本发明提出一种利用含钒酸浸液生产硫酸氧钒电池电解液的方法,该方法为:向含钒酸浸液加入还原剂进行还原反应,反应结束后,调节溶液pH至1.5~4.0;选择磷酸类萃取剂、醇、溶剂油组成的萃取剂,对溶液进行多级逆流一次萃取,得到一次萃取有机相和一次萃余液;对一次萃取有机相进行多级逆流反萃取,得到一次贫有机相和一次反萃液;调节一次反萃液pH至1.5~4.0,选择磷酸类萃取剂、醇、溶剂油组成萃取剂,对一次反萃液进行多级逆流二次萃取,得到二次萃取有机相和二次萃余水相;对二次萃取有机相进行多级逆流反萃取,得到二次贫有机相和二次反萃液;二次反萃液采用精密过滤或深度除油,得到高纯硫酸氧钒电池电解液产品。
本发明提供一种从橄榄石-蛇纹石矿中提取矿物的方法,包括以下步骤:(1)将破碎后的橄榄石-蛇纹石先进行酸浸,得到浸出液;其中酸浸时加入酸浸助剂,并在微波氛围下进行;所述酸浸助剂优选为磷酸盐;(2)将步骤(1)得到的浸出液净化除杂后硫化,沉淀完全后将沉淀分离;(3)在步骤(2)的分离沉淀后的母液中加入碳酸盐溶液使之沉淀完全,分离沉淀,完成橄榄石-蛇纹石矿中镍、钴、镁的提取。该工艺最终获得两个产品:一个是化学镍、钴精矿,含镍12~18%,含钴0.95~0.98%;另一个产品是菱镁矿,含氧化镁50~60%。
本发明公开了一种高纯海绵钯的制备方法,以钯含量≥35%的含钯物料为原料,常温下将原料用王水溶解,过滤;滤液升温并加HCl赶硝,过滤;滤液加入沉淀剂和氧化剂,常温反应产生沉淀,过滤;滤渣加水调浆,氨化至pH值8‑10,过滤;滤液加盐酸酸化至pH值0.5‑2,过滤;滤渣加水调浆,使钯含量为30‑120g/L,氨化至pH值8‑10,过滤;滤液加还原剂还原,反应后冷却过滤,滤渣烘干得钯粉;钯粉用硝酸溶解,过滤,将滤液重复到赶硝、氧化、氨化、酸化、再氨化和还原处理,过滤得滤渣,真空烘干得到含量≥99.95%、烧损率≤0.1%的高纯海绵钯。本发明方法原料适应性强,工艺流程短,无需煅烧即制得国标产品,减少了废水废气量,降低了贵金属的损失,提高企业效益。
本发明涉及低品位非金属矿处理技术领域,是一种湿火一体法制备高纯镁砂的方法及其专用装置,该装置包括湿法球磨机、酸浸罐、过滤机、预浓缩器、水解煅烧炉、螺旋输送机、高温压球机、回转煅烧窑、浆料吸收塔、盐酸吸收塔和尾气洗涤塔;本发明将低品位的菱镁矿进行处理后得到氧化镁含量均在99%以上的高品位镁砂,且颗粒体积密度均大于3.40g/ml,原料来源广泛,使得菱镁矿资源得以高效利用、避免浪费,能够有效降低能耗、降低成本投入,同时,本发明的工艺简单,尾气经过处理后均达到排放标准后进行排放,形成环境友好型工艺。
本发明涉及一种从碳酸锂制备氢氧化锂的电解法,该方法首先在电解槽中的阴极室和阳极室中间加入隔膜,并在阴极室和阳极室中都加入硝酸锂溶液,再将碳酸锂放入电解槽中的阳极室中电解通电,当阴极室有氢氧化锂结晶后,进行结晶过滤分离,即可得到氢氧化锂产品,滤液继续电解循环使用。采用该方法可以直接得到氢氢化锂一水合物产品,产品质量达到国标,而且,此法电流效率接近70%,该方法操作简单,安全可靠,从而省去了蒸发、浓缩工序,降低了产品成本。
本发明公开了蛇纹石在制备化合物中的应用,主要为制备镁化合物、硅化合物、多孔二氧化硅助滤剂、草酸亚铁、镍精矿或硫酸镍。本发明的有益效果为:提高蛇纹石矿的综合利用程度,充分回收矿石中的Mg,Si及伴生的Ni、Pd等资源。可以按照不同需求生产出各种镁化工产品,如氧化镁、氯化镁、硝酸镁、碳酸镁、氢氧化镁、金属镁、硫化镁等,甚至可以生产出具备特殊性能的、高附加值的镁化合物纳米材料、晶须材料等产品。
本发明具体公开一种锂离子电池用磷酸亚铁锂正极废料的分离及再利用方法,其中分离方法包括下述步骤:首先将磷废料裁剪成圆片;然后浸没于蒸馏水中搅拌分离,得到分离混合物;最后过滤干燥,即可得到分离后的磷酸亚铁锂正极材料。再利用的方法步骤:首先将分离后得到的磷酸亚铁锂正极材料进行煅烧后得到磷酸亚铁锂晶体,然后将磷酸亚铁锂晶体、乙炔黑、聚甲基吡咯烷酮按照质量比为8∶1∶1进行混合研磨,涂覆在新鲜的铝箔上;最后将涂覆好的铝箔在真空干燥箱,用裁片机裁剪为正极片,即得磷酸亚铁锂正极极片。本发明有效地减少了资源的浪费和环境污染。
本发明涉及锂离子电池技术领域,是一种锂离子电池正极废料中锰酸锂材料及其剥离和再利用方法,前者按照下述方法进行:将锂离子电池正极废料破碎后,置于蒸馏水中,在所需温度下进行搅拌剥离,剥离完成后溶液经粗过滤,弃去铝箔;取粗过滤后的滤液再经滤纸过滤,过滤后的滤渣经干燥后,即得锰酸锂材料。本发明锂离子电池正极废料中锰酸锂材料的剥离方法,能够得到较高的剥离率,得到的锰酸锂材料经煅烧后,又获得结晶度好的锰酸锂晶体可直接作为锂离子电池正极材料。该剥离过程无需使用其他复杂的有毒、有害的试剂,对环境不造成任何危害,最终的材料电化学容量高,循环稳定性好,有效地减少了资源的浪费和环境污染。
本发明涉及高纯氧化铁红技术领域,是一种高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法;该高纯氧化铁红湿火一体法装置,包括湿法球磨机、酸浸罐、一级过滤机、除钙镁罐、二级过滤机、预浓缩器、浆料吸收塔、水解煅烧炉和回转煅烧窑;湿法球磨机的出料端和酸浸罐的进料端通过第一管线固定连接在一起。本发明利用火法冶金设备回转煅烧窑生产高纯氧化铁红,产生的含氯高温烟气既为水解煅烧窑提供了热量,又实现了湿法除尘,脱除了烟气中的HCl及粉尘;利用湿法冶金的酸浸技术,完成了菱铁矿中杂质的脱除,本发明中的盐酸能够循环利用,不引入其他介质,无副产品产生,没有二次污染,从而降低了生产成本,实现了低品位菱铁矿的综合利用。
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