本发明公开了一种铁基粉末冶金零件表面渗硫工艺,其特征是首先对铁基粉末冶金零件进行除油、酸性活化和烘干预处理;通过在室温下化学渗硫,使零件表面形成渗硫层,采用酸碱调节剂与缓蚀剂相结合的方式降低渗剂对孔隙的腐蚀,以便于生成性能稳定渗硫层;最后在真空条件下浸油处理,得到含油渗硫铁基粉末冶金零件,其在乏油工况下工作时能形成稳定的液-固协同润滑效应,显著提高粉末冶金零件的减摩抗咬合性能。本发明工艺简单可控,节约能源,适于工业化生产。
本发明公开了一种基于集成长短期记忆网络的冶金企业能耗预测方法,其步骤包括:1收集冶金企业能耗数据并进行预处理;2使用长短期记忆网络提取冶金企业能耗数据的深度学习特征;3构建多个冶金企业能耗数据的训练集,训练多个冶金企业能耗数据的支持向量回归预测模型;4使用Jensen‑Shannon散度对K个训练好的支持向量回归预测模型进行选择,使用自适应线性归一化结合方法对所选择的支持向量回归预测模型的结果进行融合。本发明能解决单个冶金企业能耗数据的支持向量回归预测模型鲁棒性不强的问题,提冶金企业能耗数据的预测效果。
本发明公开了一种以球形铬粉为强化相的铜基粉末冶金受电弓滑板材料及其制备方法,其中以球形铬粉为强化相的铜基粉末冶金受电弓滑板材料的组分按质量百分比构成如下:Cu 75‑85wt%,球形铬粉1‑10wt%,Pb 1‑5wt%,Sn 5‑10wt%,Ni 1‑5wt%,鳞片石墨0.5‑2wt%,二硫化钼0.5‑2wt%。本发明所制得的粉末冶金受电弓滑板具有优异的力学性能,良好的耐磨性和自润滑性、低电阻率、高强度以及优良的灭弧性能。本发明所述的铜基粉末冶金受电弓滑板材料主要用于城市轨道交通以及低速重载机车的取电元件。
本实用新型提供一种煤气循环煤炭全粒径分级热解耦合冶金还原系统,利用热解产生的煤气作为冶金还原的主还原气体,热解产生的半焦在还原炉内的高温条件下进一步发生热解,产生的富氢热解气补充还原气体,产生的高温半焦作为炭质还原剂,始终保持过量的还原剂,始终保持浓厚的还原气氛,改变以往冶金还原工艺受炭铁比的限制和还原原料品位的限制,并利用冶金还原的乏气作为热解和冶金的热源,实现煤气的高效利用。本实用新型不受原料品位限制,可以大规模用于高品位矿、低品位矿和尾矿资源的开发。
本实用新型涉及冶金渣处理技术领域,且公开了一种冶金渣处理用过滤装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有缓冲组件和过滤组件,所述箱体的一侧连通有进料管,所述过滤组件位于缓冲组件的内部。该冶金渣处理用过滤装置,渣水通过进料管进入箱体内,且渣水冲击在缓冲组件上,利用缓冲组件减缓渣水的冲击力,防止过滤组件受到强大的冲击力而受到损坏,且较大颗粒的冶金渣无法通过缓冲组件,而较小颗粒的金渣通过缓冲组件却被过滤组件阻挡在外,使得水流透过过滤组件导出,如此使得冶金渣被过滤,且冶金渣在箱体内沉积,避免过滤组件受到影响。
本发明的目的在于提出一种大间隙立缝的焊接工艺,解决了对于大间隙焊缝的立焊接,陶瓷衬垫容易变形,无法保证焊接质量;而且焊接机器人在焊接过程中容易出现焊接缺陷,返修量大的技术问题。
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