X射线探伤机
适用范围及设备主要参数
X射线探伤机主要应用范围:对非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等)。
型号:XXG-25205
输出电压(KV):150-250
输入(KW):2.5
焦点尺寸(mm):2.0×2.0
辐射角度:40+5°
最大穿透(mm):39(A3钢)
重量(kg)发生器:32
控制器:11.0
尺寸(mm)发生器:Φ320×320×620
控制器:320×280×150
携带式X射线探伤机XXG-2505是一种常用于无损检测的设备,以下将从其原理、构造、特点、参数、应用等维度展开详细介绍:
工作原理:利用 X 射线管产生的 X 射线束透照试件,由于 X 射线具有穿透性,且不同材料和密度对 X 射线的吸收和衰减程度不同,当 X 射线透过被检测物体时,内部的缺陷如裂纹、气孔、夹渣等会导致 X 射线的吸收和散射情况发生变化,从而在 X 射线胶片或成像板上形成不同的影像,通过对这些影像的分析和判断,就可以检测出物体内部的缺陷情况。
基本构造:
操纵台:是探伤机的控制器,通常配备有高清晰度的液晶显示屏,可显示各种参数,如管电压、管电流、曝光时间等,并且能以中文显示,方便用户操作。上面设有各种按键,用于输入曝光参数、调用预设程序等,满足 IP43(防溅水)要求。
X 射线发生器:是产生 X 射线的核心部件,内部包含 X 射线管、高压电源、散热装置等。采用坚固的陶瓷 X 射线管及先进的设计方法,通过气体绝缘的方式,如 SF6 气体,进一步减轻了机身重量,并确保产品的防护等级。
低压连接电缆:用于连接操纵台和 X 射线发生器,实现两者之间的信号传输和电力供应。
性能特点:
穿透能力强:输出管电压范围为 150-250KV,管电流为 4.2-5.0mA,穿透力可达 39mm 的 A3 钢,能够满足多种材料和厚度的检测需求。
便携性好:控制器重量一般为 12kg 左右,射线发生器重量在 27-29.5kg 之间,体积相对较小,整体设备便于携带和运输,适合在野外、高空等恶劣环境下作业。
工作稳定:具有先进的散热设计,如强迫风冷方式,保证了设备的持续工作能力,可实现单次连续曝光时间 20 分钟,1 小时内累计连续工作时间 40 分钟,暂载率为 100%(20 分钟之内),提高了工作效率。
操作简便:具备全自动训机功能,系统可监控停机时间并相应设置训机进程。同时,可存储多达 160 组数据,方便客户检查曝光、报警及训机等各类纪录,还能根据焦距自动调整曝光参数,简化了操作流程。
技术参数:
辐射角度:通常为 45°+5°,定向辐射的方式使得射线能够集中在特定的区域,提高检测的准确性和效率。
焦点尺寸:一般为 2.0mm×2.0mm,较小的焦点尺寸可以提高成像的清晰度和分辨率,有助于检测出更小的缺陷。
输入电源:单相 AC220V±10%、50Hz,适应常见的电源环境,方便在不同场所使用。
应用领域:
航空航天领域:用于检测飞机发动机叶片、机翼结构、起落架等关键部件的内部缺陷,确保飞行安全。
石油化工行业:对管道、压力容器、储罐等设备的焊缝和材料进行检测,及时发现潜在的安全隐患,保障生产过程的安全稳定。
机械制造工业:可检测机械零件的铸造缺陷、加工裂纹等,保证零件的质量和可靠性,提高机械设备的整体性能。
电力行业:用于检测电力设备如变压器、绝缘子、电缆等的内部缺陷,保障电力系统的正常运行。