有色金属设备

1800℃真空单向热压炉（20T） 871     

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真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

500℃真空伺服热压机（3KN） 1269     

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真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

2300℃高真空热压炉（10T） 1317     

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真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型，如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难熔金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结，也可用于粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。

单效MVR蒸发器 1286     

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MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。

MVR管式蒸发器 933     

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换热器种类繁多，单从化工行业中使用较广泛的产品来看，列管式换热器较为传统，出现频率较高，列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种，列管式换热器结构简单、坚固、适应性强，尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。

双效强制循环蒸发器 971     

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强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成；通过一台循环泵,液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器，在盐分离器内实盐水有效分离。

双效蒸发器 1539     

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双效/二效蒸发器工作原理是指将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的二次蒸汽冷凝处就是第二个蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。

废热利用蒸发器 968     

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废热蒸发器是利用废热提供有效传热温差的蒸发系统。主要是利用工厂现有的废热作为热源，来处理工厂的废水，这样做到一举两得，既能变废为宝，又能节省处理废水的成本。

TVR蒸发器 1047     

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TVR蒸发器也叫热力蒸汽压缩蒸发器。是一种可以回收部分二次蒸汽的节能蒸发装置。它是在多效蒸发器上加装蒸汽喷射器，利用高压鲜蒸汽作为动力蒸汽，进入蒸汽喷射器的蒸汽腔，抽吸部分二次蒸汽进入低压蒸汽腔，在混合腔混合后，得到中温位的混合蒸汽，为蒸发器提供热源，从而回收了部分二次蒸汽，达到节能的目的。蒸发器匹配TVR技术，相当于增加了0.6-1效。

横管降膜蒸发器 1284     

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目前降膜蒸发器按传热面的主要结构形式分为横管降膜蒸发和竖管降膜蒸发两种，对于光滑管而言，横管降膜的传热系数几乎是竖管降膜蒸发的两倍，由于其小温差换热，适用于较低蒸发温度，具有较高传热系数等诸多优点。

双效MVR蒸发器 1263     

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MVR机械式蒸汽再压缩装置，是将蒸发系统内产生的二次蒸汽通过压缩机做功，提高蒸汽热焓，循环进行加热蒸发，充分利用系统内二次蒸汽及冷凝水的余热，节能效果突出。不用鲜蒸汽，可节省90%以上冷凝水、80%人力资源、60%场地。

氯化钠蒸发结晶设备 1135     

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氯化钠蒸发结晶设备处理氯化钠废水，是将高含氯化钠盐废水浓缩到饱和浓度，把盐从废水中结晶出来，从而实现盐和水的分离。

高盐废水蒸发器 995     

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高盐废水水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。

硫酸钾蒸发结晶器 856     

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硫酸钾蒸发结晶器是康景辉根据硫酸钾生产工艺及溶液特性，针对性地开发的硫酸钾蒸发结晶器，主要用于含硫酸钾废水的蒸发结晶、硫酸钾产品的生产以及硫酸钾蒸发结晶、硫酸钾重结晶提纯，是一种低耗率节能产品，是大型蒸发器的升级换代设备。

四效蒸发器 1270     

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四效蒸发器，由较原始的蒸发釜，发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器，其目的都是为了逐渐减少能源消耗。

多效蒸发器 1465     

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多效蒸发器是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源，来达到节能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽，效数越多回收的二次蒸汽越多。这一点有别于MVR蒸发器能够回收全部的二次蒸汽。

MVR强制循环蒸发器 974     

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MVR强制循环蒸发器是MVR蒸发器与强制循环蒸发组合工艺。使用MVR与强制循环工艺配套使用，能够为晶体生长提供足够的循环速度，效快速降低溶液过饱和，避免溶液爆发成核，有效提高加热室管间流速，增大传热系数的同时避免物料堵管。降低运行成本效果可观，增加相当的经济效益。

MVR蒸发器 1550     

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MVR蒸发器技术原理是利用蒸发器产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机作用后，将低品位的蒸汽压缩至较高的饱和温度的高品位蒸汽，返回用于蒸发器的加热热源，替代绝大部分的生蒸汽，生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需要的热焓，从而降低蒸发器的生蒸汽消耗，达到节能目的。

三效蒸发器 907     

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三效蒸发器是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。

亚硫酸钠蒸发结晶器 947     

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是根据亚硫酸钠生产工艺及溶液特性，康景辉针对性地开发了亚硫酸钠蒸发结晶器，主要用于含硫酸钠废水的蒸发结晶以及亚硫酸钠产品的生产，是一种低耗率节能产品，是大型蒸发器的升级换代设备。

单臂焊烟净化器 975     

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单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。

双臂焊烟净化器 1383     

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双臂焊烟净化器ST-HS系列，切割烟尘净化器是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便 的除尘器，适用于各种焊接、抛光打磨、化学品生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常生产，舜天泽环保生产的设备在此背景下应运而生。产品具体介绍如下：每一天，我们都致力于改善您的工作环境状况。

移动式焊烟净化器 942     

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移动式焊烟净化器采用具有耐化学腐蚀性和耐热性的活动臂管，外部软管为PVC和玻璃纤维混合物，有较强的柔韧性和耐磨性，不易折断和磨损。活动臂管内有铝合金材质构架，可自行支撑，使软管停止与三维空间的任意位置。吸风罩可以根据现场的工作需要进行配置，如加大型、圆形、附带工作灯型、方口型等。悬挂式焊烟净化器固定于墙上或房顶，不占空间，在需要的时候只需将活动臂管拉到一定的位置即可随时进行净化。

水喷淋净化塔 1120     

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水喷淋净化塔以进口PP板为主要材料来设计和制作，内部喷淋层填料采用PP聚丙烯材质拉西环，根据气体吸收过程在气液两相界面上进行，传递速率和界面面积成正比的原理，采用填料来增大两相接触面积，使两相充分分散，达到废气处理的目的。

喷淋塔设备 893     

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虽然随着催化剂技术的发展，许多新型催化剂已具备清除硫堵功能，使得堵塔问题有所缓解，但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因，堵塔问题依然是脱硫行业中所关注的焦点造成塔堵，主要是硫堵和盐堵，究其原因，脱硫塔在使用过程中遇到的问题，比如脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统（包括变脱）不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。

喷淋净化塔 1082     

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喷淋净化塔是使特定容器内含水率增加并改变气流方向、降低气流速度，让其与含尘气体充分混合，使尘的比重增加并粘附，水尘由空气中脱离出来的一种除尘装置。

脉冲控制仪 874     

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脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

阳极板 1079     

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阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强、不易扭曲。

永久不锈钢阴极板 1133     

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永久性不锈​钢阴极板用于ISA法的电解工艺中的永久性阴极，又称“始极片”，不锈钢阴极板可以反复使用，不会发生腐蚀，具有使用寿命长，极距小，残极率低等优良特点。

电解液净化过滤机 945     

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电解液化净化过滤机用于反复过滤电解液中的固体悬浮颗粒、降低有害杂质，净化电解液达到提高电解液纯净度的目的。具有占用空间小，工艺简单，按需扩展只需增加壳体内部过滤单元等优势。​