湖南长沙有色金属设备

锂电池电解液泄漏便携式VOC检测仪 370     

 0

锂电池电解液泄漏便携式VOC检测仪，主要是检测挥发到空气中的电解液浓度来判断电解液是否有泄漏，VOC检测仪对电解液非常灵敏，能检测到极小的浓度。

石墨烯制备设备 387     

 0

石墨烯微波膨化：①、微波膨化段的长度为 2000mm，功率密度138mW/cm³。设备为倾斜式设计，出料端比进料端高5°。②、内腔体采用石英玻璃隔离，能有效阻止腔体内温度扩散。腔体外壁采用循环冷却水管覆盖，降低外壁的温度。微波馈能处采用石英和云母片压接，循环水冷套冷却，防止腔体内高温和腐蚀性气体影响磁控管寿命。③、设备传送部分采用不锈钢覆板。内部为达到密封效果，采用耐高温石英盒，在出料口处配置抽气口，进料抑制器前配置氮气注入口，并设置一段空气抑制器，防止空气流入，运作时形成气体覆盖。

锂电粉体烘干机 368     

 0

湖南微朗科技有限公司锂电粉体微波烘干设备特点：①.烘干时间短、效率高、产能大。②.箱体材质升级为钛板，更加抗酸碱和耐腐蚀。③.传送带采用定制特氟龙材质，无金属污染。④.设备绿色节能，无污染物排放。

光伏硅料微波烘干设备 369     

 0

湖南微朗科技有限公司光伏硅料微波烘干设备特点：①.烘干时间短，效率高，产能大。②.设备自动化程度高，上料→烘干→出料→磁选→打包自动完成。③.设备绿色节能环保，无污染。④.适用于碎片，粉状，颗粒状等各种尺寸硅料。

化工粉体干燥机 370     

 0

微波化工粉体干燥设备适用于偏矾酸铵、氧化铁，二氧化硅，碳化钨，氢氧化锂、氢氧化镁、高岭土，石英砂，冰晶石，硫酸铁、钼酸铵、碳酸钙、有机颜料、二氧化钛等化工粉体原料的干燥烧结。

高真空高温实验炉 245     

 0

诺天科技高真空高温实验炉主要应用于碳素材料的烧结和石墨化，碳纤维绳的烧结，电池负极材料高温处理，石墨粉高温处理，碳纤维碳化，触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结，粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结。

钨坩埚真空氢气烧结炉 252     

 0

该设备为间歇式感应炉，主要用于碳化钨、碳化硅、碳化钒、多晶硅材料、电石、稀土氢化物、防辐射材料、宝石、蓝宝石、金属、粉末冶金、铼材料、碳化钒粉末、金属粉末和复合金属粉末等。

2300℃石墨电阻烧结炉 193     

 0

该设备为间歇式感应炉，主要应用于:石墨粉、石墨烯、锂电池材料、碳化钨、碳化硅、碳化硼、氟化镁、多晶硅材料、稀土氧化物、蓝宝石、金属、粉末冶金、碳化钒等金属粉末及复合金属粉末、碳材料、碳纳米、碳碳复合材料、炭纤维、铼材料、稀士等相关材料。

立式压力高温烧结炉 261     

 0

立式压力高温烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结炉，也可用于碳化硅反应烧结炉、碳化硅脱脂烧结炉等领域。可用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。

卧式高温石墨化炉 271     

 0

卧式高温石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于PI膜石墨化炉,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，也可用于工业陶瓷烧结，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

负极材料石墨化炉 208     

 0

负极材料石墨化炉是一种真空石墨化炉，应用于锂电池负极材料的石墨化，也可应用于碳纳米管提纯,PI膜石墨化炉等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

氧化石墨烯石墨化炉 264     

 0

氧化石墨烯石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于氧化石墨烯的石墨化。氧化石墨烯石墨化炉也可应用于PI膜石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

PI膜石墨化炉 189     

 0

PI膜石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于聚酰亚胺薄膜的石墨化，使之成为高导热石墨膜。PI膜石墨化炉也可应用于石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，还可应用于工业陶瓷，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

氢燃料气体扩散层烧结炉 250     

 0

氢燃料气体扩散层烧结炉是一种间歇式真空石墨化炉，应用于氢燃料气体扩散层的石墨化，也可应用于碳纳米管提纯,PI膜石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化。

感应热压烧结炉 188     

 0

感应热压烧结炉是双工位上出料真空感应式热压烧结设备，用于碳化硅陶瓷、氮化铝陶瓷及其他需要在热压环境下烧结的材料。在真空状态下，采用感应加热方式，把工件加热到工艺要求温度，采用双向加压方式使模具内的粉体材料在高温高压下烧结成型。设备进出料采用吊装方式，配置吊装卡具。

立式真空烧结炉 289     

 0

立式真空烧结炉是一种真空感应烧结炉，主要应用于工业陶瓷烧结、碳陶复合材料烧结、粉末冶金烧结、宝石烧结等特种陶瓷、碳及碳陶复合材料及其他能在真空或惰性气体环境下烧结的材料。

化学气相沉积炉 193     

 0

卧式化学气相沉积炉主要用于以碳氢气体（如C3H8、CH4等）为碳源的材料表面或基体的CVD/CVI处理高温气相沉积设备主要用于关键器件表面涂层的制备，而温度是影响气相沉积涂层质量的关键参数，目前常规气相沉积设备的使用温度最高只有2000℃，本项目开发的气相沉积设备使用温度可达到2500℃。

陶瓷烧结炉 256     

 0

陶瓷烧结炉是一种真空感应烧结炉，主要应用于工业陶瓷烧结、碳陶复合材料烧结、粉末冶金烧结、宝石烧结等工业陶瓷、碳及碳陶复合材料及其他能在真空或惰性气体环境下烧结的材料。

碳化硅烧结炉 254     

 0

碳化硅烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结，也可用于碳化硅反应烧结、碳化硅脱脂烧结等领域。应用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。

2500℃烧结炉 366     

 0

2500℃烧结炉是一种真空脱脂烧结炉，主要应用于碳化硅重结晶烧结，也可用于碳化硅反应烧结、碳化硅脱脂烧结等领域。应用于碳化硅/氮化硅/氮化铝陶瓷制品的烧结，及对一些高熔点金属进行退火、除气处理。

3000℃石墨化炉 249     

 0

3000℃石墨化炉是一种真空石墨化炉，主要应用于PI膜石墨化炉,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，也可用于工业陶瓷烧结，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

3200℃超高温石墨化炉 251     

 0

3200℃超高温石墨化炉主要应用于PI膜石墨化,石墨烯石墨化,负极材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳陶复合材料的烧结和石墨化，也可用于特种陶瓷烧结，粉末冶金材料等产品的高温烧结和石墨化。

小型精密丝网印刷机 292     

 0

湖南纳昇电子科技有限公司推出的这款小型精密丝网印刷机 Coater SP100，是印刷行业里的一股清流，它最大的优点就是运行速度快，性能特别稳定，完全不用担心中途会出现什么问题耽误时间。而且它用的是不锈钢网纱，精密度高得很，能保证印刷出来的东西质量非常的棒。

中试级高精度狭缝涂布机 294     

 0

中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S，产品特点：采用龙门结构设计，配置进口直线电机和超精密走行导轨，以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制;龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆，具备模头自动校零功能，可实现亚微米级的涂布间隙控制；涂布采用多段速,分段式参数控制,便于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。

桌面级卷对卷狭缝涂布机 302     

 0

桌面级卷对卷狭缝涂布机 R2R COATER-Z100，产品特点：1、涂布单位(狭缝涂布、微凹版涂布)、后处理单元(热固化、UV处理、风冷、复合)自由组合，根据需求定制，实现不同涂布功能的切换；2、助力实验室走向产业化，涂布速度可达 3m/min，基材宽度可达100mm。

高精度刮涂仪 292     

 0

高精度刮涂仪 B COATER-H100，产品特点：1、采用高精度模组，保证运行的平稳与精度；2、工作台面具备真空吸附功能，支持功能层原位制备；3、采用触控屏控制，集成程度高；4、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。

卷对卷双狭缝涂布机 293     

 0

卷对卷双狭缝涂布机 R2R COATER-D150，产品特点：模块化设计，前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合，实现不同涂布功能的切换。

卷对卷多功能狭缝涂布机 313     

 0

卷对卷多功能狭缝涂布机 R2R COATER-S100，产品特点：模块化设计，前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合，实现不同涂布功能的切换。

小型高精度狭缝涂布机 310     

 0

小型高精度狭缝涂布机 COATER MINI-S50，产品特点：1、适用于不同刚性或柔性基材的涂布制备；2、机型小巧，重复性高，适用于手套箱或通风橱；3、包含狭缝涂布、刮刀刮涂、气刀吹扫模块；4、狭缝涂布墨水用量低。

工业级高精度狭缝涂布机 328     

 0

产品特点：1、具备高稳定性,高重复性，高精度三大特点,用于实际工业级量产涂布需求；2、设备可实现全自动模头零点校准功能，搭配高精密的龙门走行和升降机构设计，可实现亚微米级的涂布间隙控制，保证良好膜层涂布均匀性；3、涂布采用多段速,分段式参数控制，将工艺参数按照不同权限分层开放，利于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。