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本实用新型公开了一种引导棒牢固连接的挡渣塞，属于冶金过程中转炉出钢挡渣辅助器件技术领域。本实用新型的引导棒牢固连接的挡渣塞，包括引导棒和挡渣塞本体，引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层，该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层；挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状，在挡渣塞本体的中心线上设置有通孔，引导棒由下至上贯穿于该通孔且引导棒上下两端均伸出挡渣塞本体外；引导棒芯材的上部设有外螺纹，且引导棒芯材上部设置有与上述外螺纹相配合的紧固螺栓，紧固螺栓向挡渣塞本体的上表面旋紧，将引导棒固定在挡渣塞本体上。本实用新型实现了将引导棒牢固地固定在挡渣塞本体上的目标。
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本实用新型涉及灵活燃料发动机的气门座圈。气门座圈包括轴向连接的本体部分和密封体部分，本体部分和密封体部分内圈的喉口横截面为光滑过渡的喇叭口状，本体部分的入口处为喇叭口的小直径处，密封体部分的入口处为喇叭口的大直径处；本体部分的入口外圆周为压入倒角，压入倒角为15度。本实用新型的本体部分以倒角形式压装，压入倒角为15度，工艺简单，降低缸盖报废率。座圈材料采用粉末冶金3010W，具有较高的耐冲击性和耐腐蚀性，可用于爆发压力较高和腐蚀性较强的发动机。
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本实用新型提供一种喷砼设备风动吸尘装置,该吸尘装置在连有若干个真空发生器的吸尘罩与吸尘罩连接管连通,在吸尘罩连接管或设在集尘器上的进风口的外侧设有水喷淋器,集尘器连有出风管,连接出风管的滤尘网位于集尘器内侧,吸尘罩连接管与连于集尘器的集尘器连接管连接或与进风口连通。集尘器内侧连有与进风口相对的挡板;集尘器连接管的管口与出风管连有滤尘网的管口相对设置;吸尘罩为喇叭形。用于煤炭、冶金、水电、铁道及城市地铁、隧道施工中支护喷砼混凝土作业及陶瓷等工业生产时产生的飞扬粉尘进行吸收的吸尘装置。
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多功能新型头盔式电焊面罩是工业用劳动防护用品。本实用新型由新型安全帽和盔式面罩经连接调节螺栓连接在一起,在新型安全帽内装置有离心式小型风机一只经过安全帽平滑的内面把较洁净的空气吹到使用者面部。在面罩前后有两个盔裙,一个为长方形,一个为中间高两侧伸长形状。本实用新型主要用于电焊工作者劳动保护,也可在冶金等接触高温机会较多的行业中作为劳动防护品。
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本实用新型涉及火法冶金机械设备领域，具体是涉及一种用于抛料机的行走转向装置。具有固定板，固定板呈长方体形状，固定板上设有圆筒状固定座，固定座上设有旋转套管；固定板上固定座的一侧设有呈U形的支撑座；固定板上靠近支撑座的一端设有U形安装架，固定板的端部置于U形安装架内，并通过螺栓安装，U形安装架连接有推拉杆；固定板上靠近固定座的一端设有两个安装板，两个安装板均可沿其与固定板连接位置转动。本实用新型用于抛料机的行走转向装置，结构设计合理，支撑强度较高，转向效率高，安装较为简便，维护较为便捷，适应性较广。
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现有冶金施工中，高炉炉壳、热风炉炉壳等一般为直径较大的中厚板，炉壳在加工厂分片制作，现场组装，传统组装方法是在现场采用混凝土硬化场地的方法，占用施工场地时间长，影响施工，费工费时，成本较高，本实用新型公开一种可移动式炉壳快速组装装置，包括炉壳和支架，支架包括底座和挡板，底座包括一根横向支撑和一根纵向支撑，所述横向支撑和纵向支撑的中部交叉固定呈“十”字型设置，位于所述横向支撑和纵向支撑交叉固定位置的外部设有两道加强环，所述两道加强环分别为内环和外环，所述内环和外环上设有连接筋，具备结构简单，稳定性高，能够提前预制，重复使用，移动方便，而且有效地提高炉壳组装的效率。
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本实用新型公开了一种C型封闭料场刮板机轨道结构，属于冶金原料输送技术领域。本实用新型包括刮板机轨道，所述刮板机轨道的两侧沿长度方向均匀间隔设置有多个压轨器，且两侧的压轨器呈对称分布，所述刮板机轨道靠近料格一侧的压轨器两侧分别设有止挡钢板一和止挡钢板二，所述止挡钢板一和止挡钢板二均与刮板机轨道外侧相贴合。针对于现有技术中存在的问题，本实用新型拟提供一种C型封闭料场刮板机轨道结构，能够有效解决运行过程中由于刮料产生的侧向力等因素导致的轨道侧向位移等问题，相较于传统定期维保调整的方式，极大地节约了资金成本，且不影响原料生产作业，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种具有粉尘收集功能的磁石打磨装置，包括电机和机台，所述机台的上侧安装有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定安装有矩形的安装板，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述安装板的下侧通过支架安装有两个对称的第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮之间连接有打磨带，所述机台的上侧固定安装有吸尘盒，所述机台上安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端连接有过滤袋，所述吸尘盒包括壳体，所述壳体的上侧设有圆形的圆孔，所述圆孔的上方边侧焊接有挡板。本装置有效的降低打磨粉尘污染，收集的磁石粉可用于工业冶金使用，提高资源利用率。
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本实用新型公开了一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头，所述锤头包括头部和柄部，所述头部和柄部分别采用高铬铸铁和高锰钢通过消失模铸造而成；所述头部的工作面上嵌设有若干条陶瓷增强条，所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部的工作面齐平；所述柄部设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔为相连设置；所述头部与柄部之间、所述头部与头部内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。本实用新型提供的可调节安装位置的耐磨破碎机锤头，该锤头的头部和柄部采用不同的材料通过消失模铸造而成，生产的锤头具有较好的耐磨性能、较长的使用寿命等优势。
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本实用新型公开了一种含铁原料全铁含量的检测系统，属于冶金实验分析领域。本实用新型包括操作平台、滴定装置和混酸配制装置，所述的滴定装置和混酸配制装置位于操作平台上部，滴定装置包括铁架台、滴定管和滴定容器，所述的操作平台上设置有铁架台，铁架台上夹持有滴定管，所述的滴定管的下部设置有滴定容器；混酸配制装置包括混合槽、密封部件、抽风机、搅拌机构和进料管，混合槽的下部设置有搅拌机构；所述的密封部件上开设有安装孔；进料管的进料管出口端由安装孔安装在密封部件上。本实用新型可有效地防止硫酸、磷酸溶液在混合的过程中发生喷溅，并防止有害气体挥发至室内，并实现全铁检测过程的流程化，使得操作简单方便。
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本实用新型公开了一种电工钢可调退火加热装置，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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本实用新型公开了钢坯翻转水冷传动轴，属于冶金设备领域。水冷传动轴由进水主管Y、回水主管Z、进水主管进水腔Y01、回水主管回水腔Z01、进水支管Yn、回水支管Zn、进水软管Ynm、回水软管Znm、进水主管凹端Y’、进水主管凸端Y”、回水主管凹端Z’、回水主管凸端Z”；所述的水冷传动轴包括回水主管Z和内部设置的进水主管Y，形成的空腔为回水主管回水腔Z01和进水主管进水腔Y01，进水主管Y通过垂直设置的进水支管Yn连接进水软管Ynm后与外部相联接，回水主管Z通过垂直设置的回水支管Zn连接回水软管Znm后与外部相联接。具有通过水冷冷却的加工工件长、不受轴长限制、工作面工作持久、无卡阻、冷却效率高的优点。
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本实用新型公开了一种低烟无卤阻燃船用电力电缆，它主要包括铜导体、填充层、包带层、屏蔽绝缘层、镍导体、铜带铠装层以及护套。所述铜导体外依次包裹有一层填充层以及一层包带层组成一根铜缆芯，铜缆芯外包裹有一层屏蔽绝缘层，所述镍导体挤包在屏蔽绝缘层内，所述屏蔽绝缘层外依次包裹有铜带铠装层以及护套。本实用新型广泛应用于冶金、电力、船舶、航空等领域中，该种电缆具有电性能优越，耐老化、抗撕拉性强，耐热油、耐火的特点，能在恶劣的环境中保持其优越的电气性能和机械性能，重量轻，屏蔽效果好。
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本实用新型公开了一种自除尘低噪声的自动磨样机,用于磨削光谱分析用试样。全机由磨削机构、安全夹具、除尘机构、电控装置和机壳所组成。本机克服了现有技术中的缺陷,具有自动夹持试样,受力均衡,磨削效率高,质量好,能满足光谱分析的要求,操作安全,减轻操作人员的劳动强度等优点,还具有自动除尘和降低噪声的功能,既避免了粉尘和噪声的污染,又节省用于除尘、降噪声的费用。可广泛用于需要磨削试样的冶金、矿山、机械等部门。
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本实用新型公开了一种盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置,它包括调速电动机(1)及其传动机构(2)、搅拌轴(12)及安装在其上面的搅拌叶轮(13)、轴端密封,轴端密封内含有水封和油封,调速电动机(1)由电磁调速器控制。将一可调电位器与继电器常用触点串联后,再与电磁调速器的可调电位器并联。本实用新型具有操作方便、槽内浆体浓度均匀、底部不沉集、轴端密封可靠等优点,可广泛用于冶金、有色、煤炭、化工等行业使用的盘式过滤机设备上。
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本实用新型属于采用电炉炼钢的电冶金设备,涉及一种新型炼钢炉。其特征在于:是由熔炼炉、煤炉、油炉、除尘室组合成一种组合炉,熔炼炉为立式圆柱形结构,底部设置圆盘形底座,熔炼炉的一侧与煤炉连接,另一侧与油炉连接在一起;圆盘形底座与蓄热室连接,在蓄热室与烟道的中间设置除尘室。本实用新型一种新型炼钢炉,其结构新颖,是以煤为主燃料,并用油、氧气循环加热产生高温炼钢,节约能源、省电、省油、省煤,具有设备投资少、占地面积小、炼钢时间短、熔炼速度快、产量高、成本低、操作方便、无环境污染的特点。采用本实用新型炼钢炉可为各种建筑材料提供可靠的供锭。
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耐高低温抗冲击耐油电缆属于电线电缆,尤其涉及适用于风力发电、冶金、化工等恶劣条件下使用的聚酯类电缆。该电缆包括导体、绝缘层、填充物和护套。特点是,导体横截面呈扇形,表面设置聚碳酸酯改性的PVC绝缘层形成缆芯,缆芯外绕包包带层,带有包带层的缆芯均设在聚碳酸酯改性PVC的圆形护套内,缆芯之间及缆芯与包带层之间空隙处充填填充物,缆形圆整。该电缆使用在恶劣环境中具有耐高低温、抗冲击,耐油性能;电缆使用寿命延长,运行安全可靠,降低受电部门备件费用和运营成本,减少停电或频繁更换电缆造成的损失。
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本实用新型提供一种应用于炼钢厂冶金炉系统风动送样技术领域的样瓶传送系统缓冲装置，所述的样瓶传送系统缓冲装置的输送管道(1)上设置开口(2)，开口(2)外侧的输送管道(1)位置安装气密部件(3)，气密部件(3)包括壳体(4)，壳体(4)外侧安装气缸(5)，壳体(4)内侧连接开口(2)外侧的输送管道(1)，并且壳体(4)内侧连通开口(2)，气缸(5)上安装柔性摩擦块(6)。本实用新型所述的样瓶传送系统缓冲装置，结构简单，成本低，有效克服现有系统中因发送站和架空管道落差大，样瓶运动速度快，冲击力大，损坏样瓶和发送站的问题。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种注射坯表面毛刺清扫装置。本装置包括机架以及布置于机架上的输送带，输送带的带面处固接有仿形工装，仿形工装的模胎面口部朝上且该模胎面轮廓与待清扫的注射坯底面外形相吻合；输送带带面一侧处固接有两组转轴旋向彼此相反的动力电机，且两组动力电机的转轴轴线彼此平行，两组动力电机的转轴上均固定有用于清扫注射坯表面毛刺的清洁头，所述清洁头的工作区域位于仿形工装处注射坯的行进路径上。本实用新型在效率大大高于手工去除方式的同时，又能以简洁化的构造来确保使用及制作成本的低廉化，以提升市场竞争力。
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本实用新型公开了一种存放连铸机扇形段的双层存放台架，属于冶金异形坯连铸机设备领域。本实用新型括底座、平行设置的立柱、悬挂耳座和缓冲承重机构，所述立柱竖直固定在所述底座上；所述悬挂耳座固定连接在所述立柱上；所述缓冲承重机构位于所述悬挂耳座的下方，并活动连接在所述立柱上；所述底座上设置有凸台，所述凸台的形状与扇形段底部的凹槽相匹配。本实用新型的双层存放台架可以同时放置两个连铸机的扇形段，缓冲承重机构有多个活动连接位，可以存放不同规格的扇形段，既减少了存放台架的占地面积，又提高了台架的利用率。
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本实用新型公开了一种尖晶石质中间包上水口，属于冶金耐火材料制作领域。本实用新型包括内壁、外壁和碗口；所述碗口内侧底部镶嵌在内壁的顶部和外壁内侧的顶部上，碗口外侧底部镶嵌在外壁外侧的顶部上，所述碗口内侧底部与外侧底部呈梯形过渡；所述内壁为中空的圆柱体内腔，内壁的底部延伸至中间包上水口底部；所述外壁包裹在内壁的外部。本专利的目的在于克服现有中间包上水口易堵塞的问题，提供了一种尖晶石质中间包上水口。本实用新型采用将设置独立的尖晶石质碗口，并且将内壁使用与碗口相同的铝镁尖晶石材料，尖晶石材料具有抑制氧化铝附着的优良特性，尖晶石质上水口具有防堵和抗钢水冲刷侵蚀的功能，使得上水口不易堵塞。
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本实用新型公开了一种热轧卷取机入口侧导卫装置，属于冶金热轧设备技术领域。本实用新型的热轧卷取机入口侧导卫装置，包括呈平行设置的两道侧导卫梁、固定于侧导卫梁内侧的侧衬板以及侧导卫梁底部的均匀分布的辊道，辊道设置于侧导卫梁底部的辊架上，两道侧导卫梁的内侧还竖向设置有一一相对的侧导辊；侧导辊通过半开轴承座和侧导卫梁滚动式连接，将原来热轧薄板与侧衬板的滑动摩擦改进为侧导辊的滚动摩擦，既达到对热轧薄板的定位效果，又由于两者接触面降低，摩擦力减少，进而尽可能减少了热轧薄板沿轧制方向前行过程中，导卫装置对卷制质量的影响。解决了导卫衬板使用寿命低、容易影响热轧薄板卷制质量的问题。
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本实用新型公开了一种铝塑镍带双屏蔽电缆，它是由镀银退火铜导体缆芯、金属软管、铝塑镍带屏蔽层、铜带屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述镀银退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在铝塑镍带屏蔽层内部，所述金属软管为镀银镍金属软管，设置为三根，均匀挤包在铝塑镍带屏蔽层内部，所述铝塑镍带屏蔽层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，最外层设置为低烟无卤聚烯烃护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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本实用新型公开了一种铝带铠装扁平电缆，它是由铝合金线芯、铝带铠装层A、丁腈绝缘层、铜带屏蔽层、铝带铠装层B、硅橡胶绝缘层以及氯丁橡胶护套层组成。所述铝合金线芯为三根，挤包在所述铝带铠装层A内部，所述铝带铠装层A之外包裹一层丁腈绝缘层、所述丁腈绝缘层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层铝带铠装层B，所述铝带铠装层B之外包裹一层硅橡胶绝缘层，所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层氯丁橡胶护套层。本实用新型具有绝缘性能优，导电性能强，耐高温耐寒以及抗拉性强的优点，适合运用于航空、船舶、冶金、化工等领域，线芯最高使用温度为180℃，敷设安装最底温度为零下15℃。
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