本发明涉及一种氧化物弥散强化ODS镍基高温合金制备方法,属于高温合金材料技术领域。本发明提供的制备方法包括如下步骤:先称取一定量的第三代新型镍基高温合金粉末,将第三代新型镍基高温合金粉末与Y2O3粉末经充分混合后与研磨球一起封装在球磨罐中,得到合金化的粉末;再将合金化的粉末利用放电等离子烧结成型,制得具有优异机械性能和抗氧化性性能的氧化物弥散强化镍基高温合金。
本发明涉及铝合金轮毂铸造领域,且公开了一种低压铸造模具冷却结构,其包括连接有进水管的冷却内环,冷却内环对应模具强冷需求区域设置有强冷管路,冷却内环外围套设有冷却外环,冷却内环的外壁与冷却外环的内壁之间作为冷却水流通的回水通道,强冷管路的出水口连通回水通道,回水通道连通回水管。本发明实现了模具特定区域的差异化冷却,改善了轮毂产品易出现缩孔、缩松、变形、裂纹等缺陷的问题;套管构造的冷却结构,有效改善了传统冷却方式漏水风险高的问题。
一种含铋超细铜基预合金粉末及其制备方法与应用,粉末按重量比例计,包括以下成分:7~20%的Sn、8~30%的Bi、1~5%的P,余量为Cu,其制备方法采用雾化法,应用于粉冶方式所制备的磨具,特别是专用于磨削石材或陶瓷的320目以细金刚石细号磨块。其优点在于,上述粉末同时具备粒度细、烧结温度低、组织细腻、高致密度、低硬度、高脆性、易磨损剥离等特性,因此由其所制备的320目以细磨块,不仅能够保持胎体对金刚石具有足够的把持力,又易于快速自锐磨损,使金刚石可持续出刃,改善工具的锋利度,从而能够替代菱苦土结合剂或树脂结合剂在320目以细金刚石磨块中的应用,提高使用寿命高、绿色环保无污染。
本实用新型公开了一种新型铝合金轮毂皮带输送机构,该新型铝合金轮毂皮带输送机构的主体包括驱动机构,张紧机构,左C型钢,支腿组件,皮带和右C型钢。左C型钢和右C型钢分别固定在支腿组件两侧,驱动机构和张紧机构固定在左C型钢和右C型钢两端,皮带安装在驱动机构和张紧机构上,形成了一个环形,维修时,只需要拆掉张紧机构中的调节固定板,即可将从动辊从左C型钢或右C型钢上抽出,同理,只需要拆除电机固定座或轴承座,即可将主动辊从左C型钢或右C型钢上抽出,该结构具有安全可靠,结构简单的优点。
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