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本发明公开了一种基于双目视觉的镁熔液含氢量检测方法，属于有色冶金熔炼行业中的金属液态质量检测领域。该方法首先将镁熔液样本上方抽取真空后，两个同步CCD工业相机拍摄第一气泡析出前后的序列图像，双目视觉处理系统经图像处理定位并识别出镁熔液表面析出的第一个气泡；其次当图像匹配处理程序检测到气泡自身对应圆心点与液面完全重合时，以太网通讯将检测信号立即传递给PLC控制系统；最后PLC快速响应，采集微压力传感器及热电偶数据，经模拟模块信号放大、滤波以及A/D转换并根据含氢量数学模型进行科学计算并显示结果。本发明检测方法集快速性和精确性于一身，达到自动、精确、快速检测镁熔液含氢量的目的。
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本发明公开了一种钙镁预熔基铝质钢水净化剂及其制备方法，属于冶金新材料领域。本发明的钙镁预熔基铝质钢水净化剂，由预熔型不饱和钙镁预熔基料与金属铝制备得到，其成分的质量分数为：CaO：12.5～38％、MgO：2.5～10.3％、Al2O3：4.9～17.5％、Al：35～70％，Ca：0～7.3％，余量为SiO2、Fe2O3、C等杂质，其杂质总量≤4.5％。在钢水净化处理过程中产生的脱氧产物以及钢水前期的其它脱氧夹杂物均可被有效吸收随熔渣排除，在钢水净化处理过程中是熔融液态渣系，完全避免了原三氧化二铝或铝酸钙材料和金属铝混合的钢水净化剂熔点高，在钢水净化处理过程中结块、熔化不透现象。
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本发明公开了一种耐高温钼合金电缆，其由电缆线芯和线芯外的保护套组成，所述电缆线芯由以下重量份的原料组成：Al2O3/Mo5Si3复合粉体1.5‑3％、钼0.8‑1.2％、钛0.05‑0.15％、铼0.05‑0.08％、锆0.03‑0.05％、铪0.03‑0.05％、铜锡中间合金0.05‑0.1％、镍铌中间合金0.06‑0.09％、混合稀土金属0.3‑0.6％、余量为铜及不可避免的杂质。本发明的电缆导电性能好，耐高温，防腐蚀，抗干扰，防水防冻，整体机械性能良好，能够广泛用于航空航天、机械、冶金等领域。
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本发明公开了一种金属基复合材料穿孔顶头，包括顶头本体，所述顶头本体的外表面设置有熔覆层。本发明采用激光熔覆的增材制造技术在顶头本体外表面熔覆金属粉末，形成一层表面光滑且与顶头本体牢固冶金结合的熔覆层，大大提高了顶头的耐磨、耐高温、耐冲击、耐腐蚀等性能，使得本发明的顶头的使用寿命是铸造顶头的3倍以上，热作模具钢顶头的2倍以上，可以穿制400多支合金钢管，提高了顶头使用寿命，提高了管内壁质量，管件废品率降低50％，具有很高的综合效益，能够实现综合降本的目的。
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本发明提供一种涡旋湍流管列式双供水高效水冷喷嘴，涉及冶金轧钢领域，包括第一本体和第二本体，第二本体的左端与第一本体连接成一个整体，第二本体的右端连接排压半管，第一本体的左端安装有涡旋喷嘴，第一本体的右端内侧依次安装有湍流半管A、湍流半管B，第一本体的下侧设置有第一进水口，第一进水口通向涡旋喷嘴；第二本体的左端安装有排压涡旋喷嘴，第二本体的右端内侧依次安装有湍流半管A、湍流半管B，第二本体的下侧设置有第二进水口，第二进水口通向排压涡旋喷嘴。本发明采用带有螺旋水道及湍流管的喷嘴促使冷却水形成涡旋状态，冲破热气隔膜，克服冷却不均匀现象(温度偏差)，提高单位时间内热交换能力，提高产品的外在质量和内在力学性能。
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本发明公开了一种球磨机筒体内衬板，解决了现有装置更换频次较高的问题，其特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶依次压合在一起，若干个橡胶衬板组成一个圆周；相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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一种铝铁双金属复合铸造方法，属于合金制备技术领域，包括：制备蠕墨铸铁、铸铁除污除锈处理、铸铁去应力退火处理、助镀剂处理、铝合金精炼及加铬、模具刷保温涂料、热浸镀处理、浇铸。热浸镀铝不仅使铸铁表面形成了一层中间相层，而且在其表面也粘上了一层未完全凝固的铝合金层，它在涛铸过程中易与浇铸的铝合金融合，形成了完整的冶金结合，提高了合金的界面结合能力和性能。
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本发明提供利用板坯连铸余热干燥氧化铁皮的装置及方法，该装置包括：悬臂吊，悬臂吊将自然晾干的湿氧化铁皮吊至受料仓，移动式密封链板机，移动式密封链板机水平设置在切后热送辊道上方；受料仓，受料仓位于移动式密封链板机上方，受料仓料满后，受料仓下部设置的第一电动插板阀打开，湿氧化铁皮卸至移动式密封链板机上，利用板坯余热干燥氧化铁皮；皮带机，皮带机以预设的倾角从移动式密封链板机底部延伸至成品仓，被板坯余热干燥的氧化铁皮沿皮带机运送至成品仓内，成品仓满后，第二电动插板阀打开，干燥的氧化铁皮由运输车转运至冶金炉的上料系统。利用连铸坯辐射热干燥的氧化铁皮含水率小于1％，其投资省、运行成本低、工艺合理。
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本发明公开一种切割机用耐磨刀片制备方法，包括以下工艺步骤：（1）将刀片作为整圆，然后等分成至少4个分割扇形面，该分割扇形面采用粉末冶金制得，粉末原料按质量分数如下：35‑40％的铁、1.5‑1.7％的二硫化钼、3.7‑4.2％的镍、4.2‑5.4％的铜、1.5‑2.5％的石墨、4.5‑5.5％的锰，充分混合后细磨到粒径平均不超过500微米的粉末，采用多次填充的方式，在模具内以100‑130MPa的压力压制30‑40分钟成型；（2）将制备的分割扇形面拼装组焊，焊接坡口角度25‑30°，坡口深度1.4‑2mm，焊接时电流320‑350A，焊接电压20‑24V、焊接速度8‑10cm/min；本发明采用分开制作结合整体焊接的方法，耐磨刀片具有较高的刚度和强度，且刀片耐久性得到提高。
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本发明属于冶金连铸生产工艺控制领域，涉及一种基于逻辑判断的结晶器漏钢预报方法。本发明包括以下步骤：步骤一、读取逻辑判断规则参数；步骤二、数据采集和处理；步骤三、对热电偶分别进行温度上升检查；步骤四、对满足温度上升判断条件的热电偶进行温度上升速率检查；步骤五：对温升异常热电偶TC(i，j)周围的3个热电偶进行温度变化延迟检查；步骤六：满足热电偶TC(i，j)温度持续下降检查或者TC(m，n)的周围热电偶温度变化延迟检查后，则进入步骤七；步骤七：热电偶温度倒置检查；步骤八：根据报警屏蔽条件，判断是否做出粘结漏钢重报警。本发明实现了对粘结漏钢的及时准确预报，保证连铸生产顺行和提高铸坯质量。
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本发明公开了一种短应力线轧机及其螺纹间隙的消除方法，属于冶金行业轧钢系统技术领域。本发明的短应力线轧机，包括机架、拉杆装配、辊系装配、导卫梁装配以及辊缝调节装置，拉杆装配中安装有消除螺纹间隙用平衡装置，该平衡装置包括保持架、螺母、碟簧、支撑构件和挡套，所述支撑构件的两端分别安装有挡套和螺母，所述的碟簧套装于支撑构件的表面，并通过挡套和螺母进行限位形成平衡组件，所述的平衡组件安装于保持架中，并通过保持架安装于拉杆装配中。本发明通过在轧机拉杆装配中安装间隙消除平衡装置，并对该平衡装置的结构进行优化设计，使其以组件的形式进行安装，从而可以有效提高轧机中螺纹间隙的消除效果，进而能够保证轧机轧制的精度。
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本发明公开了一种铝合金导体抗拖拽双屏蔽电缆，它主要是由铝合金导体以及依次包裹在铝合金导体外的包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层以及保护套组成，所述铝合金导体为四组，均匀挤包在所述包带层内部，所述包带层中心设有一根接地线芯，所述绝缘层内部设有三根引流线，所述外屏蔽层与所述保护套之间设有金属层，所述金属层是由高密度退火钢丝包绕低烟无卤聚烯烃阻燃材料组成。该电缆屏蔽性能高，导电性能好，广泛应用于发电、冶金、化工石油等领域，同时还具备抗拖拽，耐油防腐蚀，耐高温，制造成本低等优点。
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本发明公开了一种电工钢可调退火加热装置及其退火加热方法，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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本发明公开了一种高抗稳定性高的铝基复合轴承材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、铜5-8、钼3-4、镁1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉绒1-2、油酸适量；本发明采用粉末冶金的方法制备，工艺简单，易操作，节约材料成本，具有良好的力学性能和具有较高的高抗稳定性，零件精度高，成型好，值得推广。
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本发明公开了一种梯度铝硅电子封装材料的制备方法，具体步骤包括:(1)采用铸造或者粉末冶金方法制备出铝硅材料，经搅拌摩擦加工处理获得硅颗粒细化、分布均匀的致密铝硅合金；(2)在铝硅合金上开钻均匀分布的盲孔，将硅粉末均匀填入孔中并压实，经过搅拌摩擦加工获得一定厚度的铝硅复合材料层；(3)重复步骤(2)，通过控制搅拌针尺寸、盲孔尺寸及间距，获得硅的质量百分比呈梯度分布的梯度铝硅合金。本发明通过搅拌摩擦加工的方法，获得成分呈现连续性梯度分布的铝硅合金，以使得铝硅合金在不同的位置具有不同的热导性、不同的热膨胀系数和不同的机械性能，以满足作为封装材料的需求。
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本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水方法，其步骤为：含碳球团的装入和预热、含碳球团的还原、钢浴熔池的形成和渣铁熔分反应。通过使用本发明的技术方案，能够实现超短流程直接炼钢，通过控制加入的含碳球团中的C/O摩尔比，实现了对钢水中[C]含量的控制，且避免了传统的炉渣泡沫化及含碳球团还原后金属化率较低的问题，能量利用率高，生产效率高，实现了连续炼钢，且基建成本和设备投资大幅节省。
本发明公开了一种HDPE/PEKK耐高温耐化学药品腐蚀电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：HDPE 59‑73、PEKK 27‑42、高铝细粉16‑22、聚α烯烃9‑14、四氯邻苯二甲酸二辛酯13‑19、海砂5‑10、二叔丁基过氧化物2‑4、费托蜡5‑10、对叔丁基苯甲酸锌4‑7、柱沸石8‑14、对叔丁基苯甲酸钙3‑6、冶金废渣10‑15、珍珠岩尾砂5‑10、碳化钼15‑20。本发明通过HDPE、PEKK共混，并添加高铝细粉、四氯邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸铝、碳化钼等多种原料，上述原料共同发挥作用，使制得的电缆料具有耐高温性能好、耐化学药品腐蚀性佳、机械强度高、耐光性好的优点。
一种耐海水腐蚀船侧板用铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、镧粉0.1-0.2、铁粉40-42、钼粉0.4-0.6、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、硼酸铝晶须1.2-1.5、硼化二钼3-4、氟硅酸钠0.3-0.4。本发明冶金涂层与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性好；通过添加镧粉、钼粉，提高了涂层的耐磨性和致密性，通过使用硼酸铝晶须、硼化二钼，涂层韧性好，抗剥落性、抗开裂性好，同时提高了耐海水腐蚀性。
本发明公开了一种青铜法Nb3Sn‑Nb3Sn超导线无阻接头制备装置，包括：接头底端固定面板(5)、接头顶端固定面板(9)、通孔支撑杆(12)、T型锁紧螺母(14)、T型锁紧螺母固定板(15)、球头压杆(18)、球窝座(21)、侧端固定支撑面板(23)、通孔支撑杆固定面板(24)、通丝支撑(26)；材质均为不锈钢。该装置制作工艺简单易实现，操作方便，可承受长时间的高温热处理，实用性强。本发明为粉末冶金法制作青铜工艺Nb3Sn‑Nb3Sn无阻接头加压方式提供了一种高效新颖的方法，且其同时具有优异的机械性能和稳定性，为制作性能优良的青铜工艺Nb3Sn‑Nb3Sn无阻接头提供了坚实技术支持。
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本发明公开了一种高炉冲渣过滤池蒸汽回收系统及方法，属于高炉冶金领域。该系统包括：滤池，用于高炉冲渣；喷水管，用于对喷头进行供水，其沿滤池的内侧壁四周布置，设置高度高于冲渣高度；供水部分，用于向喷水管内通入压力水；喷头，间隔设置在喷水管上；喷头喷水时，向斜上方喷洒出水幕，水幕与滤池内侧壁间形成容纳蒸汽空间，相邻两喷头间喷出的水幕形成的蒸汽空间相连通，从而沿滤池内侧壁四周的各蒸汽空间形成蒸汽通道；蒸汽收集部分，用于收集蒸汽通道内的蒸汽。该方法采用此系统操作，包括形成蒸汽通道、高炉冲渣、蒸汽回收。本发明能回收利用高炉冲渣蒸汽，减少系统补水，且可避免冲渣蒸汽对对抓渣操作影响。
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本发明公开一种铝合金表面低温钎焊改性涂层，包括打底层、改性层，打底层连接在铝合金基板表面，改性层连接在打底层表面；打底层为包含铝的镍基合金材料，改性层为包含镍的银基合金材料。本发明还公开铝合金表面低温钎焊改性涂层的制备方法，包括表面净化；表面粗化；预热处理；打底层制备；改性层制备。本发明的有益效果：提高了涂层与基体的结合强度，镍合金打底层能作为扩散阻挡层不仅能有效防止钎焊时反润湿现象的发生，还能降低银基合金改性层的厚度，减少喷涂材料成本；银合金低温钎焊改性涂层能与低温焊料形成良好的润湿效果与冶金结合，可有效提高焊接接头强度；操作简便、效率高、成本低等优点，工艺环保，易于推广。
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本发明公开了一种用于对钢液直接进行铬合金化的产品及方法，属于冶金技术领域。本发明将铬化合物细粉与部分金属和/或碳质还原剂细粉混匀，在结合剂的辅助下压制成块状单体产品，以方式1)加入等待出钢的热钢包中，先利用钢包余热部分碳化还原铬化合物中的铬，随后出钢时借助钢液脱氧合金化条件完全还原铬化合物中铬，或2)直接加入出钢钢液中，在出钢过程中借助钢液脱氧合金化条件完成铬化合物中铬的完全还原，从而实现采用铬化合物对钢液进行即时直接铬合金化，无需任何额外的相关辅助设施或额外辅助操作。同时，在特定钢种条件下，根据还原剂中碳素与金属配比和加入方式的变化，实现从高碳到微碳成品铬铁合金替代。
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粉煤灰硅酸鋁保温材料属保温材料技术领域。其所要解决的技术问题是:提供一种能够替代焦宝石、且质量小、耐高温、热稳定性好、热导率低的粉煤灰硅酸鋁保温材料。其技术方要点案在于其原料组分及其重量百分比:粉煤灰40-90、高鋁钒土5-50、氧化鋁5-40。本发明的保温材料,由于采用粉煤灰作原料,废物利用,变废为宝,既解决了粉煤灰占用大量农田土地、污染环境的问题,又节省了大量宝贵的矿产资源。与焦宝石硅酸鋁保温材料相比,其成本也大大降低,具有极高的商业价值和很强的市场竞争能力。其产品及其制品可广泛应用于冶金、建材、材料、电力、石油、化工、电子、船舶、导弹、卫星、宇航及原子能等领域。
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本发明公开了一种高效节能的移动卸料车联动除尘装置，是由设置在移动卸料车前部的联动支撑平台（7）、安装在联动支撑平台（7）上的布袋除尘器（2）、离心风机（1）、吸尘罩（9）、除尘管道（8）、振动清灰装置（3）、集灰斗（5）组合构成。吸尘罩（9）设置在移动卸料车卸料部位的两侧下，并通过除尘管道（8）与布袋除尘器（2）相连；在联动支撑平台（7）的下部设置可调节高度支撑轮（10）；布袋除尘器（2）内设有过滤装置（4），过滤除尘装置（4）由多个螺旋形滤芯（11）排列组合而成。本发明可高效解决移动卸料车运行或定点卸料时的粉尘污染，具有体积小，能耗低，除尘效率高的优点，可广泛应用于冶金、建材、矿山等工矿企业的移动卸料车粉尘污染治理。
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一种超细钨铜复合粉体的制备方法,以钨和铜的氧化物或者钨酸铵或硫酸铜等为原料,将配比量的原料与至少一种有机单体和交联剂水溶液球磨混合后加入引发剂自由基引发或辐射引发交联聚合反应生成体型高分子湿凝胶,经干燥、脱水后于600-800℃下煅烧,煅烧产物在氢气氛中于700-900℃还原。本复合粉体W、CU组分高度均匀分散,粒度200-300ΜM,本复合粉体在低于1200℃下烧结得到超细晶粒的、高致密度的复合材料,晶粒尺寸2-3ΜM,相对密度高于99%,具有良好的电子、力学性能,可满足电力、电子、机械、冶金、军工等领域中相关高性能器件的使用要求。
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本实用新型公开了一种连铸机中间罐溢流钢水的引流处理系统，属于冶金行业炼钢连铸领域。本实用新型包括设置于中间罐车上的溢流槽，溢流槽位于中间罐的排出口下方，且溢流槽在中间罐车的一侧沿远离回转台和钢包的方向延伸，其长度延伸超出钢包下方对应位置，溢流槽的尾端对应与溢流罐相连，溢流罐所处位置避开回转台和钢包的下方位置。本实用新型克服现有技术中溢流罐布置导致浇注间隙时间延长、生产效率受影响的不足，可以不需要钢包回转台转离工作位置，车间行车即可起吊存满钢水的溢流罐，从而不再占用延长钢水连续浇注间隙时间，避免影响钢水的连续浇注，有效提高生产效率。
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本实用新型的一种钢渣热能、燃气‑超临界二氧化碳联合动力发电系统，属于冶金能源发电技术领域。本实用新型的系统包括风能采集单元、燃气轮机发电单元、钢渣热能回收单元和循环发电单元，风能采集单元与燃气轮机发电单元通过管道连接，钢渣热能回收单元和循环发电单元通过管道连接，所述燃气轮机发电单元和循环发电单元通过管道连接，循环发电单元中将工质进行分流分别压缩，能明显提高回热效能，克服了超临界二氧化碳布雷顿循环中汽轮机出口工质压力与压缩机入口工质压力相互依赖、参数不能独立调节的问题，使得系统的循环效率大大提高。
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2025年03月25日 ~ 27日 
