本实用新型涉及一种钻井设备,尤其是一种可实现在拆卸和接装钻杆过程中钻井液不间断循环的井口设备。
背景技术:
钻杆拆卸和接装是钻井过程中必不可少的操作步骤,为了避免钻杆拆卸和接装时钻井液循环中断、防止因泥浆静置造成沉砂过多而形成卡钻问题,一般采用以下两种处理方法,一种是通过液压井口自封装置、连续循环阀和流程调控阀相互配合,实现泥浆连续循环作业,但是该处理方法需要在每两根钻杆之间连接一个连续循环阀,存在上提和下钻操作程序繁杂、作业时间延长的问题;另外一种是由顶驱、密封机构、液压大钳和泥浆传输管线组成钻井液不间断循环系统,由于该处理方法需将液压大钳安装于密封机构之间,造成设备结构臃肿,在扭矩调整过程中需不断地卸扣、上提下放,操作极为不便,严重影响了作业进度。
技术实现要素:
本实用新型提供一种钻井液不间断循环井口设备,其目的在于:通过该设备实现钻杆拆卸和接装过程中泥浆不间断循环,以防止泥浆静置、性能变差或沉砂过多形成卡钻的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钻井液不间断循环井口设备,布置在井架平台的井口上方,包括背钳、自动泥浆切换系统和传扭动力卡瓦;所述背钳安装在自动泥浆切换系统上方,用于在起下钻过程中夹持上卸扣钻具;所述自动泥浆切换系统设有半封闸板防喷器、全封闸板防喷器和泥浆旁通管路,所述半封闸板防喷器数量为两组,其中一组布置在全封闸板防喷器上方,另一组布置在全封闸板防喷器下方,全封闸板防喷器与上下两组半封闸板防喷器以串联方式装配,全封闸板防喷器与上下两组半封闸板防喷器的内腔形成轴向贯通的钻杆通道,所述泥浆旁通管路布置在全封闸板防喷器与下面一组半封闸板防喷器之间,其出液口与钻杆通道连通;所述传扭动力卡瓦布置在自动泥浆切换系统下方,用于在起下钻过程中卡住下部钻杆。
上述钻井液不间断循环井口设备,所述全封闸板防喷器设置两个半圆形闸板,两个半圆型闸板处于闭合状态时,轴向贯通的钻杆通道被闸板密封截断。
上述钻井液不间断循环井口设备,所述半封闸板防喷器设置两个半圆环型闸板,两个半圆环型闸板处于闭合状态时,在闸板中心部位形成与钻杆横截面尺寸相匹配的圆孔。
上述钻井液不间断循环井口设备,在所述泥浆旁通管路上设有阀门。
本实用新型为一种钻井液不间断循环井口设备,其工作原理为:钻井设备正常钻进时,背钳、全封闸板防喷器、上下两组半封闸板防喷器及传扭
声明:
“钻井液不间断循环井口设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)