河南郑州有色金属设备

630吨金属屑压块机 365     

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630吨金属屑压块机选用计算机优化结构设计，为三梁四柱式机构，具有简单、经济、实用，结构紧凑等优势，设备运行速度快，压力稳定，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节。型号为Y83-630，液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路漏泄点;旁置的电气系统，工作可靠，动作直观，维修方便。

315吨金属屑压块机 379     

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315吨金属屑压块机适用于铝合金型材厂、铸钢件厂、铸铝厂和铸铜厂，它可以压块废铝、废钢、废铁、废铜，替代废钢、生铁、铝锭、废铜为原料，减少烧损;可直接冷压粉状铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑等，成3 ~ 6公斤的圆柱形饼，便于运输和抛炉;整个过程不需要加热、添加剂或其他过程，压制后的铸铁屑密度可达5 ~ 6t/m3，使用国产或进口的液压和电气元件，根据客户要求配有自动送料和称重装置。

手动金属屑压块机 362     

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手动金属屑压块机不同于全自动的设备，它完全是需要人工操作设备完成金属屑的压制成型，有液压系统，但是没有自动化控制系统，同样可对各种金属屑实现冷压成型。一般多为小吨位压力的设备，成品外观质量和工作效率就河南保证了，相对于其他型号的设备来说，性价比还是比较高的。

1000吨金属屑压块机 373     

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1000吨金属屑压块机属于大型设备，成型压力为1000T，可压制直径Φ220-280mm的饼块，成型密度高达4.6-5.5T/M³，在保证成型密度的前提下，日产量提高了2-3倍;该设备可适用于各种金属屑，不需要添加粘合剂，也不需要提前加热，生产工艺更加简单，加工成本更低。

金属屑高密度压块机 363     

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金属屑是车床加工后的废料，包括铁屑、铜屑、废铝、钢屑、生铁屑等,需要回收并压成块，然后回炉炼钢后再使用;压成块的金属屑不仅便于运输，节省空间，还可以直接丢入炉中;金属屑高密压块机是其再利用比不可少的设备，是其他设备替代不了的。

200吨金属屑压块机 360     

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200吨金属屑压块机是一款压力小的四柱式屑饼机，为小型机械厂、废品回收站而定制;在保证设备性能和成型产品质量的同时，大大降低了生产制造成本;由于该设备采用手动操作，设备结构相对简单，单机一人就可以轻松操作。

卧式金属屑压块机 362     

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金属屑压饼机采用卧式四柱结构，是金属屑压块机的另外一种结构，相对于立式来说，它占地面积大，但设备高度比较低，具有下料方便、保养维护简单等优势，卧式结构的功能与作用与立式相同，为了保证设备后期的使用性能和功能，应做好日常的保养和维护工作。

全自动金属屑压块机 365     

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全自动金属屑压块机能将粉粒状铸铁屑、铝屑、铜屑、短钢屑和其他金属屑冷压成圆柱形饼块，密度≥5.5 t/m3(不用任何粘结剂)，饼块能直接下炉代替生铁使用，本设备带快速缸，冲液阀，b型机带自动送料机构，可单人操作。

液压金属屑压块机 369     

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功能介绍：通过液压成型，对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等进行高压成型，液压金属屑压块机有手动和全自动两种，又分为卧式和立式。

四叶轮冲击式破碎机 417     

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四叶轮冲击式破碎机

新型细沙回收机 484     

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新型细沙回收机

复合式圆锥破碎机 429     

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复合式圆锥破碎机

粗破移动站 469     

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粗破移动站

多缸式液压圆锥破碎机 531     

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多缸式液压圆锥破碎机

单杠式液压圆锥破碎机 435     

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单杠式液压圆锥破碎机

拉弯矫直设备 347     

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铝带在辊式拉弯矫直机上矫直时，是在矫直辊的压力作用下发生弯曲塑性变形;铝带在张力矫直机上矫直时，是在张力辊的作用下，横截面产生均匀的拉伸应力，即获得均匀的塑性伸长变形。然而，铝带在连续拉伸弯曲矫直机上矫直时，受到张力辊拉伸作用的同时，又受到弯曲辊反复弯曲作用，因此，铝带是在拉伸变形和弯曲变形的复合作用下而获得矫直。

铝箔轧设备 343     

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为缩短生产辅助时间，轧机设有钢套筒自动输送系统，套筒运输装置与运卷车独立设计，上卸套筒与上卸料可同时进行，提高了生产效率。用途：主要用于铝箔轧制，加工与精炼的。特点：1. 具有完善先进的液压压上厚度自动控制系统(AGC)，2. 具有分段控制冷却系统，3. 先进的预涂板式过滤系统，4. 具有全自动和手动控制的CO2灭火系统。

废铝回收冷轧机 342     

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再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然资源的再利用，具有很强的生命力，因此再生铝应运而生并且发展前景极好。

四辊冷轧机 355     

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结构组成：冷轧机由工作机构及传动机构构成，其中：① 工作机构由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。② 传动机构由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。

铝卷冷轧机 352     

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该冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材，为板材精整和铝箔生产提供坯料。本轧机轧制范围为来料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。整台轧机装机水平先进,操作维护方便可靠,可为用户带来良好的经济效益。

铝板冷轧机组 361     

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冷轧机能将最大厚度10mm的连铸连轧铝卷坯，经多道轧制后，达到各种厚度和宽度的铝带材，可提供成品为板、带、卷、易拉罐、PS板基和铝箔等精加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、机型为四重冷轧机。

铝板冷轧机 359     

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铝板冷轧机适用于以铸轧卷材为坯料生产成品卷材，为板材精整和铝箔生产提供坯料。本轧机轧制范围为来料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的纯铝及铝合金。按轧出的厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、机型为四重冷轧机。

废铝铸轧机 348     

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再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料，经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭。这种铝锭采用回收废铝，而有较低的生产成本，而且它是自然资源的再利用，具有很强的生命力，因此再生铝应运而生并且发展前景极好。

铝板铸轧机 355     

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铝板铸轧机是把在经过静置炉精炼后的铝液，经静置炉口⇒液面自动控制装置⇒除气箱内进一步精炼⇒过滤⇒前箱嘴子⇒相向转动且内部通有循环冷却水的铸轧辊，使铝液结晶并产生一定的变形率，从而实现铝及铝合金由熔融的液态金属铸轧成6～10 mm铸轧板材，在经过切头⇒卷取后，形成铸卷带材的工艺过程。通过铸嘴的注口，将铝液注入经冷却水冷却的轧辊上，铝液沿轧辊表面宽向分布。这时，金属处于稍前于轧辊中心线的辊缝处，使液态金属在很短的时间内冷却、凝固，完成整个铸造结晶过程，接着受热轧制成形，形成铸轧板带。在该过程中熔溶状。

1100度热疲劳测试实验炉 187     

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本产品为周期作业式，为实验室定制设备，专门用于模拟金属材料或者合金材料在高温环境极限环境条件下，测试材料性质和应力等参数的变化情况，也用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。

1600度高温箱式炉 212     

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本系列产品是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、新型材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

第三代实验用热震炉 209     

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广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、***材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。

多功能熔样机 223     

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用于直读光谱仪和X射线荧光光谱仪分析品的前级制备设备，可制备各类矿石、氧化物、铁合金、可同时用两个氧化铝坩埚(自旋、摇摆+倒模功能)熔融，一次生成两个铁合金样品。也广泛在真空和保护气氛下对金属金属材料(如不锈钢、镍***、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等)的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。

高频熔样机 210     

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钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等行业，用于矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等样品的XRF分析——玻璃熔片制样。

四工位多功能真空熔炼炉（高频熔样机） 212     

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1、配置人机界面，支持一键启动。2.配置双工位，可实现一次两个样品制备。3.可多环境应用，更换铂金坩埚可实现X荧光光谱前期测试样品的熔炼制备，用常规坩埚可用于金属材料的铸铁重熔和白口化制备4.配置20条以上工艺配方可实现工艺的在线存储和调用。