湖南长沙有色金属材料制备及加工设备

碳化烧结一体炉 235     

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碳化烧结一体炉,脱脂烧结一体炉是一种电阻式高温真空炉，应用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。新型碳化烧结一体炉,脱脂烧结一体炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

氮化铝烧结炉 346     

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氮化铝烧结炉是一种电阻式真空高温炉，设计了正八边形的横截面发热体，应用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。氮化铝烧结炉有可控硅超载、短路和误触发、过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

冷却电阻炉 342     

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冷却电阻炉是一种带冷却装置的电阻式高温真空炉，应用于PI膜碳化脱焦、碳及碳碳复合材料的烧结脱脂、陶瓷及粉末合金的烧结脱脂等领域。冷却电阻炉增加了快速冷却机构，可以缩短降温时间，提高生产效率。

热压烧结炉 343     

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电阻式热压烧结炉是一种电阻式高温真空炉，正六边形的横截面发热体，用于碳及碳陶复合材料的压力高温脱脂烧结、陶瓷及粉末压力高温脱脂烧结等领域。

高导热膜碳化炉 343     

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高导热膜碳化炉是一种电阻式真空碳化炉，运用于PI膜碳化、碳材料的碳化脱焦、陶瓷及粉末合金的碳化脱脂等领域。卧式碳化炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

2500℃电阻炉 228     

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2500℃电阻炉是一种电阻式真空高温炉，用于碳及碳陶复合材料的高温脱脂烧结、陶瓷及粉末合金高温脱脂烧结等领域。碳化铬真空烧结炉有可控硅超载、短路和误触发，过压保护，可在真空或惰性气体环境下工作。

3D打印碳化硅烧结炉 171     

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碳化硅烧结炉是生产碳化硅材料的关键设备，经该设备反应烧结的碳化硅产品，具有优良的工艺性能。产品力度均匀，反应完全、化合含量高、质量好；配有脱蜡系统，强化脱蜡效果，炉内气氛更稳定；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。采用阻性或感应加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。

碳化硅反应烧结炉 168     

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碳化硅反应烧结炉是专门用于制备反应烧结碳化硅（RB-SiC）的高端热处理设备，通过硅熔渗（Silicon Infiltration）工艺，将多孔碳化硅素坯与熔融硅在高温下反应，形成高致密、高性能的SiC-Si复合材料。该设备广泛应用于半导体、航空航天等领域。

脱胶烧结一体炉 344     

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脱胶烧结一体炉：是一种多功能集成化热处理设备，专为金属/陶瓷注射成型（MIM/CIM）、3D打印（如金属SLM、陶瓷光固化）等工艺设计，可在同一设备内连续完成脱脂和烧结两大关键工序，显著提升生产效率和产品一致性。

碳化硅粉烧结炉 344     

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碳化硅粉烧结炉：是用于碳化硅粉末成型体致密化烧结的核心设备，通过精确控制超高温环境，实现SiC陶瓷的无压烧结（PLS）、热压烧结（HP）或反应烧结（RBSC），制备高硬度、高导热的碳化硅陶瓷部件，广泛应用于半导体、航空航天、新能源等领域。

碳化硅重结晶烧结炉 167     

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碳化硅重结晶烧结炉是专为制备**重结晶碳化硅（RSiC）**材料设计的高端热处理设备。该设备通过超高温烧结工艺，使碳化硅颗粒在无压条件下发生表面扩散和蒸发-凝聚机制，实现晶粒间的直接结合，形成具有优异高温性能和抗热震性的多孔陶瓷材料。

电磁感应铝箔封口机 372     

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手持式电磁感应铝箔封口机特点：1、全新设计，外型美观新颖。2、高效节能封口速度快，功率强大。3、微电脑控制模式，电子记忆功能，功率可调。4、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。5、进口大功率IGBT功率模组输出，超载保护功能。

手持式铝箔封口机 370     

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手持式铝箔封口机小巧轻便，操作简单，粘合时间短，速度快，密封性，性能稳定，广泛应用于制药、食品、化工、石油、农药、化妆品、宾馆旅游用品、轻工等行业对容器进行铝箔封口。

热带型（铝塑）泡罩包装机 382     

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铝塑泡罩包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备，该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高，适用于胶襄、片剂以及食品、代工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。

上拉式硬拉床 411     

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LSK5705上拉式硬拉床是我公司自主研发具有知识产权的新产品，对主要部件通过三维建模、三维分析采用*的工艺手段制造出的国内*台高速数控上拉式硬拉床。此型号拉床加工效率*，工件单件加工成本大幅降低，可带自动上下料机械手连线生产。

数控高精度双伺服内拉床 398     

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LSG557系列数控高精度双伺服内拉床是拉床行业高技术水平的产品，较传统单丝杠伺服拉床，受力更合理，两支受力丝杠与加工中心在同一平面内，无翻转力矩。拉削过程中震动更小、长期使用更稳定、机床刚性更强。拉床由伺服电机编码器和光栅组成闭环控制，将两根丝杠同步性控制在0.01mm之内。

上拉式方向盘专用内拉床 408     

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NF-50上拉式方向盘专用内拉床，是我公司根据方向盘特性开发的专用型内拉床。品种更换方便快捷，仅更换工件工装、刀具夹具和刀具，即可多品种加工。该拉床采用了伺服液压系统，节能抗振。具有高精度、高效率特点。

数控上拉式内拉床 426     

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LGK557系列 数控上拉式内拉床，数控拉床结构采用双导柱导轨形式和双伺服电机驱动，2个导轨中心、2个驱动中心、1个拉削中心实现5心共面，此结构的优势在于消除了传统拉床因结构所导致产生的翻转力矩，使得工件在拉削过程中所受的拉削力也是均匀对称的，工作台所产生的形变也是对称抵消的，工件定位面与拉刀轴线始终是垂直移动的。

五轴联动数控打磨抛光机 457     

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JL-P7-14M-DZZ五轴联动数控打磨抛光机，设备采用CNC五轴联动数控原理，配备对称两面，每个面七组磨盘，及直排联动七组工件治具。产品一次装夹通过数控编程，同时可对工件产品五个面磨抛。

数控智能双端面研磨机 427     

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MAXXMILL GP 1200数控智能双端面研磨机：本设备主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、铜酸锂、硬质合金、陶瓷片等薄脆金属或非金属的曲面抛光。

双面研磨抛光机 414     

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JL-15B7双面研磨抛光机：本机主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、银酸锂、砷化锦、陶瓷片等薄脆金属或非金属的研磨或抛光。

3D曲面抛光机 435     

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适用于玻璃、陶瓷等非金属材料的手机2.5D、3D盖板以及铝合金等金属材料后盖的抛光。采用双工位10工件盘设计，一个工位抛光工作时，另一个工位可以上料和下料，从而实现不停机上下料操作。工件盘既可以自转，又能在下支撑盘带动下公转，上抛光盘单独驱动且转向与工件盘相反，设备运行稳定，加工效率、良品率高。

重型数控车床 410     

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CKH61100重型数控车床：主要可承担各种车削工作，其全部结构均按数控机床模块化、通用型要求设计、制造。CKH61100重型数控车床 CKH61100/CKH 61125/CKH 61140/CKH 61160在同级别中，导轨宽度更大，承重可达6吨以上，是批量加工中大型精密复杂零件的理想设备。

双刀库卧式加工中心 405     

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H-500双刀库卧式加工中心适用领域:汽车、航空航天、石油、电力、机车、塑料机械、工程机械、3C、5G消费电子等行业的精密机械加工。

转盘式数控抛光机 415     

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JL-P3-3M 转盘式数控抛光机主要应用于玻璃、陶瓷等非金属材料的手机2.5D、3D盖板以及铝合金等金属材料后盖的抛光。

数控全自动打磨抛光机 427     

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本机采用四面对称联动四组磨盘，直排联动五组工件位。工件固定采用真空吸附，磨料采用魔术搭扣快速固定，加工的同时根据工艺要求选择加水或者精密研磨液。一次装夹通过数控编程或试教功能可以具有对五个工件的3D弧面及侧面的粗、精打磨或抛光。保证了产品加工的质量及一致性，大提高了生产效率。加工的过程中安全门自动关闭。以免粉尘及噪音及污染。

立式加工中心 426     

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T-1270L立式加工中心是一台中小型规格高性价比经典产品。采用C型结构两线轨―硬轨立式加工中心机床，工件在一次装夹后可以自动连续完成铣、钻、镗、扩、饺、德、攻丝等多种工序的加工。X、Y轴采用的是具有高速移动直线滚动导轨副，z轴采用高刚性的硬轨，使机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，兼备了线轨机的高速性和硬轨机的高刚性。广泛适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工,特别是汽车制造业和摩托车制造业。

CCM卷料涂布生产线 460     

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湖南隆深氢能科技有限公司CCM卷料涂布生产线设备特性如下：★特殊的直接涂布工艺，保证质子交换膜在涂布时不会发生溶胀;★特殊的供料系统设计，保证催化层浆料的最高利用率;★隧道干燥箱采用分区PID温度控制，改善涂层在干燥时的龟裂现象。

台车升降式烧结炉 470     

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该窑型主要用于功率锰锌铁材的烧结，具有控温精度高、气密性好、产品一致性好、运行平稳、可靠性高、自动化程度高等特点，是制作高端功率锰铁氧体器件的关键工艺设备

锂电池电解液泄漏便携式VOC检测仪 460     

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锂电池电解液泄漏便携式VOC检测仪，主要是检测挥发到空气中的电解液浓度来判断电解液是否有泄漏，VOC检测仪对电解液非常灵敏，能检测到极小的浓度。