河南郑州有色金属冶金设备

电磁感应高频加热炉 221     

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电磁感应高频加热炉是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于黄金、白银、铜、铝及多种合金的熔炼。该设备采用IGBT感应加热系统，具备自我检查保护功能，能够连续24小时负载工作，熔化时间仅需4-6分钟。其最高工作温度可达1600℃，能够在短时间内快速熔解黄金、K金、银、铜、铝及多种合金。

雾化制粉设备 216     

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雾化制粉设备是一种先进的冶金设备，广泛应用于金属粉末的生产，特别适用于贵金属和有色金属的雾化制粉。该设备采用高压水雾化技术，能够将金属熔液雾化至200目，确保粉末颗粒均匀。其操作界面采用三菱PLC程控和彩色触摸屏人机界面，操作简便，自动化程度高。

1600度感应加热炉 210     

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1600度感应加热炉是一种高效、节能的冶金设备，专为小量熔炼企业设计，分为台式款和立式款。这种设备操作简单，熔炼效果佳，能够在短时间内达到高温，快速熔化黄金、银、铜、铝等多种金属。其最高工作温度可达1600℃，适用于多种金属的熔炼，包括贵金属和有色金属。这种炉子不仅适用于黄金熔炼，还可用于其他有色金属的熔炼，如铝、银、铜等。

感应加热高频熔炼炉 205     

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感应加热高频熔炼炉是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于黄金、白银、铜、铝等多种金属的熔炼。金泉4-6KG高频熔炼炉（型号：BF-H5）能够在3分钟内快速熔化4-6公斤的黄金，最高工作温度可达1600℃。这种设备不仅适用于黄金熔炼，还可用于其他有色金属的熔炼，如铝、银、铜等。

铅铜阳极泥转炉 191     

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铅铜阳极泥转炉是一种高效的冶金设备，专门用于处理成分复杂的铅铜阳极泥。该设备采用火法工艺深度除杂，具有原料适用性强、工艺流程短、工作效率高等特点。在实际应用中，铅铜阳极泥转炉能够有效处理多种阳极泥，包括含金、银等贵金属的复杂物料，通过火法工艺实现有价金属的高效回收。这种设备在冶金行业中的应用，不仅提高了金属回收率，还提升了火法设备的处理能力。

中和反应釜 275     

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中和反应釜是一种以PPH（聚丙烯）材料制造的化工设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保和轻工等行业。在冶金领域，中和反应釜主要用于物料的暂存、计量、滴加和缓冲等操作，尤其适用于处理酸碱中和反应等工艺过程。其结构形式分为立式和卧式两种，其中立式又分为挂耳立式和支脚立式，能够满足不同生产场景的需求。

搪瓷反应釜 207     

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搪瓷釜的性能及适用范围:搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂千金属铁胎表面， 通过900°C左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用千各种浓度的有机酸、无机酸、 有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、 聚合、贮存、换热等化工过程。

稀有金属提炼设备 152     

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稀有金属提炼设备是一种先进的冶金设备，专门用于从含贵金属（如黄金、白银）和稀有金属（如铂、钯、铑、锇、钌、铱）的废材料、渣、液、感光材料、树脂、催化剂、擦拭布、废瓶等中回收和提纯这些高价值金属。该设备具有高效、环保的特点，能够有效处理低纯度的铂钯铑原料，通过一系列化学和物理过程，如钯精炼（溶解、沉淀、络合、还原）和铂精炼（溶解、沉淀、煅烧、水解、过滤、除杂）等，实现金属的高纯度提纯。

贵金属提炼设备 151     

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贵金属提炼设备是现代贵金属加工和回收行业中的关键设备，广泛应用于金、银、铂、钯等贵金属的提纯和回收。郑州金泉矿冶设备有限公司与东北大学等单位联合研发的《短流程可视化铂钯铑清洁分离与精炼技术及装备》被中国有色金属工业协会认定为国际先进水平，并获得了2022年度中国有色金属工业科学进步一等奖。

贵金属湿法精炼系统设备 174     

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贵金属湿法精炼系统是一种高效、环保的冶金设备，广泛应用于金银铂钯铑等贵金属的精炼过程。该系统通过化学反应从含有贵金属的矿石、废料或合金中提取贵金属，具有操作简单、成本低、回收率高的特点。

卧式银电解槽 176     

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卧式银电解槽是冶金行业中广泛使用的银精炼设备，分为低电流密度（300-500A/m²）和高电流密度（600-800A/m²）两种类型。低电流密度的卧式电解槽，如沈阳冶炼厂、豫光金铅等企业所使用的履带式自动出银粉槽，具有自动化程度高、可连续生产、劳动强度小等优点，适合大规模生产。然而，这种槽型电流密度较低，电解速度慢，电解液占压量大，资金周转慢，且需要定期清理槽底，履带下积压的银粉可能影响出粉质量和正常生产。

新型金电解设备 286     

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新型金电解设备是一种先进的冶金设备，专门用于将粗金（纯度92%以上）通过电解法精炼至99.99%的高纯度金。该设备采用集成式、一体化设计，集成了单体电解槽、循环泵、整流电源、电解液自动补液系统、电解烟气冷凝回收系统以及智能监测系统，确保了电解过程的高效性和稳定性。新型金电解设备采用PLC自动化操作系统，配备触摸屏控制，操作简单便捷。用户可以通过触摸屏设置整流电源开关、电流电压、加热和循环开关等参数，并实时监测电解电压、电流以及铜排温度。

新型银电解槽 277     

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新型银电解槽是一种高效、环保的冶金设备，专门用于将含银量97%以上的粗银通过电解法精炼至99.99%的高纯度银。该设备采用高电流密度电解工艺，阴极电流密度可达750A/m²，显著提高了生产效率，同时保证了产品质量的稳定性。新型银电解槽通过制冷机对电解液进行降温，有效减少了电解液的挥发，改善了现场工作环境。此外，设备还配备了自动搅拌装置和机械化的输送带出银粉系统，降低了工人的劳动强度，提高了操作的便利性。

银电解精炼车间 272     

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银电解精炼车间是一种先进的冶金设施，专门用于将含银量97%以上的粗银通过电解法精炼至99.99%的高纯度银。该车间的核心设备是银电解机组，其利用电解原理，以粗银板作为阳极，钛板作为阴极，硝酸银溶液作为电解液，通过直流电源使粗银在阳极溶解，纯银在阴极析出。这种工艺不仅能够有效去除杂质，还能实现高纯度银的稳定生产。

旋流电积设备 284     

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旋流电积设备是一种先进的冶金技术装置，广泛应用于有色金属的分离提取和溶液净化除杂。它通过电解液的高速循环流动加强液相传质，有效消除浓差极化，从而实现从低浓度、复杂溶液中高效选择性提取目标金属。在冶金领域，旋流电积技术具有显著优势，特别是在处理低浓度金属溶液方面，比传统电解技术具有更高的生产效率和更大的富集范围，能够处理从零点几克/升到几百克/升的金属浓度。该技术在铜镍分离、铜银分离等应用上表现出色，能够有效提取高纯度金属，同时对溶液中的污染物有更强的适应性。

高频淬火设备80kw 308     

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80kW高频淬火设备是一款高效、节能且功能强大的冶金热处理设备，广泛应用于金属加工和热处理领域。该设备不仅能够实现透热成型、热处理、钎焊和金属熔炼等多种操作，还能对各类标准件、机械零配件、五金工具进行加热退火，以及对锤、刀、剪、钳、轴、齿轮等五金工具和机械金属部件进行淬火处理。此外，它还可用于金刚石锯片焊接、金属熔炼（如金、银、铜）以及铝塑管、电缆的加热覆膜等工艺。

高频加热炉自动上料机 305     

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高频加热炉自动上料机是一种专为冶金行业设计的自动化设备，广泛应用于金属热处理、锻造、熔炼等工艺中，尤其适用于圆钢、棒料等短料的自动化上料。该设备采用链条式输送方式，具有动力大、耐磨损、运动速度快、使用寿命长等特点，能够保证工件材料的平衡有序输送。其自动化程度高，可实现乱料自动匀速有序上料，减少人工辅助时间，同时提高安全性和实用性。

高频电磁感应加热电源 291     

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高频电磁感应加热电源JWH-50型设备广泛用于轴类、盘类(齿轮、齿圈、盘毂、窗口等)机械零件;汽车、摩托车(链轮、气门顶杆、曲轴、摇臂、离合器片、汽缸盖阀座等)配件;五金工具(锯片、刀剪、铆钉等)等表面或局部(加热、淬火、退火、焊接等)热处理;有色金属、不锈钢制品退火、钎焊、熔炼等。工件加热时间短，生产效率高，加工质量好，工艺容易控制。与淬火机床配套，便于流水作业和自动化生产。

电机铝壳热拆装加热设备 233     

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电机铝壳热拆装加热设备是一种高效、便捷的工业加热工具，广泛应用于机械制造、冶金、矿山等行业，主要用于回转窑托轮、轧辊、大型轴承内套、电机转子、大型齿轮、火车轮等工件的热拆卸和热装配。该设备利用金属热胀冷缩的原理，通过感应加热方式使工件迅速升温，从而实现无损拆卸或装配。其额定功率为80kW，输入电压为三相380V，加热温度范围为0-350℃，可选择温度控制或时间控制模式。设备采用推车式设计，便于移动和操作；变频设计加热速度快，加热线圈可更换，适应不同尺寸的工件。

16kw超高频感应加热设备 268     

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【16kw超高频机】体积小巧，只有电脑主机箱大小，可方便移动，占地面积小，生产效率高，加热速度快，应用范围广泛，属于高频感应加热设备的一个小型设备。

熔铅炉 291     

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熔铅炉是一种提炼铅设备，利用这种设备可以大大提高铅的纯度，而且还能缩短炼铅的时间，使用熔铅炉可以更好的帮助我们炼铅。这种专门融化金属的电炉具有耗电量小和功率较大等方面的优势和特点，同时还可以用于对钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼，设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大。

不锈钢熔炼炉 209     

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不锈钢熔炼炉是一种多功能、高效节能的熔炼设备，广泛应用于贵金属提纯、熔铜、熔铁、熔铝、铸造、金精粉处理、铜泥及电解泥加工、撒珠造粒、金属渣灰熔炼、矿业冶炼、工业生产以及学校工艺试验等多种场景。其设备功率范围从15kW到200kW，具备高效节能的特点，功率因素和电源效率极高。该设备能够实现24小时全负载连续工作，具备宽频（5k-20kHz）频率自动跟踪能力，适应性强。同时，设备设计了全方位的自保功能，包括欠水、缺相、短路、过流和过热保护，确保设备的安全性和稳定性。采用全固态IGBT变频技术，智能调节功率，操作简便。

固定式熔铝炉 240     

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固定式铝熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。电源采用全固态西门子IGBT变频模块及功率调节技术，感应加热设备输出强变频电流透过感应线圈产生强变磁场。在磁场的作用下，被加热工件表面形成涡旋电流，从而迅速使工件发热。

翻转式熔金炉 291     

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1～10KG 黄金和银的熔炼，从功率上选用25KW以下的熔金炉及配套的感应加热设备就可以了。 但设备频率的选择要根据熔炼的具体情况，各种频率的设备各有其优缺点和应用范围。考虑的因素有：坩埚的种类、熔炼材料、熔炼量、熔炼时间、熔炼材料的颗粒度大小、电磁搅拌力、真空熔炼或大气中熔炼等。

熔锌炉 199     

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小型熔锌炉是一种高效、节能且环保的熔炼设备，广泛应用于锌及其合金的熔炼。其主要组成部分包括中频电源、补偿电容箱、中频熔炼炉，可根据不同应用需求配备红外测温仪、控温仪等测量设备。该设备采用先进的IGBT中频电源，将工频交流电转换为中频电流，通过电磁感应原理在金属材料中产生涡流，实现快速加热。其特点包括吸气少、氧化烧损低（锌烧损仅0.5%左右）、熔化速度快、成分均匀、单位电耗低（380-450千瓦小时/吨）、热效率高（可达70%）、占地面积小、操作环境好等。

小型熔银炉 193     

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小型熔银炉是冶金领域中高效、节能且环保的熔炼设备，特别适合中小企业的发展需求。与传统熔炉相比，它采用迷你型中频感应加热电源，体积小、质量轻，同时具备更高的工作性能。其电源采用IGBT进口功率器件，集成化程度高，有效输出功率达90%以上，比传统可控硅中频节能40%，熔炼时间仅需30-40分钟一炉。高频熔银炉则可实现24小时不间断熔炼，具备超强的省电能力，适用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等材料的熔炼。

小型熔金炉 275     

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小型熔金炉就是专门对金、银、铜等金属进行熔炼和锻造，它采用感应加热的方法来熔炼(熔化)，既能快速加热贵重金属，同时在加热工程中又对金属进行电磁搅拌的功能，能获得温度与成分高度均匀的金属液。

贯通高频轴淬火设备 287     

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贯通高频轴淬火设备是冶金及机械加工领域中高效、智能的热处理解决方案，广泛应用于轴类、齿轮类、导轨类、盘状类、销类等关键零部件的感应淬火和回火工艺。该设备具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等多种功能，能够通过数控系统或PLC及变频调速系统实现工件的精确定位和扫描，与感应电源联机后可实现全自动化生产。其立式和卧式相结合的设计，分别适用于轴类和齿圈类零件的淬火需求。

全自动齿轮高频淬火设备 175     

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全自动齿轮高频淬火设备是一种高效、智能化的热处理设备，广泛应用于冶金及机械加工领域。该设备适用于各种工件的淬火和回火，如轴类、齿轮类、导轨类、盘状类、销类等零件的感应淬火。它具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等多种功能，能够通过数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并与感应电源联机，完成全自动化生产。

高频淬火机床 185     

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在冶金行业中，数控高频淬火机床能够显著提高金属零部件的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。例如，在处理摇臂轴、曲轴、连杆等轴类工件时，通过快速加热和冷却，可在表面形成高硬度的马氏体组织，从而提升其机械性能。此外，该设备还支持自动化处理，可配备机械手或机器人实现自动上下料，进一步提高生产效率。其淬火工艺参数可通过PLC程序精确控制，确保淬火效果的一致性和稳定性。