本实用新型公开了一种真空炉用无落差暗流浇铸的设备,属于高纯铝真空冶炼技术领域。该设备包括真空中频熔炼炉、石墨坩埚、出铝溜槽、旋转溜槽和固定溜槽;所述真空中频熔炼炉的筒状炉体内放置石墨坩埚,石墨坩埚的上端设有坩埚上沿,坩埚上沿上开设竖直方向贯通的缺口形成流液通道,流液通道依次连接出铝溜槽、真空挡板阀、旋转溜槽和固定溜槽;铝熔体浇注时,真空中频熔炼炉炉体倾转,石墨坩埚中的铝熔体经流液通道流出,再经浇注组件直至结晶器完成无落差落铸。本实用新型通过真空炉配套无落差出铝溜槽的结构设计能够控制熔炼及浇铸过程熔体的稳定状态,避免熔体落差及扰动等造成气渣卷入,最终实现低气低渣的高品质高纯铝产品制备。
本发明提供的一种废弃RH镁铬砖无害化处理的工艺,收集转炉废弃的镁铬砖,其成分含量为 : W(Cr2O3)% : 38-58;W(SiO2)% : 15-30;W(Al2O3)% : 5-25;W(MgO)% : 7-22;将0.5-1.5mm镁铬砖与0.5mm鳞状石墨粉与1mm的铬铁矿,以质量百分比45 : 2 : 53的比例置于锥形混合机中混合,其中每次投料量为1000kg,投料完毕,搅拌28-33min,制得颗粒填料;在冶炼50CrV钢种前,通过溜管人工向EBT内腔加入颗粒填料,加量以超过内腔上部法兰边沿为准,其中用电炉生产的含铬钢种,其成分含量为:Si:0.20-30%;Mn:0.80-0.90%;C:0.50-0.54%;Cr:1.0-1.10%; V:0.15-0.20%;P:0.015-0.020%;S:0.010-0.015%。
本发明涉及一种双层负温度系数热敏电阻及其制备方法。该电阻是由A层MgAl2O4 和B层LaCrO3 组成双层结构,或A层MgAl2O4 掺杂物Mg1−xMxAl2O4与B层LaCrO3组成双层结构,或A层MgAl2O4 与B层LaCrO3掺杂物La1‑xMxCrO3组成双层结构,或A层MgAl2O4 掺杂物Mg1−xMxAl2O4与B层LaCrO3掺杂物La1‑xMxCrO3组成双层结构,经测试:本发明所述的双层负温度系数热敏电阻的电阻率范围为342—5.5×108Ω·cm,A层与B层的摩尔数之比为:A / B=0.28‑2.33。与现有技术相比,本发明制备的双层 NTC 热敏电阻工作范围宽,可适用于室温到1000℃,高温下电性能稳定,制备流程简单高效。
本发明公开了一种含铝钛合金的短流程制备方法。以普通海绵钛、或钛基海绵合金(通过将钛、铝、锡、钼等的冶金,钛与铝、锡、锆、钼等元素合金化,合并在一个工艺过程中完成所制备)为原料,采用电子束或等离子体或感应或真空自耗电弧熔炼技术,一次熔炼、铸造,得到低成本、高品质的钛合金铸锭。原料成本低,取消了传统工艺所要求的多组元合金元素的备料工艺,取消了钛合金锭的反复重熔铸造(熔铸2‑4次)工艺,简化了工艺、缩短了流程,降低了熔铸成本,提高了熔铸效率。由于高温、高真空熔铸次数减少近70%,大幅度降低铝、锡、锰等的氧化、挥发损失,合金成分更容易控制,铸锭质量大大提高。
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