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CY-O1200R-Φ60-200×200-T双温区滑动旋转管式炉是专为冶金及材料科学领域设计的高性能实验设备。该设备采用双温区设计，配备高纯石英炉管，内径60mm，长度1600mm，加热区长200mm×200mm，工作温度范围0～1150℃，极限温度可达1200℃。炉管中部设有混料隔板，通过机械传动实现360°不间断旋转，确保粉体或颗粒物料在管内反复混合，获得均匀的受热效果。此外，炉体可在支架上前后滑动，实现快速升降温，非常适合粉末材料的CVD包裹和修饰工艺。
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CY-O1200R-Φ100-440-T小型旋转管式炉是专为冶金及材料科学领域设计的高效实验设备。它采用单温区结构，能够在气氛保护环境下，利用化学气相沉积（CVD）方法对粉末材料进行包裹和修饰，广泛应用于无机化合物的烧结处理。设备通过摩擦传动实现炉管的360°不间断旋转，确保管内物料在加热过程中充分搅拌混合，获得均匀的受热效果，从而提升材料的冶金质量和性能。其炉管拆卸方便，便于样品的取放，特别适合于高校、科研机构以及冶金实验室对材料进行精细加工和性能研究。
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CY-IV150-35KW-Q型2000℃温度可控型35KW感应加热炉是一款专为冶金领域设计的高端实验设备。它采用立式石英腔体和水冷法兰结构，配备真空及保护气体接口，可在真空或气氛保护下进行熔炼，有效防止金属氧化。该设备利用高频电源加热，加热速度快、能效高，最高温度可达2000℃，适用于不锈钢、镍基合金、铜等多种金属材料的熔炼处理。其精准的温度控制和真空环境，能够显著提升材料的纯净度和性能，广泛应用于大专院校及科研单位的金属材料研究和开发。
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CY-IV60-15KW-Q-SX上吸铸式感应熔炼炉是一款通过MET质量认证且顶部带有真空吸铸装置的15KW感应加热/熔化系统。这种独特的结构设计通过将熔融金属直接抽吸到顶部石英管中来铸造产品（3-5mm直径的合金棒）。真空吸铸装置所施加的吸力能够让熔体快速运动从而使石英管内的熔体的快速凝固。该套设备采用吸铸法铸造合金能有效减小合金收缩缺陷，是制备小直径合金棒的理想工具。
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CY-IV400-45KW-SS型真空感应熔炼炉是冶金领域中不可或缺的高端设备。它在真空环境下通过感应加热实现金属材料的熔炼，广泛应用于宇航、导弹、火箭、原子能设备及电子工业等对材料性能要求极高的领域。无论是镍基、钴基、铁基等高温合金，还是不锈钢、耐热钢、超高强度钢等特种钢材，以及磁性材料、弹性合金等，该设备都能精准熔炼，显著提升材料的热加工性能与机械性能，为高端冶金制造提供坚实保障，是生产高性能合金和特殊钢的关键利器。
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定向凝固炉是一种在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热原理烧结高熔点金属、硬质合金、碳化硅陶瓷等材料的新型真空炉。该设备通常具有立式炉体结构，包括炉体、加热感应器（发热体选择石墨或电阻）、加热及保温层、定向结晶器及移动升降机构、操作平台、充气系统、电源及控制系统、真空系统等组成。
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CY-O1500-Φ80-460-C型1500℃单温区φ80管式炉是一款高性能的实验设备，广泛应用于冶金、材料科学等领域的高温实验。该设备采用硅碳棒作为加热元件，最高工作温度可达1500℃，具备良好的温度均匀性和快速升温性能。其炉管直径为80mm，长度为1000mm，加热温区为460mm，恒温区长度为150mm，能够满足多种高温实验需求。
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CY-O1500-Φ60-300-T型1500℃智能型管式炉是成越科仪公司推出的高性能实验设备，专为冶金及材料科学研究设计。该设备采用先进的触摸屏智能控制技术，配备高分辨率液晶显示屏，操作简便直观，无需专业培训即可轻松上手。其炉管直径为60mm，长度为300mm，最高工作温度可达1500℃，适用于多种气氛环境下的高温处理、气氛烧结及CVD实验，特别适合制备氧化物和硫化物等材料。在冶金领域，该设备可用于金属氧化物的还原、合金化处理以及高温热处理等工艺，凭借其过硬的质量和优异的性能，得到了广大客户的高度评价。
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CY-O1200-Φ100-440-T型管式氢气炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的多功能高温设备，特别适用于氢气或氢氮混合气环境下的烧结和热处理工艺。该设备采用无缝镍基合金炉管，最高工作温度可达1200℃，炉管直径为100mm，长度为440mm，能够承受30 PSI的压力，适用于多种惰性气体和氧气环境。为了确保氢气试验的安全性，设备配备了手动点火装置、真空计、气压表以及电磁阀和压力传感器互锁系统，同时还安装了可燃性气体探测装置，全方位保障实验安全。
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单温区管式炉采用高质量电炉丝作为加热元件，加热温度可达1200℃，石英炉管管径为50mm。若客户有需要，可联系技术人员定制更大管径的炉管。本套管式炉为单温区加热，加热区长可以联系技术人员进行定制。加热由精密控温仪表进行PID控温，可编辑30段升降温程序，同时有过热和断偶保护功能。炉管两侧法兰配有数字式真空计和机械式压力表，可以用来控制炉管内的气氛环境。仪器采用LED高亮数码管显示，按键式操作，即使是非专业人员经过简单的培训也可以熟练掌握仪器的使用方法，能够极大的提高您的实验效率。
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CY-O1200-Φ50-250×250×250×250-C型多温区管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的高性能设备，广泛应用于冶金、玻璃、热处理、锂电正负极材料、新能源、模具等行业。该设备采用高质量电炉丝作为加热元件，最高加热温度可达1200℃，配备直径为50mm的高纯石英炉管。其独特的多温区设计，每个加热区长250mm，可独立控温，每个温区均配备智能PID温控系统，支持30段程序控温，控温精度可达±1℃。
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CY-O1200-Φ85-440-T型高温高压管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的实验设备，广泛应用于高温高压条件下的材料合成与处理。该设备主要由加热系统、耐高温高压炉管和压力测控系统三大部分构成，具备自动冲压、超压释放、自动控温三大功能。其炉管采用高温合金钢GH3128制作，尺寸为φ85×440mm，最高工作温度可达1200℃，最大工作压力可达4MPa。此外，设备还配备了工艺软件，可实现烧结过程中数据的全程采集，为实验数据的分析和研究提供真实可靠的依据。
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CY-O1200-Φ50-600-T型滑道管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的高效实验设备。该设备由炉体和轨道支架组成，可搭配进气系统和真空装置组成CVD系统，满足多种实验需求。其默认为600mm长的单温区设计，可形成较长的恒温区域，也可定制为双温区或三温区炉膛，以适应不同的试验需求。电炉安装在滑轨支架上，可实现快速升降温，提升实验效率。炉管可配热电偶测温，确保反应条件的精确控制。该设备采用智能温控表控温，操作简便直观，广泛应用于冶金中的快速热处理、合金化处理以及材料的相变研究。
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CY-O1200-Φ100-400×400×400-T型1200℃高真空镍基合金三温区管式炉是一款专为冶金及材料科学研究设计的高性能设备。该设备采用镍基合金作为加热元件，最高加热温度可达1200℃，配备直径为100mm的石英炉管。其独特的三温区设计允许对不同区域进行独立控温，每个温区均可设置多段升降温程序，控温精度可达±1℃。此外，设备还具备高真空环境，配备不锈钢密封法兰，可在真空或气氛保护下进行实验。这种设计特别适用于冶金中的合金化处理、材料的相变研究以及高温热处理工艺，能够为金属材料的均匀化和性能优化提供理想的实验条件。
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CY-O1400-Φ50-300-T型带磁力推杆双温区管式炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能热处理设备。该设备通过磁力推杆实现样品在炉管内的位移操作，可在真空或气氛保护环境下进行实验，特别适用于需要在不同温度梯度下进行热处理的工艺。
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CY-TGA-1600型感应热重分析炉是一款专为冶金及材料科学领域设计的高性能实验设备，具备TGA热重分析功能。该设备最高工作温度可达1600℃（可定制），与传统TGA装置相比，其样品装载量可达100g以上，能够为工业生产提供更准确的实验结果。设备可在真空或气氛保护环境下（包括氢气环境）进行热重实验，适用于研究材料加工过程中的相变、氧化还原反应以及合金化过程。此外，该设备还可连接气体分析装置，用于研究加热过程中气体成分的变化和重量变化，为冶金工艺优化和新材料研发提供重要数据支持。
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CY-O1400-Φ50-300-T型带石英管和真空法兰摇摆管式炉是一款专为冶金、材料科学及热处理领域设计的实验设备。该设备采用紧凑型设计，配备高纯度Al₂O₃纤维绝缘内衬和不锈钢外壳，具有节能、高效的特点。其最大工作温度可达1400℃，持续工作温度为1300℃，升温速率可达10℃/min。炉管采用高纯石英管，外径50mm，长度为300mm，配备真空法兰组，可实现良好的密封性。
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CY-AR3000BG-T 4电弧提拉法单晶生长炉是一款专为高熔点单晶生长设计的高端设备，特别适用于冶金领域中高熔点金属及合金单晶的制备。该设备采用4个电弧枪加热，温度可达3000℃，配备304不锈钢腔体和水冷夹层，真空度可达10⁻⁵ Torr。其独特的Ar气电弧熔融技术结合提拉装置，能够实现均匀的温场和稳定的晶体生长环境。此外，设备还配备了精密的提拉机构，提拉速度范围为0.2-10mm/h，旋转速度可达40RPM。CY-AR3000BG-T特别适合生长如Ti单晶、YSZ、SiC和CeRh₂Si₂等高熔点单晶材料，是冶金及材料科学领域中理想的高熔点单晶生长设备。
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CY-01600BG-Φ200-200×200-V-T型1600℃ TSSG法晶体生长炉是一款专为晶体生长设计的高温实验设备，采用顶部籽晶法和助溶剂法生长各种材料单晶。该设备炉体采用氧化铝纤维作为炉膛材料，以硅钼棒为加热元件，腔体尺寸为φ330mm×250mm（H），最高温度可达1700℃。其配备30段可编程精密温度控制器，控温精度可达±1℃，升温速率0-10℃/min，可满足复杂晶体生长的温度需求。
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RTP快速退火炉由我公司自主研发的功能强大的加热设备。该产品采用进口红外线加热管加热，造型新颖结构合理，炉体和炉管可以自由滑动，可实现快速升降温。炉管内尺寸120MM，可以直接放下4英寸的材料。试样反应区处在一个密闭的石英腔体内，在完成生产工艺的同时，也大大降低了间接污染试样的可能性。
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CY-T1200-80IT-MRTP型智能型滑动式快速退火炉是一款多功能的高温实验设备，适用于冶金、材料科学、纳米技术、半导体制造等多个领域。该设备采用一体化炉膛设计，最高工作温度可达1200℃，升温速率≤20℃/min，具备优良的温度控制精度（±1℃）。其独特的滑动式炉体结构，配合高精度滑轨，可实现快速升温和降温，有效提升实验效率。
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CY-RTP1000-Φ200-300-V-T型卤素灯RTP立式快速退火炉是一款专为半导体及材料科学领域设计的高性能设备。该设备采用革新的卤素灯加热技术，能够实现真正的基底温度测量，无需传统温度补偿，温度控制精准且重复性高。其温度范围为150-1250℃，加热速率可达10-150℃/S，具备优异的温度均匀性和快速升温能力。此外，设备配备不锈钢冷壁真空腔室，真空度可达5×10⁻³ Torr甚至低至5×10⁻⁶ Torr，兼容常压和多种气氛环境，适合多种材料的退火处理。其快速数字PID温度控制和触摸屏操作界面，进一步提升了系统的稳定性和易用性。
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CY-O1600-Φ80-300-T-SSL型1600℃水平闪烧炉是一款专为高性能陶瓷材料烧结工艺设计的设备，广泛应用于冶金、材料科学及相关领域。该设备最高工作温度可达1600℃，配备3kW可编程交流电源，能够通过电极法兰引入电场，实现电场辅助闪烧工艺。相较于传统陶瓷烧结工艺，水平闪烧炉具有超快速烧结、节能以及有利于制备细晶化陶瓷等显著优势。其炉管采用高纯氧化铝材质，内径70mm、外径80mm、长度1000mm，温区长度为300mm，配备PID全自动温度控制系统，可实现精准的加热、冷却及保温控制。
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CY-RTP1000-Φ180-300-V-T-3D型3D打印真空退火炉是一款专为冶金、材料科学及相关领域设计的高性能热处理设备。该设备采用进口钨丝灯管和高纯氧化铝纤维材料，具备温场均衡、表面温度低、升温速率快以及节能等优点。其双层壳体结构和高真空设计，能够有效避免材料在热处理过程中的氧化和污染，特别适用于钛合金、不锈钢等金属材料的真空退火、真空烧结、真空脱脂等工艺。
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