本发明公开了一种DNA引导的量子点‑富勒烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1、阳离子修饰DNA;步骤S2、阳离子修饰DNA‑羧基化富勒烯复合物的制备;步骤S3、离子交换;步骤S4、前驱体的添加;步骤S5、复合材料的制备。本发明还公开了根据所述一种DNA引导的量子点‑富勒烯复合材料的制备方法制备得到的DNA引导的量子点‑富勒烯复合材料。本发明公开的DNA引导的量子点‑富勒烯复合材料综合性能佳,性能稳定性好,在光电子、催化、传感和生物医药领域有着广泛的应用价值。
本发明公开了一种高精度复合材料成型模具,其结构包括温度感应器、上模外壳、下模外壳、底盘、模板、组合构建模板、快速定位缓冲装置、下模座、复位杆、驱动气缸、上模座,上模外壳上端设有温度感应器,上模外壳下端与下模外壳上端连接,下模外壳下端与底盘相焊接,上模外壳内设有组合构建模板,上模座与组合构建模板连接,快速定位缓冲装置嵌入连接在下模座上,上模座内设有驱动气缸,本发明一种高精度复合材料成型模具,结构上设有快速定位缓冲装置,能够使上下模具快速的进行定位,从而加快了复合材料构建成型的速率,而且在装置上装有温度感应器,能够对内部的复合材料构建的温度进行感应,使得构建的复合材料更加的精确。
本发明涉及阻燃高分子材料领域,特别涉及一种新型无卤阻燃组合物、无卤阻燃PBT工程塑料复合材料及其制备方法。无卤阻燃剂FRs主要由FR1、FR2、FR3、FR4和FR5按照特定的比例混合得到,这几种物质配合使用使得无卤阻燃体系具有较高的耐热稳定性和很好的阻燃性能。一种无卤阻燃PBT工程塑料复合材料,该材料是主要由PBT、无碱玻璃纤维、无卤阻燃剂FRs、CTI协效剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂、增容剂、增韧剂制成,各成分协同配合,制得的无卤阻燃PBT工程塑料复合材料的阻燃性能、电气性能、耐热性能、机械性能、着色性能等综合性能优越;该复合材料的制备方法,简单易行,制得复合材料综合性能优越。
本发明公开了一种高分子基阻燃阻尼复合材料及其制备方法,该复合材料由以下高分子基阻燃层物料和阻尼层物料经熔融塑化、n次层状叠合而形成的2(n+1)层交替层状阻尼结构:(1)所述高分子基阻尼层的基体选用最大损耗因子大于0.75,且有效阻尼温域大于40℃的高分子材料或高分子基复合材料;(2)所述高分子基阻燃层的基体选用具有阻燃性的高分子材料或高分子基复合材料。该高分子基阻燃阻尼复合材料具有良好的阻尼特性和优异的阻燃性能。本发明材料无需硫化,力学性能优良,所涉及的设备简单易得,所需原料均为市售,无需合成其他化学物,操作简单可连续大批量生产,生产成本低,效率高。
本发明属于复合材料技术领域,公开了一种用于飞沫中病毒富集的复合材料及其应用,所述用于飞沫中病毒富集的复合材料包含离子液体成分和高分子成分;所述离子液体成分为氨基酸离子液体,所述氨基酸离子液体为阴离子型氨基酸离子液体。本发明的用于飞沫中病毒富集的复合材料能高效地捕获和富集飞沫中的病毒气溶胶,充分地将捕获和富集到的病毒释放到核酸提取缓冲液中,保持病毒样本在捕获后不被破坏,不干扰核酸检测后续进程。本发明克服了商用驻极高分子纤维的电荷流失问题,以施加微小电压的方式完成在水分存在条件下对病毒气溶胶的捕获和富集。相较于现有技术的制备方法,本发明中的材料制备方式简单,通过浸泡法即可制备,易于大规模生产。
本发明涉及锂离子电池材料技术领域,提出了一种长寿命石墨复合材料及其制备方法,石墨复合材料具有核‑壳结构,内核为含氟的石墨,外壳为有机快离子导体;外壳的质量为石墨复合材料质量的1%‑5%。通过上述技术方案,解决了现有技术中的石墨复合材料在高温下副反应较多,导致循环性能差、影响电池寿命的问题。
本发明提供一种丝状外观高性能阻燃椰壳纤维改性聚丙烯复合材料、制备方法及其应用,所述的改性聚丙烯复合材料包括以下质量分数的组分:聚丙烯50‑74.6%、阻燃椰壳纤维20‑40%、滑石粉3‑7%、相容剂2‑4%、抗氧剂0.2‑0.5%、润滑剂0.2‑0.4%,采用熔融共混以及成型加工的方法制备得到。本发明利用NaOH和AlCl3溶液处理得到阻燃椰壳纤维,并将NaOH溶液处理椰壳纤维和相容剂增容这两种方法相结合,协同使得改性聚丙烯复合材料具有优异的阻燃性能和力学性能,并解决了纤维类填料改性聚丙烯复合材料易翘曲的问题,还有特殊的丝状外观,可广泛应用于家居、装潢等领域。
本发明提供了一种水泥复合材料及其制备方法、花生壳石墨烯助磨剂。水泥复合材料制备方法包括:对花生壳清洗,干燥,粉碎,得到花生壳粉末;将花生壳粉末、氢氧化钾和水混合,加热,搅拌,干燥后进行高温热解,得到高温热解产物;将高温热解产物置于硫酸溶液中,超声,过滤,洗涤至中性,干燥,得到花生壳石墨烯助磨剂;将质量比为(0.0001~0.2):1的花生壳石墨烯助磨剂与水泥混合,研磨,制备得到水泥复合材料。本发明的水泥复合材料制备方法简单,原料来源广泛、环保,价格低廉,过程易于控制,制备成本低,能够适用于多功能建筑领域。
本发明提供了具有一种具有长效香味的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。所述具有长效香味的聚丙烯复合材料包括第一母粒和第二母粒混合制成,所述第一母粒与第二母粒的重量比为(90~99):(10~1);所述第一母粒中,按重量份计算,包括如下组分:聚丙烯树脂:35~90份;填料:5~40份;弹性体:5~20份;所述第二母粒中,按重量份计算,包括如下组分:聚丙烯树脂:60~98份;液态香精:1~20份;β‑环状糊精:1~20份。所述聚丙烯复合材料以β‑环状糊精作为香味缓释剂,使得复合材料制备的制件气味具有较长的香味保质期,拥有长效香味的特点,并且可以使得车内制件的VOC水平始终保持在相对低的位置,不会出现加速释放导致的VOC含量骤升的情况,符合相关标准要求。
本发明涉及一种适用于某型发动机滑油泵组复合材料衬套修装方法。本发明通过下述技术方案予以实现:铝合金硬质阳极氧化的内径修复技术修复磨损的衬套内径,保证衬套与壳体内孔的过盈装配;采取胶接增加衬套和壳体组件之间的连接,避免复合材料衬套使用时在壳体组件中移位、脱出的故障;采用专用工装,保证衬套的一次性压装到位,控制下沉量。本发明通过上述步骤的实施形成了某型发动机滑油泵组复合材料衬套修装方法,减少了钢背复合材料衬套在壳体组件(底座组件、中间壳体组件、上盖组件)中移位、脱出的故障,保证了其使用性能。
本发明提供了一种X波段微波辐射屏蔽复合材料及其制备方法。X波段微波辐射屏蔽复合材料的主要发明点是选用低熔点合金为X波段微波辐射屏蔽剂,其组成组分以重量份计主要包括:紫外辐照改性EVA树脂100份,低熔点合金120‑200份,抗氧剂0.5‑1份。本发明还提供了上述X波段微波辐射屏蔽复合材料的制备方法,即按照确定的组分配比,将各组分混合后置入密炼机中,于140‑160℃下熔融密炼制取。本发明提供的X波段微波辐射屏蔽复合材料,具有良好的柔韧性、耐低温性、耐臭氧性、耐老化性,X波段微波辐射屏蔽性能优异,而且兼具优异的导热性能,生产加工方法容易。本发明在航天军工、微波通讯、电子工业、气象、雷达等领域有着广泛的应用前景。
本发明提供一种热固性树脂纳米复合材料及其制备方法,所述复合材料按重量组成为:环氧树脂100份,固化剂30-120份,环氧化苯乙烯类热塑性弹性体5-20份,蒙脱土1-5份或者碳纳米管0.5-2份。所述制备方法首先在苯乙烯类热塑性弹性体中引入含量可控的活性官能团-环氧基团;然后将环氧化苯乙烯类热塑性弹性体与纳米颗粒进行熔融共混,最后将共混物与环氧树脂一起溶解在溶剂中,经均质搅拌和超声振荡处理一定时间,加入固化剂,搅拌均匀,脱除溶剂,进行固化,即制得热固性树脂纳米复合材料。本发明的纳米复合材料具有良好的冲击强度、弯曲强度、模量、耐热性及工艺性,原料易得,成本低。
本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种弥散强化铂与铂复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种弥散强化铂与铂复合材料的制备方法,包括以下步骤:分别将弥散强化铂、铂制成粉末,平铺于烧结模具中,通过烧结、退火、热压、定型热锻、无定型热锻、表面处理、轧制最终制得复合材料。该复合材料具有可煅接性,能与铂材料、铂铑合金材料、弥散铂材料以及弥散铂铑材料进行煅接,同时具有良好的高温强度、抗氧化性、耐蚀等性能。
本发明涉及复合新材料制备技术领域,具体涉及一种活性炭/碳纳米管/石墨烯复合材料及制备方法和应用。本发明通过利用活性炭、碳纳米管、石墨烯有效复合制备三维复合材料。充分利用石墨烯、碳纳米管大比表面积以及高电导率的优点,同时引入活性炭阻隔碳纳米管、石墨烯的团聚、堆叠。这样零维的颗粒活性炭、一维碳纳米管及二维石墨烯通过真空抽滤均匀复合,能够形成柔性、自支撑、三维多孔的复合材料。该复合材料作为锂离子电容器电极材料使用时,无需添加导电剂、粘结剂,且具有自支撑、柔性的特征无需集流体。有利于提高锂离子电容器的能量密度,拓宽其应用领域。
本发明属于化工领域,具体涉及氧化石墨烯-TiO2纳米管复合材料的制备方法。本发明所要解决的技术问题是石墨烯与TiO2接触面小,光氧化性能低,不适于光催化反应。解决上述技术问题的技术方案是提供一种亲水性氧化石墨烯TiO2纳米管复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)制备氧化石墨烯溶液;2)取上述的氧化石墨烯溶液加入氢氧化钠和TiO2粉末,搅拌均匀,然后在130~150℃加热条件下反应40~80h,反应后过滤出固体,水洗固体到洗液为中性,再过滤得到粉末;粉末放入0.1~0.3mol/L的盐酸中,静置8~12h,再过滤即得到氧化石墨烯-TiO2纳米管复合材料。本发明为制备氧化石墨烯-TiO2纳米管复合材料提供了一种新方法。
本发明公开了一种高分子基宽温域阻尼复合材料及其制备方法,该复合材料由橡胶阻尼层和塑料约束层交替层合构成,形成软硬交替的层状约束阻尼结构,其中橡胶阻尼层和塑料约束层均要求具一定的阻尼性,且塑料约束层和橡胶阻尼层的玻璃化转变温度相差小于100℃,两者的阻尼损耗峰可产生搭接,因此该发明拓宽了复合材料的有效阻尼温域,使其在室温附近呈现宽阻尼温域、高阻尼特性;本发明的阻尼复合材料层数和层厚可控,阻尼峰温域可调;力学性能优良,无需硫化;所需原料均为市售;方法简单,可连续批量生产,生产成本低,效率高。
本发明公开了一种微乳液聚合制备纳米银/聚苯乙烯复合材料方法,其特征是包括:取硝酸银溶液、加入氨水至沉淀溶解、制得银氨溶液,按氢氧化二氨合银﹕柠檬酸钠﹕聚乙烯吡咯烷酮﹕水合肼为1﹕0.1~0.3﹕0.1~0.3﹕1~1.5的摩尔比取柠檬酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和水合肼,搅拌下加入到银氨溶液中,在0~50℃反应0.1~2小时,得银溶胶;按银溶胶中的银﹕十二烷三甲基溴化铵﹕苯乙烯为1~10﹕3~10﹕1~5的质量比取十二烷三甲基溴化铵和苯乙烯,加入到银溶胶中,配成正相微乳液;加入引发剂,在60~100℃反应1.5~3小时,反应后物料经纯化,制得具有良好力学性能和热稳定性能的纳米银/聚苯乙烯复合材料。
本发明公开了一种柱撑层载/掺杂半导体型多功能复合材料的制备和使用方法。它以二维层状矿物为载体,载入金属离子;以稀土离子掺杂半导体型的聚合羟基金属阳离子为柱撑剂;通过掺杂柱撑层载法,对层状矿物进行柱撑,制备出复合材料,再利用它制备出空气净化涂料、广谱抗菌纺织品、抗菌塑料母粒和抗菌防霉橡胶制品。本发明采用金属离子载入层状矿物与半导体柱撑层状矿物的同步复合,实现了不同功能不同机理的协同作用,得到高效的抗菌抑菌、空气净化、光催化降解材料。
本实用新型涉及交通车辆技术领域,具体公开了一种纤维复合材料泡沫夹芯板防火结构,包括泡沫夹芯,所述的泡沫夹芯的两侧设置有纤维复合材料结构层,所述泡沫夹芯与纤维复合材料结构层之间和/或纤维复合材料结构层的外侧粘接有金属箔层。本实用新型的优点是在纤维复合材料结构层外层和泡沫夹芯分别包裹金属箔纸,可以起到隔绝外部燃烧火焰传播路径,降低内部材料燃烧所需的氧含量,起到阻燃或降低热释放速率的效果。
本实用新型涉及碳纤维复合材料技术领域,且公开了一种高效低功率的防除冰碳纤维复合材料结构,包括基体和固定安装基体顶部的碳纤维层,碳纤维层的顶部固定安装有可以增加基体硬度的复合材料层,复合材料层的顶部设置有可以与外部电源进行电性连接且用于加热的电加热膜,本实用新型中,该整体材料可以应用于航空设备领域进行使用,且该材料可以应用于飞机机翼作为使用,当该材料应用与机翼顶部进行制作加工后,当飞机在高空中进行飞行时,天空中的阳光在长时间与防护层上进行接触后,防护层上的多组折射片在与外部外界阳光接触时,多组折射片便可以将部分阳光进行反射,减少防护层自身的受热程度,从而达到减小该整体材料上的热量的效果。
本发明公开了一种微纳米陶瓷粉体复合材料的制备方法,包括以下步骤:将石英砂及海沙和粉煤灰进行除杂,使其内的组分含量为二氧化硅:70%‑80%、二氧化钛:1%‑2%、三氧化二铝:10%‑15%,其余为杂质;将石英砂及海沙和粉煤灰进行干法粉碎;将香樟树叶粉碎并烘干备用;将粉碎的原料按重量比9:1进行混合;将混合得到的混合粉体放入封闭的压力容器内,送入冲天炉在高温、高压环境下进行煅烧,形成微纳米陶瓷粉体复合材料;将获得的复合材料放入收集器中冷却并烘干、研磨和分级;通过原料选择,降低了成本;通过加入香樟叶,并使用本发明的制作步骤,使产出的微纳米陶瓷粉体复合材料硬度高,比重小且绝缘性好。
本发明公开了一种硅铝钛基复合材料及其制备方法、应用,本发明所解决的技术问题是提供了一种成本低、性能较好,能够满足高档造纸等用户需求的复合硅铝钛基材料,还提供了该复合硅铝钛基材料的制备方法、应用;本发明所述复合硅铝钛基材料是以硅铝酸钠作为主体,以偏钛酸浆料作为包膜剂,采用强力机械研磨法,在硅铝酸钠基体表面镶嵌TiO2颗粒和SO3得到。本发明所述硅铝钛基复合材料,其白度值高,遮盖力强,耐候性好,成本低廉,相当于普通钛白粉成本的1/4‑1/3,产业化非常容易,可广泛用于碱法造纸生产等领域,具有广阔的应用前景。
本发明涉及新材料领域,具体涉及一种量子材料复合材料、其制备方法、以及其作为具有保健功能的产品的应用。本发明通过利用不同粒径的粒子在具有一定粘度的预交联的硅胶反应液中具有不同沉降速度的原理,提供多种粒径的二氧化硅掺杂改性的量子材料粉末,并将其加入硅胶原料中,制备为量子材料呈梯度分布的复合材料。该复合材料的制备工艺简单、成本低,同时复合材料即具有良好的初期活性,又具有持久的后续性能,适用于制备为手环、手表带等多种保健产品。
本发明公开了一种免喷涂生物基PLA/PC复合材料及其制备方法,该免喷涂生物基PLA/PC复合材料按重量份数计算包括:PLA树脂:35‑55份;PC树脂:20‑40份;相容剂:5‑10份;增韧剂:5‑10份;增强改性剂:5‑10份;效果母粒:2‑5份;流动改性剂:0.05‑0.5份;抗氧剂:0.1‑0.4份。本发明在生物可降解材料PLA树脂中加入工程塑料PC树脂进行共混改性,实现两种基体树脂的优势互补。通过添加ACR增韧剂和碳纤维增强、耐磨改性剂,使复合材料达到较高的强度、韧性和耐磨性,ACR增韧剂中含有的有机硅氧烷有利于进一步提高复合材料的耐磨性和耐候性等。
本发明涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池用钼氧化物/金刚石负极复合材料及其制备方法,所述锂电池用钼氧化物/金刚石负极复合材料的结构由下至上依次包括:包括钼基底、掺杂金刚石薄膜和石墨薄膜,所述掺杂金刚石薄膜中含有掺杂元素,所述掺杂元素为硼和氮;所述掺杂金刚石薄膜中各元素的原子百分含量为:碳75~80at.%,硼10~15at.%,氮5~15 at.%。本发明通过掺杂金刚石薄膜能够抑制负极材料充放电过程中的体积变化,在掺杂金刚石表面沉积石墨薄膜,能够提高负极材料中离子和电子的迁移效率,降低负极材料的电阻,从而提升电池充放电性能和使用寿命。
本发明公开了一种热塑性低耐磨性好的复合材料,它是由助剂和下述体积份的原料制备得到的:热塑性工程塑料基体50~90份,氟树脂1~50份,短切纤维1~50份。本发明提供的复合材料,通过合理控制高模量增强纤维与氟树脂的比例,能够提高摩擦磨损过程中耐磨氟树脂在对磨表面的迁移从而达到降低材料摩擦系数的同时提高复合材料的抗磨损和力学性能的目的。所制备得到的复合材料可以作为高性能、多用途的改性工程塑料使用,具有良好的经济效益和很好的应用价值。并且本发明材料的制备过程操作简单、工艺成熟,十分便于工业化生产。
本发明公开了一种增韧增强聚合物复合材料的制备方法,包括:取尼龙和分散剂加入高速搅拌机中,搅拌混合;然后加入聚合物弹性粒子、纤维、增塑剂、促进剂、改性高岭土,搅拌混合;得到混合料;将得到的混合料加入双螺杆挤出机,挤出造粒,得到增韧增强聚合物复合材料;本发明通过纤维、改性高岭土、聚合物弹性粒子、增塑剂对尼龙进行混合挤出改性,其中纤维和聚合物弹性粒子可对制备的材料进行增强增韧,而改性高岭土可进一步提高材料的强度,因此本发明制备的复合材料强度大大提高,应用范围较广,并且本发明制备方法简单,原料来源广泛,经济成本低,制得的复合材料的相容性好、无析出、绿色环保,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种聚酰亚胺树脂增强复合材料及其制备方法,本发明制备方法包括对玄武岩纤维的改性处理和复合;通过对含有磷酸钡的玄武岩纤维进行改性处理,最后在偶联剂的作用下与聚酰亚胺树脂进行偶联、复合,从而得到玄武岩纤维与聚酰亚胺树脂材料相容性更好的聚酰亚胺树脂复合材料,玄武岩纤维对聚酰亚胺树脂增强作用更好,使该复合材料性能更优异,有利于聚酰亚胺树脂复合材料在各个领域的推广应用。
本发明公开了一种纳米碳纤维/金属箔双层复合材料及其制备方法。该发明以金属箔为接收板,通过静电纺丝法制得纳米纤维,将负载纳米纤维的金属箔在惰性气氛下进行原位碳化,得到纳米碳纤维均匀负载于金属箔的双层复合材料。该复合材料作为负极极片直接用于锂离子电池的组装,其双层复合结构的附着性好,纳米碳纤维的锂离子可逆容量高且导电性好,无需加入导电剂和粘结剂,省去了原极片制备工艺的负极材料调浆、涂布两个步骤,极大地简化了工艺流程,成本低,效率高,可操作性强,极片循环性能好。该复合材料也可作为一种锂离子电池的新型集流体使用,可进一步提升原电极材料的容量与循环性能。
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