给予中国市场的价格定位及国际品质的产品性能,使丹东无损检测XYG系列高频X射线机成为最佳性价比产品。XYG系列高频X射线机采用固态硅橡胶绝缘技术的XFG系列进口改频高压发生器配合优势工业金属陶瓷射线管,控制方式模拟远程计算机控制可选,由于采用了高频电源技术,征集不受外部电压波动影响,发生器的体积缩小为原来的50%,工作稳定度提升至0.1%,是高品质探伤工作的理想选择。XYG系列高频X射线机采用油绝缘技术,XFG系列国产高频高压发生器配合优质工业金属陶瓷射线管,控制方式采用模拟控制。
超小型X射线发生器是“蓝色名典-Blue Classic”系列中的重要产品,以其体积小、重量轻的特点,成为理想的陶瓷射线管探伤机。该系列产品主要用于压力容器、油气管线等的现场探伤,涵盖160kV-350kV全范围。其中,Mini系列以同类型体积最小、透照黑度最高而受到用户青睐。管道爬行器检测管径范围可达254mm-1828mm,采用电磁定位技术替代传统γ指令源,避免辐射危险。其特有的差速器结构能保障爬车顺利通过弯道而不侧翻。
陶瓷X射线管是一种高性能的X射线发射组件,广泛应用于X射线探伤等领域。然而,使用过程中可能出现一些问题,如X射线探伤输出量显著下降、胶片感光度不足、玻璃壁镀有金属层、靶面出现龟裂或裂纹等现象,严重时可能导致焦点熔化甚至管体爆裂。这些问题通常由过负荷使用、过载保护电路失灵、多次曝光累积过载、旋转阳极转子卡死或散热不良等原因引起。为确保设备安全和延长使用寿命,需定期检查和维护,避免过载使用,并确保散热系统正常运行。
XY-75高功率荧光管采用全新金属陶瓷结构和完善的工艺技术,确保了产品的高质量和可靠性。它全部采用国产优质部件,提供多种靶材选择,包括铑、铜、钼、钨、铬和铂,满足不同应用需求。该荧光管具有100um透射铍窗,适用于材料、冶金、地质、生物、医学、环境监测、天体物理、文物考古、刑事侦查和工业生产等多个领域。其技术参数包括75kV管电压、4000W最大功率、15mm×5mm焦点尺寸、7.0-11.5A灯丝电流、6.0-13.0V灯丝电压、100μm固有滤波(Be)和0°靶角,冷却介质为无电阻水,最高输入温度为40°C。
XXG-3505型(XLBG-350TX-5型)高能型X射线探伤机是一款高性能、便携式的无损检测设备,具备变频和高压包缠绕技术,体积小、重量轻、操作简单、携带方便,自动化程度高,支持语音控制和人机对话。设备采用进口部件组装,可靠性高,具备故障显示、过电压保护、无mA保护、过温保护等功能,适合野外发电机工作。其高频技术降低X射线管热惯性,提高使用效率,散热器与X射线管紧密连接,散热性能好。
X射线数字成像探伤机是一种结合X射线电子技术和自动化技术的高科技产品,广泛应用于金属、非金属、钢板铸造部件的检测。它利用X射线穿透被检测物体后,通过数字化探测器将射线信号转换为数字图像,实现对物体内部结构的可视化检测。与传统胶片成像相比,该技术具有更高的效率、更清晰的图像质量以及更强的数据处理能力。
增压器配件的X射线检测是一种关键的质量控制手段,通过X射线的穿透与衰减特性,能够检测出增压器配件内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷。主要配置包括X射线探伤主机、平板成像器、图像处理单元、五维或七维检测平台以及铅防护房。其技术指标涵盖40-225kV的管电压、0.1-8mA的管电流、±0.01%的重复精度、127μm的像元尺寸、3.94lp/mm的系统分辨率和1.0-1.5%的灵敏度。检测原理基于X射线穿透配件后的强度变化,通过图像处理软件生成高清图像,从而分析配件内部缺陷。操作流程包括准备工作、设备设置、曝光检测、图像处理和结果分析。
移动式X射线探伤机是一种灵活高效的无损检测设备,通过高压发生器产生X射线,利用其穿透性检测物体内部结构和缺陷。它由X射线发生器、控制器、探测器、机械传动系统和移动机构组成,具备机动性强、检测效率高、适用范围广和成像质量高等特点。该设备广泛应用于工业制造、建筑工程、电力行业和石油化工等领域,能够快速检测金属、非金属、复合材料等制成的零部件、铸件、焊接件等的内部缺陷,如裂纹、气孔、夹杂等,为确保产品质量和安全性提供可靠支持。
携带式X射线探伤机XXG-2505是一款专为无损检测设计的便携式设备,适用于对非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等材料的内部焊接缺陷检测,如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。该设备型号为XXG-2505,输出电压范围为150-250kV,输入功率为2.5kW,焦点尺寸为2.0×2.0mm,辐射角度为40+5°,最大穿透能力为39mm(A3钢)。设备设计紧凑轻便,便于携带和移动,特别适合野外、工厂或施工现场使用。
携带式周向波纹(陶瓷管)探伤机XXGH-3505是一款高性能的便携式X射线无损检测设备,广泛应用于对非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等材料的内部焊接缺陷检测,如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。该设备型号为XXGH-3505,具有平靶和锥靶两种配置,输出电压范围为170-350kV,输入功率为3.5kW,焦点尺寸为1.0×2.3mm,辐射角度为360°×25°或360°×30°,最大穿透能力为55mm或50mm(A3钢)。设备设计紧凑轻便,便于携带和移动,特别适合野外、工厂或施工现场使用。
携带式周向(玻璃管)探伤机XXH-3005是一款专为无损检测设计的便携式设备,适用于检测非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等材料的内部焊接缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。该设备型号为XXH-3005,具有平靶和锥靶两种配置,输出电压范围为170-300kV,输入功率为3.0kW,焦点尺寸为1.0×2.3mm,辐射角度为360°×25°或360°×30°,最大穿透能力为47mm或40mm(A3钢)。设备设计紧凑轻便,便于携带和移动,特别适合野外、工厂或施工现场使用。
携带式定向波纹(陶瓷管)探伤机XXG-3205是一款高性能的X射线无损检测设备,适用于对非金属、轻金属、铸造件、各种合金及压力容器等进行检测。它能够检测焊接缺陷,如裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等。设备采用350kV高能量X射线,配备陶瓷管技术,具有高稳定性、长寿命和良好散热性能,适合长时间连续工作。其设计紧凑轻便,便于携带和移动,适合野外、工厂或施工现场使用。XXG-3205采用定向X射线技术,能够清晰显示焊缝、裂纹、气孔等缺陷,配备数字化控制系统,支持参数调节、自动化扫描和数据存储,操作简便。
X射线探伤机主要应用范围:对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等)。
X射线图象增强器系统现已广泛应用于工业X射线实时检测。尤其对于批量大,检验效率高的零部件是一种非常实用有效的检测方法。它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点。并可采用计算机图象处理装置对射线图象进行处理,使检验灵敏度进一步提高,并可存档打印等。
该机型采用数字控制技术,集成化程度高、性能可靠、图像清晰、体积小,操作简单等优势,适用于对铝、镁铸件、树脂材料、非金属材料及合件的气孔、夹杂及缩松等进行无损检测。
本系统X射线机部分采用世界上先进的HP型高能射线管(焦点小、成像清晰)和高频高压技术(主机40KHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大),数字成像部分采用世界先进的数字平板探测器,计算机软件系统为国内功能全的。机械工装系统采用通过式流水线结构,可与客户的流水线连接。
ALL-5800A型定角度X射线晶体定向仪该仪器针对客户提供蓝宝石晶锭定角度进行测量定向粘结而研发设计的,解决了大尺寸晶体不能在普通定向仪上测量定向粘结的难题,保证了大尺寸晶体定向粘结的准确性。
该仪器针对蓝宝石晶锭需对A、C、R、M向等多角度进行测量定向粘结而研发设计的,而且对硅单晶,砷化镓等晶体角度均可测量定向粘结,不但解决了大尺寸晶体不能一机测量定向多角度的难题,而且综合精度为±30″,确保晶体测量,定向粘结的准确性。是国内目前先进的机电光一体化的新产品。
ALW-QZXD 800A型全封闭自动寻峰X射线晶体定向仪是最新研制的嵌入式测角仪,采用全封闭设计,利用X射线原理对晶体角度进行定向,可自动扫描出峰位角。该仪器技术指标先进,输入电流为单相交流电压220V,50Hz,功率0.5KW,配备铜靶、风冷X射线管,管电压30KV,管电流0~5mA。其计数器为闪烁探测器,时间常数有1、2两档,角度显示以标准片或标准棒为准,扫描方式为自动,光闸电动控制,综合精度高达±15″。仪器外形尺寸为1280mm×900mm×1600mm,重量为380kg。
该仪器为全封闭式双工作台,左侧工作台在X光下对(2~6)英寸蓝宝石晶棒X轴定向,晶棒长度最短为20mm,利用导轨滑动在一块料板上,粘结多块晶棒;右侧工作台在X光下利用专用工具对(2~6)英寸蓝宝石晶棒Y轴角度定向,然后将晶棒和夹具一起放到磨床进行参考面的玻璃面进行磨平、加工.仪器定向粘结精度±15"/30",最小读数1",具有差值显示功能。
嵌入式蓝宝石粘棒X射线晶体定向仪该仪器为双工作台,左侧工作台在X光下定向粘结(2~6)英寸蓝宝石晶棒,晶棒长度最短为20mm,利用导轨滑动在一块料板上,粘结多块晶棒;右侧工作台在X光下定向测量(2~6)英寸蓝宝石晶棒晶片端面角度,仪器定向粘结精度±15"/30",最小读数1"。
ALW-600A型全封闭蓝宝石粘棒X射线晶体定向仪该仪器为全封闭式双工作台,左侧工作台在X光下定向粘结(2~6)英寸蓝宝石晶棒,晶棒长度最短为20mm,利用导轨滑动在一块料板上,粘结多块晶棒;右侧工作台在X光下定向测量(2~6)英寸蓝宝石晶棒晶片端面角度,仪器定向粘结精度±15"/30",最小读数1",具有差值显示功能。
YX-2H8A 嵌入式晶体定向仪是我公司根据客户生产工艺的需要而研发的新型双工作台定向仪,主要用于硅单晶蓝宝石等晶体的角度测量,一侧样品台采用V形槽设计,可为直径2~8英寸长度300mm的晶棒做端面角度测量,另一侧可做晶棒的OF面的角度测量,还可以测2~8英寸晶片端面角度测量,可测重量为1~50公斤,人性化的设计使设备更合理。
ALL-700D嵌入式X射线定向仪为双工作台,右侧工作台在X射线下可测量8-12英寸硅单晶V槽定向检测,晶棒最短100mm、最长700mm,配有工装确保检测V槽定向精度的准确性;左侧工作台在X射线下可测量4-12英寸硅棒参考面,硅片端面定向检测晶棒最短100mm、最长700mm,设备配有脚轮方便移动。
波长色散X荧光分析仪是我公司总结我国多年来研制该类型仪器的经验和教训,并吸收与参照国际先进技术基础上,深入进行产业化研发形成的高科技产品,各项技术性能指标均已达到国际同类产品水平。X荧光分析仪可以应用于任何需要分析Na以上到U的元素或化合物成分分析的领域,例如建材(水泥、玻璃、陶瓷)、冶金(钢铁、有色金属)、石油(微量元素如S、Pb等)、化工、地质采矿、商品检验、质量检验甚至人体微量元素的检验等等。是常量分析和微量分析的可靠工具,也应用于大专院校和科研单位。
便携式X射线荧光光谱仪是采用能量色散X荧光分析技术,同时测量多种元素的分析仪器,根据用户应用要求可配置为从Na到U的任意多种元素的分析测定。
X射线荧光镀层测厚仪是采用能量色散X荧光分析技术,同时测量多种元素的分析仪器,根据用户应用要求可配置为从Na到U的任意多种元素的分析测定。另外配以功能齐全的测试软件、友好的操作界面来满足金属镀层及元素含量测定的需要,人性化的设计,使测试工作更加轻松完成。此仪器具有测量元素含量与镀层厚度检测的两种功能。
波长色散X荧光分析仪是我公司总结我国多年来研制该类型仪器的经验和教训,并吸收与参照国际先进技术基础上,深入进行产业化研发形成的高科技产品,各项技术性能指标均已达到国际同类产品水平。X荧光分析仪可以应用于任何需要分析Na以上到U的元素或化合物成分分析的领域,例如建材(水泥、玻璃、陶瓷)、冶金(钢铁、有色金属)、石油(微量元素如S、Pb等)、化工、地质采矿、商品检验、质量检验甚至人体微量元素的检验等等。是常量分析和微量分析的可靠工具,也应用于大专院校和科研单位。