[0001]
本实用新型涉及
尾矿浓密处置工业应用技术领域，特别是指一种防止
浓密机压耙的装置。
背景技术：
[0002]
在矿产资源开发利用过程中必然产生大量尾矿，浓密脱水是常用的尾矿处理方法。浓密机工作时，需要比较稳定的尾砂料浆浓度及流量。若来料流量不稳定时，会超出浓密机处理能力，从而使浓密机发生跑浑和压耙的事件；若来料浓度不稳定时，由于尾砂的过快沉降，也会导致浓密机压耙事故的发生。鉴于上述原因，需要对浓密机来料的流量和浓度进行控制，以保证浓密机的正常运转。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止浓密机压耙的装置，防止由于来料尾砂浆流量和浓度剧烈波动造成的浓密机压耙事故。
[0004]
该装置包括阀门、浓度计、水泵、稀释筒、电磁流量计及事故处理池，在尾砂浆来料管路上布有阀门a和浓度计，在工业用水管路上布有水泵和阀门b，尾矿浆来料管路与工业用水管路下游共同接入稀释筒，稀释筒后分两条管路，一条通往浓密机，另一条通往事故处理池，通往浓密机的管路上设置电磁流量计和阀门d，通往事故处理池的管道上设置阀门c。
[0005]
所用阀门均为电磁阀。
[0006]
浓密机上设有耙架扭矩感应装置，用来获取耙架扭矩的实时数据，当浓密机扭矩不超过设定值时，阀门a处于可开启状态。
[0007]
尾砂浆经过浓度计检测后获知入料尾矿浆的浓度，浓度低于设定值时，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为浓度异常，浓度值计入plc回路并进行计算，得出为达到规定浓度所应泵入的工业用水的流量，并输入水泵。
[0008]
尾砂浆经过电磁流量计后获知进入浓密机尾矿流量，若流量低于设定值，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为流量异常，流量值计入plc回路并进行计算，通过调节阀门c、阀门d的开度实现控制进入浓密机尾矿流量的目的。
[0009]
水泵为可变频水泵，接入plc进行自动调节。
[0010]
应用该实用新型装置的方法，包括步骤如下：
[0011]
s1：尾矿浆来料通过阀门a后，浓度计感知尾矿浆来料的浓度，当尾矿浆来料浓度正常时，阀门d开启，尾矿直接进入浓密机；
[0012]
s2：电磁流量计获知尾矿料浆的实时流量，流量正常时保持阀门d开启，阀门c关闭；
[0013]
s3：若流量过大，超过设定值时，阀门c、阀门d同时开启并保持适当开度，保证适当的尾砂料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池；
[0014]
s4：当尾矿浆来料浓度过大，超过设定值时，水泵开启，尾矿料浆和工业用水通过
稀释筒混合后，经过电磁流量计计量后进入浓密机，流量正常时保持阀门d开启，保持阀门c关闭；
[0015]
s5：若流量过大，超过设定值时，阀门c、阀门d同时开启并保持适当开度，保证适当的尾砂料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池。
[0016]
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]
本实用新型实现了对于浓密机给料的控制和调节，从而避免了由于尾矿来料的不稳定而导致的浓密机不正常工作状况。通过将分布在供料管路上的电磁阀、流量计和浓度计接入plc回路控制系统，实现尾矿浆来料浓度及流量异常时自动控制。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的装置结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的操作流程图。
[0020]
其中：1-阀门a，2-浓度计，3-水泵，4-阀门b，5-稀释筒，6-阀门c，7-电磁流量计，8-阀门d，9-事故处理池。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
本实用新型提供一种防止浓密机压耙的装置。
[0023]
如图1所示，该装置包括阀门、浓度计2、水泵3、稀释筒5、电磁流量计7及事故处理池9，在尾矿浆来料管路上设有阀门a1和浓度计2，作用为控制尾矿浆来料同时获取其浓度，以便对是否稀释提供依据，供水管路上设有水泵3和阀门b4，用于在尾矿料浆需要稀释时提供水源。稀释筒5位于供料和供水管路下游，为料浆稀释提供空间。稀释池后有两条管路，一条通往浓密机，其上设置电磁流量计7和阀门d8，用于监测与控制排往浓密机的尾矿料浆，另一条通往事故池9，管路上设有阀门c6，用于紧急状况下排料。阀门均为电磁阀，水泵3为可变频水泵，接入plc进行自动调节。
[0024]
浓密机上设有耙架扭矩感应装置，用来获取耙架扭矩的实时数据，当浓密机扭矩不超过根据现场情况设定的设定值时，阀门a1处于可开启状态。
[0025]
如图2所示，运行时，尾矿浆经过浓度计2检测后获知入料尾矿浆的浓度，浓度低于根据现场情况设定的设定值时，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为浓度异常，浓度值计入plc回路并进行计算，得出为达到规定浓度所应泵入的工业用水的流量，并输入水泵3。
[0026]
尾矿浆经过电磁流量计7后获知进入浓密机尾矿流量，若流量低于根据现场情况设定的设定值，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为流量异常，流量值计入plc回路并进行计算，通过调节阀门c6、阀门d8的开度实现控制进入浓密机尾矿流量的目的。
[0027]
尾矿浆来料通过阀门a1后，浓度计2感知尾矿浆来料的浓度，当尾矿浆来料浓度正常时，阀门d8开启，尾矿直接进入浓密机；电磁流量计7获知尾矿料浆的实时流量，流量正常时保持阀门d8开启，阀门c6关闭；若流量过大时，阀门c6、阀门d8同时开启并保持适当开度，保证适当的尾矿料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池9；当尾矿浆来料浓度过大时，
水泵3开启，尾矿料浆和工业用水通过稀释筒5混合后，经过电磁流量计7计量后进入浓密机，流量正常时保持阀门d8开启，保持阀门c6关闭；若流量过大时，阀门c6、阀门d8同时开启并保持适当开度，保证适当的尾矿料浆排入浓密机，超过部分排入事故处理池9。
[0028]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。技术特征：
1.一种防止浓密机压耙的装置，其特征在于：包括阀门、浓度计(2)、水泵(3)、稀释筒(5)、电磁流量计(7)及事故处理池(9)，在尾矿浆来料管路上布有阀门a(1)和浓度计(2)，在工业用水管路上布有水泵(3)和阀门b(4)，尾矿浆来料管路与工业用水管路下游共同接入稀释筒(5)，稀释筒(5)后分两条管路，一条通往浓密机，另一条通往事故处理池(9)，通往浓密机的管路上设置电磁流量计(7)和阀门d(8)，通往事故处理池(9)的管道上设置阀门c(6)。2.根据权利要求1所述的防止浓密机压耙的装置，其特征在于：所述阀门均为电磁阀。3.根据权利要求1所述的防止浓密机压耙的装置，其特征在于：所述浓密机上设有耙架扭矩感应装置，用来获取耙架扭矩的实时数据，当浓密机扭矩不超过设定值时，阀门a(1)处于可开启状态。4.根据权利要求1所述的防止浓密机压耙的装置，其特征在于：所述浓度计(2)检测入料尾矿浆的浓度，浓度低于设定值时，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为浓度异常，浓度值计入plc回路并进行计算，得出为达到规定浓度所应泵入的工业用水的流量，并输入水泵(3)。5.根据权利要求1所述的防止浓密机压耙的装置，其特征在于：所述电磁流量计(7)检测进入浓密机的尾矿流量，若流量低于设定值，标记为浓度正常；浓度高于设定值时，标记为流量异常，流量值计入plc回路并进行计算，通过调节阀门c(6)、阀门d(8)的开度实现控制进入浓密机尾矿流量的目的。6.根据权利要求1所述的防止浓密机压耙的装置，其特征在于：所述水泵(3)为变频水泵，接入plc进行自动调节。
技术总结
本实用新型提供一种防止浓密机压耙的装置，属于尾矿浓密处置工业应用技术领域。该装置包括阀门、浓度计、水泵、稀释筒、电磁流量计及事故处理池，装置在尾砂浆来料管路上布有电磁阀和浓度计以控制尾砂浆来料，在工业用水管路上布有水泵和电磁阀以控制稀释用水的开闭，设有稀释筒用于在尾砂浆浓度过高时与工业用水混合稀释以达到浓密机要求，在浓密机入料侧与紧急排料侧均设有阀门，以控制进入浓密机尾砂料浆的流量。本实用新型能够监测并控制进入浓密机尾砂料浆的浓度及流量，防止由于一段时间内给入过量尾砂而造成的压耙事故，提升浓密机使用率，便于浓密高效进行。便于浓密高效进行。便于浓密高效进行。
技术研发人员：蒋先尧 刘立 胡国斌 孟宇 胡钦印
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021/1/26
声明：
“防止浓密机压耙的装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：北京科技大学
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2024年07月25日 ~ 27日 
