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用于带式输送机返程的高效清理机

353   编辑:中冶有色技术网   来源:北京牧之科技有限公司  
2023-11-23 15:46:18
权利要求书: 1.一种用于带式输送机返程的高效清理机,在带式输送机回程段,回程皮带(1)依次穿过前置导带器(3)和中置压带器(6)以固定运行方向并压紧带面,其特征在于,

所述回程皮带(1)依次经过喷水使粘附灰料软化成泥的微雾喷淋组件(4)、刮泥处理的自适应可调式刮料器(5)和风刀除水的风刀组件(7),刮除的灰料落到位于所述回程皮带(1)下方的料仓(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述微雾喷淋组件(4)采用的是微雾级喷头,所述喷头朝向所述回程皮带(1)的回程面,喷出的雾粒小于200微米以软化所述回程皮带(1)上粘附的灰料、同时雾化粉尘粘附在所述回程皮带上。

3.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述自适应可调式刮料器(5)包括:刮刀(501)和导杆组件(506),所述刮刀(501)通过C型臂(502)安装在刮刀底座(508)上,所述刮刀底座(508)固定连接在所述导杆组件(506)上,通过调节所述导杆组件使得所述刮刀(501)与所述回程皮带(1)的回程面压紧设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述导杆组件(506)内设有导杆车(509)、导轨(503)和滑块(504),所述滑块(504)固定连接在所述导杆车(509)上,且安装在所述导轨(503)上沿其上下移动,所述导杆车(509)上套设有弹簧(507)。

5.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述风刀组件(7)包括导板面,所述导板面为侧面倾斜安装在所述回程皮带(1)下方的板,以形成一定长度的风口,鼓风机的出风口对准所述导板面与所述回程皮带(1)组成的风口,使得所述鼓风机的气源形成风刀吹扫回程面。

6.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述清理机还包括无源式滚刷组件(8),所述无源式滚刷组件(8)中设有压辊(804)、链条(805)和滚刷(807),所述压辊(804)安装在所述回程皮带(1)的上方与带面贴合设置,所述滚刷(807)接触式安装在所述回程皮带(1)的下方,与所述压辊(804)之间通过所述链条(805)传动;

所述回程皮带(1)转动时,带动所述压辊(804)转动,进而带动所述滚刷(807)同步转动,以清扫所述回程皮带(1)的回程面。

7.根据权利要求6所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述滚刷(807)固定安装在升降底座(806)上。

8.根据权利要求6所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述无源式滚刷组件(8)还包括调整螺杆(801)、调整螺母(802)和固定块(803),所述调整螺杆(801)穿过所述固定块(803)固定在所述压辊(804)的轴承座上。

9.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述清理机还包括主机箱(9),所述主机箱(9)中设有依次连接在外接水源和所述微雾喷淋组件(4)之间的截止阀(901)、过滤器(902)、增压泵(903)、调压阀(905)和数字压力表(906),以控制通往所述微雾喷淋组件(4)的水流。

10.根据权利要求9所述的一种用于带式输送机返程的高效清理机,其特征在于,

所述主机箱(9)中还设有连接外部信号的控制箱(904),所有电控元件均连接所述控制箱(904)。

说明书: 一种用于带式输送机返程的高效清理机技术领域

本实用新型涉及滚筒式皮带输送机的辅助清扫技术领域,具体涉及一种用于带式输送机返程的高效清理机。

背景技术

在冶金原料运输或矿石料运输中,多采用滚筒式带式输送机。由于矿料中含有大量粉尘,运输过程中,容易粘附在皮带上,伴随皮带下行到回程段,大量粉尘落到地面,导致带式输送机回程段区域常年积累大量粉尘,不容易清理,甚至会影响输送生产的正常进行。

目前的多采用刮刀直接刮除粘附在回程皮带上的灰料,灰料刮除过程中,部分掉落被收集回收,还有部分形成扬尘被皮带带动影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于带式输送机返程的高效清理机,以解决目前皮带回程段中使用刮刀产生扬尘的问题。

一种用于带式输送机返程的高效清理机,在带式输送机回程段,回程皮带依次穿过前置导带器和中置压带器以固定运行方向并压紧带面,

所述回程皮带依次经过喷水使粘附灰料软化成泥的微雾喷淋组件、刮泥处理的自适应可调式刮料器和风刀除水的风刀组件,刮除的灰料落到位于所述回程皮带下方的料仓内。

进一步地,所述微雾喷淋组件采用的是微雾级喷头,所述喷头朝向所述回程皮带的回程面,喷出的雾粒小于微米以软化所述回程皮带上粘附的灰料、同时雾化粉尘粘附在所述回程皮带上。

进一步地,所述自适应可调式刮料器包括:刮刀和导杆组件,所述刮刀通过C型臂安装在刮刀底座上,所述刮刀底座固定连接在所述导杆组件上,通过调节所述导杆组件使得所述刮刀与所述回程皮带的回程面压紧设置。

进一步地,所述导杆组件内设有导杆车、导轨和滑块,所述滑块固定连接在所述导杆车上,且安装在所述导轨上沿其上下移动,所述导杆车上套设有弹簧。

进一步地,所述风刀组件包括导板面,所述导板面为侧面倾斜安装在所述回程皮带下方的板,以形成一定长度的风口,鼓风机的出风口对准所述导板面与所述回程皮带组成的风口,使得所述鼓风机的气源形成风刀吹扫回程面。

进一步地,所述清理机还包括无源式滚刷组件,所述无源式滚刷组件中设有压辊、链条和滚刷,所述压辊安装在所述回程皮带的上方与带面贴合设置,所述滚刷接触式安装在所述回程皮带的下方,与所述压辊之间通过所述链条传动;

所述回程皮带转动时,带动所述压辊转动,进而带动所述滚刷同步转动,以清扫所述回程皮带的回程面。

进一步地,所述滚刷固定安装在升降底座上。

进一步地,所述无源式滚刷组件还包括调整螺杆、调整螺母和固定块,所述调整螺杆穿过所述固定块固定在所述压辊的轴承座上。

进一步地,所述清理机还包括主机箱,所述主机箱中设有依次连接在外接水源和所述微雾喷淋组件之间的截止阀、过滤器、增压泵、调压阀和数字压力表,以控制通往所述微雾喷淋组件的水流。

进一步地,所述主机箱中还设有连接外部信号的控制箱,所有电控元件均连接所述控制箱。

本实用新型和现有技术相比具有如下有益效果:

本实用新型公开了一种用于带式输送机返程的高效清理机,通过对回程面喷水雾化,软化灰料的同时吸附粉尘,而后进行刮料,减少了刮料产生的扬尘,考虑到回程面的潮湿可能粘附有少量灰料,增设了风刀组件进行风刀除水同时吹扫回程面,能够进一步提高回程面的清扫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例中用于带式输送机返程的高效清理机的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中自适应可调式刮料器的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中导杆组件的结构示意图;

图4为本实用新型实施例中无源式滚刷组件的结构示意图;

图5为本实用新型实施例中主机箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实用新型公开了一种用于带式输送机返程的高效清理机,在带式输送机回程段,回程皮带1依次穿过前置导带器3和中置压带器6以固定运行方向并压紧带面,回程皮带1依次经过喷水使粘附灰料软化成泥的微雾喷淋组件4、刮泥处理的自适应可调式刮料器5和风刀除水的风刀组件7,刮除的灰料落到位于回程皮带1下方的料仓10内。

其中,前置导带器3,安装在回程皮带1的最前侧,固定在带式输送机中间架横梁2上。前置导带器3包括2个可调节辊子,回程皮带穿过上下辊子之间,以固定回程皮带的位置。微雾喷淋组件4、自适应可调式刮料器5和风刀组件7安装在箱体11内,中置压带器6,安装在箱体的上支撑面上方,控制带面的压紧。

本实用新型提供的自适应可调式刮料器,能够和回程皮带的回程面保持压紧状态,在刮料前对回程面进行喷雾处理,能够对灰料进行软化成泥,同时可以通过雾化吸附粉尘,从而减少回程过程的扬尘;喷雾后进行刮料,相当于除泥操作,可以提高灰料的回收利用,而且由于灰料经过喷水处理,减少了刮料过程中产生的扬尘;由于刮料后的回程面可能是潮湿的粘附有少量灰料,所以设置有风刀组件利用风刀吹扫回程面,除水的同时进一步提高回程段的刮料效果。

本实用新型中,微雾喷淋组件4采用的是微雾级喷头,喷头朝向回程皮带1的回程面,喷出的雾粒小于200微米以软化回程皮带1上粘附的灰料、同时雾化粉尘粘附在回程皮带的回程面上,以减少回程面的扬尘,同时减少了直接刮料产生的扬尘。

如图2-3所示,自适应可调式刮料器5包括:刮刀501和导杆组件506,刮刀501通过C型臂502安装在刮刀底座508上,刮刀底座508固定连接在导杆组件506上。通过调节所述导杆组件使得刮刀501与回程皮带1的回程面压紧设置。

导杆组件506内设有导杆车509、导轨503和滑块504,导杆车上有螺纹,可通过调节螺母,实现刮刀与带面的压紧力调整。滑块504固定连接在导杆车509上,且安装在导轨503上以沿其上下移动,导杆车509上套设有弹簧507。导轨503安装在固定的侧板505上,所以滑块504沿导轨503的上下移动,可以带动导杆车509向上微动。当刮刀使用一段时间,出现一定磨损后,滑块配合弹簧实现刮刀自动补偿。

风刀组件7包括导板面,导板面为侧面倾斜安装在回程皮带1下方的板,以形成一定长度的风口,鼓风机的出风口对准导板面与回程皮带1组成的风口,使得鼓风机的气源形成风刀吹扫回程面。

其中,导板面的侧面相对于回程皮带倾斜地安装在其下方,所以倾斜侧面和回程皮带能够形成细长风口,使得鼓风机提供的正压气源以风刀形式吹扫回程面。在冬季可在鼓风机出口处增加恒温加热装置,产生热风,对带面的吹扫效果更好。

本实用新型清理机还包括无源式滚刷组件8,如图4所示,无源式滚刷组件8中设有压辊804、链条805和滚刷807,压辊804安装在回程皮带1的上方与带面贴合设置,滚刷807接触式安装在回程皮带1的下方,与压辊804之间通过链条805传动;回程皮带1转动时,带动压辊804转动,进而带动滚刷807同步转动,滚刷转动方向与带面移动方向相反,从而进一步清扫回程皮带1的回程面。

其中,压辊804与带面贴合,通过带面传导的滚动摩擦力,所以能够带动压辊804转动。压辊可采用包胶的型式,增加带面与压辊面的摩擦力。无源式滚刷组件8还包括调整螺杆801、调整螺母802和固定块803,调整螺杆801穿过固定块803固定在压辊804的轴承座上,通过调节调整螺母802的拧入深度,可调整压辊的水平位置,从而确保链轮张紧。滚刷807固定安装在升降底座806上,通过升降底座806可以调整滚刷807的上下高度。

清理机还包括主机箱9,如图5所示,主机箱9中设有依次连接在外接水源和微雾喷淋组件4之间的截止阀901、过滤器902、增压泵903、调压阀905和数字压力表906,过滤器902连接有电磁阀908,以控制通往微雾喷淋组件4的水流。

主机箱9中还设有连接外部信号的控制箱904,所有电控元件包括连接风刀组件的鼓风机均连接到控制箱904(图中未画出电控元件和控制箱之间的连接线),控制箱904同时连接外部信号,实现联动控制。

需要说明的是,本实用新型中的微雾喷淋、刮料器、风刀组件和滚刷组件等装置可以组合在一个箱体内形成模块化设计,使得灰料掉落到料仓内,同时方便装置整体的安装、拆卸。也可以根据不同带宽的带式输送机或运输不同类型的物料灵活组合相关组件,如有些物料运输粘附物较多,可以优选装置整体;如粘附物只有粉尘可以选择性微雾喷淋和刮料器,具体根据运输物料类型选择是否保留风刀组件和滚刷组件等。

相比传统的单级刮刀,本实用新型中通过微雾喷淋组件前期软化和吸附粉尘,在完成刮料的同时,具有清灰效果,还减少了二次扬尘污染。而且具有安装方便,维修便捷,自动控制等优势。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。





声明:
“用于带式输送机返程的高效清理机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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