大运量长距离带式输送机

823 编辑：中冶有色技术网来源：马洋

2023-11-21 15:45:19

权利要求书： 1.大运量长距离带式输送机，包括安装架(1)，其特征在于，还包括：所述安装架(1)内部的两侧均活动安装有传动辊(3)，两根传动辊(3)之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述传动辊(3)内部的中间位置槽处开设有连接槽(11)，其内部的中间位置处固定安装有转动齿轮(8)，两个所述传动辊(3)之间套设有输送带(2)，所述输送带(2)下端的中间位置处固定安装有咬合齿条(10)，所述咬合齿条(10)与所述转动齿轮(8)啮合连接，所述输送带(2)表面的两侧均开设有插槽(12)，其内部的一侧开设有卡槽(16)，所述输送带(2)的表面均匀固定安装有隔块(4)，其下端的两侧均固定安装有插块(14)，其下端的一侧开设有收缩槽(13)，其内部的一侧固定安装有卡固弹簧(15)，其一端固定安装有活动卡块(20)，其一端与所述卡槽(16)相卡接，所述安装架(1)内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆(24)，其表面的两侧均活动套设有移动螺套(28)，两个所述移动螺套(28)的上端活动安装有活动支杆(29)，两根所述活动支杆(29)的上端之间活动安装有支撑板(21)，其上端与所述输送带(2)的上端相贴合，所述安装架(1)的下端固定安装有清扫架(6)，其内部的下端固定安装有安装盒(27)，其内部固定安装有支撑弹簧(25)，其上端固定安装有活动块，其上端固定安装有清扫块(26)，其一端位于所述安装盒(27)的外侧，且该端与所述输送带(2)的表面相贴合，所述安装架(1)的一侧固定安装有驱动电机(5)，其输出端与所述传动辊(3)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：两根所述输送带(2)表面的两侧均开设有活动槽，其内部的一端活动安装有推块(18)，其一端固定安装有推杆(19)，其一端位于所述卡槽(16)的内部。

3.根据权利要求2所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：所述活动槽内部的一侧固定安装有复位弹簧(17)，其一端与所述推块(18)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：所述输送带(2)内部的两侧均固定安装有凸块(7)，两个所述凸块(7)位于所述咬合齿条(10)的两侧对称分。

5.根据权利要求4所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：两个所述传动辊(3)表面的两侧均开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)与所述凸块(7)活动连接。

6.根据权利要求1所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：所述支撑板(21)下端的两侧均固定安装有连接杆(22)，其一端固定安装有滑套，其与所述安装架(1)内壁的两侧活动连接。

7.根据权利要求6所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：所述安装架(1)内部的两侧均固定安装有滑轨(23)，所述滑轨(23)与所述滑套活动连接。

8.根据权利要求1所述的大运量长距离带式输送机，其特征在于：所述双纹螺杆(24)的一端位于所述安装架(1)的外侧，且该端固定安装有旋转圆盘，其一侧固定安装有把手。

说明书：大运量长距离带式输送机技术领域

本实用新型涉及输送机领域，具体为大运量长距离带式输送机。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别，现有的输送机往往结构比较简单，在送料的过程中容易造成输送带产生位移，而且支撑效果差，影响使用效果，为了解决这一系列问题我们提出了大运量长距离带式输送机。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了大运量长距离带式输送机，输送带通过咬合齿条与转动齿轮啮合连接，输送带的凸块与凹槽活动连接，加强了输送带与传动辊之间的紧密连接，通过双纹螺杆的旋转，移动螺套向相对方向和相离的方向进行移动，移动螺套通过活动支杆带动支撑板的移动，支撑板通过连接杆和滑块沿着滑轨进行移动，从而使得支撑板在安装架内部进行移动，从而对支撑板进行高度的调节，使得支撑板的上端与输送带相贴合，便于加强输送带的长距离输送。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大运量长距离带式输送机，包括安装架，还包括：所述安装架内部的两侧均活动安装有传动辊，两根传动辊之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，所述传动辊内部的中间位置槽处开设有连接槽，其内部的中间位置处固定安装有转动齿轮，两个所述传动辊之间套设有输送带，所述输送带下端的中间位置处固定安装有咬合齿条，所述咬合齿条与所述转动齿轮啮合连接，所述输送带表面的两侧均开设有插槽，其内部的一侧开设有卡槽，所述输送带的表面均匀固定安装有隔块，其下端的两侧均固定安装有插块，其下端的一侧开设有收缩槽，其内部的一侧固定安装有卡固弹簧，其一端固定安装有活动卡块，其一端与所述卡槽相卡接，所述安装架内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆，其表面的两侧均活动套设有移动螺套，两个所述移动螺套的上端活动安装有活动支杆，两根所述活动支杆的上端之间活动安装有支撑板，其上端与所述输送带的上端相贴合，所述安装架的下端固定安装有清扫架，其内部的下端固定安装有安装盒，其内部固定安装有支撑弹簧，其上端固定安装有活动块，其上端固定安装有清扫块，其一端位于所述安装盒的外侧，且该端与所述输送带的表面相贴合，所述安装架的一侧固定安装有驱动电机，其输出端与所述传动辊的一端固定连接。

优选的，两根所述输送带表面的两侧均开设有活动槽，其内部的一端活动安装有推块，其一端固定安装有推杆，其一端位于所述卡槽的内部，便于带动活动卡块恢复原位。

优选的，所述活动槽内部的一侧固定安装有复位弹簧，其一端与所述推块的一侧固定连接，便于推杆恢复原位。

优选的，所述输送带内部的两侧均固定安装有凸块，两个所述凸块位于所述咬合齿条的两侧对称分，对输送带进行限位，避免在传动辊上位移。

优选的，两个所述传动辊表面的两侧均开设有凹槽，所述凹槽与所述凸块活动连接，加强传动辊与输送带的活动连接。

优选的，所述支撑板下端的两侧均固定安装有连接杆，其一端固定安装有滑套，其与所述安装架内壁的两侧活动连接，便于对支撑板进行活动支撑。

优选的，所述安装架内部的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨与所述滑套活动连接，便于连接杆与安装架的活动连接。

优选的，所述双纹螺杆的一端位于所述安装架的外侧，且该端固定安装有旋转圆盘，其一侧固定安装有把手，便于带动双纹螺杆的旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过支撑板的设置，使得整体装置具有很好的长距离的输送效果，输送带通过咬合齿条与转动齿轮啮合连接，输送带的凸块与凹槽活动连接，加强了输送带与传动辊之间的紧密连接，通过支撑板的设置，使得整体装置具有很好的支撑效果，使用者使用时，使用者通过把手和旋转圆盘带动双纹螺杆进行旋转，双纹螺杆带动移动螺套向相对方向和相离的方向进行移动，移动螺套通过活动支杆带动支撑板的移动，支撑板通过连接杆和滑块沿着滑轨进行移动，从而使得支撑板在安装架内部进行移动，从而对支撑板进行高度的调节，使得支撑板的上端与输送带相贴合，加强输送带的远程运输；

2.本实用新型通过插槽的设置，便于隔块的安装和拆卸，使用者使用时，使用者将隔块下端的插块插入到插槽的内部，活动卡块随着插块的插入收缩到收缩槽的内部，使得插块插入到插槽的内部，活动卡块在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得活动卡块插入到卡槽的内部，便于对隔块进行固定，便于多不同类型的材料进行运输，当不需要隔块时，使用者推动推块，推块带动推杆进行移动，推杆向卡槽的内部进行移动，使得推杆将活动卡块推入到收缩槽的内部，便于对插块的抽出，从而便于隔块的取下，便于输送带的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的装置主视结构示意图。

图2为本实用新型的转动辊结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的支撑板侧面结构示意图。

图中：1、安装架；2、输送带；3、传动辊；4、隔块；5、驱动电机；6、清扫架；7、凸块；8、转动齿轮；9、凹槽；10、咬合齿条；11、连接槽；12、插槽；13、收缩槽；14、插块；15、卡固弹簧；16、卡槽；17、复位弹簧；18、推块；19、推杆；20、活动卡块；21、支撑板；22、连接杆；23、滑轨；24、双纹螺杆；25、支撑弹簧；26、清扫块；27、安装盒；28、移动螺套；29、活动支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：大运量长距离带式输送机，包括安装架1，还包括：安装架1内部的两侧均活动安装有传动辊3，两根传动辊3之间通过传动链轮和传动链条相互传动连接，传动辊3内部的中间位置槽处开设有连接槽11，其内部的中间位置处固定安装有转动齿轮8，两个传动辊3之间套设有输送带2，输送带2下端的中间位置处固定安装有咬合齿条10，咬合齿条10与转动齿轮8啮合连接，输送带2表面的两侧均开设有插槽12，其内部的一侧开设有卡槽16，输送带2的表面均匀固定安装有隔块4，其下端的两侧均固定安装有插块14，其下端的一侧开设有收缩槽13，其内部的一侧固定安装有卡固弹簧15，其一端固定安装有活动卡块20，其一端与卡槽16相卡接，安装架1内部的中间位置处活动安装有双纹螺杆24，其表面的两侧均活动套设有移动螺套28，两个移动螺套28的上端活动安装有活动支杆29，两根活动支杆29的上端之间活动安装有支撑板21，其上端与输送带2的上端相贴合，安装架1的下端固定安装有清扫架6，其内部的下端固定安装有安装盒27，其内部固定安装有支撑弹簧25，其上端固定安装有活动块，其上端固定安装有清扫块26，其一端位于安装盒27的外侧，且该端与输送带2的表面相贴合，安装架1的一侧固定安装有驱动电机5，其输出端与传动辊3的一端固定连接。

具体的，如图1-4所示，两根输送带2表面的两侧均开设有活动槽，其内部的一端活动安装有推块18，其一端固定安装有推杆19，其一端位于卡槽16的内部，便于带动活动卡块20恢复原位。

具体的，如图1-4所示，活动槽内部的一侧固定安装有复位弹簧17，其一端与推块18的一侧固定连接，便于推杆19恢复原位。

具体的，如图1-4所示，输送带2内部的两侧均固定安装有凸块7，两个凸块7位于咬合齿条10的两侧对称分，对输送带2进行限位，避免在传动辊3上位移。

具体的，如图1-4所示，两个传动辊3表面的两侧均开设有凹槽9，凹槽9与凸块7活动连接，加强传动辊3与输送带2的活动连接。

具体的，如图1-4所示，支撑板21下端的两侧均固定安装有连接杆22，其一端固定安装有滑套，其与安装架1内壁的两侧活动连接，便于对支撑板21进行活动支撑。

具体的，如图1-4所示，安装架1内部的两侧均固定安装有滑轨23，滑轨23与滑套活动连接，便于连接杆22与安装架1的活动连接。

具体的，如图1-4所示，双纹螺杆24的一端位于安装架1的外侧，且该端固定安装有旋转圆盘，其一侧固定安装有把手，便于带动双纹螺杆24的旋转。

工作原理：使用者使用时，输送带2通过咬合齿条10与转动齿轮8啮合连接，输送带2的凸块7与凹槽9活动连接，加强了输送带2与传动辊3之间的紧密连接，通过支撑板21的设置，使得整体装置具有很好的支撑效果，使用者使用时，使用者通过把手和旋转圆盘带动双纹螺杆24进行旋转，双纹螺杆24带动移动螺套28向相对方向和相离的方向进行移动，移动螺套28通过活动支杆29带动支撑板21的移动，支撑板21通过连接杆22和滑块沿着滑轨23进行移动，从而使得支撑板21在安装架1内部进行移动，从而对支撑板21进行高度的调节，使得支撑板21的上端与输送带2相贴合，加强输送带2的远程运输，使用者将隔块4下端的插块14插入到插槽12的内部，活动卡块20随着插块14的插入收缩到收缩槽13的内部，使得插块14插入到插槽12的内部，活动卡块20在卡固弹簧15的作用下恢复原位，使得活动卡块20插入到卡槽16的内部，便于对隔块4进行固定，便于多不同类型的材料进行运输，当不需要隔块4时，使用者推动推块18，推块18带动推杆19进行移动，推杆19向卡槽16的内部进行移动，使得推杆19将活动卡块20推入到收缩槽13的内部，便于对插块14的抽出，从而便于隔块4的取下，便于输送带2的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。