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本实用新型提供了一种同轴级联式无轴螺旋输送机，包括同轴连接的多个单级无轴螺旋输送机，单级无轴螺旋输送机包括：无轴螺旋体桨叶，其转动设置在壳体内；圆周轴承支承机构，固定在壳体两端，其包括安装在壳体两端的并与壳体同轴设置的轴承、与轴承的内圈固定连接的连接件，无轴螺旋体浆叶两端的外径部分固定在连接件上；驱动机构，安装在壳体的底部，用于驱动连接件绕壳体的轴线转动并带动无轴螺旋体桨叶旋转，无轴螺旋体桨叶通过其桨叶斜面推进物料轴向移动输送物料。本实用新型能够实现无轴螺旋体桨叶的两端被支承，桨叶的外圆周和壳体的内壁之间无需加装耐磨垫衬，适用于含重金属等粘稠油泥输送，减少维修周期，降低运行成本，加大输送量。
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本实用新型涉及一种便于拆卸检修的无轴螺旋输送机，包括电机及减速机、机壳、盖板、第一法兰和第二法兰，电机及减速机设置在机壳一端，机壳上盖设有盖板，机壳另一端固定连接有第一法兰，第一法兰背离机壳一侧可拆卸连接有第二法兰，第二法兰用于与工艺主体设备连接。本实用新型的有益效果是：通过第一法兰和第二法兰使无轴螺旋输送机与工艺主体设备之间可拆卸连接，能在复杂的现场环境中实现无轴输送机整机免切割分离，整机拆分检修方便。
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本实用新型提供了本实用新型涉及防爆车间粉料的输送技术领域，尤其是涉及一种防爆车间粉料螺旋输送机，其包括输料筒、调节筒以及进料调速机构；调节筒竖直设置在输料筒的一端，并且调节筒与输料筒连通；调节筒的上端设置进料口；调节筒的下端设置出料口；进料调节机构包括控速板和配重块；控速板通过水平转轴与调节筒铰接；控速板位于进料口的下方；配重块与控速板的一端连接，并且配重块位于水平转轴的一侧；在配重块的作用下，控速板能够绕水平转轴转动以使控速板倾斜。本实用新型实施例提供的防爆车间粉料螺旋输送机，在进料口处设置由控速板和配重块组成的调速机构，从而实现进料速度的控制，防止堆积，方便使用。
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本申请涉及半移动破碎站的钢挡土墙，包括有竖直设置的挡板，所述挡板靠近土体的一侧水平设置有第一锚杆，所述第一锚杆与所述挡板之间通过第一插接结构相连，所述挡板的底端水平设置有支撑板，所述支撑板的一端伸入到土体的内部，且所述支撑板为分体结构。本申请具有便于挡土墙能够根据半移动破碎站的移动来进行拆卸进而随之移动，缩短施工周期，降低投资成本的效果。
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本发明提供一种电驱动磁力旋转搅拌装置，包括磁子旋转结构、固定板，驱动电机，磁铁；磁子旋转结构固定在固定板上，磁铁固定在驱动电机的转轴上，驱动电机通过转轴驱动磁铁旋转进而产生旋转磁场，磁子旋转结构设置有可旋转的磁子，磁子处于磁铁产生的旋转磁场中，磁子在磁铁的旋转磁场的驱动下旋转。本装置通过直流电机驱动磁铁产生旋转的磁场，让磁子置于磁铁产生的旋转磁场中，同时让磁子浸在细胞培养液中，磁铁产生的旋转磁场驱动磁子旋转对细胞培养液进行搅拌进而形成流体剪切力微环境的作用，从而刺激细胞的生长和分化等特性，能够良
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本发明涉及一种设有高势能无动力浆液搅拌装置的脱硫吸收塔，它包括喷淋式脱硫吸收塔塔身（1），脱硫吸收塔塔身（1）内喷淋区（11）的下方设有浆液收集盘（2），浆液收集盘（2）各浆液漏孔（21）的下孔口上分别纵向连接有浆液导管（3），各浆液导管（3）上分别连接有穿过脱硫吸收塔塔身（1）侧壁从脱硫吸收塔塔身（1）外向浆液导管（3）内的浆液中输送氧化空气的氧化空气管（4），各浆液导管（3）的下端没入浆池（12）中、利用浆液流实现不用外加机械搅拌装置的浆液无动力搅拌。它不需要利用机械搅拌器对浆池中的浆液进行搅拌，使脱硫吸收塔运行起来更节能。利用高势能浆液的势能转换成动能，喷射入浆池，实现无动力浆液搅拌。
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本发明提供了一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备，属于半固态金属加工技术领域。该装置由摇摆升降杆、摇摆动力装置、合金熔体、固定搅拌杆、支架、浇勺、搅拌室、小浇口、坩埚、加热元件、压铸机及压室、半固态浆料、压射冲头、挤压机及压室、挤压冲头等组成。本发明利用冷却和搅拌的原理，合金熔体由于摇摆升降杆的作用，在搅拌室内产生流动，并受到固定搅拌杆的搅拌作用促进合金熔体形核，制备半固态浆料，此设备与压铸机、挤压机或锻造机等成形设备很容易实现流变成形。本发明构造简单、投资少，生产成本低，连续制备工作稳定可靠，非常适合半固态金属浆料或坯料的制备与成形生产。
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本实用新型提供了一种衬板螺栓、棒磨机衬板及棒磨机，涉及棒磨机技术领域。该衬板螺栓包括螺栓本体、连接件以及阳极件，阳极件经连接件连接于螺栓本体的一端。棒磨机衬板包括衬板本体以及上述衬板螺栓。棒磨机包括筒体以及上述棒磨机衬板，棒磨机衬板设置于筒体内，衬板螺栓的远离阳极件的一端穿过筒体顶部并延伸至筒体外。通过在螺栓本体的一端设置阳极件，可使腐蚀物质先对阳极件进行腐蚀，从而消耗至少一部分腐蚀物质，起到减缓腐蚀物质对衬板以及整个棒磨机的腐蚀作用，使棒磨机设备可以高效地长周期运行。
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本实用新型涉及一种负压式脱气螺旋输送机，包括螺杆组件和依次通过法兰固定连接的减速电机、进料段组件、排气段组件和出料段组件，所述螺杆组件包括芯轴和设置在芯轴上的螺旋叶片，所述螺杆组件贯穿圆筒形的进料段组件、排气段组件和出料段组件，所述芯轴的左端与减速电机的输出端键连接，所述出料段组件的右端封闭并设有轴承座，所述芯轴的右端与轴承座连接。所述排气段组件包括同轴设置的外套筒和内烧结网，所述外套筒的侧壁上设有排气口，所述排气口连接有负压式真空源装置。
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本申请涉及一种具有除水功能的螺旋输送机，涉及输送装置的领域，其包括机架，所述机架上设有驱动件和输送筒，所述驱动件的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴与输送筒转动连接，所述螺旋轴的部分位于输送筒内，所述螺旋轴位于输送筒内的部分设有螺旋叶片，所述螺旋叶片内设有加热腔，所述螺旋轴内沿自身轴向设有加热孔，所述加热腔与加热孔连通。本申请具有在实现对物料传送的同时，对物料进行加热干燥，降低物料内的水分含量，进而无需在传送后再增加烘干工序，降低了成本的效果。
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本实用新型公开了一种回型螺旋输送机，包括输料外筒、输料内筒；输料外筒与输料内筒之间的空间为第一输料通道，输料内筒内部中空以形成为第二输料通道；输料内筒外部安装有外螺旋桨叶，输料内筒内部安装有内螺旋桨叶；第一输料通道内的物料通过外螺旋桨叶朝向远离电机组件一侧输送；第二输料通道内的物料通过内螺旋桨叶朝向电机组件一端输送。本实用新型的螺旋输送机能够实现1至8米输料长度内无需内轴托架支撑，无托的支撑结果是靠外螺旋桨叶和输料内筒及内螺旋桨叶构成，且同方向旋转实现了双方向出料，即实现了外螺旋桨叶的外物料的输出，也实现了第一输料通道至第二输料通道的物料传输从而也能实现内螺旋桨叶的内物料的输出。
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本实用新型公开了一种便于清洗内部的螺旋输送机，包括输送管和转轴，转轴，其设置在所述输送管的内部左端；固定盘，其安装在所述转轴的右端；连接盘，其设置在所述固定盘的右端；螺旋轴，其设置在所述连接盘的一侧；万向球进料口，其安装在所述输送管的上方；稳定组件，其设置在所述螺旋轴的一侧；拆装组件，其设置在所述输送管的上方左端；盖壳，其安装在所述拆装槽的内侧。该便于清洗内部的螺旋输送机，支撑座可对螺旋轴进行限位支撑，可降低螺旋轴在转动的过程中出现抖动现象，增强螺旋轴旋转的稳定性，通过拆装槽可将输送管内部的连接盘与固定盘进行拆卸，可将螺旋轴抽出输送管，便于操作人员对螺旋轴进行清理。
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本实用新型提供一种螺旋输送机构、螺旋输送臂及螺旋输送机，螺旋输送机构包括：输送筒壁、取料头，螺旋输送柱、内调节环和外调节环。内调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于螺旋柱本体与输送筒壁之间，内调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，内调节环适于以自身的圆心为中心旋转；外调节环设置于底盘朝向输送筒内部一侧，且位于内调节环与输送筒壁之间，外调节环的圆心与输送筒的圆心偏心，外调节环适于以自身的圆心为中心旋转；内调节环与外调节环分别与螺旋柱本体接触。以解决螺旋输送机中螺旋输送柱与取料头的对中问题。
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本实用新型公开了一种大轴径比螺旋输送机，包括螺旋叶片和转动轴，所述转动轴通过电机驱动，所述螺旋叶片包括固定连接在转动轴两侧的第一旋转叶片和第二旋转叶片，第一旋转叶片和第二旋转叶片的旋转方向相反，转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5。本实用新型的转动轴直径和螺旋叶片的直径比大于等于0.5，此结构减少轴向输送物料量，增加了径向输送物料量，提高了物料径向扰动能力，使得螺旋输送机增加新功能，并通过不同的轴径比例设计，调节轴向、径向输送量。同时，由于转动轴的直径大，轴刚性大幅增强，取消中间悬挂轴承点，能防止物料污染、润滑困难现象出现。
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本实用新型提供了一种螺旋输送机转轴密封装置。螺旋输送机转轴密封装置，包括分别套设在螺旋输送机的转轴上的：密封箱体，密封箱体与螺旋输送机固定连接；密封套，密封套的两端为开口结构，密封套的一端由密封箱体远离螺旋输送机的一端伸入密封箱体的内部，且密封套的内侧壁与转轴之间具有容置间隙；压盖，压盖设置在密封套远离密封箱体的一端，且密封套远离密封箱体的一端伸入压盖，压盖与密封箱体固定连接；密封组件，密封组件设置在容置间隙内，且密封组件的两端分别与密封箱体和压盖抵接。本实用新型解决了现有技术中螺旋输送机密封性能差的问题。
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本发明公开了一种基于螺旋输送机实时测量钻井岩屑重量的方法，涉及石油钻井技术领域，其包括以下步骤：1：测量开始时，采集螺旋轴的转动圈数，在采集过程中，每当螺旋轴的转动圈数值等于螺旋轴的螺距数量值时计为一个转动周期，依此划分出多个转动周期；2：根据螺旋输送机在转动周期开始时刻的初始重量和结束时刻的实时重量，计算岩屑在转动周期内的实际输送重量；3：测量结束时，求和各个转动周期内岩屑的实际输送重量即得出测量期间岩屑的总重量。本发明以螺旋输送机为基础，能够从任一时刻开始实现钻井返出岩屑的实时在线精确计量，从而为井底岩屑状况的判别提供有效依据。
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本发明涉及棒磨机，公开了一种棒磨机筒体的螺栓密封结构，包括从外向内依次设置的棒磨机筒体、缓冲垫和衬板，筒体、缓冲垫和衬板上设有螺杆安装通孔，螺杆安装通孔内设有螺杆，螺杆的靠近棒磨机筒体的一端连接有多个紧固螺母，螺杆上设有轴向密封副，轴向密封副包括多个密封圈以及设于密封圈的两侧的支撑环和密封压环，各密封圈设于安装通孔内，以能够使紧固螺母与棒磨机筒体间形成为密封连接。另外，本发明还公开了一种棒磨机。本发明的棒磨机筒体的螺栓密封结构的，结构简单，密封效果好，经济效益高。
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本实用新型涉及皮带机技术领域，具体涉及支腿及皮带输送机。支腿包括：下支腿，适于设置在地面上；上支腿，通过角度调节组件可摆动的设置在下支腿上。本实用新型在皮带机安装前预制多个支腿，将多个支腿固定在皮带机的安装路径上，每个支腿根据所处的地形调整其上支腿的角度，使得皮带机在安装时能够与地形的起伏保持一致，能够有效匹配各种地形，由于每个支腿的结构一致，其能够作为预制结构快速制造，使用时直接安装即可，无需对每个支腿单独设计制造，不仅减少施工时间，同时也实现了皮带机落地结构的标准化，有效解决了现有技术中的长距离皮带机的落地结构通用性差的问题。
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本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种纠偏托辊架及皮带输送机。纠偏托辊架包括：横梁；中托辊架，固定在横梁的中部，每个中托辊架适于支撑中托辊；两个调节板，设置在中托辊架的两侧，每个调节板靠近中托辊架的一端与横梁转动连接，调节板具有可相对于横梁水平摆动的调节状态及摆动预设角度后锁定在横梁上的锁定状态，在输送带跑偏时调节调节板相对于横梁的水平摆动角度对输送带进行纠偏；边托辊架，适于支撑边托辊，每个调节板上设有边托辊架。本实用新型只需在现有的托辊架的基础上增加调节板，结构简单，造价低，调节板位于边托辊的下方，占用空间小，调节板与输送带的边沿无摩擦，不会损伤输送带，延长输送带的使用寿命。
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本实用新型公开了一种大跨度全密封免维护皮带输送机，包括依次连接的至少一个输送单元，每个输送单元均包括对称设置的两个竖向的结构板梁、设置在两个结构板梁之间的上托辊以及平行设置在上托辊下方的下托辊；所述上托辊和下托辊均与结构板梁转动连接；位于两端的输送单元的结构板梁上分别设有驱动辊和传动辊，所述输送辊和传动辊上绕有皮带，所述皮带的传送部分搭在上托辊上，所述皮带的回程部分搭在下托辊上；所述结构板梁的内侧沿皮带输送机的输送方向固定设置有耐磨板，所述皮带的传送部分的边缘搭在耐磨板上。耐磨板材质为聚四氟乙烯，摩擦系数小，用于代替边托辊使皮带边缘翘起，解决皮带输送机掉料、卡料、堵料的问题。
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本实用新型涉及一种具有防粘连功能的皮带输送机构，包括支撑架，支撑架上设置有滚筒、电机和输送皮带，滚筒设置有两个，且分别与支撑架转动连接，输送皮带与两个所述滚筒连接，电机与其中一个所述滚筒连接，支撑架的出料端设置有支架，支架上设置有刮料板，该刮料板与输送皮带表面贴合设置。
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本实用新型提供了一种皮带断带检测装置及皮带输送机，涉及皮带断带检测技术领域，所述皮带断带检测装置包括支撑机构、伸缩式触发机构和感测机构，伸缩式触发机构设置在支撑机构上，伸缩式触发机构的滚动端抵靠在皮带上，且与皮带滚动配合，皮带断裂时，伸缩式触发机构的伸缩端能伸缩，感测机构设置在支撑机构上，用于检测伸缩端的伸缩状态；所述皮带输送机包括所述皮带断带检测装置；本实用新型通过支撑机构能够牢固支撑伸缩式触发机构和感测机构，通过伸缩式触发机构和感测机构相互配合，在实际使用的过程中，皮带一经断裂，伸缩式触发机构便可即时动作，配合感测机构实时获取断裂信息，不但断带检测效果显著，而且动作及信号反馈灵敏。
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本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及90°转弯皮带输送机。所述输送机，包括：从动辊与主动辊安装在机架上，输送带环绕在从动辊与主动辊上，大弧形挡料板和小弧形挡料板连接在机架的正上方，大弧形挡边带组件连接在大弧形挡料板的侧面，小弧形挡边带组件连接在小弧形挡料板的侧面，集尘槽组件吊装在机架的下方，大弧形护罩和小弧形护罩分别连接在机架的大弧形一侧和小弧形一侧，减速机直接与主动辊连接并固定在机架上。本实用新型降低转弯时皮带输送机间的落料间距、减少物料的造碎和产生的扬尘，且保证物料分布均匀。
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本实用新型涉及一种刮板输送机的机尾盖板组件，包括竖直设置在刮板输送机的尾部检修口的主盖板，主盖板的板面上沿水平方向等间距设置有多个矩形通孔称为排水口，在主盖板的外侧板面上位于排水口的上下分别固定有一条水平滑槽，有一块与主盖板等长的矩形板称作调节板，调节板上设置有与主盖板上的排水口大小和位置完全相同的多个调节口，两个调节口之间的板面称为遮挡部，将调节板平行于主盖板插入两条滑槽中，滑动调节板调整所述遮挡部遮蔽排水口的面积，以此控制能够随积水排出的煤块的大小。本实用新型结构简单，使用方便，制作成本低，既可以帮助排积水、排煤泥，还利于在平时观察机尾内部链轮运行情况，提高生产效率，保证生产安全。
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本申请公开了一种光纤传感器装置和刮板输送机，该装置包括：光纤位移传感器、光纤矢量传感器、第一安装组件和第二安装组件；光纤矢量传感器包括至少四根光纤光栅和玻璃纤维管，至少四根光纤光栅环绕玻璃纤维管设置；光纤位移传感器包括主体和位移伸缩杆，位移伸缩杆可伸缩且其一端与主体的一侧相连，位移伸缩杆的另一端与玻璃纤维管的一端相连；主体的另一侧与第一安装组件相连，玻璃纤维管的另一端与第二安装组件相连；第一安装组件和第二安装组件，用于将光纤传感器装置安装于刮板输送机相邻的两块刮板之间；光纤位移传感器，用于获取刮板输送机左右移动的第一矢量信息；光纤矢量传感器，用于获取刮板输送机上下和/或前后移动的第二矢量信息。
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本实用新型公开了一种端头调高装置和刮板输送机，包括固定部、活动部、驱动件和机械自锁组件，所述活动部设于所述固定部，所述活动部适于与端头相连，并且所述活动部可相对所述固定部进行上下滑移，所述驱动件适于驱动所述活动部相对所述固定部上下滑移，所述机械自锁组件设于所述固定部和所述活动部之间，所述机械自锁组件适于在所述活动部相对于所述固定部上下调整后对所述活动部进行锁止。本实用新型实施例的端头调高装置和刮板输送机可以根据台阶高度的变化灵活调节刮板输送机端头的高度，并且在对端头进行调高后，机械自锁组件可以提高该端头调高装置的稳固性。
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.本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种四元隔膜泵。背景技术.四元隔膜泵技术大多数采用伺服电机、直流无刷电机、变频器等手动面板操作泵的转速；隔膜泵是一种容积泵，依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出物料；隔膜泵广泛应用在监测大气环境的设备中，这些隔膜泵往往仅针对于常规非腐蚀性气体的监测。.现有的四元隔膜泵，液体从进液管进入到隔膜泵的过程中，流速较大，对进液管的内壁形成较大的冲击，容易对进液管的内壁造成损伤，而且进入的液体未被筛选过滤，液体中包含的较大颗粒的杂质，会对隔膜片表
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