本发明公开了一种石墨烯改性聚苯乙烯复合材料及其制备方法,本发明之石墨烯改性聚苯乙烯复合材料,主要由以下重量份数的原料制成:聚苯乙烯100份,石墨烯20~30份,硫酸钙晶须10~20份,苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物8~12份,抗氧剂1010 0.1~0.3份,硬脂酸锌0.1~1份,钛酸酯偶联剂1~3份。本发明还包括所述石墨烯改性聚苯乙烯复合材料的制备方法。本发明之石墨烯改性聚苯乙烯复合材料,由于抗冲击性和耐热性好,特别适用于各种对抗冲击性和耐热性要求高的材料如电器壳体的制作。
本发明公开了一种石墨烯改性聚乙烯复合材料及其制备方法,本发明之石墨烯改性聚乙烯复合材料,由以下重量份数的原料制成:线性低密度聚乙烯100份,石墨烯10~15份,低密度聚乙烯25~30份,抗氧剂168 0.1~0.5份,炭黑0.5~2份,硬脂酸1~2份。本发明还包括所述石墨烯改性聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之改性聚乙烯复合材料,光泽度好,流动性低,利于吹膜及滚塑。
提供了一种陶瓷基复合材料点阵结构的整体式制备方法,它使用复合材料点阵结构纤维预制体整体成型模具,能够实现陶瓷基复合材料波纹板点阵结构的简便制备、提高层间性能和外形尺寸控制精度高、可批量生产、能实现产品净成型等,制备的陶瓷基复合材料波纹板点阵结构具有耐高温、抗氧化、良好力学性能并可重复使用,特别适合于高温(1000~1650℃)氧化环境下的应用。
本发明提供了一种三维多孔泡沫镍银复合材料,在泡沫镍材料的镍筋条内腔内填充有金属银,所述复合材料整体呈三维网状结构,所述复合材料的孔隙率为70~80%。本发明的三维多孔泡沫镍银复合材料,在不降低泡沫镍材料比表面积的同时,具有较小的单位面积电阻、较高的抗拉强度和较大的延伸率。
本发明公开一种具有红外反射功能的气凝胶复合材料及其制备方法,其特征在于,所述具有红外反射功能的气凝胶复合材料由气凝胶和具有红外反射功能的复合涂层构成,所述复合涂层是由过渡层、具有红外反射功能层以及表面保护层构成。本发明提供的一种具有红外反射功能的气凝胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)在气凝胶表面涂覆一层过渡层材料;(2)在过渡层上涂覆具有红外反射功能材料;(3)在红外反射功能层上涂覆表面保护层。本发明提供的一种具有红外反射功能的气凝胶复合材料及其制备方法,具有低成本、高效率、连续化生产等特点,气凝胶在保留其原有优异特性的前提下,赋予气凝胶红外反射性能,而且气凝胶表面的开口型纳米孔被涂层封闭,还提高了气凝胶的力学性能,拓展气凝胶的应用领域,市场前景巨大。
本发明公开了一种碳化硼基复合材料及其制备方法。本发明的碳化硼基复合材料由碳化硼基体和铬青铜组成,碳化硼成分范围是55~80wt%,铬青铜的成分范围是20~45wt%。本发明的方法包括:A、多孔碳化硼基体的制备;B、铬青铜金属的制备;C、溶渗制备及热处理。本发明技术方案中采用溶渗法制备的含铬青铜的碳化硼基复合材料(B4C-QCr),在不降低材料整体硬度的前提下,把碳化硼陶瓷的断裂韧性提高3倍以上,比公开报道的B4C-MgSi和B4C-MgAl提高40%以上。同时,B4C-QCr的热硬性优于常见的含Al合金的碳化硼基复合材料(B4C-Al)。
一种石墨烯复合材料气凝胶的制备方法及其应用,该制备方法包括在溶剂中分散纳米材料,然后加入至氧化石墨烯水溶液中搅拌,得到混合液;再向混合液中加入水溶性酚醛树脂溶液,再将连续泡沫状体的弹性多孔物质浸泡入混合液中,待连续泡沫状体的弹性多孔物质充满混合液后取出,并依次通过加热、保温、干燥后放入氮气气氛的高温碳化炉中进行碳化,冷却后即制备得到石墨烯复合材料气凝胶。本发明还包括石墨烯复合材料气凝胶的应用。本发明一方面制备工艺简单,反应条件温和,成本低,适合大规模生产;另一方面,具有较高的分散稳定性,所制得的石墨烯复合材料气凝胶具有比表面积高、孔隙率大、孔径分布宽及导电性能好等特点。
本发明涉及一种秸秆复合材料,所述的秸秆复合材料包括下述原料:植物秸秆、PP聚丙烯、相容剂、增韧剂、润滑剂、碳酸钙、二氧化钛;所述秸秆复合材料的制备方法为:将植物秸秆粉碎,得植物秸秆粉末,然后对植物秸秆粉末进行干燥;将植物秸秆粉末与PP聚丙烯混合搅拌均匀,得植物秸秆混合料;将相容剂、增韧剂、润滑剂、碳酸钙和二氧化钛均加入植物秸秆混合料中,并混合搅拌均匀得混合原料;将混合原料输入双螺杆挤出机,并挤出得半成品;将半成品进行切粒即可。本发明的有益效果为:本发明所述的秸秆复合材料减少了生产塑料时PP聚丙烯的使用量,所生产的产品不含任何有毒添加剂、可以进行降解,低碳排放减少了对环境的污染,降低了生产成本。
本发明提供了一种PCS/LPVCS组合使用先驱体转化制备Cf/SiC复合材料的方法,该方法以碳纤维织物为增强体,根据PCS和LPVCS先驱体的不同特性,利用PIP工艺制备Cf/SiC复合材料时增重率随周期数增加而降低的特点,在前数个周期使用PCS,前数个增重较快的周期采用PCS浸渍裂解,后数个周期采用LPVCS浸渍裂解,制备Cf/SiC复合材料。本发明的主要优点是在明显降低Cf/SiC复合材料原料成本的同时保留其高力学性能、高耐温性能的优势。
一种柔性石膏纤维复合材料条/带,主要由纤维荆棘绳、半水石膏粉、柔性条形或带形纤维布袋复合构成;纤维荆棘绳由长纤维和短纤维制成,以单根绳或多根绳组合形式纵向布于柔性条形或带形纤维布袋内,纤维荆棘绳的两端分带两端的固定件连接,或同时与设置于柔性石膏纤维复合材料条/带内及端部的固定件连接;所述半水石膏粉填充于柔性条形或带形纤维布袋与纤维荆棘绳构成的三维纤维空间的空隙中,最终形成由纤维布包裹纤维荆棘绳和半水石膏粉构成的柔性石膏纤维复合材料条/带。本发明石膏纤维复合材料条/带,结构简单,制造方便,轻质、抗震、抗冲击、隔热保温、吸声隔音、防火,节能环保。
本发明公开了一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料颗粒的还原方法,包括如下工艺步骤:将石墨与触媒复合材料颗粒放入微波窑炉内,先通入惰性气体排除微波窑炉内的空气,再通入与惰性气体体积比为2%~10%的H2,在惰性气体与H2的混合气氛中利用微波加热快速升温至1050~1100℃,然后在最高温度处保温30~60min,最后冷却至60℃以下出料,出料后立即密封包装。本发明利用微波加热对石墨与触媒复合材料颗粒进行焙烧还原,降低了加热焙烧还原时间,显著提高产品的生产效率,缩短工艺过程,节约能源,且在加热焙烧还原过程中石墨与触媒复合材料颗粒受热均匀,产品品质较好;同时,通入H2的量为2%~10%,能大幅度降低还原气体的费用,消除了设备安全隐患。
本发明公开了一种银/石墨烯纳米复合材料的制备方法,包括:(1)将光催化剂纳米WO3颗粒、硝酸银和石墨烯氧化物超声分散在去离子水中,得到分散液:(2)在分散液中加入还原性醇剂得到双溶剂体系,通N2将溶液中的溶解氧排尽,在模拟太阳光下光催化还原反应;(3)在双溶剂体系加入硼氢化钠反应除去纳米WO3颗粒;(4)抽滤、洗涤、干燥与研磨得到银/石墨烯纳米复合材料。本发明通过光催化还原方法可以获得一种石墨烯高均匀负载银纳米颗粒的复合材料,为石墨烯氧化物还原制备石墨烯负载纳米粒子复合材料提供了一种绿色、环境有好的新方法。
本实用新型提供一种树脂基碳纤维复合材料的自动控制加热固化装置,包括保温箱、电热件、振动台、微波发生器、微波腔、微波局部屏蔽件、微波功率控制模块、控制系统和抽真空部件,电热件和微波腔均设置在保温箱内,且电热件设置在微波腔以外,振动台设置在微波腔内;振动台上用于放置复合材料,微波发生器和电热件均用于为所述复合材料供热,微波局部屏蔽件位于微波腔内;振动台为能向复合材料提供5000Hz以下振动频率的振动以及能提供2g以上振动加速度的振动的振动台;设置在微波腔外的控制系统通过自动控制微波功率控制模块而自动调节微波发生器的启闭和/或功率大小。本实用新型装置可以使得复合材料在大气压下固化得到性能优良的制件。
本实用新型公开了一种耐硅蒸汽侵蚀的复合材料保温筒,它包括筒体,其特征是所述筒体由碳/碳/碳化硅复合材料加工制成,本实用新型由碳/碳/碳化硅复合材料制备的保温筒充分利用热解碳与碳纤维之间的结合性能好以及碳化硅强度高、抗腐蚀能力强的特点,使碳化硅充分的渗透进入碳纤维基体,保证碳化硅与碳纤维基体的高结合强度,强度高于碳/碳复合材料,且可以有效抑制硅蒸汽对碳/碳/碳化硅复合材料芯部碳纤维的侵蚀,大幅度提高了保温筒的使用寿命,同时,其更高的强度也有利于提高热场的安全性。
本发明公开了一种复合材料坩埚及其制备方法,复合材料坩埚包括碳‑碳复合材料基体和设置在碳‑碳复合材料基体表面的涂层;碳‑碳复合材料基体的密度从底部至顶部依次递减;涂层包括石墨化热解碳‑碳纤维层、石墨化热解碳层和高温热解石墨层。制备方法包括:(1)制作碳纤维预制体;(2)对碳纤维预制体进行增密和定型处理,得到中间体;(3)在中间体表面沉积石墨化热解碳‑碳纤维层和石墨化热解碳层;(4)纯化;(5)在中间体表面沉积高温热解石墨层,即得到复合材料坩埚。本发明的复合材料坩埚能促进坩埚提供梯度温度场,适合于采用PVT法制备SiC单晶的制备工艺。
本发明公开了一种航天复合材料贮箱在低温环境下的渗漏性测试方法,将真空泵和氦质谱检漏仪接入真空管路,以排除空气中的氦气成分对测试结果的影响,并保证测试过程中氦质谱检漏仪可采集到渗漏气体;真空泵对测试罐和复合材料贮箱的空间抽真空直至氦质谱检漏仪示数为零,向复合材料贮箱中注入液氦,通过观察液位计示数变化;观察并记录氦质谱检漏仪示数变化,得到复合材料贮箱在低温环境下的渗漏性能。本发明的渗漏性测试方法能够高度还原复合材料贮箱服役时所处低温环境,实现对复合材料贮箱进行低温渗漏性检测,为复合材料贮箱的高品质制造提供了必要的检测方法。
本发明属于锂硫电池材料技术领域,具体涉及一种氮化铁和单原子铁共修饰氮掺杂石墨复合材料,包括氮掺杂石墨基体及原位负载在所述氮掺杂石墨基体上的氮化铁和单原子铁;所述氮化铁化学式为Fe2N,具有极性三角锥Fe‑3N配位结构;所述单原子铁具有非极性平面对称型Fe‑4N配位结构;本发明还公开了所述的材料的制备及其在锂硫电池中的应用。本发明所制备的氮化铁和单原子铁共修饰氮掺杂石墨复合材料用于锂硫电池正极材料或隔膜修饰层后,显著提升了活性硫氧化还原反应动力学,有效抑制了多硫化物中间产物溶解穿梭,极大地改善了锂硫电池的比容量和循环稳定性。
本发明涉及一种复合材料领域,尤其涉及一种弯折摩擦式复合材料板生产装置。要解决的技术问题是:提供一种弯折摩擦式复合材料板生产装置。技术方案为:一种弯折摩擦式复合材料板生产装置,包括有预处理组件、面板沾合组件、底板沾合组件和控制屏等;预处理组件与面板沾合组件相连接;底板沾合组件与第一支撑架相连接。本发明使用时实现了自动使用竹席头部摩擦竹席表面进行清洗,杜绝了使用毛刷清洗时损坏竹席的现象,同时将竹席清洗部分绷紧固定再进行清洗,杜绝了清洗过程中竹席发生移动现象,还实现了自动将木板沾合至竹席上表面再将竹席进行修剪,使竹席与木板大小相等。
本发明提供了一种氧化镁/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用,所述复合材料为核壳结构,核心为氧化镁晶须,壳层为碳纳米管,所述碳纳米管缠绕包覆在氧化镁晶须的表面。所述制备方法包括对碳纳米管进行纯化处理后分散至水中得到碳纳米管溶液,向其中加入(NH4)2CO3,得到混合溶液;再向混合溶液中滴加MgCl2溶液,经搅拌、固液分离、清洗、烘干和煅烧后得到氧化镁/碳纳米管复合材料。该制备方法简单、成本低廉、适合批量生产;所得氧化镁/碳纳米管复合材料结构稳定,可在pH大于4的较大范围内快速催化过一硫酸盐实现有机物的高效降解,并且能重复利用,具有广泛应用前景。
本发明涉及氰酸酯树脂基复合材料制备技术领域,且公开了一种具有优异导热性能的氰酸酯树脂基复合材料,包括以下重量份数配比的原料:60~70份的微米级的氰酸酯树脂(CE)、15~30份的平均粒径250um的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)粉、10~15份的球型微米氧化铝(Al2O3)粉或/和纳米氮化铝(AlN)粉;上述氰酸酯树脂基复合材料的制备方法包括以下步骤:先通过机械搅拌使上述原料混合均匀,再将混合均匀的复合物料,在温度为330~350℃、压力为35~45MPa下保持热压,得到氰酸酯树脂基复合材料。本发明解决了目前现有的氰酸酯树脂,在用作电子封装领域的基体材料时,存在的导热性能不佳的技术问题。
本发明涉及一种聚酰亚胺/有机绢云母纳米复合材料及其制备方法,该材料的组分和重量份含量为100份聚酰亚胺、1~10份改性有机绢云母和相容剂1~10份,通过原位聚合获得的剥离纳米复合材料。本发明制备的聚酰亚胺/有机绢云母纳米复合材料,绢云母在聚酰亚胺基体中完全剥离,呈纳米级分散。该复合材料的力学性能如拉伸强度得到明显提高,耐热性、动态力学性能也得到大幅度提高。
本发明公开了一种制备高热导率、低膨胀系数的碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料的方法,采用碳化硅和金刚石颗粒混合模压成型骨架、低温慢速真空烧结、真空压力浸渗的方式进行制备。制备的碳化硅和金刚石骨架的体积分数在50%~65%之间可调,碳化硅和金刚石颗粒增强铝基复合材料的热导率为250~400W/m·k,热膨胀系数为6×10-6~9×10-6/K之间可调,比目前使用的铝碳化硅复合材料的热导率高,比铝金刚石复合材料的成本低。
一种热塑性弹性体复合材料制备方法及其制品,采用二次成型工艺。该二次成型工艺,通过先采用注塑或模压成型的方法制备模芯;再将模芯放入模具中用注塑方法成型出带模芯的产品,再用机械破碎将模芯从产品中取出,得空心的热塑性弹性体复合材料产品。二次成型方法,包括如下步骤:1)采用注塑或模压成型方法制备模芯;2)将模芯放入模具中用注塑方法成型出带模芯的产品;3)采用机械破碎将模芯从产品中取出,得空心的产品。4)破碎的模芯可回收重新制造利用。本发明所提出的成型制备方法所制备的热塑性弹性体制品的配方是(按质量份数配比):热塑性弹性体100份;热塑性塑料1~50份;抗氧剂0.5~10份;紫外线吸收剂0.5~10份;润滑剂0.1~5.0份。
本发明涉及纳米改性生物基树脂的复合材料技术领域,具体涉及一种阻燃改性纳米碳酸钙/聚乳酸复合材料及制备方法。所述制备方法具体包括:将阻燃性含氮化合物溶于丙酮,并加入Tris试剂进行多阶段反应后,经过滤洗涤烘干获得阻燃剂;将所述阻燃剂溶于丙酮,升温并加入碳酸钙搅拌反应后,经过滤洗涤干燥获得阻燃改性纳米碳酸钙;将所述阻燃改性纳米碳酸钙和干燥后的聚乳酸混合均匀后经挤出后,进行切粒和压片获得阻燃改性纳米碳酸钙/聚乳酸复合材料。获得的复合材料含有阻燃元素,不仅具有良好的阻燃作用,并与碳酸钙发挥协效作用,提升碳酸钙的分散性,改善材料的力学性能。
本发明属于铁炭复合材料技术领域,具体公开了一种低温铁炭复合材料及其制备方法与应用。本发明通过将生物质废物与铁盐按照特定比例球磨混合,然后进行低温热解,得到低温铁炭复合材料。本发明的制备方法工艺简单,操作简便,能耗低,能制备出具有绿色、高效、靶向特性的催化材料。本发明提供的低温铁炭复合材料能够应用于活化过硫酸盐选择性降解水体有机污染物,并具有优异的催化降解效果,同时具有大规模制备的潜质,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种荧光铽离子掺杂氟磷灰石/琼脂复合材料及其制备方法与应用,属于荧光材料技术领域。本发明将分别配制好的钙源和铽源的溶液A、磷源和氟源的溶液C与含有琼脂的溶液B进行混合,可发生仿生矿化反应合成发光的铽离子掺杂氟磷灰石/琼脂复合材料,其中F‑的掺杂和以琼脂为模板可共同作用显著促进复合材料的发光强度;只产生较低振动能量的F‑取代HAP中对Tb离子发光产生猝灭作用的羟基(‑OH),能促进有效的发光转换,通过以琼脂为模版,可以有效提高纳米晶的分散性,进一步提高复合材料在用于检测铀离子、铜离子和铬离子浓度时具有更高的选择性和灵敏度;而且制备方法简单、安全有效且绿色环保。
本发明提供一种硅碳复合材料、制备方法及用途。一种硅碳复合材料的制备方法,包含以下步骤:S1.将强碱和氧化亚硅微粉混合后进行煅烧,产物洗涤、烘干后,得到多组分硅基材料;S2.将步骤S1得到的多组分硅基材料与碳源、模板剂混合后进行烧结,产物洗涤、烘干后即得所述硅碳复合材料。依据上述步骤制备的硅碳复合材料,具备良好的电导率、倍率性能和循环性能。
本发明涉及一种高强度溴化丁基橡胶医用瓶塞复合材料的制备方法,属于医用材料技术领域。本发明通过添加丝素纤维,制备一种高强度溴化丁基橡胶医用瓶塞复合材料,丝素纤维是蚕丝脱胶而提取出来的天然高分子聚合物,结构优良,设计性好,可以制备成各种形态结构,丝素蛋白纤维具有良好物理化学性能和优良的生物相容性,将其加入溴化丁基橡胶中,可有效提高橡胶复合材料的力学强度和耐用性;本发明通过添加改性高岭土,制备一种高强度溴化丁基橡胶医用瓶塞复合材料,高岭土具有白度高、晶形好、粒度细、分散性好、莫氏硬度较高等特性,其作为主要补强填充料制造的药用橡胶瓶塞,具有吸湿率低、烘干效果明显、化学稳定、生理性和气密性能好等优点。
本发明公开了一种碳基双金属复合材料,包括炭基壳体,所述的炭基壳体的内表面复合有过渡金属A的硫化物,外表面复合有过渡金属B的氧化物;所述的过渡金属A和B选自不同金属。本发明还公开了所述的碳基双金属复合材料的制备方法,将包含过渡金属A的盐、过渡金属B的盐、有机配体、醇的混合液在60~180℃下进行水热反应,得双金属MOF;将获得的双金属MOF与升华硫混合后再在保护性气氛内、300~800℃下焙烧,得到所述的碳基双金属复合材料。此外,本发明还包括将所述的复合材料作为OER电催化剂的应用。本发明提供了一种全新结构的电催化剂;该材料具有优异的OER催化性能。在电流密度10mA/cm2下,氧气析出电位可接近0.55V;在过电位为320mV下,TOF可高达34.7s‑1。
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