本发明公开了一种高强高韧镁基纳米复合材料的制备方法,能够通过球磨工艺在添加第二相纳米陶瓷颗粒的同时,构造出具有多级结构特征的显微结构,从而达到提高镁材料强度的同时,并使其保持良好塑性,最终获得具有高强高韧特征的镁基纳米复合材料。这种纳米复合材料制备方法具有原料要求低、易于实现的优点,有效地简化了粉体的制备过程,提高了材料性能,获得最大压缩强度达到250MPa以上且压缩应变达到40%以上的具有多级结构的镁基纳米复合材料。
一种高强聚乙烯醇(PVA)纤维制备热塑性非金属 防弹复合材料的方法。将高强PVA纤维制成无纬布和平纹布 两种形式,选择PE、PU、EVA、PVB等热塑性树脂,与芳族 聚酰胺纤维复合组成不同的结构,于130-190℃、10-30分 钟压制成层压防弹板。面积为15×15cm2,面密度为9.3kg/m2的靶板,全PVA纤维复合材料,可防弹速380m/s;芳族聚酰胺纤维用量不超过30%,可防弹速420m/s;芳族聚酰胺纤维用量不超过50%,可防弹速460m/s,使用五四手枪,51式铅芯弹,5米距离射击。
本发明公开了一种阻燃铅硼聚乙烯复合材料,包含有聚乙烯、铅粉、碳化硼粉、复合阻燃剂和硅烷偶联剂组份,各组份的重量份配比为:聚乙烯15~22重量份、铅粉70~77重量份、碳化硼粉4~5重量份、复合阻燃剂2.8~3.8重量份、硅烷偶联剂0.2重量份;所述复合阻燃剂为硼酸锌复合阻燃剂,它由复合阻燃剂总重量10-20%的硼酸锌、60-70%的微胶囊包覆红磷和10-20%的酚醛树脂组成;本发明阻燃铅硼聚乙烯复合材料,具有优良的综合屏蔽特性及力学性能,阻燃性能好,其阻燃特性完全符合GB4609-84中FV-1的要求。
本实用新型提供了一种以石墨烯‑金属复合材料为导电线路的PCB及一种电机。其中,所述PCB包括一层或多层基材板以及所述基材板表面的底层导电线丝,所述底层导电线丝有石墨烯‑金属复合材料层。所述石墨烯‑金属复合材料层作为所述PCB的导电线路的主要导体,相比纯铜质材料,石墨烯‑金属复合材料的导电性能高于纯铜质材料,且石墨烯‑金属复合材料的密度更低,因此本实用新型所提供的PCB在维持电路电功率条件下可减低铜量和总重量,克服了制约PCB进一步轻型化的短板。本实用新型所提供的PCB在维持导电线厚度下能承担更高电路电功率功率,扩宽PCB应用市场。
本发明公开了一种用于染料污染水处理的磁性坡缕石复合材料及制备方法。所述磁性坡缕石复合材料由以下步骤制得:a、将坡缕石加入水中取得上层悬浮液;b、加入盐酸溶液中,得到盐酸活化的坡缕石纳米晶;c、加入无水乙醇中,与氢氧化钠溶液、二价铁离子盐、三价铁离子盐、柠檬酸钠混合反应得到磁性坡缕石纳米晶;d、加入淀粉液中,与丙烯酰胺单体、引发剂混合反应,得到用于染料污染水处理的磁性坡缕石复合材料。所述方法具有以下有益效果:本发明制得的复合材料具有优异的吸附能力,用于染料废水处理时效率高,并且具有磁性,可利用磁性实现快速回收分离,同时制备工艺简单,具有成本低、易规模化生产的优点。
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种弥散强化铂铑与铂复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种弥散强化铂铑与铂复合材料的制备方法,包括以下步骤:分别将弥散强化铂铑、铂制成粉末,平铺于烧结模具中,通过烧结、退火、热压、定型热锻、无定型热锻、表面处理、轧制最终制得复合材料。该复合材料具有可煅接性,可以铂材料、铂铑合金材料、弥散铂材料以及弥散铂铑材料进行煅接,同时具有良好的高温强度、抗氧化性、耐蚀等性能。
本发明公开了一种陶瓷增强高熵合金复合材料构件的激光熔化沉积方法,包括以下步骤:(1)原材料准备;(2)原材料处理;(3)激光逐层熔化堆积增强相高熵合金的路径规划;(4)增强相高熵合金构件的激光立体成形。本发明创新的将激光熔化沉积技术应用到了陶瓷增强高熵合金复合材料构件的制备中,并摸索出陶瓷增强高熵合金复合材料构件激光熔化沉积的工艺参数,解决陶瓷增强高熵合金复合材料构件激光熔化沉积的制约性技术难题,对其研究与应用具有十分重要的意义。
本发明公开了一种高抗冲耐压PVC复合材料及其制备方法,涉及复合材料技术领域。一种高抗冲耐压PVC复合材料,包括下列重量份的原料:PVC树脂40~62份、玻璃微珠4.5~6.2份、木质纤维素3~5份、增韧剂0.5~0.8份、增塑剂22~31份、光稳定剂1~3份、海藻酸盐0.01~0.03份和植酸盐5~11份;所述木质纤维素是先经酒精浸泡1~2h后,常温干燥,再浸泡到聚乙烯醇水溶液中30~40min,随后进行冷冻干燥,再经球磨机球磨,过200目筛制得。本发明的高抗冲耐压PVC复合材料具有良好的抗冲击、耐压性和阻燃性能且制备方法简单,耗时短。
本发明公开了一种抗电磁复合材料,包括以下重量份数的组分:基体200~600份,玄武岩纤维20~150份,碳纤维10~80份,吸收型铁硅铝15~90份,改性钕铁硼10~50份,分散剂5~30份,抗氧化剂8~20份,增塑剂6~15份,偶联剂5~25份,色母3~10份。本发明的抗电磁复合材料通过复合使用玄武岩纤维和吸收型铁硅铝、改性钕铁硼对基体进行改性,并且与偶联剂、分散剂、增塑剂、抗氧化剂发生协同反应,形成能抗磁性、抗静电的耐腐蚀抗电磁复合材料。因此,本发明的抗电磁复合材料由具有优良的屏蔽效果好、使用范围广、吸收频带宽的优点,应用于磁悬浮车体、办公设备的外壳、家电的外壳、汽车的外壳、ATM机的外壳等等,并且还能保持优良的抗磁性抗静电性能。
本发明公开了一种介孔生物活性玻璃/马勃复合材料及其制备与应用,属于生物医用材料领域。所述复合材料主要由介孔生物活性玻璃与马勃复合而成。所述制备工艺方法制备简单,工艺参数可控,且操作方便、成本低,所得复合材料具有良好的止血效果,同时,对金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、变形杆菌及肺炎双球菌、伤寒杆菌、大肠埃希菌、有一定的抑制作用,对少数致病真菌也有抑制作用,还具有良好的生物活性,可以用作抗菌、止血和可促进组织再生为一体的复合材料。
本发明公开一种聚苯乙烯/弹性体/纳米碳酸钙三元复合材料及其制备方法,其特点是将干燥过的纳米碳酸钙10~60重量份,加入高速混合机内,于温度60~100℃,加入表面处理剂0.05~3.00重量份,混合6分钟,制得表面处理过的纳米碳酸钙;然后将表面处理过的纳米碳酸钙与弹性体10~60重量份,加入双辊炼胶机或密炼机中,于温度120~140℃共混5~10分钟,加入引发剂0.01~1.20重量份,继续混炼2~5分钟,拉片、造粒;再将粒料干燥后与聚苯乙烯100重量份加入同向双螺杆挤出机中进行共混,挤出、切粒,得到高性能的改性聚苯乙烯复合材料。双螺杆挤出机的温度为120℃~190℃,螺杆转速为120~200rpm;上述粒料可用注塑得到高性能的试样或制品。
本发明公开的一种聚烯烃木塑复合材料按重量份计是由以下组份共混挤出成型:聚烯烃树脂20~80份,植物纤维粉末20~80份,相容剂2~8份,润滑剂1~8份,抗氧剂0.1~1份,且润滑剂中含有季戊四醇四苯甲酸酯。该复合材料的平衡扭矩为3.2~8.4N.M,弯曲强度为30.1~66.3MPa,弯曲模量为0.89~22.6×104MPa。本发明还公开了其制备方法。由于本发明木塑复合材料中含有的季戊四醇四苯甲酸酯的酯键与植物纤维的羟基能产生很强的氢键作用,因而不仅能促进植物纤维均匀分散,增加其填充量,降低产品成本,避免产品外观出现缺陷,且能提高熔融挤出效率和改善材料的弯曲和吸水性能,可作为高档的聚烯烃木塑复合材料在室内外装修、建筑业等领域广泛使用。
本发明公开了一种TiO2纳米管阵列管与管空间填充聚乙撑二氧噻吩的复合材料及其制备方法和应用,复合材料由在独立分离的TiO2纳米管阵列管与管空间填充聚乙撑二氧噻吩构成。制备方法依次包括以下步骤:二次阳极氧化得到独立分离的TiO2纳米管阵列;以该独立分离的TiO2纳米管阵列为阳极,铂丝为阴极,在0.1-5mM的3,4-乙撑二氧噻吩和0.1-5mM十二烷基硫酸钠水溶液中进行恒电位或恒电流电聚合,得到选择性在TiO2纳米管阵列管与管空间填充聚乙撑二氧噻吩的复合材料。该复合材料可以作为光电电极,在水光解制氢、环境污染治理、染料敏化太阳能电池领域应用。
本发明公开了高强高导热石墨烯弥散ODS钢复合材料及其制备方法,包括:(1)将石墨烯纳米片与ODS钢粉末通过行星球磨机低速球磨进行混合,得到混合粉末;(2)将所述步骤(1)得到的混合粉末,于行星球磨机中高速球磨一段时间得到石墨烯增强的ODS钢基复合粉末;(3)将所述步骤(2)得到的复合粉末通过放电等离子烧结方式制备石墨烯纳米片增强的ODS钢复合材料。采用所述的制备方法制备出高强高导热石墨烯弥散ODS钢复合材料。本发明制备的石墨烯增强ODS钢复合材料在室温的抗拉强度达到了1160‑1250MPa,延伸率也达到了13‑15%。同时,ODS钢的导热性能得到了进一步的提高。
本申请提供了一种用于反射元件的聚丙烯复合材料,包括聚丙烯和α‑聚烯烃弹性体,其中,在聚丙烯和α‑聚烯烃弹性体的熔融共混过程中加入过氧化物作为交联剂,聚丙烯和α‑聚烯烃弹性体的质量比为90‑60:10‑40,聚丙烯和α‑聚烯烃弹性体与过氧化物的质量比为100:1‑5。通过在制备聚丙烯复合材料过程中加入特定含量的过氧化物作为交联剂,同时提高了复合材料的透明性和抗冲击强度,提供了一种性能更佳的有机芯材料,进一步,通过硅烷偶联剂处理玻璃微珠能更好地实现与聚丙烯复合材料的混合,提高反射元件的反射率。
本发明公开了一种石墨烯和氧化铝晶须共增强铜基复合材料制备方法及其制备得到产品,该制备方法包括以下步骤:将表面修饰的氧化铝晶须、表面修饰的石墨烯、铜粉湿磨混合,真空干燥,得到混合料,然后将混合料压制成型,得到压坯,再将压坯进行真空热压烧结,冷却,之后样品再经过热等静压处理得到石墨烯和氧化铝晶须共增强铜基复合材料。其中,按占铜基复合材料总重量百分比计算:所述表面修饰的氧化铝晶须用量为0.5%~2.0%;所述表面修饰的石墨烯用量为0.25%~1.0%;余量为铜粉;所述表面修饰的氧化铝晶须与表面修饰的石墨烯重量比为1~4:1。经上述方法制备的铜基复合材料可以同时具有优异的力学性能和较高的致密度。
本发明公开了一种用于钻铣加工的平界面多晶金刚石复合材料,包括金刚石层和硬质合金基体,所述金刚石层厚度为2mm~10mm,金刚石层与硬质合金基体接触面为平面接触,晶金刚石层与硬质合金基体的接触界面平整度达0.001mm~0.003mm。本发明提供的平界面多晶金刚石复合材料技术,可以有效消除界面处的应力集中,显著提高材料的均匀性,避免在界面处的多晶金刚石层中形成钴的富集区,以及在金刚石复合片的高温高压烧结过程中发生金刚石晶粒的异常长大等缺陷;大量的实验及应用实例表明,用于钻铣加工的平界面多晶金刚石复合材料,在刀具成型效率、刃口精度、使用寿命等方面,相比于传统异形界面多晶金刚石复合材料,均可提高30%以上。
本发明提供了一种三元钴镍钼氧化物在石墨烯上原位生长的复合材料及其两步合成法,涉及石墨烯与金属氧化物复合材料领域,所述复合材料以石墨烯为基底,所述石墨烯基底上原位生长结合有棒状结构的氧化钴纳米棒;所述氧化钴纳米棒上原位生长结合有棒状结构的镍钼氧化物纳米棒。本发明提供的复合材料,极薄的石墨烯增大了材料的比表面积,增大了活性材料的利用率;石墨烯将氧化钴材料连接在一起,使得材料整体导通,避免了因导电能力弱引起的材料失效情况;层次分明的结构避免了材料的团聚现象,形成了三维疏松多孔的形貌,进一步增大了材料的比表面积,使得材料电容量得以提高。
本发明属于电热复合材料领域,具体涉及一种用于高温伴热带的聚合物基电热复合材料及其制备方法。本发明提供一种用于伴热带的聚合物基导电复合材料,所述复合材料的原料包括聚乙烯和多壁碳纳米管;其中,所述聚乙烯为重均相对分子质量为20万~60万g/mol的高密度聚乙烯;所述多壁碳纳米管的平均长度小于10μm。本发明在不使用多种基体组合多种导电填料复配的情况下,只使用一种基体和一种填料,实现了在18V的超低安全电压下,快速(小于等于2.5分钟即可)升温至120℃并长期维持在120℃±10℃,不会出现烧带现象,即表现出优异的高温电热稳定性。
本发明公开了一种铅吸附磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法及其应用,属于环境科学与工程技术领域。本发明公开的一种铅吸附磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法,首先将氧化石墨烯分散于氮气除氧的纯水中,加入适当比例的二价和三价铁盐,用氨水调节反应体系pH为9‑11,在60~70℃下生成Fe3O4并直接负载到氧化石墨烯上,得到磁性氧化石墨烯悬浮液;加入一定比例的钙盐和磷酸氢盐,将碱式磷酸钙负载在磁性氧化石墨烯上,过滤洗涤干燥,制得铅吸附磁性氧化石墨烯复合材料。该复合材料具有极强的铅吸附性能,在酸性条件下稳定,且制备方法简单,易于回收利用。
本发明公开了一种带法兰盘整体化复合材料导管的制备方法,属于复合材料成型技术领域,其特征在于,包括以下步骤:a、在芯模上采用增强纤维织物通过二维编织工艺将整个芯模完全包覆;b、在芯模过渡台阶处安装挡块;c、采用定性剂及定型工装对折叠区域织物进行定型处理使其形状符合设计尺寸要求;d、通过树脂传递模塑成型工艺制备得到带有法兰盘结构的整体化复合材料导管。本发明能够根据实际需要灵活调整管壁及法兰盘区域的厚度,灵活调整编织纤维的丝束大小、编织纱线锭数及编织角度参数,充分保证结构内部的连续性和整体性,获得满足力学性能设计需求的具有法兰盘特征的复合材料管的快速整体化成型。
本发明涉及一种分段套接式加强型复合材料电杆。该分段套接式加强型复合材料电杆包括均由复合材料制成的电杆本体、第一锥套和第二锥套,其中,电杆本体的锥度为1:75;电杆本体套设于第一锥套的外周,第二锥套套设于电杆本体的外周,电杆本体通过连接结构分别可拆卸地连接于第一锥套和第二锥套,以保持电杆本体、第一锥套和第二锥套之间的位置;电杆本体的长度大于第二锥套的长度,且电杆本体的两端均凸出于第二锥套。通过上述技术方案,使得该分段套接式加强型复合材料电杆的运输和安装较为容易,同时,对路况和安装环境要求不高,便于输送至山区或者其它偏远之地,适用范围广。
本发明公开了一种碳纳米管/环氧树脂复合材料扭矩测量传感器及其制作工艺包括化纤流苏线,以及附着在化纤流苏线上的碳纳米管/环氧树脂复合材料;碳纳米管/环氧树脂复合材料的两端分别连接有铜丝线;碳纳米管/环氧树脂复合材料主要由环氧树脂A剂、碳纳米管和固化剂B剂组成。该传感器可以连接在较小的回转轴之间测量其扭矩,且测量相同量级的扭矩时,电阻变化量相较传统传感器提高数倍,提高了测量精度。
本发明公开了一种微波辐照制备聚对二氧环己酮及其蒙脱土纳米复合材料的方法,其特征在于该方法是在氮气保护下,或是将对二氧环己酮和催化剂按一定的配比,或是将对二氧环己酮、催化剂和引发剂按一定的配比,或是将对二氧环己酮、蒙脱土和催化剂按一定的配比,置于微波发生装置中,在其设定温度下,辐照反应并将反应所得产物用溶剂溶解,加入沉淀剂中沉淀,过滤,真空干燥后即得线形或星形聚对二氧环己酮纯化产物,或聚对二氧环己酮/蒙脱土纳米复合材料。本发明开环聚合效率高、成本低、操作简便、省时、节能、环保,且能在较短的时间内开环聚合成分子量相对较高的产物。
本发明涉及一种可完全生物降解的聚乳酸/淀粉复合材料,该复合材料的组成包含聚乳酸及其共聚物、淀粉、表面活性剂及偶联剂或增容剂以及加工助剂。各组分的含量为:聚乳酸10~80%,淀粉10~80%,偶联剂0~3%,增容剂2~20%,加工助剂0.05~5%。其中具有特征结构的表面活性剂及偶联剂和增容剂,可以改变淀粉在聚乳酸中的分散,调整和增强聚乳酸-淀粉共混体系相间相容性,加强组分物质间相互作用,促进聚乳酸-淀粉界面共混物结构稳定性,提高复合材料的力学机械性能,改善加工性能。这种可完全生物降解的聚乳酸/淀粉复合材料可采用注塑成型、挤出成型、压延成型、吹塑成性和热成型等加工技术制造成特定形状的制件、容器、片材、薄膜、带、线等制品,广泛用于包装、农用薄膜、民用及医用等领域。
本发明提供一种一体式复合材料自润滑滑动轴承及其制造方法,该轴承为增强纤维树脂复合材料,轴承座与轴瓦是一次成型的整体结构,其中,轴承中50%以上的纤维排布方向与轴承径向夹角小于30°,轴承内设置有冷却水道。其制造方法包括首先制备纤维树脂浸渍物,再将纤维树脂浸渍物制作成纤维叠合本,将纤维叠合本放入模具中,模压成型制得本发明轴承。该方法生产效率高,所得轴承尺寸准确,承载能力高,耐磨性强,能经受来自轧机周期交变负荷的冲击,且具有自润滑功能,在高温、潮湿环境下运行可靠性高。主要用于轧制无缝钢管使用的轧机。
本发明公开了一种振动注塑装置制备导电性增强的聚合物/碳纳米管复合材料的方法。其特点是该方法包括以下步骤:1.将碳纳米管1-10重量份,聚合物99-90重量份,加入螺杆挤出机中熔融共混,挤出机的温度为:165-225℃,螺杆的转速为:90-120rpm,挤出造粒;2.将上述共混颗粒在温度50-80℃的烘箱内放置6-10小时,加入到振动装置的塑化系统中再次熔融塑化,注入振动腔中,恒温5-10分钟;3.启动振动装置,在振动压力35-80MPa,振动频率0-1.2Hz,使聚合物熔体通过喷嘴注入模具的熔腔内成型。本发明能够显著降低了聚合物/碳纳米管复合材料的逾渗阀值,逾渗阀值从普通注塑的4.5%最大降低为2.7%;该方法简单,工艺连续性好,效率高,有利于工业化生产。
本实用新型涉及边坡防护工程。本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料边坡防护装置,其特征在于,包括防护板、锚固装置,所述防护板铺设在边坡上,所述锚固装置穿过所述防护板插入边坡中;所述防护板为玄武岩纤维复合材料防护板,所述防护板具有波纹结构;所述锚固装置包括锚杆、垫圈和锚头,所述锚杆具有自旋结构。本实用新型的有益效果是,采用玄武岩纤维质坡面防护波纹板全坡面支护,韧性高、安全,能够防止碎石散落造成的交通安全问题;采用玄武岩纤维复合材料坡面防护锚固系统,强度高且施工便捷、起效快。本实用新型的玄武岩纤维复合材料边坡防护结构全部部件采用工厂预制,施工便利、质量有保障。
本申请涉及复合材料制造技术领域,公开了一种复合材料零件制造、预装配、胶接、装配的通用定位方法,能够提高复合材料零件制造过程中的定位精度,进而提高了由复合材料零件组合而成的复材部件外形精度,减小了因定位不准确导致的零件报废等经济损失。
本发明提供一种高流动性聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法,为了解决纯的聚醚醚酮材料流动性能较差,耐高温性能还达不到某些苛刻条件的应用要求,本发明利用热致性液晶聚芳酯(TLCP)增强聚醚醚酮复合材料的强度、流动性和耐热性,利用聚苯硫醚提高聚醚醚酮复合材料的流动性,将聚醚醚酮、TLCP和聚苯硫醚混匀后经双螺杆挤出机熔融共混挤出,经风冷、造粒、均化、包装得到聚醚醚酮复合材料,该材料制备工艺简单、易于加工且生产成本较低。
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