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虽然随着催化剂技术的发展,许多新型催化剂已具备清除硫堵功能,使得堵塔问题有所缓解,但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因,堵塔问题依然是脱硫行业中所关注的焦点造成塔堵,主要是硫堵和盐堵,究其原因,脱硫塔在使用过程中遇到的问题,比如脱硫塔堵塔,形成脱硫塔阻力上升,严重时发生气体带液,影响生产,是脱硫系统(包括变脱)不可避免的,也是脱硫行业较普遍关注的问题。主要有以下几个方面:
1、再生空气量不够,吹风强度低(一般要求在50~80?m3╱m2?/span>h)或再生设备不配套,这种现象必然造成再生槽内硫泡沫浮选困难,使贫液中悬浮硫较高,若长时间运行很容易形成堵塔。
2、脱硫塔的脱硫设备结构本身有问题。如填料选择不当或塔的液体分布器、再分布器结构或安装不合理,这种现象很容易使溶液偏流或分布槽本身积硫而造成堵塔。
3、脱硫塔在进行脱硫反应时,也伴随发生氧化再生析硫反应,若析出的硫(特别是入口H2S含量较高时)不能及时随脱硫液带出脱硫塔,就很容易在填料表面,导致出现局部堵塞、偏流,严重时形成堵塔。
4、脱硫塔喷淋密度不够。一般要求在50~60m3╱m2?/span>h,较低的喷淋密度不仅会使塔内填料容易形成干区,造成硫堵,而且会大大降低脱硫塔的净化度。特别对于直径较大的塔,一定要保证足够的贫液量。
5、进脱硫塔的气体成分不好,杂质含量较高?(如粉煤灰、煤焦油及其他固体颗粒)?进入填料层堵塞。