权利要求
1.
石墨烯铅酸电池冲洗装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内设置有安装结构和洗刷结构;
所述安装结构用于安装各铅酸电池并带动各铅酸电池转动，所述安装结构包括安装部件和旋转部件;
所述旋转部件包括第一电机(2)和转盘(3)，所述第一电机(2)安装于加工箱(1)的后侧外侧壁上，且其输出轴水平向前穿入加工箱(1)内，所述转盘(3)的后侧中心位置与第一电机(2)的输出轴固定连接;
所述安装部件包括安装盘(35)和若干夹紧组件，所述安装盘(35)可拆卸连接于转盘(3)的前侧，且与转盘(3)同心同轴设置，若干所述夹紧组件均固定于安装盘(35)的弧形外边沿上，且呈环状阵列分布，所述夹紧组件用于夹紧固定铅酸电池;
所述洗刷结构用于洗刷铅酸电池，所述洗刷结构包括调整部件和若干洗刷部件;
所述调整部件包括齿轮(10)、外齿环(11)、转动环(12)、第二电机和若干滑动组件，所述转动环(12)的后端与加工箱(1)的后侧内侧壁通过轴承转动连接，所述转动环(12)套设于安装盘(35)的外部且与安装盘(35)同心同轴设置，所述外齿环(11)固定于转动环(12)的前端，且与转动环(12)同心同轴设置，所述外齿环(11)上开设有若干弧形通槽(13)，若干所述弧形通槽(13)呈环状阵列分布，且与若干夹紧组件一一对应，所述弧形通槽(13)的一端靠近外齿环(11)的圆心，所述弧形通槽(13)的另一端背离外齿环(11)的圆心，若干所述滑动组件分别对应若干弧形通槽(13)，所述滑动组件包括滑杆(14)、滑板(15)和线性燕尾导轨(16)，所述滑杆(14)滑动连接于弧形通槽(13)内，所述滑杆(14)的前端穿出弧形通槽(13)并与滑板(15)的一端固定连接，所述滑板(15)的另一端朝向外齿环(11)的圆心所在的位置延伸，所述线性燕尾导轨(16)固定于加工箱(1)的后侧内侧壁上且对应外齿环(11)的内部，所述线性燕尾导轨(16)与滑板(15)对应，且其延伸方向与滑板(15)一致，所述线性燕尾导轨(16)上滑动连接有与滑板(15)固定连接的滑块(17)，所述第二电机安装于加工箱(1)的后侧外侧壁上，且其输出轴水平向前穿入加工箱(1)内，所述齿轮(10)的后侧中心位置与第二电机的输出轴固定连接，所述齿轮(10)与外齿环(11)啮合;
若干所述洗刷部件分别对应若干滑板(15)，所述洗刷部件包括第一横板(18)、第二横板(19)、毛刷组件和喷水组件，所述第一横板(18)和第二横板(19)均固定于滑板(15)的前侧面，且其前端均水平向前延伸，并均与夹紧组件对应，所述第二横板(19)位于第一横板(18)上背离外齿环(11)的圆心的一侧，所述毛刷组件包括板体部分(20)和刷毛部分(21)，所述板体部分(20)可拆卸连接于第一横板(18)上靠近外齿环(11)的圆心的一侧，所述板体部分(20)上开设有两个通孔，所述刷毛部分(21)固定于板体部分(20)上靠近外齿环(11)的圆心的一侧，所述喷水组件包括软管(22)、进水管(23)、分流管(24)和喷水管(25)，所述软管(22)的一端与外界的水源通过水泵连接，所述软管(22)的另一端穿入加工箱(1)内并与进水管(23)连接，所述进水管(23)贯穿第二横板(19)且与第二横板(19)固定连接，所述进水管(23)的另一端与分流管(24)连接，所述喷水管(25)贯穿第一横板(18)且与第一横板(18)固定连接，所述喷水管(25)的一端与分流管(24)连接，所述喷水管(25)的另一端通过通孔贯穿板体部分(20)，所述喷水管(25)和刷毛部分(21)均与夹紧组件对应。
2.根据权利要求1所述的石墨烯铅酸电池冲洗装置，其特征在于：所述安装盘(35)上开设有若干贯穿安装盘(35)的安装孔，所述转盘(3)上固定有若干与安装孔对应的螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端穿过安装孔，且以螺纹连接的方式套设有拧紧在安装盘(35)的前侧面上的紧固螺母(5)。
3.根据权利要求1所述的石墨烯铅酸电池冲洗装置，其特征在于：所述夹紧组件包括安装座(6)和若干抵紧螺栓(7)，所述安装座(6)固定于安装盘(35)的弧形外边沿上，所述安装座(6)上背离安装盘(35)的圆心的一端开设有可供铅酸电池插入的插槽(9)，所述抵紧螺栓(7)的一端位于安装座(6)的外部，所述抵紧螺栓(7)的另一端以螺纹连接的方式穿入插槽(9)内且抵紧在铅酸电池的外侧壁上。
4.根据权利要求3所述的石墨烯铅酸电池冲洗装置，其特征在于：所述抵紧螺栓(7)上传入插槽(9)内的一端固定有橡胶垫(8)。
5.根据权利要求1所述的石墨烯铅酸电池冲洗装置，其特征在于：所述板体部分(20)上背离外齿环(11)的圆心的一侧开设有连接槽(26)，所述连接槽(26)的左右两侧槽壁上均连接孔(27)，所述第一横板(18)上固定有插杆(28)，所述插杆(28)贯穿第一横板(18)且与第一横板(18)相互垂直，所述插杆(28)的一端以配合连接方式插入连接槽(26)内，所述插杆(28)的内部开设有空腔(29)，所述空腔(29)内滑动连接有两根移动杆(30)，两根所述移动杆(30)之间固定连接有弹簧(31)，两根所述移动杆(30)上相背离的一侧均固定有按压杆(32)和连接杆(33)，所述按压杆(32)以滑动连接的方式穿出插杆(28)且位于第一横板(18)和第二横板(19)之间，所述连接杆(33)以滑动连接的方式穿出插杆(28)并以配合连接的方式插入连接孔(27)内。
6.根据权利要求5所述的石墨烯铅酸电池冲洗装置，其特征在于：所述按压杆(32)上穿出移动杆(30)的一端固定有按压板(34)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池加工设备相关技术领域，更具体地说，它涉及石墨烯铅酸电池冲洗装置。
背景技术
[0002]授权公告号为CN219273820U的中国专利公开了一种铅酸电池冲洗装置，包括加工箱、喷头、毛刷、铅酸电池，定位槽内壁中可拆卸安装有铅酸电池，相邻的定位槽一侧中部贯穿连接有凸块;该实用新型通过电动转盘带动多组定位槽以及内壁中定位的铅酸电池进行圆周转动，连接管另一端通过泵体将储液相中温水泵入喷头中，从而使得圆周转动的多组铅酸电池可被喷头进行喷洒温水进行清洗，同时，毛刷底面对圆周转动的铅酸电池外围进行清刷，实现了对铅酸电池外围充分清洗酸渍，通过清洗的溶液通过盛液槽进行盛接，通过滤网可对废液中粗杂质进行过滤处理，并通过盛液槽内腔中填充弱碱中和酸废液，从而避免清洗后废液未集中处理，不便于排放。
[0003]但是，该实用新型中仅设置一个由电动伸缩杆带动的毛刷。在实际使用过程中，通过电动伸缩杆带动毛刷按压在一个电池上，电动转盘转动一圈才能带动各电池依次经过毛刷一次，从而对各电池依次刷洗一次，清洁效率不高。而且，若按照该实用新型中毛刷的设置方式设置多个毛刷，则同时也需要安装多个电动伸缩杆，这无疑大大地增加的成本。
[0004]因此，本实用新型提出一种新的技术方案，旨在解决如何通过低成本的结构设置多个同时伸缩的毛刷的技术问题。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供石墨烯铅酸电池冲洗装置，通过转环的旋转即可带动各毛刷组件同时伸缩，一方面能够有效地提升清洁效率，另一方面能够节约制造成本。
[0006]石墨烯铅酸电池冲洗装置，包括加工箱，所述加工箱内设置有安装结构和洗刷结构;
[0007]所述安装结构用于安装各铅酸电池并带动各铅酸电池转动，所述安装结构包括安装部件和旋转部件;
[0008]所述旋转部件包括第一电机和转盘，所述第一电机安装于加工箱的后侧外侧壁上，且其输出轴水平向前穿入加工箱内，所述转盘的后侧中心位置与第一电机的输出轴固定连接;
[0009]所述安装部件包括安装盘和若干夹紧组件，所述安装盘可拆卸连接于转盘的前侧，且与转盘同心同轴设置，若干所述夹紧组件均固定于安装盘的弧形外边沿上，且呈环状阵列分布，所述夹紧组件用于夹紧固定铅酸电池;
[0010]所述洗刷结构用于洗刷铅酸电池，所述洗刷结构包括调整部件和若干洗刷部件;
[0011]所述调整部件包括齿轮、外齿环、转动环、第二电机和若干滑动组件，所述转动环的后端与加工箱的后侧内侧壁通过轴承转动连接，所述转动环套设于安装盘的外部且与安装盘同心同轴设置，所述外齿环固定于转动环的前端，且与转动环同心同轴设置，所述外齿环上开设有若干弧形通槽，若干所述弧形通槽呈环状阵列分布，且与若干夹紧组件一一对应，所述弧形通槽的一端靠近外齿环的圆心，所述弧形通槽的另一端背离外齿环的圆心，若干所述滑动组件分别对应若干弧形通槽，所述滑动组件包括滑杆、滑板和线性燕尾导轨，所述滑杆滑动连接于弧形通槽内，所述滑杆的前端穿出弧形通槽并与滑板的一端固定连接，所述滑板的另一端朝向外齿环的圆心所在的位置延伸，所述线性燕尾导轨固定于加工箱的后侧内侧壁上且对应外齿环的内部，所述线性燕尾导轨与滑板对应，且其延伸方向与滑板一致，所述线性燕尾导轨上滑动连接有与滑板固定连接的滑块，所述第二电机安装于加工箱的后侧外侧壁上，且其输出轴水平向前穿入加工箱内，所述齿轮的后侧中心位置与第二电机的输出轴固定连接，所述齿轮与外齿环啮合;
[0012]若干所述洗刷部件分别对应若干滑板，所述洗刷部件包括第一横板、第二横板、毛刷组件和喷水组件，所述第一横板和第二横板均固定于滑板的前侧面，且其前端均水平向前延伸，并均与夹紧组件对应，所述第二横板位于第一横板上背离外齿环的圆心的一侧，所述毛刷组件包括板体部分和刷毛部分，所述板体部分可拆卸连接于第一横板上靠近外齿环的圆心的一侧，所述板体部分上开设有两个通孔，所述刷毛部分固定于板体部分上靠近外齿环的圆心的一侧，所述喷水组件包括软管、进水管、分流管和喷水管，所述软管的一端与外界的水源通过水泵连接，所述软管的另一端穿入加工箱内并与进水管连接，所述进水管贯穿第二横板且与第二横板固定连接，所述进水管的另一端与分流管连接，所述喷水管贯穿第一横板且与第一横板固定连接，所述喷水管的一端与分流管连接，所述喷水管的另一端通过通孔贯穿板体部分，所述喷水管和刷毛部分均与夹紧组件对应。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要洗刷各铅酸电池时，将铅酸电池通过夹紧组件固定于安装盘的弧形外边沿上，从而使各铅酸电池呈环状阵列分布于安装盘的弧形外边沿上。接着通过调整部件同时移动各洗刷部件，直至刷毛部分按压在铅酸电池上。接着启动第一电机，第一电机带动转盘旋转。转盘带动安装盘旋转。安装盘带动各铅酸电池圆周转动。然后通过软管、进水管、分流管和喷水管将水喷向铅酸电池。圆周转动的各铅酸电池可被各喷水管进行喷水清洗，同时，刷毛部分对圆周转动的铅酸电池外围进行清刷，实现了对铅酸电池外围充分清洗酸渍。本实用新型清洁效率高，且结构简单，节约了制造成本。
[0014]调整部件带动洗刷部件移动的工作原理为：启动第二电机，带动齿轮逆时针旋转。齿轮带动外齿环和转动环顺时针旋转。由于滑板固定连接在滑杆和滑块之间，而滑块又只能沿着线性燕尾导轨滑动，且弧形通槽的一端靠近外齿环的圆心，弧形通槽的另一端背离外齿环的圆心，因此，外齿环顺时针旋转后能够通过弧形通槽带动滑杆朝向外齿环的圆心所在的位置移动，同时，滑杆相对于弧形通槽内的位置也由原来的弧形通槽中背离外齿环圆心的一端改变至弧形通槽中靠近外齿环圆心的一端。滑杆带动滑板和滑块沿着线性燕尾导轨朝向外齿环的圆心所在的位置移动。滑板带动洗刷部件朝向铅酸电池移动。同理，第二电机的输出轴反向旋转，即可带动洗刷部件背向铅酸电池移动。
[0015]本实用新型的进一步设置为：所述安装盘上开设有若干贯穿安装盘的安装孔，所述转盘上固定有若干与安装孔对应的螺杆，所述螺杆的一端穿过安装孔，且以螺纹连接的方式套设有拧紧在安装盘的前侧面上的紧固螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，通过螺杆和紧固螺母实现转盘和安装盘之间可拆卸连接。将安装盘从转盘上拆下后，水平放置安装盘，能够更加方便地将铅酸电池固定在夹紧组件上。
[0017]本实用新型的进一步设置为：所述夹紧组件包括安装座和若干抵紧螺栓，所述安装座固定于安装盘的弧形外边沿上，所述安装座上背离安装盘的圆心的一端开设有可供铅酸电池插入的插槽，所述抵紧螺栓的一端位于安装座的外部，所述抵紧螺栓的另一端以螺纹连接的方式穿入插槽内且抵紧在铅酸电池的外侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将铅酸电池通过夹紧组件固定在安装盘的弧形外边沿上时，将铅酸电池的一端插入插槽内，然后旋转抵紧螺栓，使抵紧螺栓压紧铅酸电池即可。
[0019]本实用新型的进一步设置为：所述抵紧螺栓上传入插槽内的一端固定有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置能够一方面通过提升摩擦力增加了铅酸电池位于插槽内时的稳定性，另一方面能够防止抵紧螺栓压坏铅酸电池。
[0021]本实用新型的进一步设置为：所述板体部分上背离外齿环的圆心的一侧开设有连接槽，所述连接槽的左右两侧槽壁上均连接孔，所述第一横板上固定有插杆，所述插杆贯穿第一横板且与第一横板相互垂直，所述插杆的一端以配合连接方式插入连接槽内，所述插杆的内部开设有空腔，所述空腔内滑动连接有两根移动杆，两根所述移动杆之间固定连接有弹簧，两根所述移动杆上相背离的一侧均固定有按压杆和连接杆，所述按压杆以滑动连接的方式穿出插杆且位于第一横板和第二横板之间，所述连接杆以滑动连接的方式穿出插杆并以配合连接的方式插入连接孔内。
[0022]通过采用上述技术方案，当毛刷组件长时间使用需要更换时。按压两根按压杆，从而带动两根移动杆沿着空腔相向移动。移动杆带动连接杆缩回空腔内，从而使连接杆从连接孔中抽出。同时，弹簧被按压形成朝向空腔外的反弹力。当连接杆完全从连接孔中抽出时，插杆与板体部分之间即不再固定，即可将板体部分从插杆和喷水管外抽出，从而完成毛刷组件的拆卸。同理，当需要安装新的毛刷组件时，先按压两根按压杆，接着将板体部分通过连接槽套设于插杆的底端，并通过通孔套设于喷水管的外部，直至插杆的底端完全插入连接槽内，此时，连接杆与连接孔刚好对应。松开按压杆后，在弹簧的反弹力的作用下，连接杆插入连接孔内，即可实现插杆与板体部分之间的固定，从而完成毛刷组件的安装。
[0023]本实用新型的进一步设置为：所述按压杆上穿出移动杆的一端固定有按压板。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员通过按压板能够更加方便地按压按压杆。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0026]石墨烯铅酸电池冲洗装置，本实用新型通过转环的旋转即可带动各毛刷组件同时伸缩，一方面能够有效地提升清洁效率，另一方面能够节约制造成本。
附图说明
[0027]图1为本实用新型石墨烯铅酸电池冲洗装置的主视图;
[0028]图2为本实用新型石墨烯铅酸电池冲洗装置的侧视方向的剖视图;
[0029]图3为图2中A处的放大图;
[0030]图4为图2中B处的放大图;
[0031]图5为本实用新型石墨烯铅酸电池冲洗装置中的夹紧组件、毛刷组件和喷水组件的主视方向的局部剖视图。
[0032]图中：1、加工箱;2、第一电机;3、转盘;4、螺杆;5、紧固螺母;6、安装座;7、抵紧螺栓;8、橡胶垫;9、插槽;10、齿轮;11、外齿环;12、转动环;13、弧形通槽;14、滑杆;15、滑板;16、线性燕尾导轨;17、滑块;18、第一横板;19、第二横板;20、板体部分;21、刷毛部分;22、软管;23、进水管;24、分流管;25、喷水管;26、连接槽;27、连接孔;28、插杆;29、空腔;30、移动杆;31、弹簧;32、按压杆;33、连接杆;34、按压板;35、安装盘。
具体实施方式
[0033]下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0035]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]石墨烯铅酸电池冲洗装置，如图1-图5所示，包括加工箱1，加工箱1内设置有安装结构和洗刷结构。
[0038]安装结构用于安装各铅酸电池并带动各铅酸电池转动。安装结构包括安装部件和旋转部件。
[0039]旋转部件包括第一电机2和转盘3。第一电机2安装于加工箱1的后侧外侧壁上，且其输出轴水平向前穿入加工箱1内。转盘3的后侧中心位置与第一电机2的输出轴固定连接。转盘3的前侧面上固定有若干螺杆4。
[0040]安装部件包括安装盘35和若干夹紧组件。安装盘35上开设有若干与螺杆4对应的安装孔。安装盘35通过安装孔套设于螺杆4的外部，且与转盘3贴合。螺杆4的前端以螺纹连接的方式套设有拧紧在安装盘35的前侧面上的紧固螺母5。安装盘35与转盘3同心同轴设置。若干夹紧组件均固定于安装盘35的弧形外边沿上，且呈环状阵列分布。夹紧组件用于夹紧固定铅酸电池。夹紧组件包括安装座6和若干抵紧螺栓7。安装座6固定于安装盘35的弧形外边沿上。安装座6上背离安装盘35的圆心的一端开设有可供铅酸电池插入的插槽9。抵紧螺栓7的一端位于安装座6的外部。抵紧螺栓7的另一端以螺纹连接的方式穿入插槽9内且抵紧在铅酸电池的外侧壁上。
[0041]洗刷结构用于洗刷铅酸电池。洗刷结构包括调整部件和若干洗刷部件。
[0042]调整部件包括齿轮10、外齿环11、转动环12、第二电机和若干滑动组件。转动环12的后端与加工箱1的后侧内侧壁通过轴承转动连接。转动环12套设于安装盘35的外部且与安装盘35同心同轴设置。外齿环11固定于转动环12的前端，且与转动环12同心同轴设置。外齿环11上开设有若干弧形通槽13。若干弧形通槽13呈环状阵列分布，且与若干夹紧组件一一对应。弧形通槽13的一端靠近外齿环11的圆心，弧形通槽13的另一端背离外齿环11的圆心。若干滑动组件分别对应若干弧形通槽13。滑动组件包括滑杆14、滑板15和线性燕尾导轨16。滑杆14滑动连接于弧形通槽13内。滑杆14的前端穿出弧形通槽13并与滑板15的一端固定连接。滑板15的另一端朝向外齿环11的圆心所在的位置延伸。线性燕尾导轨16固定于加工箱1的后侧内侧壁上且对应外齿环11的内部。线性燕尾导轨16与滑板15对应，且其延伸方向与滑板15一致。线性燕尾导轨16上滑动连接有与滑板15固定连接的滑块17。第二电机安装于加工箱1的后侧外侧壁上，且其输出轴水平向前穿入加工箱1内。齿轮10的后侧中心位置与第二电机的输出轴固定连接。齿轮10与外齿环11啮合。
[0043]若干洗刷部件分别对应若干滑板15。洗刷部件包括第一横板18、第二横板19、毛刷组件和喷水组件。第一横板18和第二横板19均固定于滑板15的前侧面，且其前端均水平向前延伸，并均与夹紧组件对应。第二横板19位于第一横板18上背离外齿环11的圆心的一侧。毛刷组件包括板体部分20和刷毛部分21。板体部分20可拆卸连接于第一横板18上靠近外齿环11的圆心的一侧。板体部分20上开设有两个通孔。刷毛部分21固定于板体部分20上靠近外齿环11的圆心的一侧。喷水组件包括软管22、进水管23、分流管24和喷水管25。软管22的一端与外界的水源通过水泵连接。软管22的另一端穿入加工箱1内并与进水管23连接。进水管23贯穿第二横板19且与第二横板19固定连接。进水管23的另一端与分流管24连接。喷水管25贯穿第一横板18且与第一横板18固定连接。喷水管25的一端与分流管24连接。喷水管25的另一端通过通孔贯穿板体部分20。喷水管25和刷毛部分21均与夹紧组件对应。
[0044]值得注意的是，软管22应呈弯曲状态，即管软有充足的长度来适应第二横板19的移动。刷毛部分21的长度应大于喷水管25上穿过板体部分20的长度，保证刷毛部分21与铅酸电池充分接触时，喷水管25与铅酸电池之间仍保留有间隔，避免铅酸电池与喷水管25碰撞。
[0045]额外地，板体部分20上背离外齿环11的圆心的一侧开设有连接槽26。连接槽26的左右两侧槽壁上均连接孔27。第一横板18上固定有插杆28。插杆28贯穿第一横板18且与第一横板18相互垂直。插杆28的一端以配合连接方式插入连接槽26内。插杆28的内部开设有空腔29。空腔29内滑动连接有两根移动杆30。两根移动杆30之间固定连接有弹簧31。两根移动杆30上相背离的一侧均固定有按压杆32和连接杆33。按压杆32以滑动连接的方式穿出插杆28且位于第一横板18和第二横板19之间。连接杆33以滑动连接的方式穿出插杆28并以配合连接的方式插入连接孔27内。
[0046]总的工作原理：
[0047]当需要洗刷各铅酸电池时，将铅酸电池通过夹紧组件固定于安装盘35的弧形外边沿上，从而使各铅酸电池呈环状阵列分布于安装盘35的弧形外边沿上。接着通过调整部件同时移动各洗刷部件，直至刷毛部分21按压在铅酸电池上。接着启动第一电机2，第一电机2带动转盘3旋转。转盘3带动安装盘35旋转。安装盘35带动各铅酸电池圆周转动。然后通过软管22、进水管23、分流管24和喷水管25将水喷向铅酸电池。圆周转动的各铅酸电池可被各喷水管25进行喷水清洗，同时，刷毛部分21对圆周转动的铅酸电池外围进行清刷，实现了对铅酸电池外围充分清洗酸渍。本实用新型清洁效率高，且结构简单，节约了制造成本。
[0048]调整部件带动洗刷部件移动的工作原理为：启动第二电机，带动齿轮10逆时针旋转。齿轮10带动外齿环11和转动环12顺时针旋转。由于滑板15固定连接在滑杆14和滑块17之间，而滑块17又只能沿着线性燕尾导轨16滑动，且弧形通槽13的一端靠近外齿环11的圆心，弧形通槽13的另一端背离外齿环11的圆心，因此，外齿环11顺时针旋转后能够通过弧形通槽13带动滑杆14朝向外齿环11的圆心所在的位置移动，同时，滑杆14相对于弧形通槽13内的位置也由原来的弧形通槽13中背离外齿环11圆心的一端改变至弧形通槽13中靠近外齿环11圆心的一端。滑杆14带动滑板15和滑块17沿着线性燕尾导轨16朝向外齿环11的圆心所在的位置移动。滑板15带动洗刷部件朝向铅酸电池移动。同理，第二电机的输出轴反向旋转，即可带动洗刷部件背向铅酸电池移动。
[0049]夹紧组件固定铅酸电池的原理：当需要将铅酸电池通过夹紧组件固定在安装盘35的弧形外边沿上时，将铅酸电池的一端插入插槽9内，然后旋转抵紧螺栓7，使抵紧螺栓7压紧铅酸电池即可。
[0050]毛刷组件的更换原理：当毛刷组件长时间使用需要更换时。按压两根按压杆32，从而带动两根移动杆30沿着空腔29相向移动。移动杆30带动连接杆33缩回空腔29内，从而使连接杆33从连接孔27中抽出。同时，弹簧31被按压形成朝向空腔29外的反弹力。当连接杆33完全从连接孔27中抽出时，插杆28与板体部分20之间即不再固定，即可将板体部分20从插杆28和喷水管25外抽出，从而完成毛刷组件的拆卸。同理，当需要安装新的毛刷组件时，先按压两根按压杆32，接着将板体部分20通过连接槽26套设于插杆28的底端，并通过通孔套设于喷水管25的外部，直至插杆28的底端完全插入连接槽26内，此时，连接杆33与连接孔27刚好对应。松开按压杆32后，在弹簧31的反弹力的作用下，连接杆33插入连接孔27内，即可实现插杆28与板体部分20之间的固定，从而完成毛刷组件的安装。
[0051]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
说明书附图(5)
声明：
“石墨烯铅酸电池冲洗装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：浙江巨江电源制造有限公司
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