上海有色金属电冶金技术理论与应用

利用冶金微生物预氧化难处理金精矿的方法与装置 976     

 0

本发明利用冶金微生物预氧化难处理金精矿的方法与装置，采用生物冶金反应器为主要处理设备，在生物冶金反应器的上端设置压缩空气输送管、二氧化碳富集装置和氧气富集装置；在生物冶金反应器内设置气体分布器和搅拌桨，将生物冶金反应器与重力沉降装置以及电解槽连接，所述重力沉降装置再通过管道与生物冶金反应器连接，所述电解槽的阴极室通过管道与生物冶金反应器连接，所述电解槽的阳极室通过管道与氧气富集装置连接，形成两个循环，所述二氧化碳富集装置与企业二氧化碳排放装置相连接。本发明实现了增氧和铁离子的内部循环，增加了生物氧化过程的电子受体，再利用了排放的二氧化碳资源，更有利于生物氧化技术在难处理金精矿中的应用。

评价蜂窝密封结构钎焊冶金质量的方法 654     

 0

本发明提供了一种评价蜂窝密封结构钎焊冶金质量的方法，所述蜂窝密封结构包括芯格、背板和钎焊接头，所述评价蜂窝密封结构钎焊冶金质量的方法包括试样制备步骤和质量评价步骤，在所述试样制备步骤中，将待评价的所述蜂窝密封结构制备为试样，在所述质量评价步骤中，对所述试样的钎焊冶金质量进行评价，在所述质量评价步骤中，对质量指标进行定量评价，所述质量指标包括对于所述钎焊接头中的孔洞的尺寸的定量表征。本发明提出的用于评价蜂窝密封结构钎焊冶金质量的方法，可以准确的评估钎焊部位的冶金质量是否合格，从而确定钎焊工艺是否符合要求。

粉末冶金制品的通孔与钢材轴的连接方法 985     

 0

本发明提供的一种粉末冶金制品的通孔与钢材轴的连接方法，包括将钢材轴插入到粉末冶金制品的通孔中；在所述钢材轴和粉末冶金制品的通孔的连接处加入钎焊材料；将所述钢材轴、粉末冶金制品及钎焊材料于500~1200℃的条件下烧结，焊接所述钢材轴与粉末冶金制品。本发明的粉末冶金制品的通孔与钢材轴的连接方法简便易行、具有较高的强度；并且既能保证较高的精确度、又有利于节约成本。

用于粉末冶金的顶模透气性检测工装 721     

 0

本实用新型涉及检测工装技术领域，具体的讲是一种用于粉末冶金的顶模透气性检测工装，包括加压管、压力表、工装盖板、内六角螺丝、密封圈、工装外圈、粉末冶金顶模，加压管上设有压力表，加压管上端通过快速接头连接固定的0.4Mpa气源，加压管的下端固定在工装盖板内，工装盖板通过内六角螺丝压紧在工装外圈中，工装外圈将粉末冶金顶模固定在工装外圈内，粉末冶金顶模与工装盖板之间设有密封圈。与现有技术相比，工装结构简单；可以有效地解决了粉末冶金顶模透气性的检测与评价；可用于粉末冶金顶模的清洗，并评价清洗后的效果，提升粉末冶金顶模的寿命和铸件头部的外观质量；通用性强，适用于同一直径各种类型粉末冶金顶模的使用。

用于冶金原料干燥设备 606     

 0

本实用新型涉及冶金加工设备技术领域，尤其是一种用于冶金原料干燥设备，包括箱体，所述箱体的内腔装配有混合装置，所述箱体的内腔且位于所述混合装置的下方安装有凹型块，所述凹型块的内表面安装有可滑动的收集箱，所述收集箱的内壁装配有加热棒。当需要对冶金原料进行烘干时，通过两侧的搅拌块对冶金原料进行搅拌，并将加热棒边缘的冶金原料与收集箱中部的冶金原料进行互换，进而使收集箱中的冶金原料进行充分加热，进而减少烘干所需要的时间，进而有效的提高了冶金原料加工的效率，并且减少了加热棒所需要的能量，从而节约了能源。

高性能压铸模用热作模具钢及其冶金制造方法 606     

 0

本发明提供了一种高性能压铸用热作模具钢，其由按重量百分数计的如下元素组成：C：0.35～0.40％；Si：0.10～0.40％；Mn：0.30～0.50％；Cr：5.00～5.50％；V：0.50～0.70％；Mo：1.90～2.30％；Co：0.40～0.60％；Nb：0.03～0.05％，余量为铁和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质中，P：≤0.015％；S：≤0.05％。本发明的优点在于：化学成分的配比更加合理，降低碳元素、硅元素、钒元素的含量，提高钼元素含量，并加入适量的铌元素、钴元素，通过Nb、Co、Cr、Mo、V等合金元素的固溶强化与沉淀强化作用提高了材料高温强度和热稳定性。

钛基复合材料自反应-粉末冶金制备的方法 1030     

 0

钛基复合材料自反应－粉末冶金制备的方法属于 复合材料领域。该方法具体如下：称取适当化学计量的海绵钛、 碳化硼、石墨粉和合金化元素粉末；采用V型混合机、球磨机 等混合方法将粉末混合均匀；采用模压成型、冷等静压成型等 方法将获得的混合粉末制备出具有预定外形的生坯；将生坯放入真空烧结炉中烧结，真空度控制在1×10－1Pa－1×10－3Pa之间，烧结温度控制在1200℃－1400℃之间，烧结时间为2－18小时；随炉冷却即可得原位自生钛基复合材料。本发明能简捷、低成本制备高性能的钛基复合材料，并可通过调整不同增强体含量、摩尔比值及基体合金成分制备所需的复合材料，本发明制备不同摩尔比值TiB和TiC增强钛基复合材料具有近净成形的特点，尤其适合批量制备零件。

新型粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺 641     

 0

本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种新型粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺，模具包括上模、下模、包围于所述上模和下模之外的阴模以及穿过所述上模中心和下模中心的芯棒，所述上模包括筒状的上一冲，所述上一冲前部分裂成若干齿成型部，相邻的齿成型部被沟槽隔开，每个齿成型部顶端具有用于成型侧齿的平面和用于成型中齿的凹面，所述凹面相对所述平面凹陷；工艺步骤包括充填、压制、烧结和精整。本发明通过上一冲结构改进，避免了齿轮件毛坯局部疏松带来的烧结后强度不足问题，同时缩小了精整中刀具的车削面积，加工相同数量的齿轮件，刀具消耗量更少，节省了大量的工艺成本。

用普通炼焦煤生产的一级冶金焦及其生产方法 989     

 0

本发明涉及一种焦炭及其生产方法,特别涉及一种用普通炼焦煤生产的一级冶金焦及其生产方法。主要解决采用优质煤生产一级焦成本较高以及资源不足的技术问题。本发明的技术方案为:一种用普通炼焦煤生产的一级冶金焦,其组成成分的重量百分比为:肥煤:15～20%,1/3焦煤:10～20%,焦煤:40～50%,气煤:15～25%,石油焦:5～8%。其中:配合煤颗粒度≤3MM部分占总量75%以上,石油焦的灰份(AD)≤0.55%,石油焦硫份(ST,AD)≤0.50%,石油焦的挥发份(VDAF)≤11.5%。利用本发明在普通炼焦煤中添加石油焦可生产出低灰、低硫,冷热强度具佳的冶金一级焦。

高纯冶金石灰及其制作方法 702     

 0

本发明公开了一种高纯冶金石灰以及制备方法，其化学成分重量百分比为：氧化钙CaO：93～98％，二氧化硅SiO2：0.01～0.3％，氧化镁MgO：0.01～0.3％，硫S：0.001～0.02％，碳C：0.01～0.15％，其制备方法经过了将石灰石进行焙烧得到氧化钙，然后对氧化钙进行消化得到氢氧化钙，再对氢氧化钙进行制浆及压滤，这一过程将石灰中的大部分二氧化硅及氧化镁杂质去除掉得到纯净的氢氧化钙浆料，然后对浆料经过沉淀成型后进行焙烧，焙烧使用的能源为天然气或者煤气，杜绝了原料中碳对石灰的影响。

新型结构的冶金渣罐及其制造方法 612     

 0

一种新型结构的冶金渣罐,为一罐口口径大于罐底直径的用于盛放熔融态钢(铁)渣的罐形容器,其特征在于,所述冶金渣罐系用钢板焊接而成。根据本发明的新型结构的冶金渣罐,采用焊接工艺将轧制的钢板焊接成罐。由此大幅减少环境污染。由于构成所述冶金渣罐罐壁钢板的晶粒粗细均匀,几乎不存在缩孔、缩松、气孔、偏析、裂纹、非金属夹杂、热裂、冷裂等缺陷,且由于构成渣罐罐壁的钢板晶粒均匀度如同一般轧制钢材,因此,渣罐的可焊性和可修复性好,可大大延长渣罐使用寿命,并可消除生产现场中经常出现的渣罐开裂等安全隐患,大幅降低成本。

冶金容器倾翻机构及冶金工艺 894     

 0

本发明提供一种冶金容器倾翻机构，包括安装在冶金容器上的主连接件、安装在冶金容器上的副连接件，与主连接件相连接的主吊具、以及与副连接件相连接的副吊具，副连接件位于主连接件的一侧，副吊具能带动副连接件沿上下方向移动。本发明利用主吊具与主连接件的连接关系为冶金容器提供一个吊装作用力，以使冶金容器保持悬空状态，且主连接件构成冶金容器的一个支点，当副吊具带动副连接件向上移动时，副连接件将给冶金容器施加一个向上的作用力，且该向上的作用力的作用位置位于主连接件的一侧，该向上的作用力将使冶金容器受到一个扭矩、并带动冶金容器以主连接件为支点进行自转，从而实现将冶金容器倾翻。