辽宁有色金属加工技术理论与应用

零点电源与锂离子电池的电池组作为救生舱电源的应用 919     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为救生舱电源的应用，该电池组包含至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的用作救生舱电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联，也可以断开连接。例如，在使用时，如果锂离子电池的电量能够满足使用要求，则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接，锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流；当锂离子电池使用一段时间之后（例如电量不足时），可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，零点电源可以持续不断地、稳定地为锂离子电池充电，适合用作救生舱电源，使用方便。

基于形状记忆效应的低温锂电池智能加热装置及方法 684     

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本发明公开了一种具有低温智能加热功能的锂离子电池加热装置及加热方法，该加热装置包括保温外壳、锂离子电池组、电致形状记忆加热片和电致形状记忆开关；保温外壳为柔性的无机非金属材料；电致形状记忆加热片在通电后发生弯曲变形贴合在电池表面进行加热；电致形状记忆开关在温度低于形状记忆转变温度时发生形状记忆变形，将锂离子电池组、电致形状记忆加热片相连形成闭合电路，对锂离子电池组进行低温加热。本发明不需要额外加热装置及温度继电器开关，完全通过形状记忆加热片及形状记忆开关控制自加热闭合电路的闭合与断开，解决锂离子电池等新能源电池低温充放电性能较差的问题。

没混补热式电厂热电联产的溴化锂热泵供暖装置 717     

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没混补热式电厂热电联产的溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决电厂高温蒸汽逐级提升热量品质，用户端管路出水水温输出阶梯能量的问题，所述高温换热水管的出口连接第四热泵蒸发器的热端，所述低温换热水管连接第三输出管路；所述第四热泵的蒸发器的冷端输出连接电厂冷凝气回水管，热泵的冷凝器的热端输出连接第四输出管路；第三溴化锂热泵机组的出口与第二溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通，第二溴化锂热泵机组的中温热源的出口与第一溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通,效果是其温度可达或接近100℃。用户端管路出水水温输出阶梯能量。

锂电池电量检测用指示灯 736     

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本实用新型公开了一种锂电池电量检测用指示灯，包括左筒体、第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构；本实用新型的锂电池电量检测指示灯可以根据需要检测的锂电池的型号，更换对应的电池限位机构，从而达到快速的对不同型号的柱状锂电池进行检测，其中第二限位机构的第二限位环的内径大小与18650锂电池的外径大小相匹配，当需要检测18650锂电池时，更换第二限位机构，将18650锂电池插入第二限位环，右铜片和第一弹簧分别与18650锂电池的正负极连接，电量测量灯板通过第一线路、第二线路、右铜片和第一弹簧连接18650锂电池的正负极，按压开关，对18650锂电池剩余电量进行检测，使用方便，可以对不同型号的锂电池进行快速的检测，使用范围广泛。

用于干法锂电池隔膜的制备方法 950     

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本发明公开了一种用于干法锂电池隔膜的制备方法，具体包括如下步骤：搅拌，将PP和成孔剂等电池隔膜原料和热稳定剂放入搅拌设备内进行搅拌，熔融，对搅拌后的电池隔膜原料加热熔融，挤出，熔融后的原料投入挤出机进行挤料，高倍拉伸，将挤出的电池隔膜溶液高倍拉伸，形成特定结晶结构的基膜。本发明所述的一种用于干法锂电池隔膜的料的制备方法，降低锂电池隔膜的热收缩率，使得出厂的锂电池隔膜尺寸更加稳定，提高产品合格率，使得锂电池隔膜的使用性能更好，实用性更高，能够有效的消除锂电池隔膜的静电，避免带有静电的锂电池隔膜影响锂电池的制备，同时也避免静电与锂电池原料接触产生的安全隐患，安全性更高。

铝锂合金钣金零件热成形加工方法 946     

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本发明涉及一种铝锂合金钣金零件热成形加工方法，包括以下步骤：1）热成形模具的设计：1.1）模具的材料选用中硅钼球墨铸铁，型面的粗糙度达到Ra1.6；1.2）上模的导板与下模的单面间隙在0.5mm以上；1.3）在模具内设置零件的定位装置；2）采用热成型模具热成形铝锂合金零件；2.1）模具分别与上、下工作台进行固定，并进行开、合模试验；2.2）将铝锂合金毛料表面和模具成形表面均涂抹石墨；2.3）零件热状态预成形；2.4）零件热成形的最终成形。该方法在满足铝锂合金材料均匀流动的温度下，实现使用热成形模保证零件几何形状和尺寸精度，克服零件成形时的开裂和褶皱现象，保证铝锂合金零件在稳定的状态下成形加工。

熔盐电解法制备铝锂合金的方法 894     

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熔盐电解法制备铝锂合金的方法，其特征在于：采用含有锂盐的混合碳酸盐或混合硝酸盐为电解质，将混合盐置于阴极材质为铝的电解槽中，加热到电解温度，然后进行电解，电解时电流密度为0.05～0.3A/cm2，电解完成后，将混合有金属锂的阴极取出，然后放入新的阴极铝板或铝棒，继续进行电解，获得金属锂含量为1～15wt％的铝锂合金。本发明采用非氯化物体系的熔盐电解质和原料，电解过程中不产生氯气；电解温度不超过600℃，电解温度低，能量消耗降低，生产易于操作和管理。

零点电源与锂离子电池的电池组作为电动汽车电源的应用 1057     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为电动汽车电源的应用，该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的所述电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联，也可以断开连接。例如，在使用时，如果锂离子电池的电量能够满足使用要求，则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接，锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流；当锂离子电池使用一段时间之后（例如电量不足时），可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，解决了电池续航的问题，适合用作电动汽车的电源。

提高锂负极性能的方法 647     

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本发明公开一种提高锂负极性能的方法，属于电极材料领域，是一种非常简单且有效的方法。本发明以商用铜箔做为集流体，并在其一面旋蒸法镀一层金，得到单面镀金的Au@Cu电极；组装电池时，隔膜选用聚丙烯膜，锂片作为对电极，单面镀金的Au@Cu电极作为工作电极，其中，镀金面反向于隔膜。本发明采用的方法中，由于采用单面镀金的Au@Cu电极，锂选择性沉积于Au上，反向与隔膜生长，防止枝晶刺破隔膜，能够有效提高锂负极的安全性能；同时，Li枝晶向下生长时，由于阻力的作用，锂会沉积的更为均匀，有效的抑制锂枝晶的产生，提高锂负极的库伦效率。

锂电池极片剥离方法及其剥离装置 914     

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本发明公开了一种锂电池极片剥离方法及其剥离装置，包括固定底座、锂电池本体、夹持机构、左套环和右套环，固定底座的上表面开设有安装槽，锂电池本体设置于安装槽的内部，锂电池本体的外部缠绕有极片本体，夹持机构的顶端固定连接有连接带，夹持机构用于夹持极片本体，通过连接带带动夹持机构上升并将极片本体从锂电池本体的外部剥离，左套环的一侧安装有旋转移位组件，右套环的一侧设置有联动组件。本发明的有益效果是：本发明利用左套环和右套环的设计，左套环和右套环能够将锂电池本体固定在安装槽的内部，然后在通过夹持机构可对极片本体进行夹持固定，此方式能够更为真实模拟出极片本体的安装环境。

金属锂粉及其电化学制备方法 1052     

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本发明涉及一种金属锂粉及其电化学制备方法，其中，金属锂粉为具有一维、二维和三维结构的粉体，该方法是以导电材料为沉积基体，在有机电解液体系中通过电化学沉积的方法进行制备。操作的程序至少包括：1)沉积基体的处理；2)金属锂粉的电化学沉积；3)金属锂粉的剥离；4)金属锂粉的分散。以该方法制备的金属锂粉具有尺寸和结构连续可控、化学活性高、结构稳定性的特点，该方法具有低能耗、安全和易操作的特点，且可连续制备，适于批量化生产。

锂离子超级电容器及其组装方法 1005     

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本发明涉及不对称超级电容器的设计方法,具体为一种新型锂离子超级电容器及其组装方法,解决基于水电解液或非锂盐有机电解液的对称或非对称结构超级电容器的能量密度低困难等问题及进一步拓展其应用范围。为了大幅度提高超级电容器的能量密度,以锂离子储能机制的非晶氧化钛纳米管或纳米结构为负极,双电层储能机制的炭材料为正极,LI盐为电解质,采用有机电解液;通过此设计,可以充分利用非晶氧化钛纳米结构体相储锂的高容量机制,大幅度提高能量密度;中孔结构的孔通道也有利于有机电解液大分子的扩散,有效提高功率密度;有机电解液使该锂离子超级电容器的工作电压达3V;最终获得的可输出极高能量密度和功率密度。

基于MXene纳米带的复合锂金属负极及其通用合成方法 987     

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一种基于MXene纳米带的复合锂金属负极及其通用合成方法，属于锂电池领域。MXene纳米带由二维MXene纳米片沿轴向交错搭接而成。制备方法：利用静电纺丝机制备核壳结构MXene/聚合物复合纤维，利用不同聚合物溶解度的差异性，采用水溶剂选择性除去内核的高分子聚合物，同时壳层展开，即可获得结构、尺寸可控的MXene纳米带结构。通过电沉积法将锂金属沉积到MXene纳米带组建的三维集流体的孔隙或空腔内得到复合锂金属负极。本发明制备的MXene纳米带结构能够有效降低电极局部电流密度，抑制金属锂的体积膨胀。同时，MXene表面丰富的亲锂官能团能够与锂离子特异性结合，实现锂的均匀形核，抑制锂枝晶的产生，提高锂金属电池的安全性，解决困扰锂金属电池规模化生产的基础性难题。

零点电源与锂离子电池的电池组作为医疗器具电源的应用 875     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为医疗器具电源的应用，该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的用作医疗器具电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联，也可以断开连接。例如，在使用时，如果锂离子电池的电量能够满足使用要求，则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接，锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流；当锂离子电池使用一段时间之后（例如电量不足时），可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，零点电源可以持续不断地、稳定地为锂离子电池充电，适合用作医疗器具电源，使用方便。

长寿命的金属锂电池及其制备方法 1078     

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本发明属于电化学新能源以及特殊功能材料领域，具体涉及一种基于连续挤压装置制备的长寿命的金属锂电池的方法。包括以下步骤：(1)制备锂电池负极：将金属锂箔通过连续挤压装置从多孔集流体中挤出金属锂阵列，挤压功率为5～10kW，挤压时间为40～240min；(2)电池的组装：将步骤(1)制得的锂电池负极、隔膜、锂电池正极、电解液进行组装，得到金属锂电池。本发明金属锂电池负极通过连续挤压装置将金属锂箔从微米/纳米孔道中挤出形成规则排布微米/纳米阵列，在金属锂负极表面形成均匀电荷分布，避免产生锂枝晶；连续挤压装置不断产生金属锂阵列，参与充放电反应，避免“死锂”问题，显著提高金属锂的循环寿命。

零点电源与锂离子电池的电池组作为路灯电源的应用 707     

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本发明公开了一种零点电源与锂离子电池的电池组作为路灯电源的应用，该电池组包括至少一个零点电源单体和至少一个锂离子电池单体，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体能够串联和/或并联。本发明提供的用作路灯电源的电池组将零点电源和锂离子电池整合在一起，所述零点电源单体与所述锂离子电池单体可以串联和/或并联，也可以断开连接。例如，在使用时，如果锂离子电池的电量能够满足使用要求，则可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体断开连接，锂离子电池与用电设备相连提供稳定的电压和电流；当锂离子电池使用一段时间之后（例如电量不足时），可以将所述零点电源单体与所述锂离子电池单体串联和/或并联，零点电源可以持续不断地为锂离子电池充电，适合用作路灯的电源，使用方便。

含添加剂的锂硫电池电解液 921     

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本发明涉及一种含添加剂的锂硫电池电解液，电解液组成包括：1)作为电解液的添加剂：一种或者二种以上的表面活性剂；所述的表面活性剂于电解液中浓度为0.01-10摩尔/升；2)作为电解液的溶质：一种或者二种以上的锂盐；所述的锂盐于电解液中浓度为0.1-10摩尔/升；3)作为电解液的溶剂：直链醚类化合物中的一种或者二种以上。电解液对隔膜以及电极具有优异的浸润性，电池内阻低，锂硫电池的循环稳定性好，充放电倍率高等优点。

制备锂掺杂石墨相氮化碳材料的方法 752     

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本发明公开一种锂掺杂石墨相氮化碳(g?C3N4)材料的制备方法。制备步骤：将锂的无机盐分散于富碳氮材料的水溶液中，充分混合，然后加热除去溶剂水；在充分干燥后经程序升温并恒温加热发生缩聚反应；缩聚反应产物自然冷却、研磨得到锂掺杂石墨相氮化碳。其优点在于：制备方法简单，成本低廉、周期短、制备过程中人为因素对实验结果影响小，制备过程中无需昂贵的设备，适用于工业化大规模生产；相较于纯g?C3N4，制备的锂掺杂的g?C3N4的带隙明显窄化，其吸收带边可延伸到620nm；锂掺杂的g?C3N4具有较窄的带隙，可以极大提高可见光利用率，同时能有效抑制光生电子–空穴对的复合，因此具有优异的光催化性能。

预埋锂电池无线测温系统 793     

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本实用新型涉及一种预埋锂电池无线测温系统，包括锂电池组、温度变送器、蓝牙无线测温模块，所述的锂电池组由锂电池串联组成，温度变送器固定在锂电池内部，温度变送器的三个接线端伸到锂电池外部，温度变送器与蓝牙无线测温模块相连接，所述的温度变送器由锂电池供电。优点是：将一线总线式集成温度变送器，在锂电池生产时预埋在锂电池中间靠外壳内侧，它能测得锂电池接近实际的温度，而且使温度监测系统结构大为简化；温度变送器可并联使用，实现了锂电池组网络测温的创新；锂电池组网络测温和蓝牙无线数据传输的创新技术，可用于多种电池组的温度监测系统和电池组综合管理系统。

锂电池用防护电池包 1045     

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本实用新型公开了一种锂电池用防护电池包，包括箱体，所述箱体前壁面开设有开口，所述开口处活动嵌装有门体，所述箱体外上壁面固定安装有拉手，所述箱体内两侧安装有一对结构相同的夹紧结构，本实用新型涉及锂电池技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过箱体可以对锂电池进行密闭保护，防止由于锂电池长期暴露与外界的空气等接触，从而加速锂电池的腐蚀，缩减锂电池的使用寿命和使用安全的问题发生，通过夹紧结构、弹簧以及固定板的配合可以对锂电池进行有效的固定，防止其在运输以及携带过程中造成损坏，通过散热风扇以及通风孔可以对锂电池进行通风换气，防止其长期处于潮湿的环境从而减少其使用寿命的情况发生。

正丁基锂溶液的分装方法 878     

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本发明涉及一种用于正丁基锂溶液1L及以下包装规格的分装方法。其用于小包装的正丁基锂溶液的分装，分装过程在全惰性气体环境下进行，过程安全可控，所分装产品澄清无杂质。包括两个步骤：步骤1、正丁基锂溶液的分装；步骤1‑1、从100L盛装正丁基锂溶液的钢瓶气相（气相阀门）打压通惰性气体，液体通过液相阀门流出，经过过滤后连接到手套箱，在充满惰性气体的手套箱内进行分装，通过管道转移将正丁基溶液转移至试剂瓶中。步骤1‑2、分装完毕后，即可从手套箱中安全取出。步骤2、管线内正丁基锂的处理；分装完成后，打开钢瓶气相阀门进行泄压，关闭手套箱内同试剂瓶接触的分装阀门，从右侧通氩气，将管道内残留的正丁基锂溶液吹扫到钢瓶内。

具有一体化结构的锂离子电池及其制备方法 800     

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本发明涉及锂离子电池制备领域，特别是一种具有一体化结构的锂离子电池及其制备方法。锂离子电池的正极、隔膜和负极通过纺丝工艺一次成型，将正/负极活性材料、导电剂及粘合剂等在溶剂中按照一定比例分散得到正/负极纺丝液，将高分子树脂、无机粒子等在溶剂中按照一定比例分散得到隔膜纺丝液，在集流体表面依次进行正极纺丝、干燥，隔膜纺丝、干燥，负极纺丝、干燥，获得一体化结构新型锂离子电池。本发明将锂离子电池正极、负极与隔膜一体化，简化电池的内部结构和装配工艺，改善电极与隔膜的界面接触特性，用此方法制备的锂离子电池具有综合性能优越、易大规模大尺寸生产等优点。

可弯曲单基板锂-空气电池串联结构 980     

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本发明公开了一种单基板锂-空气电池串联结构。该结构以柔性基板为底层，自下而上分别加工图案化的导电涂层、金属锂负极、绝缘隔层、空气电极和阻水透气膜。发明所述的单基板锂-空气电池串联结构具有柔性可弯曲的结构特点，提高电池组件的适用性和安全性；实现单基板上制备正负极材料，降低电池系统质量，提高能量密度；通过导电涂层图案化参数的变化，实现串联组件输出电流和电压的调控。

铜铝双金属双极板型过渡性单元锂电池及其串联形成的高压低内阻电池堆和封装方法 1104     

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本发明涉及动力电池，特别指一种铜铝双金属双极板型过渡性单元锂电池及其串联形成的高压低内阻电池堆和封装方法。铜铝双金属双极板型“过渡性”单元锂电池由双金属双极板、正负极活性材料涂层、硬质通孔泡沫片、浸透电解液的锂电池专用隔膜构成；双极板型“过渡性”单元锂电池串联形成高输出电压低内阻电池堆，该电池堆由正极输出部分、中心部分、负极输出部分组成。本发明的双极板型过渡性单元锂电池串联形成高压低内阻锂电池组体积比能量、重量比能量都略大于同体积、同种活性材料的现有技术锂电池。同时电子内阻几乎为零，离子内阻大幅度下降。比功率远超同种活性材料、相同储电量的现有技术锂电池。

废旧三元动力锂电池资源化回收金属元素的方法 979     

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本发明属于电子废弃物的资源化回收领域，涉及一种废旧三元动力锂电池资源化回收金属元素的方法。将锂电池破碎，滤饼碎片热解，再水浸；得到铜铝箔混合碎片、正负极混合滤饼和富锂溶液；向富锂溶液中加氧化钙或氧化镁，将粗品配制碳酸锂浆料，过滤得到精制碳酸锂；正负极混合滤饼在酸性条件下浸出还原反应，得到酸浸液和碳粉滤饼，酸浸液经梯度调节pH值，萃取的酸浸液用活性炭吸附，调整酸浸液中Ni、Co、Mn元素的摩尔比，酸浸液与氨水络合反应，加氢氧化钠溶液调节反应液，反应液陈化反应，洗涤干燥得到镍钴锰三元素复合氢氧化物。本发明处理工艺过程中无废水排放，各步工艺水可通过除杂实现套用，减轻了锂电池回收企业废水处理的压力。

喷墨打印用钛酸锂纳米油墨及其制备方法和应用 967     

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本发明公开了一种喷墨打印用钛酸锂纳米油墨及其制备方法和应用，属于锂离子电池的电极材料技术领域。首先称取微米级钛酸锂粉末，与分散剂、粘结剂和有机溶剂混合后装入球磨容器，用氧化锆球为介质，球磨获得分散均匀的混合浆料；进一步离心获取所述喷墨打印用钛酸锂纳米油墨。所制备的纳米油墨平均粒径小于500nm，黏度10～20cps，钛酸锂浓度10～15wt.％，适用于采用喷墨打印工艺制备钛酸锂负极。由于采用低沸点溶剂，在喷印固化过程中，溶剂易于挥发，喷印的钛酸锂负极涂层活性物质含量高，涂层在粘结剂作用下与集流体形成紧密结合，大大增强了电池充放电性能。

铝锂合金熔体深度净化的装置与方法 1015     

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一种铝锂合金熔体深度净化的装置与方法，装置中的净化炉包括净化炉坩埚、净化炉炉体、上、下板；上板上装配有上、下液位杆、净化炉热电偶和真空管；下板上装配有保温炉热电偶、保温炉液位杆及测量管；保温炉包括上炉体，保温炉坩埚和下炉体；方法为：(1)净化炉坩埚和保温炉坩埚升温；(2)上、下液位杆及保温炉液位杆分别构成液位测量电路；(3)铝锂合金熔体通入保温炉坩埚；(4)抽真空使铝锂合金熔体进入净化炉坩埚；(5)通入氩气混入铝锂合金熔体进行脱氢；(6)控制铝锂合金熔体液面；(7)保温炉坩埚的铝锂合金熔体进入净化炉坩埚形成循环净化；(8)当氢含量≤0.10ppm时，完成深度净化。本发明的装置及方法能够将铝锂合金的氢含量降低20倍以上。

适合宽温区使用的磷酸铁锂电池的制备方法 616     

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本发明涉及锂离子电池制造领域，具体为一种适合在‑40℃～55℃宽温区内使用且具有优异性能及稳定可靠性的磷酸铁锂电池的制备方法，解决锂离子电池用磷酸铁锂正极材料的低温性能、倍率性能差的问题。在传统磷酸铁锂电池的制备工艺基础上，通过调整电池内正负极、导电剂、粘结剂种类及配比，设计最优的面负载量，挑选优质的导电剂类型，在正负极料层形成三维空间导电网络，提高活性物颗粒间的电子电导，使正负极活性物质容量得以最大程度的发挥。选用特殊调配的低温电解液，通过调整电解液内锂盐浓度及各主要溶剂添加剂的比例，使其在宽温区内具有良好的稳定性，离子电导率在使用温区范围内变动小，满足电池在不同温度下的使用安全及性能发挥。

晶型可控的磷酸锰铁锂或其复合材料的制备方法 627     

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本发明提供一种晶型可控的磷酸锰铁锂或其复合材料的制备，该方法包括以下步骤：1、将聚乙二醇与水按一定的体积比混合，先后加入摩尔比P：Li＝1：3的磷酸和氢氧化锂，滴加氢氧化锂溶液来调节混合液的PH值；再加入摩尔比Mn：Fe：P＝x：(1-x)：1(0.5≤x＜1)的锰源和铁源；2、在150-220℃的温度下水热反应3-15h，反应完成后，冷却、过滤、洗涤并干燥，即为磷酸锰铁锂LiMnxFe1-xPO4，0.5≤x＜1；3、碳包覆后在550-750℃的惰性气氛炉中焙烧2-8h，最终得到磷酸锰铁锂/碳复合正极材料，其中，碳含量为2.0-3.0wt％。该工艺方法简单可控，制得的磷酸锰铁锂/碳复合材料比容量高，循环性能好，产品晶型可控且产物的成份和结构均匀。

基于MXene气凝胶的复合锂金属负极及其合成方法 988     

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一种基于MXene气凝胶的复合锂金属负极及其合成方法，属于锂电池领域。该复合锂金属负极包括金属锂和MXene气凝胶，所述的MXene气凝胶由二维MXene片层交联组装而成，具有三维分级多孔结构，所述的MXene气凝胶孔隙中填充金属锂；所述的MXene气凝胶的厚度为300μm‑800μm。本发明制备得到的复合锂金属负极，其MXene气凝胶表面丰富的亲锂官能团能够与锂离子特异性结合，从而实现锂的均匀成核，抑制锂枝晶的生成，有效提高锂金属负极的库伦效率、安全性及循环寿命。