本实用新型涉及皮带机技术领域,具体涉及支腿及皮带输送机。支腿包括:下支腿,适于设置在地面上;上支腿,通过角度调节组件可摆动的设置在下支腿上。本实用新型在皮带机安装前预制多个支腿,将多个支腿固定在皮带机的安装路径上,每个支腿根据所处的地形调整其上支腿的角度,使得皮带机在安装时能够与地形的起伏保持一致,能够有效匹配各种地形,由于每个支腿的结构一致,其能够作为预制结构快速制造,使用时直接安装即可,无需对每个支腿单独设计制造,不仅减少施工时间,同时也实现了皮带机落地结构的标准化,有效解决了现有技术中的长距离皮带机的落地结构通用性差的问题。
本实用新型涉及皮带输送机技术领域,具体涉及一种纠偏托辊架及皮带输送机。纠偏托辊架包括:横梁;中托辊架,固定在横梁的中部,每个中托辊架适于支撑中托辊;两个调节板,设置在中托辊架的两侧,每个调节板靠近中托辊架的一端与横梁转动连接,调节板具有可相对于横梁水平摆动的调节状态及摆动预设角度后锁定在横梁上的锁定状态,在输送带跑偏时调节调节板相对于横梁的水平摆动角度对输送带进行纠偏;边托辊架,适于支撑边托辊,每个调节板上设有边托辊架。本实用新型只需在现有的托辊架的基础上增加调节板,结构简单,造价低,调节板位于边托辊的下方,占用空间小,调节板与输送带的边沿无摩擦,不会损伤输送带,延长输送带的使用寿命。
本实用新型公开了一种大跨度全密封免维护皮带输送机,包括依次连接的至少一个输送单元,每个输送单元均包括对称设置的两个竖向的结构板梁、设置在两个结构板梁之间的上托辊以及平行设置在上托辊下方的下托辊;所述上托辊和下托辊均与结构板梁转动连接;位于两端的输送单元的结构板梁上分别设有驱动辊和传动辊,所述输送辊和传动辊上绕有皮带,所述皮带的传送部分搭在上托辊上,所述皮带的回程部分搭在下托辊上;所述结构板梁的内侧沿皮带输送机的输送方向固定设置有耐磨板,所述皮带的传送部分的边缘搭在耐磨板上。耐磨板材质为聚四氟乙烯,摩擦系数小,用于代替边托辊使皮带边缘翘起,解决皮带输送机掉料、卡料、堵料的问题。
本实用新型涉及一种具有防粘连功能的皮带输送机构,包括支撑架,支撑架上设置有滚筒、电机和输送皮带,滚筒设置有两个,且分别与支撑架转动连接,输送皮带与两个所述滚筒连接,电机与其中一个所述滚筒连接,支撑架的出料端设置有支架,支架上设置有刮料板,该刮料板与输送皮带表面贴合设置。
本实用新型提供了一种皮带断带检测装置及皮带输送机,涉及皮带断带检测技术领域,所述皮带断带检测装置包括支撑机构、伸缩式触发机构和感测机构,伸缩式触发机构设置在支撑机构上,伸缩式触发机构的滚动端抵靠在皮带上,且与皮带滚动配合,皮带断裂时,伸缩式触发机构的伸缩端能伸缩,感测机构设置在支撑机构上,用于检测伸缩端的伸缩状态;所述皮带输送机包括所述皮带断带检测装置;本实用新型通过支撑机构能够牢固支撑伸缩式触发机构和感测机构,通过伸缩式触发机构和感测机构相互配合,在实际使用的过程中,皮带一经断裂,伸缩式触发机构便可即时动作,配合感测机构实时获取断裂信息,不但断带检测效果显著,而且动作及信号反馈灵敏。
本实用新型涉及输送设备技术领域,尤其涉及90°转弯皮带输送机。所述输送机,包括:从动辊与主动辊安装在机架上,输送带环绕在从动辊与主动辊上,大弧形挡料板和小弧形挡料板连接在机架的正上方,大弧形挡边带组件连接在大弧形挡料板的侧面,小弧形挡边带组件连接在小弧形挡料板的侧面,集尘槽组件吊装在机架的下方,大弧形护罩和小弧形护罩分别连接在机架的大弧形一侧和小弧形一侧,减速机直接与主动辊连接并固定在机架上。本实用新型降低转弯时皮带输送机间的落料间距、减少物料的造碎和产生的扬尘,且保证物料分布均匀。
本实用新型涉及一种刮板输送机的机尾盖板组件,包括竖直设置在刮板输送机的尾部检修口的主盖板,主盖板的板面上沿水平方向等间距设置有多个矩形通孔称为排水口,在主盖板的外侧板面上位于排水口的上下分别固定有一条水平滑槽,有一块与主盖板等长的矩形板称作调节板,调节板上设置有与主盖板上的排水口大小和位置完全相同的多个调节口,两个调节口之间的板面称为遮挡部,将调节板平行于主盖板插入两条滑槽中,滑动调节板调整所述遮挡部遮蔽排水口的面积,以此控制能够随积水排出的煤块的大小。本实用新型结构简单,使用方便,制作成本低,既可以帮助排积水、排煤泥,还利于在平时观察机尾内部链轮运行情况,提高生产效率,保证生产安全。
本申请公开了一种光纤传感器装置和刮板输送机,该装置包括:光纤位移传感器、光纤矢量传感器、第一安装组件和第二安装组件;光纤矢量传感器包括至少四根光纤光栅和玻璃纤维管,至少四根光纤光栅环绕玻璃纤维管设置;光纤位移传感器包括主体和位移伸缩杆,位移伸缩杆可伸缩且其一端与主体的一侧相连,位移伸缩杆的另一端与玻璃纤维管的一端相连;主体的另一侧与第一安装组件相连,玻璃纤维管的另一端与第二安装组件相连;第一安装组件和第二安装组件,用于将光纤传感器装置安装于刮板输送机相邻的两块刮板之间;光纤位移传感器,用于获取刮板输送机左右移动的第一矢量信息;光纤矢量传感器,用于获取刮板输送机上下和/或前后移动的第二矢量信息。
本实用新型公开了一种端头调高装置和刮板输送机,包括固定部、活动部、驱动件和机械自锁组件,所述活动部设于所述固定部,所述活动部适于与端头相连,并且所述活动部可相对所述固定部进行上下滑移,所述驱动件适于驱动所述活动部相对所述固定部上下滑移,所述机械自锁组件设于所述固定部和所述活动部之间,所述机械自锁组件适于在所述活动部相对于所述固定部上下调整后对所述活动部进行锁止。本实用新型实施例的端头调高装置和刮板输送机可以根据台阶高度的变化灵活调节刮板输送机端头的高度,并且在对端头进行调高后,机械自锁组件可以提高该端头调高装置的稳固性。
.本实用新型涉及隔膜泵技术领域,具体为一种四元隔膜泵。背景技术.四元隔膜泵技术大多数采用伺服电机、直流无刷电机、变频器等手动面板操作泵的转速;隔膜泵是一种容积泵,依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出物料;隔膜泵广泛应用在监测大气环境的设备中,这些隔膜泵往往仅针对于常规非腐蚀性气体的监测。.现有的四元隔膜泵,液体从进液管进入到隔膜泵的过程中,流速较大,对进液管的内壁形成较大的冲击,容易对进液管的内壁造成损伤,而且进入的液体未被筛选过滤,液体中包含的较大颗粒的杂质,会对隔膜片表
.本实用新型涉及热水循环泵技术领域,具体涉及一种热水循环泵机械密封。背景技术.循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵,它的扬程较低,只是用来克服循环系统的压力降。热水循环泵是指为循环使用的热载体提供稳定压力及流速的机械设备,热水循环泵分为有刷直流热水循环泵、无刷直流热水循环泵(电机式)和无刷直流热水循环泵(磁力驱动隔离式),热水循环泵在生活中得到广泛运用。.目前对热水循环泵使用过程中,在动力轮逆时针转动时,介质气进出环形室在其中的流量扬程比较短,使得机械密封效果变差,这
.本发明涉及岩土工程中桩基施工技术领域,特别涉及到一种液压潜孔锤钻进成桩的施工方法。背景技术.液压潜孔锤技术是适用于在强风化岩层中钻进成桩的一种工程施工方法,采用液压潜孔锤钻机进行钻机成孔,采用泥浆反循环进行清理沉渣。.随着国家基础建设的增多,特别是在大量建设高速公路、高层建筑、特大桥时都涉及若干桩基工程,并且我国国土面积广阔,存在各种各样的地层,其中强风化岩是较为常见的一种岩层,尤其在东南沿海区域,地层常常是上层为较软土层,下层为强风化岩层,在此类较硬的岩层中钻进成桩时需要特殊的施工方法
本实用新型涉及定位辅助工具技术领域,尤其是涉及一种钻杆垂直定位装置。背景技术旋挖钻机是一种适用于建筑基础工程成孔作业的施工机械,被广泛的应用于市政建设、公路桥梁和高层建筑等基础工程中,在实际的使用时需要根据旋挖钻孔的孔深、孔径、沉渣厚度、护壁措施等选用不同的旋挖钻具。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:1.现有的旋挖钻机钻杆定位不准确,导致成孔作业出现偏差的现象经常发生;2.由于实际的使用环境不同,旋挖孔的直径也不相同,现有的定位辅助装置适应性差,不能满足多种环境使用的问题。实用新型内容本
.本发明涉及高熵合金的技术领域。背景技术.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,常见的碳化钨基金属陶瓷,该材料具有较高速钢更高的耐磨性与红硬性,以及较超硬材料更佳的韧性,被广泛应用于切削工具、工程机械、耐磨耐腐零件、石油矿山钻具等国民经济的各大领域,被誉为“工业的牙齿”。.传统的硬质合金耐磨性能差,且在高温下由于粘结相的存在,其硬度会降低;另一方面,作为传统的粘结相材料,钴是一种资源匮乏性金属,且随着其进一步作为电池生产原材料大量应用于电动汽车行业,
.本实用新型涉及旋挖钻机配重设计技术领域,特别涉及一种旋挖钻机的配重装置。本实用新型还涉及一种包括上述配重装置的旋挖钻机。背景技术.旋挖钻机的配重装置所起到的作用就是平衡钻机的一部分重量,从而维持钻机在不同状态下的安全稳定性要求。.对于配重装置的钢板拼焊整体式,是由不同厚度的钢板按照一定顺序拼焊而成,只要满足使用要求,对使用钢板的厚度比较随意,制作配重的原材料取材比较方便,只要达到配重的使用要求即可。.在大型旋挖钻机中一般应用的是钢板拼焊式整体式配重块。通常根据所需配重重量,由一种或几种
.本申请涉及土木工程施工的技术领域,尤其是涉及一种钻孔灌注桩止水结构及灌注桩施工方法。背景技术.灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。.在以往的基坑支护施工中,常采用钻孔灌注桩、钢管桩、钢板桩等进行措施支护。如图所示,为一种基坑支护的止水结构,包括若干钻孔灌注桩,若干钻孔灌注桩均匀分布在基坑四周,在基坑支护的坡面上挂网喷浆,形成
.本发明属于岩土工程领域,采矿工程领域,矿山机械技术领域,具体涉及一种金属露天矿爆堆品位分布测算系统及精准铲装方法。背景技术.铁矿石作为一种不可再生资源,随着长期的开采,其储量已日渐枯竭。同时在矿山传统的粗放式开采过程中,由于无法较为精确的测算爆堆品位分布,导致铲装环节经常将矿石当作废石或将废石混入矿石中,造成矿石的损失与贫化。如何较为精准测算爆堆品位分布,进而提升铲装作业的精准化是矿山企业亟待解决的问题。发明内容.本发明的目的是提供一种金属露天矿爆堆品位分布测算系统及精准铲装方法,其功能
.本实用新型涉及一种矿井下中继器。背景技术.随着煤矿企业的日益扩大,矿车数量的逐步增加,大型矿用卡车由于设备体型较大存在盲区大的问题,并且矿井下运输道路和路况较为复杂,给行车和作业人员安全带来了极大的安全隐患。这样一来,需要我们对矿区作业人员和车辆行驶状态提前预知,在可能发生事故的情况下,提前进行预警,规避事故的发生,提高矿区作业的安全系数。因此,一种适用于矿井工作的中继器显得尤为必须。实用新型内容.本实用新型的目的是提供一种矿井下中继器。.为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:.
.本实用新型涉及色选机领域,特别是涉及一种小型色选机。背景技术.随着经济的发展和国家鼓励小微企业的发展,越来越多的企业对小型预处理和深加工的色选机产品需求越来越多,由于传统色选机规格大、安置场地需求空间大、重量大,实际生产中,现有企业的小型色选机,为了市场竞争,在成本和精度上进行缩减,不能满足实际的生产精度和生产需求;相机识别度低、色选机工作效率低、物料污染度高、色选机难以移动和锁定、容易生锈卡顿、不能色选不同物料,难以满足一些企业的实际生产需求。.由此可见,上述现有的色选机在结构与使用上
本实用新型涉及一种钻井设备,尤其是一种可实现在拆卸和接装钻杆过程中钻井液不间断循环的井口设备。背景技术钻杆拆卸和接装是钻井过程中必不可少的操作步骤,为了避免钻杆拆卸和接装时钻井液循环中断、防止因泥浆静置造成沉砂过多而形成卡钻问题,一般采用以下两种处理方法,一种是通过液压井口自封装置、连续循环阀和流程调控阀相互配合,实现泥浆连续循环作业,但是该处理方法需要在每两根钻杆之间连接一个连续循环阀,存在上提和下钻操作程序繁杂、作业时间延长的问题;另外一种是由顶驱、密封机构、液压大钳和泥浆传输管线组成钻井液
.本公开涉及露天矿山开采领域,并且涉及一种矿区无人驾驶车辆的全局路径规划方法以及系统。背景技术.随着国家大力推广矿山智能化的建设,基于g的智慧矿山无人驾驶领域迅速发展。目前露天矿地图更新快、数据量大、大多数路径规划算法基本集中在城市道路下,少有针对复杂场景下的无人驾驶路径规划的方法研究。露天矿山场景中,矿车司机作业环境高温、寒冷、安全事故频发,对矿区安全作业生产和矿工的生命安全造成了很大的威胁,矿区无人驾驶车辆的落地运行是未来露天矿山场景应用的发展趋势,而想要实现实际落地,矿区无人驾驶车辆
.本发明涉及钻井过程中用于钻井液循环装置技术领域,具体是关于一种用于钻井作业的活塞式钻井泵。背景技术.钻井泵是油田钻井作业的“心脏”,是用于完成钻井液的循环的关键设备。目前采用的钻井泵,一般都是三缸活塞泵的形式,一套钻机需配置?台套钻井泵。对于空间比较紧张的应用场景下,例如海上平台钻井作业,常规钻井泵体积不够紧凑,占地面积较大且油田开发成本高。发明内容.针对上述问题,本发明的目的是提供一种用于钻井作业的活塞式钻井泵,能够降低钻井泵占地面积,降低油田开发成本。.为实现上述目的,本发明采
.本申请涉及一种双联柱塞泵,其具有彼此轴向组合的两个柱塞泵组。背景技术.在柱塞式液压泵领域,为了增大泵排量,有时会将两个轴向柱塞泵组合在一起形成双联柱塞泵。双联柱塞泵通常包括两个轴向组合的泵组,每个泵组的缸体分别由相应的轴驱动。两个轴在内端通过花键套相连,使得公共的外部驱动源可以同时驱动这两个轴。每个缸体中包含多个柱塞,每个柱塞的输出压力都是周期性变化(波动)的。为了避免两个泵组的输出压力峰值重合导致整个双联柱塞泵的输出压力波动幅度过大,通常需要将两个泵组彼此沿圆周方向(简称周向)错开一个角
.本实用新型涉及离心泵技术领域,具体是一种叶轮与泵壳间隙可调的离心泵。背景技术.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。.离心泵在使用时,往往不能调节叶轮与泵壳之间的间隙,叶轮与泵壳间隙的大小直接影响到泵的效率,调节叶轮与泵壳间隙可以实现泵流量的改变。针对这种情况,本领域技术人员提供了一种叶轮与泵壳间隙可调的离心泵。实用新型
.本实用新型涉及流体机械技术领域,具体来说,涉及一种液压驱动往复式气液混输泵。背景技术.目前使用的往复泵一般都是采用曲柄连杆传动的高压柱塞结构,单位时间内冲次高(?冲/min),压力波动大,因而泵阀及柱塞泵寿命极短,密封不可靠,仅能适用于液体的泵送,输送气液混合物时,极易泄漏,所以往复泵装置不能同时满足气液混输。.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。实用新型内容.针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种液压驱动往复式气液混输泵,采用液压缸驱动,可实现长冲
.本实用新型涉及钻井液配浆技术领域,具体地说是一种钻井液全自动化智能快速配浆系统。背景技术.在国内外石油钻井行业中,钻机及相关设备发展相对比较迅速,基本实现自动化,各种高科技设备及软件也十分齐全。然而,钻井液配浆制备设备在行业内并没有得到很大的改进。在配制钻井液时,大多数钻井液配制过程仍采用人工添加原料的方法。再添加固体原料时,工人需要将装有公斤左右固体原料的牛皮纸袋运输到固态原料漏斗处,然后用刀手动切割牛皮纸袋,然后倒入进料漏斗,完成进料过程。固体粉末材料通常在钻井液配制时,几种不同的
.本发明涉及矿山开采技术领域,更为具体地,涉及一种地下矿山无废无尾开采方法。背景技术.传统矿山开采,针对采、选作业产生的尾矿及废石等固体废弃物(废石、尾砂),一部分用于井下采空区回填外,剩余固体废弃物主要通过修建尾矿库、废石排土场或者尾砂干堆的方式进行处理,该种方式除了容易引起尾矿溃坝、排土场滑坡坍塌等事故外,而且固体废弃物的堆放还会大量占用土地,严重破坏生态环境和谐,传统矿山的固废处理方式没有从根本上减少固废的产生,已经不能适应生态文明建设的需要。.因此,亟需一种符合生态矿业可持续发展新
本实用新型涉及尾矿浓密处置工业应用技术领域,特别是指一种防止浓密机压耙的装置。背景技术在矿产资源开发利用过程中必然产生大量尾矿,浓密脱水是常用的尾矿处理方法。浓密机工作时,需要比较稳定的尾砂料浆浓度及流量。若来料流量不稳定时,会超出浓密机处理能力,从而使浓密机发生跑浑和压耙的事件;若来料浓度不稳定时,由于尾砂的过快沉降,也会导致浓密机压耙事故的发生。鉴于上述原因,需要对浓密机来料的流量和浓度进行控制,以保证浓密机的正常运转。实用新型内容本实用新型要解决的技术问
本实用新型涉及矿浆输送装备领域,尤其是涉及一种矿浆缓冲分矿均匀布矿箱。背景技术矿浆输送装备主要包括渣浆泵、管道、溜槽、矿浆分配器等,他们在矿山选矿厂运行中是关键的环节,关系到选厂各选别工艺段是否能够稳定衔接,保证矿石分选效率,提高选厂作业率。给矿箱、给矿溜槽的排矿均匀性对于筒式磁选机、盘式磁选机、振动筛等选矿装备是否能够高效分选产生重要影响。另外在不同工艺段中,会出现一对多的情况,如一条管道或矿浆箱要分配到多个管道、溜槽或设备的情况,在中间环节需要配置矿浆分料器、矿浆分配器等,以实现矿浆一对多的
.本实用新型涉及振动筛技术领域,特别是一种振动筛上的进料及出料结构。背景技术.随着社会的快速发展,振动筛也随之得到广泛的应用,振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械,振动筛的别名又叫三次元振动筛分过滤机、振动筛粉机、旋振筛机、圆振动筛;利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上被抛起,同时向前运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的;目前的振动筛当进料口突然大量给料会使筛面物料加厚,最上层物料在未得到透网过滤就直接出料了,而且在物料内会参杂很多铁屑,目前的振
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