本实用新型涉及化工、冶金、粉末材料、环保等领域,尤其涉及多级连续逆流洗涤浸出设备。逆流洗涤设备包含壳体,壳体为立式壳体,内部能够进行立式逆流洗涤,物料朝下走,洗液朝上走;壳体内部包含层层叠加的多级洗涤系统,洗涤系统包含转动的转轴,转动的转轴上相对应的每一级转盘与壳体内壁之间形成的缝隙及空腔作为物料及洗液的通道,洗液逐渐朝上,物料逐渐朝下,依次进行多级逆流连续洗涤,洗涤后物料从最下面出口排出,洗涤废液从最上面出口排出。采用多级连续多级逆流洗涤方式,具有洗涤用水量小、废水少、回收率高、洗涤质量高、洗涤效果好等特点。更重要的是,容易实现自动连续控制和操作,大大减轻了人工劳动强度。
本发明公开了一种废旧动力锂离子电池精细化拆解回收方法;其包括:(1)废旧锂电池拆解;(2)将步骤(1)中产出的电芯置进行电解液脱氟处理;(3)将步骤(2)中产出的脱氟电芯进行除磷处理;(4)将步骤(3)中产出的去磷后电芯进行负极材料剥离;(5)将步骤(4)中产出的负极剥离机中的正极片、铜箔和隔膜的混合物进行隔膜分离;(6)将步骤(5)中产出的负极材料和负极剥离液的混合液进行过滤处理;(7)将步骤(5)中产出正极片和铜箔的混合物进行溶铝处理;(8)将步骤(7)中产出的正极材料用洗涤塔进行洗涤、干燥处理,形成正极粉材料。本发明可以解决现有废旧锂电池回收工艺成本高、回收不环保、材料回收不精细的问题。
本发明涉及化工、冶金、粉末材料、环保等领域,尤其涉及多级连续逆流洗涤浸出设备和方法。逆流洗涤设备包含壳体,壳体为立式壳体,内部能够进行立式逆流洗涤,物料朝下走,洗液朝上走;壳体内部包含层层叠加的多级洗涤系统,洗涤系统包含转动的转轴,转动的转轴上相对应的每一级转盘与壳体内壁之间形成的缝隙及空腔作为物料及洗液的通道,洗液逐渐朝上,物料逐渐朝下,依次进行多级逆流连续洗涤,洗涤后物料从最下面出口排出,洗涤废液从最上面出口排出。采用多级连续多级逆流洗涤方式,具有洗涤用水量小、废水少、回收率高、洗涤质量高、洗涤效果好等特点。更重要的是,容易实现自动连续控制和操作,大大减轻了人工劳动强度。
本发明公开了一种利用偏析结晶法从含钴合金中分离钴的装置及方法,涉及冶金技术领域。所述装置包括分离包,分离包中部设有振动器,分离包下方设有电磁搅拌器,分离包底部设有包底加热器,分离包放置在包底水冷装置上,包底水冷装置下方设置有电磁铁。利用含钴合金中各金属元素的居里点温度不同和结晶偏析的原理,将合金在熔融热态下放入特制的分离装置内进行振动、静置、控温、加诱晶剂、钴晶偏析、电磁吸附、脱钴金属排出,最终使得合金中的钴在分离包底部结晶富集并升温排出,达到将钴分离的目的。本发明节约投资、环保低碳,无传统湿法工艺产生的废液和废渣。有利于解决含钴合金中钴回收难的问题,适合在镍钴冶炼行业推广。
本发明采用湿法冶金工艺进行对废弃镍、铜尾渣的处理,既解决了露天焙烧所带来的二次污染问题,还能够使铜、镍等重金属资源得到再生利用。含镍尾渣经过机械活化后磨浸可直接提取其中的铜镍钴等有价金属。完全避免以前火法焙烧、鼓风熔炼的烟尘污染。磨浸过程只产生废弃渣及含有有价金属的浸出液。浸出液经固液分离后进入下级萃取分离工序。浸出渣经蒸汽烘干制成建筑用免烧砖。湿法冶金工艺可大大的减少了以前焙烧—鼓风还原的能耗。整个过程对含镍废渣做到了完全的资源化利用,是一种不留“后遗症”的无害化处置方式。
本发明涉及冶金技术领域,更具体的是涉及一种利用偏析结晶法从含钴合金中分离钴的装置及方法,特别适用于从利用红土镍矿火法冶炼的含钴合金产品和含钴电池金属废料中富集分离钴。
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