湖南株洲有色金属新能源材料设备

3200度超高温石墨化炉 271     

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3200度超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内技术的超高温生产型设备。设备使用温度达到3000℃。

石墨推舟炉 335     

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用于石墨粉料及制品的连续式高温石墨化提纯，并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理。它的使用温度可达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率好，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

碳纤维连续炉 164     

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碳纤维连续炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。碳纤维连续炉是一种适用于碳纤维连续热处理工艺的设备，其主要特点是采用高温电热元件和优质高效保温材料，实现了碳纤维制品的高效、高质量、高安全性、高稳定性加热及恒温控制。

下出料石墨化炉 332     

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下出料石墨化炉适应于大型产品的加工及石墨化处理，极大的改善进出料的便捷，适用于在真空或气氛保护下对材料进行高温处理(烧结、石墨化、提纯等)。

碳纳米管提纯炉 338     

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碳纳米管提纯炉，适用于电池负极材料、粉末冶金、纳米材料、石墨烯、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行高温烧结及提纯处理。

石墨裂解炉 110     

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设备设计精良，选材高档。高规格的石墨加热元件和石墨炉衬材料，允许在真空条件下加热到2200°C，在氩气氛条件下则可加热到最高3000°C。加热系统由控温器，调功器，变压器，加热元件和 热电偶/高温计组成。操作者通过控温器设置所需加热程序，系统由控温器根据温度设定值和实际值情况通过调功器和变压器输出相应功率的电流到加热元件，对样品进行加热。炉膛实际温度通过热电偶/高温计反馈至控温器。由此系统实现闭环自动加热控制。

真空石墨化炉 270     

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真空石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一种的高性能智能化加热炉。适用于在真空或气体保护状态下对材料进行高温处理(碳化、石墨化、高温脱脂、除杂等)。

下出料石墨化炉 471     

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下出料石墨化炉适应于大型产品的加工及石墨化处理，极大的改善进出料的便捷，适用于在真空或气氛保护下对材料进行高温处理(烧结、石墨化、提纯等)。

真空石墨化炉 445     

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感应加热超高温真空石墨化炉是我厂工程技术人员消化和吸收国外Z先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一种的高性能智能化加热炉。适用于在真空或气体保护状态下对材料进行高温处理(碳化、石墨化、高温脱脂、除杂等)。

废铅酸蓄电池破碎分选机 3334     

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用途：用于将废铅酸蓄电池进行破碎分选。首先将废铅酸蓄电池通过输送带送到破碎机，物料在特制箱体内，电机带动转子高速旋转，旋转的刀片不断对物料冲击、剪切，小于筛板直径的颗粒从机体内排出，大于筛板直径物料继续冲击、剪切。破碎后的物料根据其构成组份的比重不同在水力作用下通过多级转换完成构成物料不同物质的逐次分选。

锂电池回收 2782     

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用于回收利用废旧锂离子电池的前处理，该设备主要包括三大系统：破碎系统、炭化系统、分选系统。 破碎系统：主要包括输送设备、破碎设备以及集尘装置。将回收的废锂离子电池输通过输送设备送至破碎设备废旧锂离子电池组经拆解后得到的电池单体再经过进料口进入破碎设备的破碎室内进行破碎。 炭化系统：将破碎后的电池碎料通过中低温炭化对破碎后碎料中的有机杂质进行炭化，实现电极材料从集流体上脱离。

转炉 2650     

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转炉由进料系统、还原冶炼系统、出料系统和废烟气回收系统组成，是将传统的沉淀冶炼和国外的反应冶炼有机结合起来，采用先进的全氧侧吹技术，使炉体部热能有效提高20%左右；能够实现自动加料、出铅，且安全节能，铅直收率高，缩短了冶炼时间、降低了尾气的排放量、渣含铅量低、环境污染小、生产环境清洁卫生。