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碳化炉是一种间歇式感应或电阻加热炉,主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。
适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高,高温真空炉;具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
真空提纯炉可用于碳纳米管料的连续式高温石墨化提纯,并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。适用于新能源汽车、半导体、新材料等等多种领域。
氧化亚硅烧结炉适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高,高温高真空;具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
石墨裂解炉是专门针对实验室试验研发环境而开发的,具有结构紧凑,操作方便,适用温度范围宽等特点。圆柱形加热区由坩埚,加热元件和炉衬组成,整个加热区安装在带水冷腔体的炉壳内。其小巧的结构特别适用于实验室小型样品的实验。
本高温石墨化炉是在原中频高温炉的基础上重新开发的新型炉体,并已经投放市场,专门应用于石墨烯/聚酰亚胺复合薄膜的碳化和石墨化的处理设备,以控温准确、设备稳定、操作简单、每平米电耗较市场上同类设备降低15-25%、绝缘性能及防腐性能较强受到客户好评。是一种最新型的工业石墨化炉。
下出料石墨化炉适应于大型产品的加工及石墨化处理,极大的改善进出料的便捷,适用于在真空或气氛保护下对材料进行高温处理(烧结、石墨化、提纯等)。
感应加热超高温真空石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外Z先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术,推出的一种的高性能智能化加热炉。适用于在真空或气体保护状态下对材料进行高温处理(碳化、石墨化、高温脱脂、除杂等)。
用途:用于将废铅酸蓄电池进行破碎分选。首先将废铅酸蓄电池通过输送带送到破碎机,物料在特制箱体内,电机带动转子高速旋转,旋转的刀片不断对物料冲击、剪切,小于筛板直径的颗粒从机体内排出,大于筛板直径物料继续冲击、剪切。破碎后的物料根据其构成组份的比重不同在水力作用下通过多级转换完成构成物料不同物质的逐次分选。
用于回收利用废旧锂离子电池的前处理,该设备主要包括三大系统:破碎系统、炭化系统、分选系统。 破碎系统:主要包括输送设备、破碎设备以及集尘装置。将回收的废锂离子电池输通过输送设备送至破碎设备废旧锂离子电池组经拆解后得到的电池单体再经过进料口进入破碎设备的破碎室内进行破碎。 炭化系统:将破碎后的电池碎料通过中低温炭化对破碎后碎料中的有机杂质进行炭化,实现电极材料从集流体上脱离。
转炉由进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统组成,是将传统的沉淀冶炼和国外的反应冶炼有机结合起来,采用先进的全氧侧吹技术,使炉体部热能有效提高20%左右;能够实现自动加料、出铅,且安全节能,铅直收率高,缩短了冶炼时间、降低了尾气的排放量、渣含铅量低、环境污染小、生产环境清洁卫生。
热镀用锌合金锭广泛应用与钢件的镀锌行业,延长镀件的使用寿命。
用于压铸较大的铸件及仪表、汽车零件外壳等。
用于电镀、制造合金及油漆、搪瓷恣、玻璃等颜料。
可用作冶金溶剂、化学农药生产的原料、化学试剂,并广泛用于医药、国防、能源等部门
用作催化剂、还原剂和用于有机合成,也用于制备有色金属合金。
用于生产汞及其化合物。
铅在电气工业中用于制造蓄电池、各种电缆和熔断保险丝。铅板、铅管用作冶金和化工设备防腐的耐酸衬里等。还可以用于制作各种合金和化工颜料以及用作原子能和X射线的防护层和防护屏。
为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀和高强度、高硬度等特殊要求,往往需要对工具及零部件表面进行强化处理,使其更适用于机械制造、航天航海、交通能源、石油化工等各个行业领域的恶劣工况。西迪拥有多种表面强化技术。其中,在等离子(PTA)堆焊,超音速(HVOF)喷涂、气体保护焊、火焰熔覆、真空熔覆、固体/盐浴渗硼、热扩散硬化等方面具有丰富的经验,为客户提供解决各类困境的方案。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
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