池箱的组合式客车顶棚 881     

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本实用新型公开一种带太阳能光伏板和锂电池箱的组合式客车顶棚，该顶棚由客车顶棚外壳（1）、太阳能光伏电池板（2）、锂电池组（3）和充放电控制器组成；锂电池组（3）整齐地放置并固定在客车顶棚内层；客车顶棚内层分成若干格，每格放置一组锂电池，并配备防震装置；客车顶棚外壳（1）上放置太阳能光伏电池板（2），光伏电池板（2）引出线经串并联通过充放电控制器接锂电池组（3）的电极。本实用新型顶棚上的太阳能光伏电池板能为电动客车锂电池的充电起辅助作用，同时可降低电动客车的运营成本，提高车辆运营方对新能源车辆的使用信心。本实用新型适用于带锂电池的电动客车。

碳酸锂生产用矿石原料筛分粉碎一体机 974     

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本实用新型公开了一种碳酸锂生产用矿石原料筛分粉碎一体机，包括进料斗，所述进料斗出料的一侧设有外层挡框，所述进料斗的底部铰接有液压顶升缸，且液压顶升缸的底部也铰接于设置在地面的底座上，所述外层挡框底部远离进料斗的一端铰接有支撑架，支撑架底部固定在地面上；所述进料斗的出料口外侧设有环形滑道。本实用新型通过设置可以转动的网筒，将锂辉石矿石和钢球放入网筒内，网筒转动时锂辉石矿石和钢球滚动碰撞，使得锂辉石矿石粉碎成焙烧时能受热均匀的体积，而一部分细小矿石能够甩出网筒，另一部分体积更大的粗矿石最后也能进行收集，将其筛分开来，再后续送入焙烧窑时可以放置在更合适的位置，使其都能受热均匀。

不用点焊的锂电池组支架 1002     

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本实用新型属于锂电池生产技术领域，尤其涉及一种不用点焊的锂电池组支架。本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便且牢固的不用点焊的锂电池组支架。一种不用点焊的锂电池组支架，包括有支架本体和镍带；所述支架本体四个夹角处均倒圆角，且均设有弧形挡板；所述支架本体右侧中部设有第一挡块，且第一挡块外侧设有贯通的第一卡槽；所述支架本体左侧中部设有第二挡块，且第二挡块外侧设有第一卡块；所述支架本体顶部均布有多个第三挡块，且第三挡块外侧设有第二卡块；本实用新型相比当前技术而言，简单机械安装、拆卸、即方便成组、优化点焊等工步又简化了返修带来的繁琐和浪费。

相变材料和微通道耦合的锂电池热管理系统 908     

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本实用新型公开了一种相变材料和微通道耦合的锂电池热管理系统，包括电池箱、隔板、相变材料芯体、锂电池和盖板，所述电池箱内部设有隔板，电池箱与隔板纵向穿孔形成微通道，所述隔板将电池箱内部分隔成多个电池单元，每个电池单元内设有一块相变材料芯体；所述相变材料芯体上设有电池孔，所述相变材料芯体及其内部的多块锂电池共同构成一个电池组，多个电池组通过其顶部的盖板封闭在电池箱内。本实用新型锂电池热管理系统电池箱起到结构增强和维形作用，微通道内部的冷却液从环境吸收热量和向环境传导释放热量，并且能够解决因相变材料芯体高温变软不易固定的问题；微通道内液体可以实现温度控制的同时，有效保证电池组温度分布的一致性。

手机锂电池整形压力机 914     

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本实用新型公开了一种手机锂电池整形压力机，包括工作台，所述工作台的底端面连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面左右侧均连接有支撑板，左右侧的支撑板之间固定连接有连接板，所述连接板的上端面中部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面中部固定安装有压力传感器，所述工作台的上端面中部固定连接放置板，使用时，通过真空泵将吸气头内部空气抽走，可将手机锂电池定位，可有效保护锂电池，避免锂电池损伤，通过压力传感器将采集压力信息，便于人员调整压力，避免热压板压力过大或过小，有效提高整形质量。

提高锂电池制片效率的装置 942     

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本实用新型公开了一种提高锂电池制片效率的装置，包括工作板，工作板顶部的边角分别通过支撑杆与安装板底部的边角固定连接，安装板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端穿过安装板固定连接有转轴，转轴的底端与连接板顶部的中心固定连接，连接板底部的两侧均固定连接有电动液压缸，本实用新型一种提高锂电池制片效率的装置，通过两个电动液压缸交替工作，可以大大提高锂电池的制片效率，使得制片过程得以连续进行；在制片过程中，产生碎屑等其他灰尘时，风机开始工作，产生很强的吸力，由滤网过滤下来，将碎屑等灰尘吸收进入集尘箱内部进行临时储存，避免灰尘影响锂电池的制片质量，设计实用性更强。

锂电池的清洗烘干设备 1094     

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本实用新型公开了一种锂电池的清洗烘干设备，包括装置本体、顶板和储物板，所述装置本体的内部下端开设有水槽，且水槽的右侧连接有出水管道，所述水槽的底部设置有固定块，且固定块的上方安装有排水扇，所述装置本体的内部左右两端设置有加热板，所述顶板安装在装置本体的顶部，且顶板的下表面中端设置有连接板，所述支撑杆的外侧设置有调节栓，且支撑杆的下方连接有伸缩杆，所述储物板固定在伸缩杆的下方，且储物板的上方开设有电池放置槽。该锂电池的清洗烘干设备，整体的设计加快了锂电池清洗的速度，增大了电池烘干的效率，解决了现有设备不具有同时除尘和散热的功能，从而降低了锂电池的生产效率的问题。

锂电池装盒装置 977     

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本实用新型公开了一种锂电池装盒装置，包括：放置料台，用于对锂电池放置和分料，其包括带有若干个凹槽的底板和位于底板一端的限位板；装盒装置，其包括用于固定纸盒的固定框和使固定框上下移动的移动装置；推料装置，用于将锂电池推送至纸盒内的吸塑盒内，其设有推料板，所述推料板垂直于底板的凹槽；传送机构，用于将锂电池传送到所述带有若干个凹槽的底板上。本实用新型中，将传统的手工装盒转变为设备装盒，替代传统的装盒方式，减少人工成本同时提高效率，避免了混料的风险，同时用吸塑盒替代了刀卡，节省了作业员插入刀卡的时间和避免了刀卡容易在车间产生纸屑和粉尘的问题。

锂电池用焊接装置 682     

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本实用新型提供一种锂电池用焊接装置，属于锂电池焊接技术领域，该锂电池用焊接装置，包括基座，基座的上端两侧均设置有面板推动装置，基座的上端后侧设置有点焊机装置，基座的上端中部设置有两组电池夹持装置，面板推动装置与电池夹持装置连接以推动电池夹持装置；面板推动装置包括移动面板和面板槽，移动面板和面板槽均有两个，两个面板槽开凿于基座的上端中部两侧，两个移动面板分别连接于面板槽的槽底部，两个移动面板的相邻端均固定连接有固定柱，基座上端中部固定连接有固定脚，固定脚的上端固连接有两个固定块，两个固定块的上端均固定连接有锂电池槽，可以实现电池极耳在焊接时，保护电池本身不被损耗，使电池的使用寿命大大增加。

利用碳酸锂废液处理纯碱废液的方法 837     

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本发明提供一种利用碳酸锂废液处理纯碱废液的方法，具体步骤包括：S1.纯碱废液经沉降后，取上清液加入反应桶中；S2.外接碳酸锂废液管道连接反应桶，加入碳酸锂废液，进行搅拌反应；S3.反应生成的沉淀经过滤，得硫酸钙滤饼，滤液注入采卤井中；S4.在硫酸钙滤饼中加入转晶剂水溶液，搅拌使充分润湿；S5.将润湿后粉末送入蒸压釜，通0.2‑0.6MPa的蒸汽，控制反应温度120‑150℃，加热反应3‑9h，出料干燥后得到α型半水石膏晶须。本发明为纯碱废液的处理提供了一种新思路，通过合理利用纯碱废液中的氯化钙和碳酸锂废液中的硫酸钠，得到高附加值的α型半水石膏晶须，处理废液的同时合理利用废料资源不造成浪费。

锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备 873     

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本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备。本发明要解决的技术问题是提供一种采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的灰尘不会乱飘不会对人体造成伤害的锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备。本发明提供了这样一种锂电池配件极片生产加工用防尘刷灰设备，包括有底板、第一滑轨等；底板上连接有第一滑轨。本发明达到了采用设备省时省力、能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰产生的灰尘不会乱飘不会对人体造成伤害的效果，通过采用刷轮在箱体内对极片进行刷灰的方式，并通过扇叶对箱体内的灰尘吹到收集箱内的方式，不但能够使刷出的灰尘不会乱飘，还能够避免灰尘重新粘附在极片表面。