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机床导轨淬火机是一种高精度的热处理设备，广泛应用于冶金和机械制造领域，特别适用于机床导轨的淬火处理。该设备采用IGBT感应加热电源，频率为25-35KHz，能够实现1.5-2.5mm的适中淬硬层，淬火硬度均匀一致，材料为HT200-HT300时，硬度可达HRC45-53。设备具备高精度的移动控制，纵向行进速度为100-400mm/分，横向行程为1500mm，升降高度行程为350mm，感应器最低高度为700mm，升降线速度为600mm/s（快速）和20mm/s（微调）。其全自动数控系统和先进的IGBT电源技术，不仅提高了加热速度，还显著降低了能耗，效率比传统中频设备提高30%-40%。
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立式数控淬火机床是一款高效、智能的冶金热处理设备，具备无需冷却水、无需额外冷却系统、可在无水源环境下使用的特点，同时配备全数字嵌入式控制系统和交互式人机界面，操作便捷。它能显著提高工件硬度4-5个单位（HRC），确保工件整体完整性，加热速度快，自动化程度高，月产能达86套，已服务超过2万家客户。其高精度、高刚性设计，支持大轴类扫描淬火和大模数齿轮单齿淬火，广泛应用于轴类、盘类、齿轮等金属零件的淬火处理，是提升冶金加工效率与质量的理想选择。
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手持便携式感应加热电源便携式感应加热电源以其体积小，便于携带和移动而得名。国内外均有许多此类的电源，它应用于淬火、退火、钎焊等许多场合。便携式感应加热电源以其体积小，便于携带和移动而得名。国内外均有许多此类的电源，它应用于淬火、退火、钎焊等许多场合。为了操作方便，它常配有柔性电缆，既有柔性的进线电缆，也有专用的输出电缆，其长度可达到15m。
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50kW高频感应加热机是一种高效的加热设备，广泛应用于金属加工和热处理领域。它利用高频电磁场产生的感应电流，使金属材料内部产生热量，从而实现快速加热。这种加热方式具有高效、节能、精确控制等优点，特别适用于铸造、锻造、冲压、焊接、热处理调质等多种工艺过程。
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高导热薄膜石墨化炉是专为高导热薄膜，尤其是聚酰亚胺（PI）薄膜的石墨化工艺而设计的专用设备。该炉利用中频感应加热实现快速升温和高效率。其独特的设计可确保整个炉腔内的温度非常均匀。该炉采用双层氧化铝砖隔热结构，可防止短路，具有出色的隔热和防火性能，从而将热量损失降至最低，并增强了设备的稳定性。它可以用一个电源灵活配置多台电炉，通过接通电炉电源进行加热和关闭电源进行冷却，从而实现连续运行。电炉的每个水道都配有数字流量监控系统，确保电源柜内的全面保护。
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石墨化炉是用于生产电池负极材料的专用设备。它利用中频感应加热实现快速升温和高效率。独特的炉体设计可确保整个炉体具有极佳的温度均匀性。双层氧化铝砖隔热材料具有优异的隔热性和耐火性，最大限度地减少了热量损失，提高了设备的稳定性。该系统可通过多个电源和电炉连续运行，并可配置加热和冷却周期。先进的功能包括用于水流监测和保护的数字流量监测系统、高性能中频接触器以及全面的 PLC 水、电、气自动控制和保护系统。
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超高温石墨化炉利用真空或惰性气体环境中的中频感应加热。感应线圈产生交变磁场，在石墨坩埚中产生涡流，从而加热并向工件辐射热量，使其达到所需的温度。该炉主要用于碳材料、碳纤维材料和其他复合材料的石墨化和烧结。它由炉体、炉盖、加热传感器、隔热层、电极抽取装置、水循环分配系统、真空系统、温度控制系统等组成。电气系统包括一个 60KVA、IGBT 晶体管中频电源和水冷电缆，配有各种指示仪表和报警功能。控制部分采用 15 英寸触摸屏和可编程控制器 PLC。
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电转炉是一种以电为热源的工业炉。它常用于各种材料的煅烧和干燥，包括磷酸铁、磷酸铁锂、锰酸锂、阴极石墨、三氧化钴、阴极硅碳、氢氧化锂、粉末除碳、氧化锌、氧化铁、氧化锰、稀土材料和有色金属。该炉的特点是加热速度快、能效高、经久耐用。它采用镍基合金炉管，可承受高达 1100℃ 的连续工作温度，确保了使用寿命和可靠性。此外，该炉采用优质碳化硅（SiC）加热元件，可延长使用寿命并简化维护。
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垂直管式炉是一种实验室设备，用于在受控大气条件下对材料进行高温处理。它由一根垂直方向的石英管组成，石英管封闭在一个加热室内，可以实现精确的温度控制和均匀的热量分布。这些炉子通常用于各种应用，包括热处理、淬火、退火、晶体生长和化学气相沉积（CVD）涂层。立式管式炉具有可编程温度控制器、真空密封功能和用于样品处理的专用附件等先进功能，为材料加工提供了多功能性和精确性。垂直管式炉能够产生可控气氛并达到高温，是研发、材料科学和工业应用领域的重要工具。
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氢气气氛炉的结构采用了加热室整体真空密封技术，隔热室和加热元件均内置在一个加强型真空室中，其结构类似于真空手套箱的设计，操作人员可使用真空泵将室内空气吸尽，直至负压为-0.1Mpa，然后将惰性气体涌入室内，以达到良好的可控气氛环境。KT-AH 型氢气气氛炉是一种感应气体气氛炉，可使用氢气进行烧结或退火工艺。氢气炉的绝缘材料为多晶陶瓷纤维，加热元件为高纯度钼丝加热器，炉内装有氢气安全泄漏检测器和排放氢气自动点火装置。
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网带式可控气氛炉是一种可在露天和可控气氛环境中工作的连续式生产炉。它主要用于厚膜电路、电阻器、电容器和电感器等电子元件的高温烧结工艺。该炉采用精选陶瓷纤维加热器，反应迅速，温度均匀；采用轻质陶瓷纤维隔热材料，能耗低；采用网带传动系统，传动稳定；采用多独立温度热区控制，调节灵活。它还可选配网带超声波清洗系统和中央计算机控制装置。该炉可进行定制，以满足特定的工艺要求，包括气氛、温度和产量。
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KT-PE16 倾斜旋转式 PECVD 炉 PECVD 炉由一个 500W 射频等离子源、一个双区 TF-1200 管式炉、4 个 MFC 气体精确控制单元和一个标准真空站组成。炉子的最高工作温度可达 1600℃。工作温度高达 1600℃，炉管为直径 60mm 的 Al2O2 陶瓷管；4 通道 MFC 质量流量计，气源为 CH4、H2、O2 和 N2；真空站为 1 台 4L/S 旋片真空泵，最大真空压力为 10Pa。
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KT-PE12 带液体气化器的滑动 PECVD 系统由一个 500W 射频等离子源、一个 TF-1200 滑动炉、4 个 MFC 气体精确控制单元和一个标准真空站组成。炉腔轨道滑动系统，可实现快速加热和快速冷却，可选配辅助强制空气循环风扇，加快冷却速度；可选配滑动自动工作装置；最高工作温度可达 1200℃。工作温度最高可达 1200℃，炉管为一根直径 60 毫米的石英管；4 通道 MFC 质量流量计，气源为 CH4、H2、O2 和 N2；真空站为一台 4L/S 旋片真空泵，最大真空压力可达 10P。真空压力可达 10Pa。
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
2025年04月24日 ~ 27日 
