权利要求书： 1.一种含铋超细铜基预合金粉末，其特征在于，其按重量比例计，包括以下成分：7 20%~
的Sn、8 30%的Bi、1 5%的P，余量为Cu，其制备方法采用雾化法，应用于粉冶方式所制备的磨~ ~
具，所述磨具为专用于磨削石材或陶瓷的320目以细金刚石细号磨块，所述含铋超细铜基预合金粉末用于与金刚石烧结形成磨块的刀头；所述含铋超细铜基预合金粉末的平均粒径的激光粒度值D50为5～15μm，粗粒度的D97值不超过32μm。
2.根据权利要求1所述的一种含铋超细铜基预合金粉末，其特征在于，所述Bi的含量为
20?30%。
3.权利要求1?2任一项所述的含铋超细铜基预合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：依次将Cu、Sn、Bi、P加入到熔炼炉中，通电熔化并精炼，用加入碳粉的方式脱氧，调整熔液过热度为150 200℃时，倾倒入中间包中，钢液通过包底漏眼后，被高压水击碎，在~
充有氮气保护的条件下雾化成粉末，雾化结束后的粉末用真空抽滤脱水，装入干燥箱内干燥4 10小时，然后用氢氮混合气还原，将还原后粉末过筛网进行筛分，筛下物装入粉末合批~
机中进行充分混合。
4.权利要求1?2任一项所述的含铋超细铜基预合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：依次将Cu、Sn、Bi、P加入到熔炼炉中，通电熔化并精炼，用加入碳粉的方式脱氧，调整熔液过热度为150 200℃时，倾倒入中间包中，钢液通过包底漏眼后，被高纯氮气流与~
高压水联合击碎，雾化结束后的粉末用真空抽滤脱水，装入干燥箱内干燥4 10小时，然后用~
氢氮混合气还原，将还原后粉末过筛网进行筛分，筛下物装入粉末合批机中进行充分混合。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于：所述氢氮混合气还原在步进式推舟还原炉中进行，所述氢氮混合气中氢气占的体积比为75%，所述的氢氮混合气还原温度为
400?650℃，所述的步进式推舟还原炉中推舟量为5 10kg/舟，推进速度为5 10分钟/舟，所~ ~
述筛网为500目筛网。
说明书： 一种含铋超细铜基预合金粉末及其制备方法与应用技术领域[0001] 本发明涉及金属材料粉末冶金领域,具体涉及一种含铋超细铜基预合金粉末及其制备方法与应用。
背景技术[0002
声明：
“含铋超细铜基预合金粉末及其制备方法与应用” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：秦皇岛市雅豪新材料科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
