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本发明公开了一种矿石中金属矿物快速分离设备，包括工作箱以及位于工作箱内且向上开口的工作腔，工作腔内设有能将矿石打碎的打碎装置，工作箱内固设有位于打碎装置下侧且与工作腔连通的第一滑槽，第一滑槽内滑动设有强力磁性板，强力磁性板能够吸附矿石中的金属部分，本发明能够快速地将矿石中的金属矿物与脉石矿物分出来，本发明的打碎装置可将矿石打碎，再通过本发明的强力磁性板吸附打碎后的矿石中的金属矿物部分，本发明的搅拌辊会不断翻动碎矿石，使矿石中的金属矿物最大程度上被吸附至强力磁性板上，本发明的清理装置会将脉石部分推至收集腔内进行分类收集，通过本发明能够快速高效地进行选矿。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种金红石生产工艺，包括以下步骤：金红石粗精矿进行第一次磁选分离，所述第一次磁选的磁场强度为7000‑8000GS；以及将第一次磁选分离后的金红石精矿进行第二次磁选分离，以得到高品位的金红石精矿，所述第二次磁选的磁场强度为11000GS以上；将金红石粗精矿在一区升温820‑830度、二区升温840‑850度的温度下进行持续时间为1.5‑2h；将焙烧后的金红石粗精矿冷却后出料并震动80目筛选；最后冷却。本发明提高烘焙效率的同时提高除磷杂质的效率。
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本发明提供了一种利用萤石尾矿生产蒸压砖的方法，所述方法为：分离出大于0.1mm的萤石尾矿颗粒进行脱泥、脱药后，与石灰按照88：12质量比混合，再加水进行消化，消化后的物料经搅拌、压制成型，再送入蒸压釜进行蒸压，制得所述蒸压砖。本发明方法可以实现尾矿的完全利用，达到固废的零排放，同时提高选矿厂生产用水的回用率；产品生产能耗比粘土砖低，且强度高、颜色白，可替代粘土砖，还能节约大量土地资源。
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本发明公开了一种分离水晶行业废渣中各组分的方法,是分离稀土抛光粉、含铅水晶玻璃及其它轻组分的的方法,其特征在于根据各组分密度差异较大的特点,利用选矿工业中的分选技术进行分离。具有如下工艺过程:将水晶废渣通过磨碎设备使废渣的颗粒粒径到一定大小,对磨细后的废渣进行调浆,利用重选设备进行多次重选分选。分离后得到不同密度范围的较高纯度组分,重组分为高含量的稀土抛光粉组分,中组分为含铅玻璃组分,轻组分以石英玻璃为主的无机成份,经过分离后得到的高含量的组合可以进行后续的高附加值的循环利用。这种方法属于物理分离方法,是一种环保、高效、低成本的处理方法。
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本发明提供了一种利用萤石尾矿再磨再选生产萤石精矿的方法，所述方法为：萤石尾矿入磨矿机研磨，控制粒度后，加药剂搅拌后进入粗选，而后进行6~7次精选，末次精选作业获得氟化钙产品，各次精选作业的浮选机槽内矿浆集中产出，作为钢铁冶炼辅料。本发明的有益效果主要体现在：（1）提高矿产资源利用率。本发明从废弃的尾矿中再次提取萤石，矿产资源得到有效利用。（2）提高了我国萤石资源的保障能力。我国萤石资源经历数十年的开发，资源储量大幅下降，生产氟化工原料的易选萤石资源消耗更快，本发明扩大了氟化工原料萤石精矿的新资源，意义重大。（3）减少了选矿厂固废的排放，降低了选矿厂的环境污染。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种含重晶石萤石矿石的分选系统及工艺。该系统包括破碎子系统、光电选矿子系统、重介质选矿子系统和循环子系统，该系统可以充分利用矿石清晰的颜色界限及比重差异，同时通过光电选矿子系统与重介质选矿子系统配合使用，获得了极佳的分选效果，该系统的成本低、适应性强。在获取重晶石或萤石块精矿后，进一步对重晶石、萤石及尾矿进行了分离，获得了重晶石精矿和较为纯净的萤石浮选原料、抛弃了尾矿，为下一步浮选作业提供了良好的作业条件。上述重晶石、萤石伴生矿的选矿工艺及系统具有分选效果佳、节能环保的优点，能够提高重晶石、萤石伴生矿的利用率，能够降低选矿加工成本，为企业带来可观的效益。
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本发明公开了一种综合回收共伴生矿物的联合选矿装置,包括机身，所述分离装置包括转动安装在所述工作腔前后侧壁的四个筛选轴，每个所述筛选轴靠近所述工作腔前侧壁的位置分别固设有三根细杆，每三根所述振动板上分别固设有滚筒，先将铁的共生矿放入破碎空间中，然后打开破碎电机，从而带动电机轴和凸轮旋转，从而带动从动板和挤压板做圆周运动，本装置完成可以将含铁的共生矿进行破碎、筛选和分离，在筛选的过程中，只需将矿石放入本装置中，不需要在进行其他手动操作，同时本装置通过磁力筛选，不消耗其他化学试剂，从而间接得节约了成本，同时本装置在运行的过程中，通过磁铁进行四次筛选。
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本发明公开的一种用于稀土选矿分离的前处理机，包括机体，所述机体内设有粉碎腔，所述粉碎腔上壁连通设有进料口，所述机体内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括可转动的设于所述粉碎腔前后壁之间左右对称位置的第一转轴，所述第一转轴上固定设有粉碎辊，所述机体内且于所述第一粉碎装置右侧设有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括设于所述粉碎腔右侧下方的滚筒腔，所述机体内的下侧设有反应装置，本发明可有效地对物料进行两轮充分地粉碎，使得物料能够与酸性溶液充分接触，同时在向反应腔内输送时，物料的输送速度与酸性溶液的输送速度以及搅拌的速度同步，使得物料与酸性溶液的比例始终保持基本稳定，搅拌更加充分均匀，反应更彻底。
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本发明公开了一种有色金属选矿用沉降系统及其沉降方法，包括固定架，所述固定架左侧中部上端与下端均设置有放置架板，所述放置架板上端均设置有沉降框，所述固定架上端中部开设有下料通槽，所述固定架上端在位于下料通槽的正上端设置有下料阀头，所述下料阀头左侧与固定架外部左侧上端中部设置有固定杆。本发明在活动挡板往右侧移动时，就会均推动稳定滑杆和活动块往左侧移动，并对挤压弹簧进行挤压，增加活动挡板在移动时稳定性，并通过活动块的移动，把固定筒内部的气体通过导气孔排出，并穿过发声哨头发出刺耳的声响，用来提醒工作人员赶紧离开，防止工作人员注意不到受到伤害的情况。
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本发明公开一种针对铜锌多金属硫化矿的选矿工艺，包括以下步骤：步骤一、块状铜锌矿经两段球磨工艺成为原矿浆，再进入铜锌浮选；步骤二、浮选精矿经搅拌槽打入艾砂磨机；步骤三、艾砂磨机磨矿的排料直接进入一粗两精两扫的铜锌分离浮选，经过铜精选获得铜精矿；步骤四、铜锌分离浮选后尾矿进入铜尾选锌粗选，获得锌粗精矿和锌粗尾矿；本发明利用艾砂磨机对铜锌多金属硫化矿进行开路磨矿，简化工艺流程，减少投资成本，提高生产效率，同时也获得更加优良的浮选效果。
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一种选矿自动阶层式分目磨碎装置，包括箱体，所述箱体右端内壁设有与外界连通的开口，所述箱体右方设有底部与地面固定连接且左端与外界连通的箱体二，本实用新型有益的效果是：本实用新型结构简单，操作简便，能够对一次性对矿石进行多目化的磨碎，能够将磨碎后不同目数的矿石齑粉进行自动隔离化收集，解决了现有设备中对矿石单次只能磨碎单一规定目数且需要人工进行上料排料的情况，免除了多次上料和卸料的以及更不同目数磨具的情况，全程自动化，简单高效方便快捷。
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一种选矿自动阶层式分目磨碎装置，包括箱体，所述箱体右端内壁设有与外界连通的开口，所述箱体右方设有底部与地面固定连接且左端与外界连通的箱体二，本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够对一次性对矿石进行多目化的磨碎，能够将磨碎后不同目数的矿石齑粉进行自动隔离化收集，解决了现有设备中对矿石单次只能磨碎单一规定目数且需要人工进行上料排料的情况，免除了多次上料和卸料的以及更不同目数磨具的情况，全程自动化，简单高效方便快捷。
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本发明公开了一种大型卧式砂磨机用于铁矿的选矿工艺，其包括以下步骤：步骤一：对物料进行一段球磨、筛分以及一次粗磁选，一次粗磁选后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行尾矿打捞；步骤二：对合格物料进行二段球磨、旋流器分级以及高频细筛，高频细筛后一部分合格物料进入下一步骤，另一部分剩余物料进行浓缩磁选后进行尾矿打捞；步骤三：合格物料送至艾砂磨机进行细磨，之后依次进行一次精磁选、二次精磁选，一次精磁选和二次精磁选后对一部分剩余物料进行尾矿打捞，二次精磁选后的合格物料进入下一步骤；步骤四：对合格物料进行淘洗，一部分合格物料得到最终铁精矿，另一部分剩余物料进行尾矿打捞。本发明提升了铁精矿品位。
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本发明涉及一种极细粒萤石选矿重选工艺，包括粉碎、初步清理、分选、分离以及将分离工作产生的悬浮液进入悬浮液回收机进行净化提纯，得到水和净化悬浮液等步骤；该选矿方式简单高效，能轻易的将萤石矿更加重力和尺寸大小进行区分。本发明实用性强，易于推广。
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一种高品位、泥沙型萤石的选矿工艺及技术,特制配比的清洗液浸渍萤石原矿后导入超声波,利用声波的振荡原理分离杂渍,并将萤石块矿依成矿裂理使之成为自然晶体形态,以便分选出高品位的酸级和光学级萤石。
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本实用新型涉及选矿技术领域，是一种选矿细磨控制装置，其包括隔渣给料池和蓄水池，隔渣给料池第一进口与补球机出口通过管线连通，隔渣给料池出口与给料泵进口通过管线连接，给料泵出口通过送料管线与磨机连通，蓄水池通过补水管线与送料管线连通，补水管线上设有补水阀门，补水管线与给料泵之间位置的送料管线上分别设有流量计和矿浆浓度计。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置流量计、矿浆浓度计、粒度监测仪将采集到的流量、浓度和研磨粒度数据显示出来，便于作业人员根据监测值调控，从而保持流量、浓度和研磨粒度在允许范围内浮动，从而保证磨机出料的质量，参数更加直观便利简洁。
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莹石选矿厂污水处理方法,包括如下处理步骤:分级沉淀、电凝聚、气浮去污、平流式沉淀、对被处理液进行过滤、对沉降物进行脱水处理。具有无需投加化学药剂、处理成本低、无二次污染、无需调整污水的PH值、适用范围广的优点。
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一种组合式破碎水洗选矿系统，特别涉及一种组合式安装平台的破碎水洗选矿系统，本发明的目的在于提供一种占地小、能耗小、设备合理堆叠安装、破碎比大、生产效率高、多级破碎并多级分选的矿石破碎水洗选矿系统；本发明特征是采用模块化设计，项目建设周期短，设备适应性广，对模块旋转安装后可以适应不同场地；抗抖晃摆动稳定系统对整个平台及设备进行稳定，利用自重及水的阻尼降低了平台及设备产生的晃动问题，本发明还有对半成品淘洗功能、污水处理功能，达到节能环保、低投资高回报的目的，实用性大。
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一种破碎水洗选矿系统的组合式安装平台，本发明的目的在于提供一种占地小、能耗小、设备合理堆叠安装、破碎比大、生产效率高、多级破碎并多级分选的矿石破碎水洗选矿系统的专用组合式安装平台，其特征是采用模块化设计，项目建设周期短，设备适应性广，对模块旋转安装后可以适应不同场地；本发明平台内部的设备采用立体安装，根据实际情况通过对设备安装高度调节，减少输送机之间相互干扰，对场地综合利用率高；降低了选矿系统制作和安装的综合造价，抗抖晃摆动稳定系统对整个平台及设备进行稳定，利用自重及水的阻尼降低了平台及设备产生的晃动问题，实用性大。
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本发明涉及选矿技术领域，是一种选矿细磨控制方法及其选矿细磨控制系统，其方法按照下述步骤进行，预设参数，再检测实际参数，进行数据处理和控制执行器动作；选矿细磨控制方法的控制系统包括隔渣给料池、给料泵、蓄水池、加水电动阀门、磨机、补球机、控制中心、人机对话触摸控制屏和检测单元。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过检测单元、控制中心和执行器配合实现矿浆流量、矿浆浓度和研磨粒度的自动控制，进行实时调控，保持设备最佳运行状态，延长设备使用寿命，节约能源，使矿浆输出质量可控，进而减小矿浆流量、矿浆浓度和研磨粒度对矿浆的中有色/黑色金属提取率的影响，同时减小作业人员劳动强度，具有简便和高效的特点。
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本实用新型属于采矿加工设备技术领域，尤其涉及一种萤石初选用运输装置，包括机架以及设置于机架上的输送带、输送辊以及动力装置；机架上还设置有位于输送带最低一端的上方的进料斗，进料斗包括上方的进料部分以及下方的出料部分，出料部分的出料端口为矩形出口，且该矩形出口的长度方向与输送带的长度方向一致，矩形出口具输送带上端面的距离为10cm‑15cm。为避免矿料下落到运输装置上后，导致细小颗粒快速向外扩散，进而掉落在地面上，对此在机架上设置有位于输送带上方的进料斗，使得矿料呈长条状的流入到输送带的中间位置，进而避免矿料从输送带的两侧掉出，将矩形出口设置在距输送带上端面10cm‑15cm的位置，以保障下落时的矿料不会出现上扬的情况。
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本发明公开了一种角度和齿形双阶梯结构式破碎腔，由多级阶梯式结构的破碎腔组成；组成每级阶梯结构破碎腔的两颚板工作面对峙形成的夹角角度由上至下按级逐渐变小，呈角度阶梯结构式；组成每级阶梯结构破碎腔的两颚板工作面上的齿形结构由上至下按级逐渐变小，呈齿形阶梯结构式；最后一级破碎腔为狭小区间腔形结构。本发明的显著效果在于通过对颚式破碎机破碎副机构的创新设计，将破碎副机构提升为具有细碎、制粉功能，不仅大幅度提高了破碎效率，减少功耗，而且简化采矿生产线流程。
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本发明公开了一种颚式制粉机，包括机架、偏心驱动轴机构、动颚机构、肘板机构和破碎副机构，破碎副机构由多级阶梯式结构的破碎腔组成；组成每级阶梯结构破碎腔的两颚板工作面对峙形成的夹角角度由上至下按级逐渐变小，呈角度阶梯结构式；组成每级阶梯结构破碎腔的两颚板工作面上的齿形结构由上至下按级逐渐变小，呈齿形阶梯结构式；最后一级破碎腔为狭小区间腔形结构。本发明的显著效果在于通过对颚式破碎机中破碎副机构的创新设计，从而将颚式破碎机提升为具有细碎、制粉功能的制粉机，不仅大幅度提高了破碎效率，减少功耗，而且简化采矿生产线流程。
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本发明涉及采矿设备或装置相关领域，公开了一种煤矿自动装载运输装置，包括往复箱体，所述往复箱体内设有煤矿细化腔，所述煤矿细化腔上侧连通设有煤矿输入腔，所述煤矿输入腔右侧连通设有向右连同外界的带轮伸缩腔，在货箱装满时通过触杆运动过程中转动带动输出口启闭块移动，达到关闭煤矿细化腔防止满载后继续输出煤矿节约能源，在煤矿细化腔关闭的同时触杆转动带动电机离合套筒与电机离合块脱离啮合，从而达到防止煤矿继续输出将煤矿细化腔压坏冲开的保护目的，在进行货箱移动过程中通过将感应块顶起，带动感应啮合套筒与感应啮合块脱离啮合，达到在货箱移动过程中不会进行前后的往复运动从而使得煤矿细化腔再次打开的目的。
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本发明公开了一种地下矿床矿石运送设备，包括跟随采矿进度前进的牵引机体、用于将采到的矿石向外运送的运输车体和设置在矿洞入口的固定机体，所述牵引机体中设置有电机，所述电机上安装有花键轴，所述花键轴转动安装于所述牵引机体中，所述花键轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，该设备不需要提前假设轨道或是道路，能够跟随采矿的进度一起前进，再将采到的矿往回运输时只需要让装载矿石的车体沿着绳索返回即可，运送完后还能再次将车体收回，继续跟随进度前进。
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本实用新型公开了一种采矿工程用工作高效且稳定的新型凿岩机，包括底板、自锁滚轮、支撑座、顶板、气缸、安装板、旋转电机、旋转转轴、凿岩机本体、清洗机构和控制器，所述底板底部的四角处均固定安装有自锁滚轮，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑座，所述支撑座右侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的右侧固定连接有气缸。本实用新型通过底板、自锁滚轮、支撑座、顶板、气缸、安装板、旋转电机、旋转转轴、凿岩机本体、清洗机构和控制器相互配合，起到了能够对凿岩机本体表面的灰尘进行清理的效果，不需要借助其它的清洗设备进行清洗，操作简便，省时省力，自动化程度高，从而给使用者者提供了极大的便利。
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本发明公开的一种可调节高度的采矿掘进设备，包括运输箱，所述运输箱内设有开口朝下的物料运输腔，所述物料运输腔前后端壁左右对称转动设置有前后贯穿的运输动力轴，所述物料运输腔后侧设置有移动动力腔，所述移动动力腔内设有与所述运输动力轴固定连接的履带动力皮带轮，所述运输动力轴前后端分别固定设置有履带轮，本发明能够将钻落的矿物通过传送带送到设备的后方，避免物料堆积影响设备前进，而且在用钻头进行钻孔的时候，通过使钻头进行往复运动而不让钻头一直处于矿体内，减少钻头长期工作的发热严重问题，延长钻头的寿命，还能够进行高度调节，能够适用于不同高度的矿物开采。
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本实用新型公开了一种采矿用多级矿石粉碎装置，包括壳体；所述壳体内设有粉碎辊，粉碎辊下方设有筛板，筛板下方设有粉碎筒，粉碎筒内设有粉碎刀片，粉碎筒下方设有横板；所述横板两侧对称位置设有通槽，通槽内壁通过铰接轴铰接有弹射板。本实用新型通过设有雾化喷头，对粉碎过程中产生的粉尘进行沉降，避免粉尘扩散，污染作业环境；本实用新型设有弹射板和下表面设有破碎齿的导料板，弹射板将矿石抛向导料板下表面和粉碎筒外壁，对矿石进行撞击破碎，增强了破碎的效果；本实用新型设有刮板，使得出料更加彻底和高效。
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本发明公开了一种可探测矿石位置的采矿装置，包括机身，所述支撑块下侧面左右对称固定安装滑杆，通电磁铁吸引永磁铁、滑块向中间滑动，调整杆向下滑动，根据矿井深度来控制开采部分的位置，同时通过通电磁铁永磁铁、皮带轮、牵拉线三个工序固定并进行控制上下位置，通过螺纹螺杆来控制两个刀片的伸出长度，从而精准地控制开采范围，在采矿装置的最低端固定安装深度检测仪，以达到精准控制刀片所处位置的深度，进行精确开采，降低时耗，并用按压式支撑杆将开采装置固定在地面上，能更稳固地进行开采。
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本实用新型属于采矿设备技术领域，尤其涉及一种井下采矿撬毛铲运机，包括车体以及设置于车体上的撬毛机构和铲运机构，铲运机构设置于车体的前侧，撬毛机构设置于车体的后侧，并由液压回转机构带动其旋转。为提高撬毛机构的作业面积，即在车体不移动的情况下，使得撬毛机构能够更大范围的挖掘矿山，对此本实用新型将铲运机构设置在车体的前侧，将撬毛机构设置在车体的后侧，并且通过液压回转机构来带动其进行旋转，使得在车体前行过程中，通过液压回转机构将撬毛机构旋转至车体的正前方，在撬毛作业时，通过液压回转机构将撬毛机构旋转至车体的后方，进而实现扩大撬毛作业范围的目的。
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