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本发明涉及湿法冶金设备领域，具体是一种用于镍电解槽的液位调节装置。本发明增设导液装置和调节槽，电解槽通过调液孔与调节槽连通，调液孔上安装导液装置，导液装置分为连通管、导液管、堵头和通气管，调节槽与阳极液槽连通，高位槽上设有进液阀，高位槽分别与隔膜袋连接。高位槽的电解液流到每个阴极室隔膜袋内形成阴极液，从隔膜袋溢出或渗出流入电解槽形成阳极液，阳极液通过导液装置流入阳极液槽内，电解液循环流动，使得电解槽内的镍离子分布更加均匀，降低了镍残极率和电解镍上部划线率高，提高了镍阳极的直收率和成品电解镍质量。
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本实用新型公开了一种从废催化剂中提取贵金属的装置，属于贵金属湿法冶金领域，解决了现有提取装置回收率低的问题。本实用新型包括酸浸釜、搅拌桨、真空泵、加酸管道和出料管道，酸浸釜顶部设有加料口，还包括储液罐、空气压缩机和树脂吸附柱组，储液罐为全封闭结构，其分为左隔室和右隔室，左隔室和右隔室之间通过第二连接管相连通，酸浸釜内设有负压过滤装置，负压过滤装置与左隔室连通，左隔室上部与真空泵相连，左隔室上部与空气压缩机相连，右隔室上部设有通气管道，右隔室通过第五连接管与树脂吸附柱组相连，第五连接管上设有蠕动泵，树脂吸附柱组通过回流管与酸浸釜相连，出料管道位于酸浸釜底部。本实用新型可明显提高贵金属的回收率。
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本实用新型公开了一种电积槽的阴极专用吊架，属于湿法冶金机械设备领域，解决了电积槽中生产出的阴极板吊取难的问题。本实用新型包括上梁、吊耳、下梁、套筒、调节螺杆和两组连杆机构，连杆机构包括上横连杆、下横连杆、两个第一连杆和两个第二连杆，两个第一连杆的上端分别连在上横连杆两端，两个第二连杆折弯处分别连在下横连杆两端，第一连杆下端和第二连杆上端相连，两个上横连杆分别连在上梁两端，两个下横连杆分别连在下梁两端，第二连杆之间连有吊板杆，套筒通过轴承连接在上梁的上预留孔中，下梁的下预留孔中设有限位螺母，调节螺杆通过螺纹连接在限位螺母上，调节螺杆上端与套筒固定连接。本实用新型减轻工人的劳动力，降低生产成本。
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本发明公开了一种高效混合澄清分离式萃取装置，涉及湿法冶金技术领域，解决传统的萃取箱混合室与澄清箱为一体，混合室为潜室结构，水相与有机相进入潜室，在圆盘涡轮搅拌器形成的抽力作用下进入混合室，存在搅拌器直径小，搅拌速度快且剪切力大，造成局部液滴切割过细不利于分相的技术问题，包括一级混合槽、二次混合槽和萃取澄清箱，二次混合槽通过出口管a连接在一级混合槽右侧，萃取澄清箱通过出口管b连接在二次混合槽右侧。本发明保证了有机与水相的混合效果、萃取效率；能够生产高品质萃余液且含油小于10PPM；密封结构可杜绝有机被氧化，通风有利于有机回收，降低有机损耗；操作安全可靠。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种用于减速机的密封端盖，以解决现有技术中由于长期高温及酸雾腐蚀造成减速机的油封硬化及开裂现象且影响减速机的使用寿命的问题，该密封端盖包括端盖本体，端盖本体的上端环面上设有第一定位环形台，第一定位环形台上设有第二定位环形台，第二定位环形台的内侧设有密封环板，端盖本体的下端环面上设有定位凸肩，端盖本体的下端面还可拆卸连接有密封压盖，密封压盖与密封环板之间设有密封腔密封腔内装有第一油封、第二油封。本实用新型有效地降低了因减速机油封实效造成的漏油现象，达到延长减速机使用寿命的目的，降低了检修的劳动强度，在定期维护保养配合下能够使减速机的使用寿命长达两年以上。
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本发明公开了一种红土矿加压浸出过程中抑制杂质元素的方法，属于湿法冶金领域，以解决在红土矿加压浸出过程中杂质元素浸出率高，增加杂质元素净化负担的问题。本发明用浓硫酸加压浸出有价金属后，在高温高压条件下用惰性气体顶入氧化，通过降低反应平衡酸度，不但降低了浸出液中的残酸，还能促使杂质元素的进一步水解，杂质元素水解渣渣型好，降低杂质元素的浸出率；在加压浸出末端加入氧化镁，借助工艺自身的高温高压条件，不需要额外增加热量，对有价金属镍钴的浸出率影响较小，而铁、铝、铬的浸出率下降幅度较大，从而减轻后续流程中杂质元素的净化负担，为回收镍钴有价金属创造良好条件。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，公开了一种应用在浸出槽中的分体式搅拌装置。该分体式搅拌装置包括设置在槽体内的第一搅拌轴，第一搅拌轴的下部设有下部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部设有上部搅拌桨叶，第一搅拌轴的上部轴端连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的上部轴端连接有搅拌主轴，搅拌主轴的轴端伸出槽体的顶部后连接有减速机，本实用新型的分体式搅拌装置能够有效降低现场检修的劳动强度，缩短了检修时间，在定期维护保养配合下能够使分体式搅拌装置的使用寿命长达两年以上。
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本发明公开了一种环形全密闭扣式电积槽，属于湿法冶金领域。电积槽包括支撑装置、外壳体、槽体机构和自动出扣装置；支撑装置包括顶棚和支架；顶棚下设外壳体，外壳体内设槽体机构；槽体机构包括环状的上槽体和下槽体，上槽体上设阳极板固定吊架和阴极基板固定吊架，两者的顶端分别与顶棚固定连接，两者的底端分别设置阳极板和阴极基板，阴极基板上设置自动脱扣装置；下槽体底端设下料口和斜滑道，斜滑道与自动出扣装置连通。本发明密封性好，有害气体无法溢出；镍扣阴极基板在反复剥离后，导电柱与阴极基板之间不会出现缝隙，电解液不会渗入，杜绝了长镍瘤的问题；槽体结构紧凑，占地空间小。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，涉及阀门防护技术领域，具体涉及一种快拆式防酸碱喷溅的阀门防护装置。包括防护面罩，所述防护面罩上下两侧均连接有防护侧罩，防护侧罩上背离防护面罩一侧设置有绑绳；其中，防护面罩上设置有拉链，并通过拉链将防护面罩左右两侧固定连接；防护侧罩上设置有暗扣，并通过暗扣将防护侧罩左右两侧固定连接。本实用新型阀门防护装置，耐腐蚀和抗氧化性好，使用寿命长，可以对阀门进行有效保护；后期不论对阀门还是防护装置更换均简单快速，具有较好的实用性。
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本实用新型涉及湿法冶金电解技术领域，具体涉及一种电解镍生产用镍豆添加工具。具体技术方案为：一种电解镍生产用镍豆添加工具，包括料斗，所述料斗的底部连通有下料槽，所述料斗的一侧与下料槽的一侧齐平，所述料斗顶部开口和下料槽底部开口所在平面平行。本实用新型提供的添加工具，能够提升镍豆加入钛蓝时的作业效率和安全可靠性。
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本实用新型公开了一种蒸发回水余热利用装置，属于湿法冶金技术领域，以解决蒸发工序中大量回水直接排放造成能源浪费，同时利用回水预热待蒸发料液，提高蒸汽利用率的问题。装置包括蒸发器、料液槽和冷凝水槽、一级换热器、二级换热器和三级换热器。本实用新型采用三级换热技术，对回水进行逐级降温，对料液进行逐级预热，通过阶梯式换热，可以充分利用回水中的余热，提高蒸汽利用率，回水降温后可以当作纯水进行生产利用，可以提高产品的质量，减少管道结垢。
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一种加气加温浸出槽，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽结构的改进。其特征在于：（1）浸出槽的进料管与搅拌叶片中部相对；（2）其搅拌轴上的搅拌器包括上下两层搅拌叶片或搅拌桨；（3）其通入氯气的装置的结构包括：氯气通入管和外设管的“卜”型联通管；（4）搅拌轴偏离浸出槽的垂直轴线设置；加热气体通入管的结构包括内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本发明的一种浸出槽，能有效提高抗摆强度，避免加温轴发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本发明公开了一种利用废铜箔高纯浸出液喷雾热解生产无水硫酸铜的工艺，属于湿法冶金技术领域。本发明舍弃传统硫酸铜溶液直接加热生产无水硫酸铜工艺，缩短了工艺流程，提高了产品的稳定性，降低了生产成本。工艺为以废铜箔为原料，硫酸溶液为浸出酸加热浸出，浸出后液利用喷雾热解炉将液滴以雾状形式喷出，控制热解炉进出口温度、流量，通过高温瞬间失去结晶水，脱水后无需干燥进行包装，产出无水硫酸铜产品，尾气通过旋风分离器进入吸收塔形成吸收液、吸收液用于返回浸出系统。无水硫酸铜的产出，实现了高纯浸出液直接喷雾热解生产无水硫酸铜，提高了无水硫酸铜的生产效率，得到的无水硫酸铜产品主品位以Cu计≥38%，含酸≤0.25%，产品品质有保障。
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一种镍盐生产过程的含硫酸锌锰的混合废液的处理方法，涉及一种湿法冶 金工艺中酸性溶液有价金属的分离方法。其特征在于通过控制硫酸锰溶液的酸 度，采用P204萃取分离锌锰，使含硫酸锌锰的混合废液中的锌萃入负载有机，有 机相洗涤后，再用稀硫酸反萃出锌，得到萃取后的硫酸锌溶液和萃余相硫酸锰 溶液。本发明的方法，操作简单、易于控制，实现了硫酸锰溶液中锌锰的分离， 分离后的硫酸锰溶液含锌达到0.001g/l以下。
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本发明公开了一种镍铜氧化物酸溶分离铜的方法，属于湿法冶金领域，以解决现有方法存在的工艺流程长，成本高，引入新的杂质离子等问题。该方法采用将镍铜氧化物采用硫酸溶解，得到硫酸溶解液；该硫酸溶解液进行萃取分离铜，萃铜后液继续补加硫酸溶解氧化物；负载有机纯水洗涤，洗水返酸溶工序，洗涤后负载有机进入反萃工序，反萃液为富集硫酸铜溶液；萃铜后液一部分返酸溶工序，另一部分返中和工序；酸溶工序补加硫酸后，加入负载有机洗水，溶解中和渣；中和过程控制终点pH，进行二段萃铜，萃铜后液为二段萃铜后液，负载有机返一段萃铜工序。本发明金属直收率高，铜与镍分离彻底，这就保证铜分离过程中无Na或其它杂质的引入，无废渣产生。
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本发明公开了一种从含铼萃取液中提取高纯铼酸铵的方法，属于湿法冶金中铼酸铵的提纯领域，解决现有技术目前制备铼酸铵的操作繁琐、回收率较低、成本偏高的问题。方法包括：盐酸反萃、通入氯气、加氯化铵产生沉淀和含铵盐酸洗涤沉淀，过滤沉淀后再用乙醇溶液进行洗涤，洗去氯离子后干燥粉末，得到高纯铼酸铵粉末。本发明该工艺过程简单，反应温和，操作简单，成本低，回收率高，易于实现规模化生产，同时产品为粉末纯度高，便于后续高纯铼粉的生产。
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本实用新型公开了一种过滤器的钛制管状滤袋骨架，具体涉及湿法冶金中管式过滤器的滤袋骨架技术领域，解决现有钢衬胶骨架使用寿命短、故障率高等问题，包括吊环，顶部盲板，出液管道，外排液管和法兰，所述出液管道穿过所述法兰为中空筒状结构，所述出液管道上连接所述外排液管，所述出液管道的一端连接顶部盲板，所述顶部盲板上连接所述吊环，还包括多根钛棒，多根钛棒的一端固定于所述出液管道的另一端圆周上形成中空筒状结构，所述中空筒状结构的外壁或内壁分布有多个支撑环，多根所述钛棒的另一端固定连接有底部盲板，本实用新型具有结构设计合理，耐腐蚀，使用寿命长，能够实现长周期无故障运行等优点。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放器，属于湿法冶金领域，其特征在于其特征在于进液口设置于积液腔顶端，进液口法兰设置于进液口上；洗涤废水出液口设置于积液腔右端，洗涤废水出液口法兰设置于洗涤废水出液口上；除锌后液出液口设置于积液腔底端，除锌后液出液口法兰设置于除锌后液出液口上；洗镍液转型后酸出液口设置于积液腔左端，洗镍液转型后酸出液口法兰设置于洗镍液转型后酸出液口上。本实用新型提供的树脂除锌槽多种液相排放器，将浸出槽改造成树脂除锌槽，对闲置设备进行再利用，即固定了树脂过滤器，有实现了树脂除锌槽多种液相的外排，节省了项目投资。
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本发明公开了一种电解镍包新型多功能专用吊具，涉及湿法冶金技术领域，解决了传统电镍产品吊具劳动强度大，作业效率低，安全风险大，可靠性差的技术问题，包括包括旋转机构、伸缩机构、吊杆旋转机构、吊架、安装架，所述旋转机构设置在吊架上，所述伸缩机构设置在安装架上，所述安装架通过回转轴承连接在吊架下侧，所述吊杆旋转机构活动连接在安装架上，且吊杆旋转机构与伸缩机构连接。本发明技术先进、设计合理、工作效率高，维护简便，可实现自动化作业，完全取代原机械夹钳吊具，提高装车效率、安全性及吊运的可靠性。
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本实用新型公开了一种电解阴极铜抽棒翻转装置，属于湿法冶金机械设备领域，解决人工手动抽棒作业劳动强度大、阴极铜倾翻过于粗暴的问题。本实用新型包括第一机架和第二机架，第二机架跨立于第一机架一端上方，第二机架上设有抽棒机构，第一机架上设有滑轨、推拉油缸和翻转机构，滑轨上设有滑动架，推拉油缸相连滑动架，翻转机构包括翻转架和翻转油缸，翻转架为L形，翻转架铰接在滑动架上，翻转架和滑动架之间设有翻转油缸。本实用新型使得抽棒和翻转工序衔接运转，改变了原有人工抽棒作业方式和“粗暴”的铜板翻转方式，提高了工作效率。
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一种浸出槽的加温装置，涉及一种湿法冶金的加气浸出过程用的浸出槽加温装置结构的改进。其结构包括位于槽体顶盖上的加温法兰口、由加温法兰口固定并插入槽内的加热气体通入管，其特征在于其加热气体通入管的结构包括：内层钛管、覆于内层钛管外的壁不锈钢管层、覆于不锈钢管外的橡胶管层。本实用新型的一种浸出槽的加温装置，能有效提高抗摆强度，避免加温秋时发生断裂，周期长，提高运行设备造成的安全性；有效地保证了物料浸出温度，提高了固体颗粒的溶解速率，加速了浸出反应的进行。同时使用周期提高了20倍，而且安全可靠。
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本实用新型属于湿法冶金剥片机组控制领域，公开了一种应用于剥片机组排板链上极板数量的调控装置，以解决现有技术后续生产过程中需人工补板或取板的问题，该装置包括水平固定在排板机架一端内侧的挡板滑道固定板，挡板滑道固定板的侧部固定有挡板滑道，挡板滑道的底部固定有滑道固定杆，滑道固定杆的一端固定在排板机架内侧，两滑道固定杆的另一端之间固定有接近开关滑道，接近开关滑道上装有接近开关，靠近接近开关的接近开关滑道侧部设有挡板，挡板的顶部固定有挡板悬挂杆，挡板悬挂杆的上端通过铰接件可拆卸安装于挡板滑道处，本实用新型科学合理，可实现排板链上极板数量的调控，避免在后续生产过程中人工补板或取板的问题。
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一种萃取箱混合室潜室盖板，涉及一种湿法冶金萃取过程使用的萃取箱混合室潜室盖板结构的改进。其特征在于其结构包括：居中开有导流孔的盖板，均布焊接于盖板的四个角落位置上的支脚板，立面与支脚板立面焊接的加强板，焊接在盖板下表面1/2位置的中间拉筋板。本实用新型的一种萃取箱混合室潜室盖板，结构坚固耐用，维修更换方便，加大了对盖板的支撑力度，有效地提升了盖板承压能力，减少了盖板塌陷、变形故障的发生。
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本实用新型公开了一种萃取澄清箱自动分离油水两相的装置，涉及湿法冶金萃取技术领域，包括油水分离箱和设置在油水分离箱内高度低于油水分离箱边缘的隔板，所述隔板把油水分离箱分为澄清区和油相区，所述澄清区内设置有缓冲挡板，缓冲挡板把澄清区分为靠近油水分离箱壁的缓冲区和靠近油相区的稳定区，缓冲挡板底部设置有连通缓冲区和稳定区的,还包括进液管，所述进液管与缓冲区上部连通，所述稳定区底部设置有与外界连通的水相输送管，所述油相区底部设置有与外界连通的油相输送管，所述稳定区内设置有检测水相界面和油相界面高度的界面液位计组件；本实用新型结构简单，施工方便，可很好的实现了萃取过程中，工业化有机与溶液的自动分离工作。
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本实用新型属于湿法冶金领域，公开了一种离心机减振支撑组件，以解决现有技术离心机振动造成离心机机体与料仓之间容易脱落且紧固困难的问题。该减振支撑组件包括固定在基座上的多组钢平台，每组钢平台的顶部固定装有减振柔性连接件，减振柔性连接件的顶部固定有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上方设有第一螺纹杆，第二螺纹杆的上部外侧及第一螺纹杆的下部外侧套装有内螺纹调节筒，第一螺纹杆的顶部与设置在离心机底部的离心机料斗固定。本实用新型的离心机运行时，可以有效减小振动，运行平稳，保证了离心机料仓与离心机的牢靠连接。结构简单，操作方便。
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一种电解槽电解液液位调节装置，涉及一种湿法冶金中的溶液电解过程的电解槽液位调节装置。其特征在于结构包括：溢流液盒—该溢流液盒为上端和一侧为敞口的盒体，该盒体侧端开口边固接在电解槽侧壁上，与电解槽侧壁上开有的溢流孔位置相对应；排液管—该排液管垂直位于接液盒中，底部穿过接液盒盒底、在中部管壁上开有垂直的条状通孔；调节套管—该套管为一配合套装在排液管外的通管，在与排液管侧壁开有垂直的条状通孔位置对应，也开有垂直的条状通孔。本实用新型的一种电解槽电解液液位调节装置，操作时通过旋转调节套管使之与内套排液管，改变其排液条状通过对应的角度，从而实现调节液体液位，操作简单而且精准，进行有效地调节电解液液位。
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本实用新型公开了一种树脂除锌槽多种液相排放装置，属于镍湿法冶金生产技术领域，装置，包括排放器本体，所述排放器本体为上下贯通的倒圆台结构，排放器本体的顶面和底面分别设置进液口和进风口，排放器本体的侧壁上呈放射状设置出液口Ⅰ、出液口Ⅱ、出液口Ⅲ和出液口Ⅳ。本实用新型在排放器上设置多个出液口用于与不同液相管道连接，通过液相管道上的阀门控制，即可实现不同液相的分类分向排放，排放器本体内的残留液相少，不同液相间相互干扰小。当树脂沉积造成放液困难时，即可关闭出液口阀门，打开进风口阀门使高压风逆向进入树脂除锌槽内，把沉积瓷实的树脂变得松散，从而加快放液速度，提高作业和生产效率。
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