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本品是专为彩石金属瓦规模化生产设计的专用设备，采用三梁四柱双缸结构，机身经锻钢精加工并回火处理，刚性强、抗变形，能长期保持高精度。液压系统搭载插装阀集成控制，泄露点少、动作可靠，配合 PLC 控制系统，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，工作压力与行程可按需调节。设备配备导轨自动润滑装置与机电一体化安全防护，保护模具与操作安全，适配镀铝锌钢板等材质的瓦片冲压、塑形工序。支持定制台面尺寸，可压制仿古瓦、平改坡专用瓦等多规格产品，亦兼容瓦当、脊瓦等配件加工，适配半自动或全自动生产线需求。
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山东威力重工 YW32-800T 四柱式热锻液压机，是适配多行业热锻需求的核心设备，以三梁四柱式结构为基础，机身经全钢板焊接与时效处理，抗偏载且稳定性强。设备额定油压 25MPa，滑块行程 900mm，最大开口高度 1500mm（可定制至 2000mm），主电机功率可选 30kW-66kW，适配不同产能需求。快下速度 120-150mm/s 缩短空程，1800KN 顶出力保障脱模顺畅，工作台距地面 800-1000mm 符合人体工学。其广泛用于汽车连杆、挖掘机斗齿、风电法兰等锻件加工，常规外形 4500×2800×4200mm，重约 50 吨，支持定制辅助装置，兼顾效率、精度与场地适配性。
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YW74-315T 五梁四柱液压机是山东威力重工专为精密粉末加工打造的核心设备，公称压力 315 吨，搭配 15kW 主电机与 25MPa 额定油压，动力稳定且能耗低。设备采用五梁四柱结构，刚性强、变形量小，标准外形 4500×2200×3800mm，重 14 吨，适配中小车间布局；工作台距地面 700mm 符合人体工程学，操作便捷。支持多参数定制，滑块行程、喉口深度等可按需调整，满足不同尺寸工件需求。其搭载 PLC 控制系统，可存储 20 组工艺参数，可选自动送料装置，送料误差 ±0.5%，单班产能 3000-5000 件，广泛用于电子陶瓷、粉末冶金、石墨制品等领域，兼顾高精度成型与高效生产。
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山东威力重工 YW32-400T 伺服自动送料粉末成型液压机，是一款聚焦粉末制品高效成型的专用设备，公称压力 400 吨，标配伺服驱动与自动送料系统，可实现原料精准计量、均匀布料与稳定压制，大幅减少人工干预。设备核心参数优化适配多场景：额定油压 25MPa 保障压力稳定，400mm 滑块行程、1250mm 最大开口高度兼容不同模具，920mm 工作台距地面高度符合人体工学。支持压力、速度分段调节，适配石墨、金属粉、陶瓷粉等材料，可加工密封圈、轴承套、磨具等产品，标准整机重 20 吨，兼顾精度与效率，还能按需定制尺寸与配置。
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山东威力重工 YW32-100T 渔网坠粉末液压机是专为渔具制造行业打造的专用成型设备，公称压力 1000KN，主电机功率 4-5.5kW，顶出力 200KN，能高效完成渔网坠等小型粉末制品的压制成型。设备采用三梁四柱刚性结构，经时效处理抗变形，搭配 300mm 喉口深度、200mm 滑块行程及 500-900mm 可调最大开口高度，适配不同规格模具与产品需求。PLC 可编程控制 + 触摸屏操作，支持多组工艺参数存储，压制成型精度高、效率稳定，成品密度均匀、硬度达标。机身紧凑（约 9 吨重），工作台距地面 800-1000mm 符合人体工程学，配备多重安全防护，适配渔具厂多规格批量生产，也可拓展用于小型粉末冶金配件加工，是兼具实用性与稳定性的成型装备。
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QLJZ系列箱式气氛炉，炉膛尺寸除常规外，还有各种定做规格。更能贴近您的实验需要。额定温度有1100℃，1400℃，1600℃，1800℃，使用电阻丝，硅碳棒，硅钼棒为加热元件，型号齐全，可靠。同时也可为满足不同实验要求而特殊定做。适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结，玻璃的退火与微晶化，晶体的退火，陶瓷釉料制备，粉末冶金，纳米材料的烧结，金属零件淬火及需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位，高等院校，工矿实验和生产设备。
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YW79-800T 哑铃铁粉成型液压机是山东威力重工专为粉末成型场景研发的重型装备，公称压力 8000KN（800 吨），额定油压 25MPa，搭配 15KW 高效主电机，动力输出强劲稳定。设备采用四梁四柱式刚性结构，经整体时效处理，抗变形能力突出，滑块运行精度达 ±0.1mm，保障成品尺寸一致性。工作台尺寸 1000×1000mm，最大开口高度 1000mm，支持多规格模具快速更换。配备 PLC 可编程控制系统与触摸屏人机交互界面，支持冷压、热压双工艺切换，集成自动移粉、精准布料、自动脱模功能，实现从原料到成品的全程自动化生产。创新双向等压压制技术，使铁粉密度差控制在 ±0.05g/cm³ 以内，有效避免分层、开裂问题。广泛应用于健身器材配重块、粉末冶金零件、五金配重件等领域，兼具高效节能、操作便捷、安全可靠等优势，是厂家批量生产、提质增效的理想选择。
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YST120 系列应力应变测试仪是广州宇华测控科技有限公司专为电子制造、工程检测等领域研发的精密测量设备。设备通过高精度传感器实时捕捉材料受力时产生的微应变，依托 24 位 Σ-Δ 模数转换技术，将形变信号转化为可分析的电信号，支持 8/16/24/32 通道灵活配置，满足不同规模测试需求。适用于 PCBA 制程监控、结构可靠性分析、环境适应性测试等场景，是材料性能评估与质量控制的核心工具。
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YW32-200T 罐车送料板压制成型液压机是山东威力重工专为罐车制造行业打造的核心成型装备，公称压力 2000KN、额定油压 25MPa，动力输出稳定强劲。设备采用三梁四柱结构，机身由 Q355B 高强度钢板一体焊接而成，经整体时效处理确保刚性与精度。搭配 45KW 高效主电机与 PLC 可编程控制系统，支持压力、行程、保压时间精准设定，滑块行程 500-600mm、顶出力 160-400KN 可调。标准工作台 800×800mm 可定制至 2200×1800mm，适配不同规格送料板及金属配件加工。设备配备多重安全防护与自动润滑系统，操作便捷、维护省心，广泛应用于罐车制造、商用车配套、工程机械配件等领域，为金属板材压制成型提供高效、精准、可靠的解决方案。
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该设备是专为食品级 PE 菜板规模化生产打造的专用成型设备，采用三梁四柱框架结构与 Q355B 高强度钢板焊接而成，经时效处理确保机身刚性强、变形小。公称压力 3150KN、额定油压 31.5MPa，搭配 22KW 高效主电机，能提供稳定压力输出，适配不同规格菜板压制成型。工作台标准尺寸 800x800mm，支持最大 1300mm×1200mm 定制，满足家用、商用全场景需求。设备搭载 PLC 可编程控制系统与触摸屏操作界面，支持定压 / 定程成型、保压延时调节，操作便捷且精度可控。内置过载保护、紧急制动等多重安全装置，搭配导轨自动润滑系统，耐用性突出。不仅适用于 PE 菜板生产，还可拓展至 PP 等高分子材料压制成型，覆盖厨具制造、食品加工、餐饮配套等多个领域，是提升生产效率与产品品质的优选装备。
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山东威力重工 2000 吨双动三梁四柱液压机是工业重型成型领域的核心装备，公称压力达 20000kN，额定油压 25MPa，适配多行业重型加工需求。设备采用优质钢板焊接的三梁四柱结构，经振动时效处理保障高刚性与抗偏载能力，工作台尺寸 2200mm×2000mm 起，滑块行程 1000-1200mm，最大开口高度 2300mm。主电机功率 4×45KW 起，搭配伺服液压系统实现无级调压调速，滑块快下速度 150mm/s，兼顾效率与精度。配备 PLC 智能控制系统与三重安全防护，支持多模式操作，广泛应用于汽车制造、压力容器、工程机械等行业，可完成深拉伸、压边保压、成型压制等工艺，为大型工件加工提供稳定可靠的解决方案。
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聚焦工业精密冲压核心需求，山东威力重工 JF21-160T 高性能气动冲床以 1600kN 公称压力、15kW 主电机为动力核心，适配落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多工艺加工。设备采用 Q355B 高强度钢板焊接机身，经振动时效处理保障高刚性与稳定性，矩形导轨导向精度达 0.01mm，确保冲压件尺寸一致性。配备 PLC 智能控制系统与高清触控屏，支持手动 / 半自动 / 全自动三种模式，760×1200mm 工作台 +Φ70×100mm 模柄孔适配多样模具，350mm 最大装模高度可灵活调节。搭载光电保护、紧急制动等安全装置，自动润滑系统降低维护成本，广泛应用于汽车制造、电子电气、五金家电等行业，为批量生产与精密加工提供高效可靠的解决方案。
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YW32-800T 塑性产品压制成型液压机是山东威力重工倾力打造的重型工业成型装备，公称压力 800T（8000kN）、额定油压 25MPa，采用三梁四柱式结构与 Q355B 高强度钢材焊接机身，经时效处理确保长期作业无变形。设备搭载 PLC 智能控制系统，支持定程 / 定压工艺与滑块三级调速，配合 1500×1500mm 起可定制工作台、800-1000mm 人体工程学工作台高度及 1800KN 顶出力，实现高效自动脱模。主电机可选 30kW/37kW/66kW 配置，适配不同生产场景，兼具高精度、节能性与稳定性，广泛应用于汽车制造、复合材料成型、机械五金加工、家电生产等领域，为金属拉伸、零件压制、模压成型等批量作业提供可靠解决方案。
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2025年12月26日 ~ 28日 
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