金凯达 X6 系列 串联式多头金属棒料管料锯切设备:适用于钢材与有色金属棒料和管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统,出料系统,连接客制的钢刷机,倒角机,测长机构,清洗机构,自动打包系统;实现无人化操作,高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。
适用于钢材与有色金属管料的高速精密锯切;选配客制全自动上料系统,出料系统,连接客制的钢刷机,倒角机,测长机构,清洗机构,自动打包系统;实现无人化操作,高度自动化生产单元;实现从带钢到部件的生产线。
设备特点:1. 本机能实现角度切割,切割范围从30°~150°的任意角度,且双边可不同角度。2. 本机采用人机界面控制,触控屏幕,操作简单,长度数字显示。3. 特殊设计的夹钳,夹持能力强,牢固、安全可靠。4. 冷却液自动循环,确保切面光滑,锯片寿命长。
移动式高速加工:采用气缸控制前卡盘移动正面,切割最后一个工件,尾料≥50mm,能节省更多材料成本,卡盘转速、切割效率、标准配置、整机均有较高的竞争优势。
设备特点:1.加工性能优越:适用于15-220mm直径范围,多形状、多材质,三维高精度切割。2.高速切割系统:制图、排图更灵活,实现空间蛙跳、飞行切割等工艺,降本增效。3.高刚扎实床身:加强型一体化焊接床身,历经退火和两次时效处理,稳定更耐用。4.保养简单方便:前卡盘密封性好,防尘更耐用;后卡盘自动吹气,管壁更干净。
设备特点:1.特别适用于重型金属管材,如压缩机、空调管道等行业;2.尾料最短为40mm,节省更多材料成本;3.拥有自主研发系统,能为客户远程升级,及故障诊断;4.自动处理料头料尾,省去二次人工挑料。
设备特点:1.圆管高速切断:适合中小型管材加工,1.5G加速度,省人高效。2.利用率最大化:尾料>40mm,一根管能切5种长度,料头料尾自动分离。3.左/右机型定制:节省场地与周转面积,一人可看多台机。4.自主研发系统:人性化设计界面,易学易操作,能远程升级及故障诊断。
拉伸试验机是一种多功能的力学检测设备,最大允许载荷为300kN、1000kN和2000kN,适用于金属及非金属材料(如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、皮革、复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、铸件、钢板、钢带、有色金属及金属线材等)的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验。其操作符合GB/T 228.1-2021、GB/T 2651-2008、GB/T 2652-2008、ISO 6892-1:2019、ASTM E8/E8M-22和ASTM A370-21等国内外标准,广泛应用于材料性能评估和质量检测。
300J/450J金属摆锤冲击试验机是一种用于测试金属材料冲击性能的设备,最大冲击吸收能量分别为300J和450J,冲击温度范围为-196℃至室温(RT)。该设备广泛应用于冶金、机械制造、航空航天、兵工、铁道、汽车、压力容器、弹簧、钢管、橡胶、塑料等行业,用于评估材料在不同温度条件下的冲击韧性。其测试过程符合GB/T 229-2020、GB/T 2650-2008、ISO 148-1:2019、ASTM E23-18和ASTM A370-21等国内外标准,确保测试结果的准确性和可靠性。
1000kN微机控制液压弯曲机是一种高性能的材料测试设备,具备1000kN的最大弯曲力,主要用于金属及非金属材料的抗弯曲强度及弯曲模量测试。该设备严格遵循GB/T 232-2010、GB/T 2653-2008、ISO 7438:2016、ISO 5173:2016、ASTM E290-14和ASTM A370-21等国内外标准,确保测试结果的准确性和可靠性,广泛应用于材料性能评估和质量检测。
疲劳测试设备是一种用于金属材料疲劳性能测试的设备,试验力范围为(0-100)kN和(0-250)kN。它适用于圆形和矩形横截面试样的轴向力和轴向应变控制疲劳试验,能够提供疲劳信息,如不同应力比下施加应力与失效循环次数的关系。此外,该设备还可测量各向同性金属材料在I型应力条件和固定应力比R条件下的裂纹扩展速率。其测试过程符合GB/T 3075-2021、GB/T 26077-2021、GB/T 6398-2017、ISO 1099:2017、ISO 12106:2017和ISO 12108:2012等国内外标准,确保测试结果的准确性和可靠性。
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