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本申请实施例提供了一种检测带式输送机跑偏的装置及带式输送机，涉及机械领域，以解决人工检测带式输送机是否跑偏，检修人员的劳动强度较大的问题。所述检测带式输送机跑偏的装置包括：检测托辊(1101)；所述检测托辊(1101)的外径尺寸沿轴线方向逐渐增大，所述检测托辊(1101)用于转动设置在带式输送机的运输带(120)的下方，其中，所述运输带(120)沿长度方向的断面形状为下凹的弧形，所述带式输送机正常工作时，所述运输带(120)的一侧部与所述检测托辊(1101)的中间区域相接触，所述运输带(120)运转时，所述运输带(120)带动所述检测托辊(1101)转动。本申请用于检测带式输送机是否跑偏。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，提供一种翻带装置及带式输送机，该翻带装置包括固定机构、压带辊和支撑辊，压带辊和支撑辊均转动安装于固定机构内，支撑辊与压带辊均倾斜设置，支撑辊与压带辊之间留设有用于容置输送带的穿行间隙，支撑辊位于压带辊的下方，支撑辊的表面设有弹性支撑件。支撑辊对输送带的下方进行支撑，避免输送带出现自然下垂，从而防止输送带边缘卷曲、磨损以及输送带跑偏，可以提升输送带的使用寿命，降低安全隐患，弹性支撑件可以对输送带起到支撑和清扫的作用，避免输送带上粘附的物料在回程沿途洒落，从而防止造成环境污染。
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本公开涉及一种带式输送机卸载架及煤矿输送设备，本带式输送机卸载架，包括：架体、卸载皮带、卸载滚筒、导向滚筒、传动滚筒和驱动滚筒；所述卸载滚筒转动连接在所述架体的第一端上，所述导向滚筒和所述传动滚筒转动连接在所述架体的第二端上，所述导向滚筒位于所述传动滚筒的上方，所述卸载皮带连接在所述驱动滚筒、所述传动滚筒、所述导向滚筒和所述卸载滚筒上，所述架体的第一端的高度高于所述架体的第二端的高度，所述卸载皮带用于将物料从所述架体的第二端输送至所述架体的第一端。本带式输送机卸载架能够实现输送搭接，利于在井下进行操作，不受井下高度的限制，大大减轻了人工操作的工作量，节约了操作时间。
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本实用新型公开一种带式输送机轴承温度检测系统。该带式输送机轴承温度检测系统包括：驱动滚筒第一温度传感器、驱动滚筒第二温度传感器、辅助滚筒第一温度传感器、辅助滚筒第二温度传感器、电机轴承第一温度传感器、电机轴承第二温度传感器、张紧滚筒第一温度传感器、张紧滚筒第二温度传感器、张紧滚筒第三温度传感器、张紧滚筒第四温度传感器、张紧滚筒第五温度传感器、张紧滚筒第六温度传感器、机尾滚筒第一温度传感器、机尾滚筒第二温度传感器、智能轴承测温系统头部测温箱以及智能轴承测温系统尾部测温箱。可实现对带式输送机轴承的温度实时检测，并且测温方式采用贴片式，不对轴承进行钻孔，不破坏原有结构。
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本实用新型公开了一种带式输送机智能巡检装置，包括：第一箱体；至少一套驱动器，驱动器设置在第一箱体内部；蜗轮蜗杆组件，蜗轮蜗杆组件包括蜗轮、蜗杆和蜗轮传动轴，驱动器连接蜗杆；从动齿轮组，从动齿轮组与蜗轮传动轴固定连接；齿条轨道，齿条轨道与从动齿轮组配合；轨道架，轨道架与齿条轨道固定连接；控制系统，驱动器与控制系统电连接。本实用新型利用输送机支腿作为轨道的基础，通过驱动器、蜗轮蜗杆组件、从动齿轮组、齿条轨道配合使用，实现了带式输送机的无人智能化巡检，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种带式输送机自动水雾式清扫降尘装置，包括在输送机传送带回转辊下端侧的第一道聚氨酯清扫器，其中，随聚氨酯清扫器之后依次间隔还设置有水雾喷扫管、气流吹扫管和第二道聚氨酯清扫器，在输送机传送带的回转皮带背面设置有速度传感器，一个控制器连接速度传感器并输出信号分别连接控制水雾喷扫管和气流吹扫管的输入控制电磁阀。本实用新型通过前后设置两道聚氨酯清扫器、中间一道水雾清扫和一道气流清扫四道清扫共同作用皮带带面，能充分清扫掉残留在输送带上的煤渣和煤粉等附着物，起到了清扫粘煤和巷道环境降尘的作用，减小了皮带的磨损，提高了胶带使用寿命，降低了巷道粉尘浓度，充分改善了巷道的环境。
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本实用新型公开了大运量长距离带式输送机，包括安装架，还包括：所述安装架内部的两侧均活动安装有传动辊，两根传动辊之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述传动辊内部的中间位置槽处开设有连接槽，其内部的中间位置处固定安装有转动齿轮，两个所述传动辊之间套设有输送带，所述输送带下端的中间位置处固定安装有咬合齿条，所述咬合齿条与所述转动齿轮啮合连接，使用者使用时，使用者将隔块下端的插块插入到插槽的内部，活动卡块随着插块的插入收缩到收缩槽的内部，使得插块插入到插槽的内部，活动卡块在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得活动卡块插入到卡槽的内部，便于对隔块进行固定，便于多不同类型的材料进行运输。
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本发明涉及带式输送机技术领域，且公开了一种带式输送机张力辅助调节机构，包括主滚筒，所述主滚筒的表面设置有输送带，所述输送带的表面设置有调节滚筒，所述调节滚筒的内部设置有主轴，所述主轴的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有辅助弹簧，所述伸缩杆的表面设置有支撑板，所述主轴的表面设置有主齿轮，所述主齿轮的侧面设置有转轴，该带式输送机张力辅助调节机构，通过伸缩杆与主轴的配合使用，主轴与主齿轮的配合使用，主齿轮与转盘一和转盘二的配合使用，当输送带的张力过高或过低时，可及时的对输送带的张力进行调节，提高了输送带的张力调节效率，有效延长了输送机的使用寿命。
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一种带式输送机皮带刮料清扫装置，属于皮带机检修技术领域。包括：夹板(1)、刮料板(2)、螺栓(3)、吊架(4)、滑轮(8)、滑轮座(9)、配重块(10)、钢丝绳(11)；夹板(1)和刮料板(2)使用螺栓(3)组合在一起，两件吊架(4)分别焊接在皮带机中间架(6)上，在吊架(4)上安装滑轮座(9)及滑轮(8)，钢丝绳(11)将刮料板(2)与配重块(10)连接，配重块(10)的重力使刮料板(2)紧贴下层皮带(5)加强皮带清扫效果。优点在于，不仅方便快捷省时省力，大大降低皮带机岗位工人的劳动强度，还可以减少清料作业过程中的安全隐患。
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本发明公开了一种带式输送机以及一种带式输送机的运行方法。所述带式输送机包括：输送带、用于驱动所述输送带运动的至少一个驱动辊、用于支撑所述输送带的多个托辊、以及用于调节所述输送带的张力的张紧装置。所述方法包括：建立所述驱动辊的转矩与所述输送带的预定张力的对应关系，使得所述预定张力大于或等于当所述驱动辊在与该预定张力对应的转矩下运行时不发生打滑的最小张力值；在所述带式输送机的运行过程中，实时检测所述驱动辊的转矩和所述输送带的张力；利用所述对应关系，通过测得的转矩来确定所述输送带的当前预定张力；以及通过所述张紧装置将所述输送带的张力调整并维持到所述当前预定张力。
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本实用新型公开了一种用于活化给料机的带式输送机构，包括两个第一横杆，两个第一横杆上均开设有滑槽，两个滑槽内均卡设有安装座，两个安装座之间穿设有从动滚筒；两个第一横杆一端内均穿设有第二横杆，两个第二横杆一端均设有支座，两个支座之间穿设有传动滚筒，传动滚筒与从动滚筒之间套设有输送带；立柱上设有底板，底板上设有电机，电机主轴上设有传动带轮，传动滚筒的转轴上设有从动带轮，传动带轮与从动带轮之间设有传动带。本实用新型通过将安装座卡设在滑槽内，使得安装座能在滑槽内进行移动，实现调节从动滚筒与传动滚筒之间的距离；将第二横杆的一端穿设在第一横杆内，实现能伸缩，从而调节整个杆架的长度。
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本实用新型涉及巡检装置技术领域，具体涉及一种管带式输送机巡检机器人及输送系统。包括：巡检机器人本体；检测组件；以及驱动机构，设置于巡检机器人本体上，并适于驱动巡检机器人本体沿预设轨道第一面移动；导向机构，直接或间接的与巡检机器人本体连接，并与预设轨道第二面滑动或滚动抵接配合；预设轨道第一面与预设轨道第二面呈角度设置。本实用新型提供的管带式输送机巡检机器人，使检测组件对待检测物体进行连续检测；并通过设置导向机构，方便对巡检机器人本体的运动方向进行导向，避免跑偏，保证巡检机器人时刻处于预设轨道上，进而保证检测组件检测位置的准确性。
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本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及一种管状带式输送机胶带搭接位置检测装置。所述管状带式输送机胶带搭接位置检测装置包括：检测组件，适于对管带的搭接部的偏转角度进行检测；巡检机器人本体，直接或间接的带动所述检测组件沿第一预设方向进行移动；所述检测组件包括激光扫描仪。本实用新型提供的管状带式输送机胶带搭接位置检测装置，通过设置检测组件方便对待检测物体进行检测，并通过巡检机器人本体带动所述检测组件沿第一预设方向进行移动，从而使所述检测组件对待检测物体进行连续检测；并具体采用激光扫描仪作为检测组件，从而对管带搭接位置进行连续的非接触式检测，提高管带搭接位置检测的准确性。
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本发明公开了一种带式输送机控制系统及控制方法，带式输送机控制系统包括输送机本体和控制器，所述输送机本体上设置有至少一个用于支撑所述输送机本体的液压支柱，所述液压支柱包括油缸和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述油缸活动连接，所述伸缩杆的另一端与矿井顶板连接，其中：所述控制器，用于当所述伸缩杆与所述矿井顶板之间的第一支撑压力超过预先设置的支撑压力阈值时，控制所述油缸的液压压力。实施本发明，在输送机本体上设置用于支撑输送机本体的液压支柱，实现拆装方便，且液压支柱可以重复利用，降低成本。并通过压力传感器实时检测伸缩杆与矿井顶板之间的第一支撑压力，根据第一支撑压力控制油缸的液压压力，实现自动控制液压支柱。
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本发明涉及一种移动栈桥式带式输送机的拉紧装置的拉力检测方法，拉紧装置在靠近卷扬机的两个定滑轮之间的钢丝绳上设有一个拉力传感器，本发明通过在拉紧装置液压马达（5）上安装差压传感器，实时取得液压马达进出口油路压差，从而计算得到的钢丝绳拉力，并将其与钢丝绳上拉力传感器所测的钢丝绳拉力进行比对，即可判断拉力传感器是否存在故障。
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本实用新型公开了一种多点密封除尘的带式输送机，包括导流槽、转动设置于导流槽上的导流槽皮带以及向所述导流槽皮带投料的下料口，在所述下料口与所述导流槽皮带之间设置有用于对投料时产生的粉尘进行密封的多重密封腔体结构；所述多重密封腔体结构包括固定设置于所述下料口两侧的外侧板，所述外侧板的底端通过密封板密封连接在所述导流槽皮带上，所述外侧板和密封板形成一个密封腔体，在所述外侧板上安装有用于对所述密封腔体内空间进行切割的内侧板，所述内侧板的底端通过防溢尘板连接于所述导流槽皮带上。形成了双重腔体密封结构，对粉尘进行良好密封且无外溢。
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本实用新型提供一种带式输送机输送线，包括：平台，所述平台上设置有若干彼此并排设置的漏斗；盖板，设置在所述平台上方，所述盖板上设置有落料口；带式输送机，包括：传动滚筒，其上设置有输送带；驱动装置，作用在所述传动滚筒上，适于驱动所述传动滚筒相对所述平台进行运动。由于传动滚筒带动输送带设置在平台和盖板之间，可以直接承接从落料口下落的物料，对物料进行一定的缓冲，从而可以避免物料经过长距离下落后发生冲击，造成物料散落以及灰尘过多的情况，进而可以有效地减少粉尘外溢。
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本发明公开了一种并联永磁电机智能直驱式带式输送机，包括带式输送机、驱动滚筒、并联双永磁电机耦合驱动系统、控制系统和称重系统，带式输送机与耦合传动箱连接；称重系统通过称重托辊组与重量传感器实时监测煤炭输送量；永磁电机中的电磁离合器开闭、电机启停与驱动模式转换均由隔爆型PLC控制；本发明采用并联式双永磁电机驱动的形式，在保证带式输送机正常工作的同时节省了空间，提高了传动效率；采用隔爆型PLC控制隔爆型变频器、永磁电机以及各个传感器的工作状态，降低了电能消耗量，实时监测带式输送机是否发生打滑，提高了带式输送机的可靠性；根据带式输送机的负载大小所在的区间决定驱动系统的工作模式，提高了带式输送机智能化程度。
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本实用新型公开一种限流挡板装置，所述限流挡板装置应用于带式输送机，所述限流挡板装置包括支架和限流挡板，所述限流挡板设置于所述支架，且所述限流挡板处于所述带式输送机的输送带的上方；所述限流挡板包括挡板主体、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板设置于所述挡板主体相对的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板处于所述输送带的两侧，所述挡板主体朝向所述输送带的边缘与所述输送带围成过料空间，所述挡板主体、所述第一侧板和所述第二侧板之间围成防溢料空间，所述防溢料空间的开口的朝向与所述输送带的移动方向相反。本实用新型还公开一种带式输送机。本方案能够解决现有的输送机输送物料的均匀性较差的问题。
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本申请涉及一种带式输送机转载点除尘系统，属于带式输送机技术领域。本申请提出一种带式输送机转载点除尘系统，包括无动力除尘装置，所述无动力除尘装置包括导料槽、尾箱、裙边密封橡胶和抑尘帘组件；静电除尘装置，静电除尘装置设置在导料槽的靠近出口处，静电除尘装置包括多个静电除尘器单元，多个静电除尘器单元竖向并联布置，静电除尘装置与导料腔之间相连有过风通道，过风通道的底部与导料腔相通，上部与多个静电除尘器单元的底部进风口相通，静电除尘器单元的顶部设有开放的出风口；控制装置用于控制所述静电除尘装置轮流间歇地静电吸附。该带式输送机转载点除尘系统，能够在转载点实现安全、可靠、高效除尘。
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本实用新型公开了一种自清洁双螺旋输送机，具有平行设置的主动螺旋杆和从动螺旋杆、以及分别设置在两个螺旋杆上的主动螺旋叶片和从动螺旋叶片，还包括：驱动装置，安装在主动螺旋杆的一侧，用于驱动主动螺旋杆旋转；相位控制装置，其包括固定在从动件上的相位电机，不需自清洁时，所述从动螺旋叶片和主动螺旋叶片之间的间距保持一致；自清洁时，所述相位电机的输出轴旋转带动所述从动螺旋杆相对于从动件旋转一定角度，带动从动螺旋叶片产生相对于主动螺旋叶片的轴向位移，使所述从动螺旋叶片和主动螺旋叶片之间的间距变小。本实用新型的自清洁双螺旋输送机简化了对控制系统的要求，避免螺旋叶片的干涉，能够实现双螺旋叶片的自清洁。
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本实用新型涉及一种带式输送机输送带磨损的检测装置，特别是用于冶金矿山、港口码头、煤矿开采、仓储物流等行业带式输送机输送带磨损的检测，属于物料输送技术领域。技术方案是：通过与输送带承载工作面匹配的3D结构光相机采集输送带承载工作面的图像信息，经检测装置做边缘计算，或通过网络上传到云平台的图像数据做解算，按输送带承载工作面不同的磨损状况给出预警和报警。3D结构光相机与输送带（6）承载工作面匹配设置，3D结构光相机朝向输送带承载工作面，采集输送带的图像信息进行处理。本实用新型应用3D结构光相机，在机和原位测量，便于设备维护及故障监测，针对不同的磨损状态进行同的处理，且设备简易、价格低廉、易于应用。
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本实用新型公开了一种托辊筒体、托辊和皮带输送机，涉及托辊技术领域，该托辊筒体的筒体长度与托辊筒体的筒体外径的比值不小于3，托辊筒体为中空的注塑成型件并至少包括沿轴向依次分段拼接的第一端筒段、中间筒段和第二端筒段，中间筒段的筒壁厚度不小于第一端筒段和第二端筒段的筒壁厚度，中间筒段的内周壁径向向内伸出有环状加强肋板。托辊包括：托辊筒体；轴承座，嵌设于托辊筒体的端部筒腔中并内设轴向贯穿的轴承容置腔，轴承，嵌设于轴承容置腔中；和辊筒轴，穿设于轴承中。两端的轴承座对应与第一端筒段和第二端筒段一体成型。本实用新型的托辊筒体、托辊和皮带输送机运行能耗低且便于制造。
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本发明实施例公开了一种防偏皮带输送机，包括传动滚筒，转动滚筒，以及设置在所述传动滚筒与所述转动滚筒之间的传送皮带，其特征在于，自所述转动滚筒向所述传动滚筒输送物料，所述转动滚筒包括转动部和环形阵列设置在转动部外壁上用于托衬传送皮带的多个支撑部，相邻的两个所述支撑部之间均设置有楔形凸起部，本发明利用环形阵列设置的立式支撑板对传送皮带转向，传送皮带上粘附的脱硫石膏掉落至两个立式支撑板之间，避免转向滚筒与传送皮带之间产生挤压作用造成挤压后的脱硫石膏堆积在转向滚筒表面导致传送皮带出现跑偏、漏料以及损坏，保证生产秩序正常进行，石膏板的生产效率不受影响。
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本实用新型公开了一种可对扁平零件进行调节的皮带输送机，涉及零件生产技术领域。该实用新型包括前皮带输送机，前皮带输送机上表面活动放置有扁平零件，前皮带输送机一侧固定有导向刮板，前皮带输送机一侧固定有坡面部件，坡面部件一侧活动连接有后皮带输送机，后皮带输送机上表面固定有侧立挡板，侧立挡板一侧固定有侧立装置或者翻面装置，侧立装置包括第一侧立保持挡板，第一侧立保持挡板一侧固定有第二侧立保持挡板。本实用新型通过翻面装置的作用，本皮带输送机上将扁平零件翻面的机构具有成本低廉、结构简单、连续高效、稳定可靠等特点，且较传统翻面装置结构更加合理，零部件在运输过程中更加流畅，不易出现卡顿的情况。
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本实用新型适用于输送设备技术领域，提供了一种露天矿全地形皮带输送机，包括通过连接板连接的若干段支架，每段所述支架的上面和下面分别设有若干组槽型托辊和下托辊，所述支架的两端分别设有传动滚筒和改向滚筒，所述传动滚筒连接驱动电机，所述改向滚筒的两侧还设有拉紧结构；所述传动滚筒、改向滚筒、槽型托辊和下托辊上绕接输送带，所述输送带上还设有清扫结构；每段所述支架的底部均设有升降结构。借此，本实用新型结构合理、使用维护简单、实用性强、适应范围广，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型公开了皮带输送机技术领域的一种智能纵向撕裂报警皮带及新型皮带输送机，包括输送机主体，由皮带架、托辊组、电磁铁组、智能纵向撕裂报警皮带、微电流传感器和高强度导线组成，若干个所述托辊组均匀间隔设置于皮带架的上端，所述智能纵向撕裂报警皮带铺设于托辊组的上方，所述电磁铁组的两极分别布置于智能纵向撕裂报警皮带的上下两侧，若干个所述微电流传感器与高强度导线组成闭合电路并均匀间隔设置于智能纵向撕裂报警皮带的内部；还包括控制系统，由无线接收装置、微处理器、声光报警装置和智能纵向撕裂报警皮带动力装置组成。本实用新型可智能判断皮带是否发生纵裂，并发出警报，停止输送机运行。
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本发明公开了一种螺旋输送机拆运装置及其使用方法，装置包括托车组件、支撑组件和牵引组件，托车组件设置于螺旋输送机和管片拼装机的前方及下方位置，支撑组件包括对应设置于螺旋输送机两侧的第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均能够沿其长度方向实现伸缩调节，第一支撑柱顶端安装有滑轮，第二支撑柱顶端通过铰轴与承托轨道转动相连，牵引组件包括牵引绳，牵引绳一端与螺旋输送机绑扎固定，另一端绕过滑轮后与牵引动力机构相连。本发明结构简单，构思巧妙，无需在盾壳上设置吊具，克服了螺旋输送机从管片拼装机中抽离时重心难以控制易发生磕碰的问题，具备施工便捷、安全性高的特点，提高了拆除效率，降低了施工成本。
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本发明公开了一种管片拼装机与螺旋输送机一体拆运装置及使用方法，装置包括托车组件、支撑组件和牵引组件，托车组件设置于螺旋输送机和管片拼装机的前方及下方位置，支撑组件包括对应设置于螺旋输送机两侧的第一支撑柱、第二支撑柱以及设置于管片拼装机两侧的第三支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱均能够沿其长度方向实现伸缩调节，第一支撑柱顶端安装有滑轮，第二支撑柱顶端通过铰轴与承托轨道转动相连，牵引组件包括牵引绳，牵引绳一端与螺旋输送机绑扎固定，另一端绕过滑轮后与牵引动力机构相连，第三支撑柱顶端与管片拼装机两侧的支撑梁固定相连。本发明结构简单，构思巧妙，具备施工便捷、安全性高的特点，提高了拆除效率，降低了施工成本。
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