本实用新型轴装式减速机传动的全水冷拉矫机属冶金工业连铸设备中的专用装置。它具有三个主动辊及二个被动辊实施拉坯与矫直:主动辊的传动采用一级伞齿三级斜齿轮硬齿面做水冷轴装式减速机,具有效率高、寿命长的特点;其主动辊、被动辊全部是通水内冷,其轴承座及机架也全部通水内冷,通过拉矫机的红热钢坯也被冷却水箱罩住,水冷机架还起到分水箱作用,所有水冷却部件的进出水管都与机架联接,机架上只有一个进水管和出水管,便于拉矫机整体快速更换,使连铸机作业率提高,使用寿命增长,且改善了环境。
本实用新型涉及冶金行业中的带钢热轧一种粉尘清除装置,尤其是硅钢热轧粉尘清除装置。一种硅钢热轧粉尘清除装置,包括软水管、方形座、连通器、喷嘴座、球形通和喷嘴,所述装置设置在轧机机架轧辊前的入口导板上,软水管一端与水源相通并设置有阀,另一端与方形座的内螺纹连接;方形座为长方体,方形座内开有含有内螺纹的通孔,方形座另一端与连通器一端的外螺纹连接,连通器另一端与喷嘴座连接;喷嘴座为管状,球形通设置在喷嘴座内,球形通内开有含有内螺纹的通孔,球形通与喷嘴螺纹连接,喷嘴从喷嘴座孔径较小一端伸出。本实用新型能够有效的对硅钢带钢热轧时产生的粉尘进行清除,特别是能够有效清除轧辊入口导板处聚集的粉尘泥。
本实用新型公开了一种合金钢表层强化机。包括机架、转轴、滑台、强化头在内的结构,对合金钢表层进行强化,可以提高合金钢表层的密实度,合金钢表层的晶粒得到细化,合金钢表层硬度、抗疲劳、抗冲击、耐腐蚀的能力都得到提高,对较低级的合金钢进行表层强化,可以得到较高级的合金钢表层机械性能,进一步发掘了合金钢材料的潜能,这项技术可广泛地应用于航空、汽车、舰船、冶金、采矿、电站、石化、塑料等行业中,制造叶片、轧辊、刀具、阀门、螺杆等耐磨、耐高压高温腐蚀、抗冲击、抗疲劳等要求很高的零件。
本实用新型提供一种用于管链式粉体输送机的链片,它包括输料管和链条,装在输料管内的链条的链节中间套有链片,链片与链节焊接固定,所述的链片厚度为3~10mm,链片的材料为不锈钢或碳钢,使管链式粉体输送机能输送200~300℃的高温粉体物料,拓宽了管链式粉体输送机的应用范围,广泛应用于冶金、化工、食品、电子、建材等需要输送高温粉体物料的工艺场合。
本实用新型提供一种梯度铸锭装置,涉及冶金技术领域,该梯度铸锭装置包括反应容器、成型移动台、引锭组件和多个坩埚,成型移动台活动设置在反应容器内,并能够沿反应容器的底壁自由移动,引锭组件设置在反应容器内,并与成型移动台连接,多个坩埚设置在反应容器的上方,引锭组件用于在成型移动台的带动下移动至其中一个坩埚的下方,坩埚用于容置铸锭材料,并向引锭组件注入铸锭材料。通过将多个坩埚设置在反应容器的上方,并且利用成型移动台带动引锭组件在不同的坩埚之间移动,从而能够实现将制备梯度合金铸锭所需的不同成分的铝液同时放置于同一装置内依次进行喷射成型,提高了铸锭的生产效率,并且能够制备无偏析的等轴晶铸锭。
本实用新型属于冶金工业技术领域,具体涉及一种钢水真空精炼固定式多功能顶枪密封保护装置。该保护装置本体由上部导向架、密封气囊、压紧盖、水冷内套、补偿器组件和刮渣板组成,以上部件自上而下与顶枪靠接;上部导向架与压紧盖通过螺栓连接,位于上部导向架和压紧盖之间的密封气囊组件与上部导向架之间配合紧密,压紧盖与水冷内套通过螺栓连接,水冷内套与补偿器组件通过螺栓连接,补偿器组件与刮渣板通过螺栓连接;本实用新型有效地解决了密封气囊、密封盘根烧坏问题,实现真空处理状态正常密封,结构简单大大提高设备寿命,降低生产维护成本。
一种单机架轧机刮油辊的组装平台,涉及冶金设备安装平台,解决现有刮油辊组装的水平度低的问题,本组装平台包含:检测平台,其包含支架及固定在支架上的2个水平度测量基准面,每个基准面为长方形平板;2对滑槽,分别设置在支架内2对短边一侧的两端,其底部固定在支架的底架上;2个V形支架,分别置于每对滑槽内,每个V形支架顶部设有下凹V形槽,底部设有上凹V形槽;2个刮油辊轴承座定位基准梁,置于支架上,其中间设有L型凹槽,在凹槽一侧的刮油辊轴承座定位基准梁上设有刮油辊轴承座定位螺栓。使用本组装平台组装的刮油辊可以保证每次刮油辊组装完毕后的水平度精度,避免出现上下辊无法完全贴合导致带钢表面有乳化液斑迹的质量问题。
本实用新型涉及冶金工业烧结工艺技术。一种烧结杯自动布料装置,包括料仓(1)、给料器、布料座(7)、布料电机(8)、布料管(11)和布料溜嘴(12),料仓下部安装给料器,料仓经布料座支架(6)固定安装于布料座上,布料座上安装布料电机、布料管、布料溜嘴,布料电机经布料电机齿轮(9)啮合布料管齿圈(10),布料管齿圈设置于布料管外壁上,布料溜嘴向下伸出,布料管和布料溜嘴联为一体;给料器包括给料星型轮(3)、给料电机(4)和给料传动轴(5),给料传动轴连接给料电机和给料星型轮,给料星型轮上部对准料仓出口,下部对准布料管进口。本实用新型通过控制给料器确保布料时混合料均匀受控的下落,实现连续均匀布料。
新型立活套装置,用于冶金行业连轧机的立活套轧制,包括一个头尾两端开口、横截面呈“凹形”平面槽孔的立活套平台,其特征在于:设计一个起跳板,起跳板是长方形金属平板,宽度与立活套平台“凹形”平面槽孔内侧的宽度相匹配,长度L1=0.18L,L是立活套平台头部至连轧机后机架轧辊的距离;起跳板斜置在立活套平台头部的“凹形”平面槽孔内,与水平面成α=35度。工作时,从前机架穿出的金属轧件,经立活套平台、导位,咬入后机架轧辊轧制后,在斜置的起跳板作用下自动向上拱起。本实用新型设计合理、结构简单、安装、维修容易、使用寿命长,具有无动力起跳、使用方便的特点,杜绝了现有电动起跳装置可能的失灵故障,实现了金属轧件的正常生产。
本实用新型涉及冶金行业冷轧用带钢圆盘剪。一种无毛刺带钢圆盘剪,包括上刀片(1)、下刀片(2),上刀片和下刀片分别装于上下刀轴上,该无毛刺带钢圆盘剪还包括压轮(3)、气缸杆(4)、铰链(5)、上摆臂(6)和下摆臂(7);在下刀片一侧、上刀片下部装有压轮,压轮与上摆臂前端固定连接,下摆臂前端与气缸杆固定连接,上摆臂后端与下摆臂后端为同一端与铰链相连。由于本实用新型采用了无变形剪切方式,以保证剪切边部不变形,来减少毛刺的产生。从而大大稳定了剪切断面,改善了断面质量,消除了带钢边部剪切不良,毛刺大量产生的质量问题,提高了产品的成材率。
一种用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口,包括一主体为中心通孔式的圆柱管状的水口本体,在该水口本体的上端设置有一漏斗状的钢液流入口,下端底部密封,在该水口本体的下部的管壁上设置有不在同一高度的均为带倒角的矩形结构的一对钢液上吐出孔和一对钢液下吐出孔,呈两两相对的贯穿式分布,且同一侧的上吐出孔的中心点与下吐出孔的中心点的位置沿竖直方向呈一直线,此外四个吐出孔与水平线均呈一定夹角,且同一侧的两个吐出孔的夹角相反。本实用新型的用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口结构简单,成本低,适用于钢铁冶金领域的常规板坯的浇注领域,减少板坯结晶器内部钢液湍流并稳定了流场,提高了连铸坯的质量。
本实用新型涉及冶金行业中用于炉外精炼的一种真空脱气装置,尤其涉及大循环量的真空脱气装置浸渍管(即RH浸渍管)。一种大循环量的真空脱气装置浸渍管,其主要由内衬砖、金属内胆、外浇注层组成,内衬砖最上的一层为第一层环砖,其特征在于:所述第一层环砖每块砖外侧面呈楔形,楔形面从第一层环砖的每块砖上端面向下方逐渐向外倾斜,相应的第一层环砖外侧面构成锥形。本实用新型消除了第一层环砖在工作过程中出现的上浮现象,提高浸渍管的使用寿命。
本申请涉及冶金射出成型的技术领域,公开了一种有利于改善产品断差的MIM注射模具,其包括相互插接设置的前模仁与后模仁,前模仁上开设有前模镶件孔,后模仁上开设有与前模镶件孔对应开设有的后模镶件孔,前模仁两侧均一体成型有第一定位块,后模仁靠近前模仁的一侧开设有与两个第一定位块插接配合的两个第一插接槽,后模仁于两侧均一体成型有第二定位块,第二定位块与第一定位块呈一定的角度设置,前模仁上开设有与两个第二定位块插接配合的两个第二插接槽。本申请具有减少模具制作的零件出现断差的现象,提高零件的成型效果。
本实用新型涉及一种汽车发动机控制传动齿轮结构,包括金属嵌件部分,复合齿套部分;复合齿套部分具有与金属嵌件部分的金属齿相配合的塑料齿套;金属嵌件部分作为模具的芯模,与模具外模配合将复合齿套部分注塑成型并固定在金属嵌件部分外部。本实用新型采用粉末冶金或者机加工的方式来制作金属齿轮嵌件;然后将制作好的嵌件预热,然后放入注塑机中进行注塑;注塑完毕后将浇口去除后,即可得到我们所需要的新型结构的齿轮零件。该齿轮具有高强度,耐磨、耐高温以及尺寸稳定等特点;可以应用于汽车凸轮轴齿轮、平衡轴齿轮和机油泵齿轮等地方。该结构很好的解决了齿轮齿根强度的问题,提高了齿轮在传动中的安全系数。
本实用新型电机轴承安装结构,包括:轴承,所述轴承由轴承外圈、轴承内圈及钢球组成,所述轴承套设在转轴上;其中所述钢球夹持在所述轴承外圈及所述轴承内圈之间;在所述转轴的外缘上设有凹槽,卡圈卡接在所述凹槽内;以及所述轴承内圈内侧的端部为倒角或倒圆。所述倒角或所述倒圆与所述轴承的中心轴线同心。本实用新型电机轴承安装结构整合了原粉末冶金垫圈与普通轴承的功能,利用在轴承内圈上加工出相对于轴承中心轴线有同心度要求的倒角或倒圆与嵌入转轴卡圈槽的钢丝卡圈相接触,来实现轴承的轴向定位。再安装风叶,并使用扭矩枪锁紧螺母,完成整个部件的安装。
本实用新型公开了一种新型模驱动器属于冶金离心铸造领域。一种新型模驱动器,其特征在于金属模上设有轴承凹槽,凹槽内放置支撑轴承,端盖上设有端盖固定销,模冷端内壁与驱动轴对应处设有联动销,驱动轴设置为阶梯型,在轴上远离模冷端的最小直径处制作磁力线圈绕组,每组磁力线圈对应外磁钢。本实用新型的目的是提出一种能克服上述缺陷,减少磨损,保持离心机转动时的动平衡,降低滑差的新型模驱动器,由于本实用新型具有高效、安静,转速的可调性较好等特点,能够确保模的转速要求。模凹槽处改为轴承支撑,大大降低了磨损程度,降低了噪音和滑差,从而保证了离心铸造产品的质量。?
一种具有抗水中杂质堵塞的能力,为双通道双过滤结构;首层滤网堵塞时能自动分流至末层过滤,将水流分解为小于120um的雾滴均匀喷放的细水雾喷头。抗堵塞双级过滤细水雾喷头属于消防领域。由本体、活塞、喷头体、弹簧、挡圈、O型密封圈、喷嘴、雾化芯、过滤网等组成。本体与喷头体中设置了首层/末层双级凸球面增强过滤网。首层滤网安装于活塞内,活塞下部由弹簧顶起,上部由挡圈限位,平时活塞将上层进水环道密封住。当首层滤网出现杂质积聚堵塞时,过流能力减少,水流阻逐渐增大,压差变大,推动活塞体向下游移动;露出上层进水环道,使水流经环道中通孔涌入下层出水环道,进入末层滤网过滤,达到不间断喷放细水雾。在电力、化工、冶金、地铁、隧道等具有广泛的应用前景。
本实用新型是应用于冶金行业生产金属彩色板的涂层机上的缝合头避让系统。其结构为,支撑辊的轴与轴承转动连接,轴承与轴承座转动连接,主体板上开有与水平线夹角40~80°的腰形斜孔,腰形斜孔内两长边上分别固定连接有导轨,轴承座与导轨滑动连接,支撑辊末端与轴承转动连接,轴承与连接头转动连接;油缸与连接头固定连接;固定座与主体板固定连接,油缸与固定座转动连接;有两套避让结构,分别安装在两块主体板的外侧。本实用新型将原设备中的支撑辊由固定式改为可移动式,结合缝合头避让的需要,在避让缝合头时保持上下两个涂层辊组件的位置不变,使支撑辊按规定方向移动,使带材与涂层辊脱离接触,让缝合头通过涂层机从而实现避让的功能。
本实用新型涉及轴密封结构,特别涉及一种轴密封多重防护装置。主要解决化学流体介质沿辊轴泄漏的技术问题。本实用新型技术方案为:一种轴密封多重防护装置,其特征是,包括开有通孔的轴密封防护器本体,在轴密封防护器本体通孔的部位安置有轴套、至少有一组面对面安装的骨架密封,在面对面骨架密封中间设置集风环,在轴密封防护器本上还开有至少一个以上侧斜通孔与集风环连通,侧斜通孔外接压缩空气,防护器本体通过螺孔由连接螺栓组件与机组牌坊或机组其它部位作垂直固定。本实用新型可应用于机械、冶金、化工等使用化学流体介质的设备。起到隔离化学流体介质对轴承座密封的侵蚀,保证润滑脂作用,延长轴承的使用寿命。
本实用新型涉及一种水处理系统中关键的预处理、中间处理、终端处理设备。它有一个下部设置有进、排水孔(8、9)的壳体(1),至少有一根在不同高度上开有通孔的中空芯轴(2),芯轴(2)穿过多层过滤膜(3)及与之配套的膜座(4)、垫板(5)、支撑板(6),下端与进水孔(8)相接,由压紧装置(7)固定。它适用于过滤水或其它液体介质,能清除介质中的各种微粒、细菌、离子等杂质。它具有结构简单、制造容易,生产成本低、产水量大等优点,可用于环保、电力、冶金、化工、轻工、食品饮料、宾馆等的净水设备中。
一种带钢浪形测量装置,属于测量技术。解决带钢的边部浪形测量数据不准确、精度差,中部浪形无法测量的问题。它包括底座、调整机构、测量机构;调整机构包括丝杆、调整螺母、手轮;丝杆固定于底座上,上端固设手轮的调整螺母套设于丝杆上;测量机构包括测量臂、测量指针、读数元件、轴承盒;设于轴承盒中的轴承套设于调整螺母上;测量臂固定于轴承盒上,测量指针嵌滑设于测量臂上;读数元件设置在轴承盒上,与固定于底座上的标尺相对应。通过转动手轮带动调整螺母使测量臂上升或下降并移动测量指针和旋转测量臂,即可对带钢的边部和中部浪形进行准确测量。结构简单,可测量带钢上任意点位置的浪形,可以广泛应用于冶金行业,有一定的经济效益。
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