本发明公开了一种用少量氧化改性后再镀铜改性的膨胀石墨代替石墨,制备出改性膨胀石墨‑石墨/铜复合材料的方法。复合材料的制备方法是称取少量改性后的膨胀石墨、石墨粉及电解铜粉混合均匀后,再进行压制、烧结得到。本发明制备的改性膨胀石墨‑石墨/铜复合材料导电性能优良,摩擦磨损性能优异,具有更小的摩擦系数,磨损率更低。改性膨胀石墨的加入使得复合材料具有优异的导电性能,更加优良的摩擦磨损性能。且制备方法简单,成本较低,是一种发展前景很好的电接触材料。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,尤其涉及一种碳化钛‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的碳化钛‑石墨烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:将Ti粉、Al粉和C粉混合,进行无压烧结,得到Ti3AlC2粉末;将所述Ti3AlC2粉末进行腐蚀,得到二维碳化钛粉末;将所述二维碳化钛粉末进行真空煅烧,得到类石墨烯二维层状碳化钛纳米片;将所述类石墨烯二维层状碳化钛纳米片与石墨烯混合,进行球磨,得到碳化钛‑石墨烯复合材料。实施例表明,本发明的碳化钛‑石墨烯复合材料用于锂离子电池,其0.1C首次比容量可达1100mAh/g,1C容量保持率可达96%,0.1C 500次循环容量保持率可达93%。
光催化还原处理含铀废水的聚吡咯石墨相氮化碳复合材料制备方法及应用,其制备方法包括步骤,由三聚氰胺煅烧制得石墨相氮化碳,将石墨相氮化碳与十二烷基苯磺酸钠混合振荡,然后加入不同质量比的吡咯,并进行过滤、水洗、烘干制得聚吡咯/石墨相氮化碳复合材料。调整含铀废水的pH值为4~7,将该复合材料作为除铀剂加入到含铀废水中,并置于暗箱环境下通入氮气搅拌,将搅拌后的固液混合物进行氙灯照射,对照射后的含六价铀废水进行过滤,取过滤后的清液计算含铀废水中铀的去除率。本发明制备的聚吡咯/石墨相氮化碳复合材料在可见光区催化活性好、成本低、操作简单,对含铀废水具有较高的去除率,吸附效果显著,具有较好的经济效益。
本发明属于C/C‑SiC复合材料制备领域,公开了一种汽车制动用C/C‑SiC复合材料、其制备方法及应用,该方法包括如下步骤:(1)采用高温热处理后的炭纤维预制体,通过化学气相沉积法制备得到炭/炭坯体;(2)对上述炭/炭坯体进行多次浸渍处理和固化裂解处理,得到炭/炭多孔坯体;(3)对上述炭/炭多孔坯体进行高温热处理;(4)将上述高温热处理后的炭/炭多孔坯体在惰性气氛保护下,进行包埋式反应熔融渗硅,得到C/C‑SiC复合材料。本发明方法一种工艺简单可控、制备周期短、生产成本低,制备得到的复合材料具有优良的耐摩擦性、热稳定性及环境适用性。
本发明公开了一种二维黑磷纳米片负载纳米银复合材料的制备方法,该方法是在黑磷纳米片分散液中加入可溶性银盐,超声处理,即得二维黑磷纳米片负载纳米银复合材料,该方法是在常温、常压下通过一锅法实现黑磷纳米片对纳米银原位还原和负载,制备出纳米银分散均匀、负载稳定的二维黑磷纳米片负载纳米银复合材料;该复合材料可以作为抗菌试剂,特别是对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的活性具有较好抑制作用。
本发明提供了一种铜基复合材料及其制备方法,该铜基复合材料由30~60重量份的碳化钨与70~40重量份的铜基粘结相粉末通过电子束选区熔化成型得到;以质量百分数计,所述铜基粘结相粉体包括7%~25%的镍、0~15%的钴、8%~23%的锰、0~2%的钼、0~0.3%的硅与余量的铜。与现有技术相比,本发明通过控制原材料的成分及用量,并采用电子束选区熔化成型从而能够一次性近净成形得到整体结构的铜基复合材料,并且使得到的铜基复合材料具有较好的耐磨性、耐腐蚀性、较好的冲击韧性和导电导热性。
本发明提供了一种锂二次电池富锂正极复合材料的制备方法,包括以下步骤:将包含镍盐、钴盐、锰盐、碳酸钠和螯合剂的反应溶液进行沉淀反应,得到前驱体;对所述前驱体进行预煅烧,得到预煅前驱体;将包含所述预煅前驱体和锂盐的混合物进行第一次煅烧,得到基体材料;对所述基体材料和钨盐混合后进行第二次煅烧,得到表面包覆WO3的富锂正极复合材料(LMSS/WO3)。根据实施例的检测结果可知,本发明得到的LMSS/WO3首次放电比容量达到255mAh/g;循环50次后,放电比容量为239mAh/g,容量保持率为93%。
本发明公开了一种生产简单、保温效果好,强度高的碳/碳复合材料导流筒,它包括筒体,其特征是所述的筒体包括外筒(2)、内筒(3),外筒(2)、内筒(3)的一端通过法兰(1)连接,另一端通过连接环(5)连接组成一个整体,外筒(2)、内筒(3)之间设有炭毡(4),所述外筒(2)、内筒(3)、法兰(1)和连接环(5)均由密度为1.0g/cm3~1.4g/cm3碳/碳复合材料制备,所述炭毡(4)的密度为0.1g/cm3~0.2g/cm3,其生产方法包括⑴加工成形,⑵组装筒体,⑶纯化步骤,本发明制作方法简单易行,制备的导流筒的保温性能、力学性能比石墨导流筒强,提高了导流筒表面的抗冲刷能力、耐腐蚀能力,防止导流筒表面掉渣掉块。
本发明为铝碳化硅复合材料及其构件的制备方法。用磷酸和氢氧化铝配制磷酸铝溶液,将其与聚乙二醇、蒸馏水、糊精、糯米粉混合得磷酸铝粘接剂;磷酸铝粘接剂与碳化硅微粉混匀得碳化硅浆料,用单向或双向模压制备碳化硅预制件生坯或带镶嵌件的碳化硅预制件生坯,在空气炉中或惰性气体保护下加热处理后得碳化硅预制件;采用压力铸造或真空浸渗铸造法将铝合金液浸渗至碳化硅预制件中,制备出铝碳化硅复合材料或构件或近净成型构件,经相应机加工可得最终形状和尺寸构件。其产品具有密度小、膨胀系数可调节、热导率高、弹性模量高、气密性好、成本低廉特点,可广泛应用于混合集成电路、毫米波/微米波集成电路、多芯片组件和大电流功率模块等微电子领域。
本发明涉及一种无机抗菌复合材料的制备方法,属化学无机抗菌剂净化材料制备技术领 域。制备的工艺过程如下:按每1L的0.01mol·L-1的HNO3水溶液中加入0.4~2.0g AgNO3、 10g TiO2纳米管,并加入分散剂超声分散,再在暗箱中磁力搅拌20-28h,得悬浊液;搅拌完 成后,调节其pH至12;过滤,所得粉体样品用蒸馏水反复洗涤,将其分散至500ml蒸馏水 中,加入空穴消除剂,并将其置于紫外光灯下照射;将获得的样品过滤分离,并用蒸馏水洗 涤;将洗涤后的样品干燥,研磨,得到Ag/TiO2纳米管复合材料。本发明的TiO2纳米管形貌 规则,长径比大。纳米Ag在TiO2纳米管上的附着力强,高度分散,粒径细小(5nm)且分布 范围窄。Ag的抗菌性能和TiO2的光催化性能都得到提高,可用于环境净化和生物抗菌。
本实用新型公开了一种力学性能好,使用复合材料制成的坩埚托铸锭炉复合材料坩埚托,它包括底板(1),底板(1)上设有护套(4),护套(4)由垂直于底板(1)的四块侧板(2)用紧固件(3)逐一固定连接而成,其特征是所述的底板(1)采用石墨或碳/碳复合材料加工制成,侧板(2)和紧固件(3)采用碳/碳复合材料制成,本实用新型由于采用碳/碳复合材料,产品具有良好的力学性能和耐高温的性能,不仅大幅度降低了坩埚托的重量(产品密度小于1.6g/cm3),而且增强了坩埚托的力学性能,使之不容易在外力的作用下破裂,且保温性能较石墨好,更利于多晶硅料定向冷却凝固。
本发明公开了一种分布式掺硼金刚石/金属基复合材料及其制备方法与应用,所述分布式掺硼金刚石/金属基复合材料包含金属片,以及间隔分布于金属片表面的若干掺硼金刚石电极片,所述金属片与掺硼金刚石电极片之间含有亚氧化铅涂层;所述亚氧化铅涂层全包覆于金属片表面,或若干亚氧化铅涂层间隔设置于金属片表面;本发明首创的提供了一种分布式掺硼金刚石/金属基复合材料,该分布式掺硼金刚石/金属基复合材料具有由若干掺硼金刚石电极片组合而成,相对于单BDD具有很好的导电性和更大的电化学活性面积,相较于单BDD其耐腐蚀效果更好,具有更加长久的使用寿命。
本发明公开了一种具有异型内腔的复合材料结构体整体成型方法,该成型方法采用泡沫材料制备芯模,芯模的外表面与异型内腔的型面相同。本发明应用于复合材料成型技术领域,通过将泡沫芯模与刚性阴模组合作为具有异型内腔的复合材料结构体的成型模具,由于泡沫材料不仅成本低,而且易于加工,且极易实现复杂形状的随形,使得泡沫芯模能够适用于更加复杂形状的内腔或连通域的成型。同时泡沫芯模与刚性阴模配合时,由于泡沫芯模加热后膨胀,对复合材料铺层会造成一定程度的挤压,进而可以有效地提升产品的层间性能与整体承载性能。
本发明公开一种耐高温Al2O3基复合材料及其致密化制备方法,该方法以多层无机纤维布或织物为增强体,先对无机纤维布或织物原料进行预处理得到符合要求的增强体,然后向增强体内填充氧化铝溶胶,在经过凝胶化处理、高温裂解,之后重复进行浸渍‑凝胶‑裂解步骤直至氧化铝编织件的增重率小于1%,得到耐高温Al2O3基复合材料。与现有技术相比,本发明提供的制备方法制备工艺简单,成本低,对降低产品孔隙率效果明显;本发明提供的耐高温Al2O3基复合材料以无机纤维布或织物为增强体、氧化铝溶胶为基体;所述增强体与所述基体的质量比为(10:1)~(1:1),该复合材料耐温性能优异,可在高温氧化的环境下长时间使用;强度高、承载能力强、孔隙率低。
本发明公开了一种提高TiC‑Cr‑Mo钢基复合材料尺寸稳定性的时效方法,包括以下步骤:将TiC‑Cr‑Mo合金样品进行加热超声时效,然后进行液氮超声时效,按照该工艺对合金样品进行冷热循环协同超声振动,得到尺寸稳定的合金样品。本发明通过冷热循环协同超声振动可以明显提高TiC‑Cr‑Mo钢基复合材料的组织稳定性,并消减了复合材料内部的残余应力,最终提高TiC‑Cr‑Mo合金的尺寸稳定性。本发明方法处理得到的TiC‑Cr‑Mo钢基复合材料,与常规处理方法得到的合金相比,合金表面残余应力由‑250~‑200MPa降低至‑10~30MPa,合金的硬度由900~940HV提高至1000~1200HV。
本发明涉及自润滑减摩耐磨复合材料技术领域,且公开了一种相容性佳的PTFE基复合材料,包括以下重量份数配比的原料:75~80份的平均粒径38um的聚四氟乙烯(PTFE)粉、15份的平均粒径38um的聚醚醚酮(PEEK)粉、5~10份的微米级聚乙烯醇(PVA1799)粉或/和微米级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粉;先通过机械搅拌使上述原料混合均匀,再在同向平行双螺杆挤出机中进行熔融混炼加工,挤出温度为330~340℃,经水冷、牵引及造粒等工艺过程,采用精密注射机在加热温度310~320℃、模具温度110℃下,制备PTFE基复合材料。本发明解决了目前现有的PTFE基复合材料在采用无机组分填料对PTFE进行填充改性时,存在的无机组分填料与PTFE的相容性差,容易出现明显的界面分离的技术问题。
本发明公开了海胆状无定形碳/泡沫镍复合材料及其制备方法和在超级电容器中的应用。该海胆状无定形碳/泡沫镍复合材料包括泡沫镍和负载于泡沫镍上的无定形碳,所述无定形碳为海胆状;其制备方法包括以钴基金属有机骨架作为前驱体,经过水热,前驱体负载在泡沫镍上,并将其进行煅烧,制得海胆状无定形碳/泡沫镍复合材料。本发明海胆状无定形碳/泡沫镍复合材料具有结构稳定、比电容高等优点,可直接作为电极材料用于电化学储能,具有能耗低,结构稳定,储能效果好等优点。
本发明公开了一种改性丁苯橡胶复合材料及其制备工艺,本发明之改性丁苯橡胶复合材料,由以下重量份数的原料制成:丁苯橡胶100份,硫酸钙晶须8~12份,氧化石墨烯5~10份,石墨烯1~2份,炉法炭黑10~15份,硫磺0.5~1.5份,促进剂NS 0.5~1份,氧化锌2~3份,硬脂酸1~5份,钛酸酯偶联剂1~5份。本发明还包括所述改性丁苯橡胶复合材料的制备工艺。本发明之改性丁苯橡胶复合材料,强度高,韧性好,性能稳定,可广泛用于轮胎、胶管和胶鞋等产品的制作。
本发明公开了一种硫化纳米零价铁‑酸活化蒙脱石复合材料及其制备方法和应用。该复合材料以纳米零价铁为芯、硫化亚铁为壳的球形颗粒组成,呈现纳米长链状结构,铁、硫元素均匀分布且高度分散,具有典型的硅酸盐和零价铁的结构特征。本发明制备的硫化纳米零价铁‑酸活化蒙脱石复合材料的原材料成分简单、绿色无污染、成本低廉;产品运输及储存方便。本发明所制备硫化纳米零价铁‑酸活化蒙脱石复合材料可应用于多种碱性Cr(VI)污染土壤原位修复,工艺简单、快速,适用性好,修复效果佳。
本发明公开了一种吸波型聚甲基丙烯酸亚胺泡沫/短切纤维复合材料及其制备方法,该吸波型聚甲基丙烯酸亚胺泡沫/短切纤维复合材料是由短切纤维吸波剂均匀分散在甲基丙烯酸/甲基丙烯腈共聚物基体中构成;本发明的吸波型聚甲基丙烯酸亚胺泡沫/短切纤维复合材料制备方法简单、成本低,复合材料的综合机械性能相对于现有技术中的聚甲基丙烯酸亚胺泡沫材料有了明显的提高,同时具有一定的吸波效果,扩大了聚甲基丙烯酸亚胺泡沫材料的应用范围。
本实用新型提供一种碳纤维层压结构复合材料超声及涡流测试装置,包括机架、超声检测模块、涡流检测模块和隔板,机架包括顶部和台面,超声检测模块设置在机架上,涡流检测模块设置在超声检测模块的一侧,隔板设置在超声检测模块与涡流检测模块之间,隔板与机架滑动连接,机架在与隔板连接的一侧上设有导向凸块,隔板上设有与导向凸块形状匹配的导向滑槽;本实用新型便于对同一碳纤维层压结构复合材料检测碳纤维层压结构复合材料热损伤和分层缺陷进行检测对比,且碳纤维的分层检测和热损伤检测互不干扰,为碳纤维层压结构复合材料后续的维修提供比对参考。
本实用新型公开了一种碳/碳复合材料的保温筒,包括保温筒本体,所述保温筒本体包括预制件固化外模和预制件固化内模,所述预制件固化外模套接在预制件固化内模外,所述预制件固化外模和预制件固化内模之间形成用于放置预制件的间隙空间。本实用新型碳/碳复合材料保温筒成品内外型面只需打磨而不需要机加工,减少了机加工的工作量,也减少了纤维的切断和损伤,尤其保温筒R角部位为挤压成型确保了强度,延长了碳/碳复合材料保温筒使用寿命。本实用新型结构简单紧凑,降低了原材料成本,减少了机加工的工作量,制成的碳/碳复合材料保温筒提升了强度,延长了使用寿命。
本发明公开了一种连续碳纤维增强磷酸基地质聚合物复合材料及其制备方法,制备方法包括:碳纤维的真空热处理;铝‑硅源的活化前处理:将超细高岭土粉末煅烧制得偏高岭土粉末;将浓磷酸稀释为磷酸溶液;将偏高岭土粉末与磷酸溶液混匀制得磷酸基地质聚合物浆料;模具的准备与预处理;连续碳纤维增强磷酸基地质聚合物复合材料的成型:通过丝网印刷方式将浆料均匀印刷在预处理后的碳纤维上,随后逐层叠放至预制好的模具上,形成粗坯;固化与脱模养护;硅树脂溶液表面处理。制得的复合材料由磷酸基地质聚合物和均匀分布于磷酸基地质聚合物中的连续碳纤维构成。本发明的复合材料力学性能优良、耐高低温性能突出,制备方法能耗成本低、工艺简单。
本发明公开了一种用于海底采矿的复合材料输送立管及立管布放与回收系统,所述复合材料输送立管包括固定法兰,以及复合材料制成的接头段和输送直管;所述输送立管布放与回收系统包括输送立管、采矿船和设于采矿船上的立管布放与回收平台。本发明通过采用轻质复合材料制成输送立管降低了立管的整体重量;每节输送立管使用插接的方式连接,通过安装于船体上的立管布放与回收平台实现输送立管的海上快速、连续、布放及回收;输送立管之间采用柔性连接可以使输送立管之间的弯矩得到一定程度的释放,避免弯曲破坏;将钢缆通过连接固件托住固定法兰的下方,从而使每节立管只需要承受自身的重量,从而最大程度地减小了输送立管的总体重量。
本发明公开了基于三维垂直排列石墨烯骨架的导热复合材料的制备方法,具体包括以下步骤:薄膜制备:将氧化石墨烯和水混合形成氧化石墨烯水溶液,经蒸发自组装得氧化石墨烯薄膜;骨架制备:水热还原氧化石墨烯薄膜形成三维层状结构,经干燥后在氩气气氛下进行热处理,得三维层状石墨烯骨架;复合材料制备:将三维层状石墨烯骨架通过水平模压压缩得垂直定向排列的石墨烯骨架,再在真空条件下填充聚二甲基硅氧烷前驱体溶液,待固化后,得到基于三维垂直排列石墨烯骨架的导热复合材料。本发明还提供了基于三维垂直排列石墨烯骨架的导热复合材料,其垂直方向热导率达到5‑12W m‑1K‑1,面内方向热导率为1‑2W m‑1K‑1,作为热界面材料时具有非常广阔的应用前景。
一种3D打印用弹性木塑复合材料及其制备方法与应用,该3D打印用弹性木塑复合材料由木粉、木质素、氢化木质素、秸秆粉或竹粉中的一种,及异氰酸酯、端羟基聚醇低聚物、扩链剂、偶联剂、相容剂、抗氧化剂、润滑剂、增韧剂、催化剂和微纳碳材料制成。本发明还包括所述弹性木塑复合材料的制备方法。本发明弹性木塑复合材料的生产成本低,易降解,具有较好的拉伸强度、冲击强度和良好的弹性,润滑性和流动性优异,3D打印线材出丝流畅,打印件表面光滑,层间粘结力强,耐磨性和韧性优良;可以替代难降解的3D打印用TPU线材,拓展3D打印的可选材料范围;可采用常规设备制造,无需苛刻条件;具有良好的环境效益。
本发明公开了一种用于水质检测的吸附复合材料及其制备方法,属于吸附材料制备工艺的技术领域,所述的用于水质检测的吸附复合材料包括以下原料:改性吸附剂、改性填料、壳聚糖、聚羟基脂肪酸酯、硅烷偶联剂KH‑570、硫酸亚铁、聚丙烯酸钠、柠檬酸钠、无水硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠、亚硫酸钠、聚乙二醇、碘化钾、纳米级陶瓷粉末、柠檬酸铵、碳酸钠、丙二醇、丁二酮肟、磷酸二氢钾、四硼酸钠、十二烷基苯硫酸钠。该用于水质检测的吸附复合材料是经过制备基料和改性料,然后将基料和改性料混合后成型并煅烧得到,本发明的用于水质检测的吸附复合材料能够有效提高对水体污染因子和重金属的吸附性能。
二维LiV3O8和石墨烯复合材料及其制备方法和应用,涉及锌离子电池电极材料技术领域,本发明制备的二维LiV3O8和石墨烯复合材料由LiV3O8纳米带层和石墨烯层组成,在两层石墨烯层之间夹着有一层LiV3O8纳米带层,石墨烯层表面起伏形成皱褶,LiV3O8纳米带层与位于其两侧的石墨烯层复合到一起,在石墨烯层与LiV3O8纳米带层间分布着尺寸为纳米级的间隙。采用该二维LiV3O8和石墨烯复合材料作为活性物质的电极表现出了较高的容量和十分优秀的循环性能,这种LiV3O8与石墨烯层层复合的结构具有良好的分散性和极大的比表面积,石墨烯层起到了支撑框架的作用,稳定了活性物质的结构,同时增加了活性物质的电导性。该复合材料的制备方法不对环境造成污染,工艺易于控制,适合大规模工业化生产。
本发明提供了一种环保型防辐射的复合材料及其制备方法和应用。该环环保型防辐射的复合材料由包括如下原料制得:金矿尾矿渣、电气石、重晶石、矿物纤维、水泥、脱硫石膏和粉煤灰。本发明采用尾矿渣代替部分粉煤灰,同时配合电气石和重晶石,有助于保持浆料成分稳定,降低生产成本,也有利于环境保护,得到的复合材料可吸附尾矿渣中有害物质,避免产品发生二次污染,并且具有抗菌、除臭、防辐射的效果,有利于工人和用户的身体健康。使用该复合材料制得的硅钙板强度高,符合国家建筑用硅钙板的标准;经模拟淋溶试验可知,无有害物质溶出现象;制备方法简单,成本低。
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