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IGBT短路加热设备主要应用于汽车稳定杆、汽车扭力杆等杆类金属的感应加热,整套短路加热设备的加工范围、生产率、质量一致性、耗电、功率因数、感应加热设备利用率等均达到标准水平。
中频碳化炉是一种间歇式感应加热炉,主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。特点:1800℃超高温炉体,可兼容满足细、中、粗颗粒料WC粉和复合料碳化加热工艺。
渗硅炉主要用于碳碳复合材料、陶瓷基复合材料的液相渗硅陶瓷化处理。该工艺主要通过加入熔融或液体相来促使粉末颗粒之间的扩散,从而实现颗粒的烧结和结合。它在金属、陶瓷和复合材料等领域都有广泛的应用。
适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高,高温真空炉;具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
真空沉积炉应用范围:石墨、半导体器件、耐热冲刷材料。真空沉积炉是用于制备碳碳复合材料,沉积炉主要用于石墨、半导体器件、耐热冲刷材料的表面热解炭涂层制备。
碳纤维石墨化炉是本公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下,开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备使用温度可达3000℃。
3150度立式石墨化炉主要应用负极材料石墨化、石墨烯膜石墨化,使之成为高导热石墨膜。高温石墨化炉也可应用于负极材料、碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化,还可应用于工业陶瓷,粉末冶金材料等产品的高温处理(高温碳化、高温烧结和高温石墨化)。设备使用温度达到3150℃。
一体式石墨化炉,应用于碳材料(制品)、碳/炭复合材料、合成石墨薄膜、热传导材料、石墨烯高温处理和石墨化,碳纤维绳、碳纤维的烧结石墨化及其它可在碳环境下烧结和熔炼的材料。
氧化亚硅烧结炉:适用于电池负极材料、氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产,具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
本设备主要供大专院校、科研单位等针对金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛的条件下进行加压加热烧结处理,以便获得一致的产品,例如生产高精度氮化硅陶瓷轴承及氮化硅陶瓷基板等。
碳化炉是一种间歇式感应或电阻加热炉,主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉沫及复合金属粉沫。
真空提纯炉可用于碳纳米管料的连续式高温石墨化提纯,并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。适用于新能源汽车、半导体、新材料等等多种领域。
氧化亚硅烧结炉适用于氧化亚硅等可气相沉积材料大批量生产;温差控制精度高,高温高真空;具备高真空升华,反应,脱脂,脱水,气相沉积材料自动研磨刮料,炉内收集等特殊工艺能力。
石墨裂解炉是专门针对实验室试验研发环境而开发的,具有结构紧凑,操作方便,适用温度范围宽等特点。圆柱形加热区由坩埚,加热元件和炉衬组成,整个加热区安装在带水冷腔体的炉壳内。其小巧的结构特别适用于实验室小型样品的实验。
本高温石墨化炉是在原中频高温炉的基础上重新开发的新型炉体,并已经投放市场,专门应用于石墨烯/聚酰亚胺复合薄膜的碳化和石墨化的处理设备,以控温准确、设备稳定、操作简单、每平米电耗较市场上同类设备降低15-25%、绝缘性能及防腐性能较强受到客户好评。是一种最新型的工业石墨化炉。
热镀用锌合金锭广泛应用与钢件的镀锌行业,延长镀件的使用寿命。
用于压铸较大的铸件及仪表、汽车零件外壳等。
用于电镀、制造合金及油漆、搪瓷恣、玻璃等颜料。
可用作冶金溶剂、化学农药生产的原料、化学试剂,并广泛用于医药、国防、能源等部门
用作催化剂、还原剂和用于有机合成,也用于制备有色金属合金。
用于生产汞及其化合物。
铅在电气工业中用于制造蓄电池、各种电缆和熔断保险丝。铅板、铅管用作冶金和化工设备防腐的耐酸衬里等。还可以用于制作各种合金和化工颜料以及用作原子能和X射线的防护层和防护屏。
为了适应耐磨耐高温、耐酸碱腐蚀和高强度、高硬度等特殊要求,往往需要对工具及零部件表面进行强化处理,使其更适用于机械制造、航天航海、交通能源、石油化工等各个行业领域的恶劣工况。西迪拥有多种表面强化技术。其中,在等离子(PTA)堆焊,超音速(HVOF)喷涂、气体保护焊、火焰熔覆、真空熔覆、固体/盐浴渗硼、热扩散硬化等方面具有丰富的经验,为客户提供解决各类困境的方案。
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