本发明公开一种环保锂电池配件制作方法,通过以铝板为原材料,制备锂电池配件零部件,所述锂电池配件零部件包括锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框,并将四个锂电池外壳侧板分别安装于锂电池外壳底板的四边,最后通过锂电池外壳固定框将四个锂电池外壳侧板的顶部固定,从而完成锂电池配件制的制作,锂电池配件采用拼接式设计,锂电池外壳底板、锂电池外壳侧板以及锂电池外壳固定框的尺寸均可以根据需要设计成较大的尺寸,并且单个锂电池配件零部件存在不良可以灵活更换锂电池配件零部件,不会导致整个锂电池配件的不良,制备工艺简单,在可实现大尺寸锂电池配件制备的前提下,节省了成本,提高了制作效率。
本发明公开了一种二维锂金属制备方法及其在锂硫电池、锂空气电池等新能源电池中的应用。本发明的二维锂金属制备方法包括:在保护性气氛环境中,通过自由压缩方式制备二维金属锂;通过模具压缩方式制备二维金属锂;通过轧制方式制备二维金属锂;通过挤压方式制备二维金属锂;通过剪切方式制备二维金属锂。本发明所制备的二维金属锂可以作为锂硫电池或锂空气电池负极,使锂离子在二维锂金属表面均匀形核、长大,抑制锂离子不均匀沉积现象,解决锂硫电池或锂空气电池的锂枝晶生长问题,从而显著提高锂硫电池或锂空气电池的循环寿命。
一种采用硬质合金废料制备的锂离子电池三元正极材料及方法,属于锂离子电池及资源回收利用的领域。该方法以硬质合金废料为原料,用酸和过氧化氢对硬质合金废料进行酸浸,浸出液进行氧化后,用碱性溶液调节pH值,将杂质沉淀去除,取上清液,用原子吸收光谱测试其中钴、镍和第三元素的含量,根据制备的三元正极材料成分,按比例加入钴盐、镍盐、锰盐或铝盐,搅拌溶解后,滴加到碱性溶液中进行共沉淀,将沉淀进行洗涤、分离、干燥,混入锂盐,研磨均匀,再进行烧结制得锂离子电池三元正极材料,实现了废物的回收利用。该方法以废弃的硬质合金废料为原料,有效的降低了生产成本,操作简单,可以调节锂离子电池中三元正极材料的配比,产品多样。
本发明涉及一种纳米级磷酸锰锂的制备方法。该制备方法包括:S1、制备三氧化二锰饱和的氯化胆碱离子液体;S2、制备铝网基磷酸锂极片;S3、以所述铝网基磷酸锂极片为阴极,在三氧化二锰饱和的氯化胆碱离子液体中进行电沉积,在阴极上生成纳米级磷酸锰锂。本发明中,采用氯化胆碱离子液体制备出的纳米级磷酸锰锂粒度更加均匀,并且制备过程绿色环保、工艺简单、过程易控。
一种电解液补给式锂氧电池,包括由不锈钢壳体和绝缘壳体组成的壳体,在壳体内由左向右依次竖置有负极锂片、隔膜A、蛇形有机电解液通道、隔膜B和多孔碳正极,在壳体内位于多孔碳正极的右侧留有气体腔,在不锈钢壳体靠近多孔碳正极一侧的侧板内开设有气体管路并设有氧气阀门,在靠近负极锂片一侧的不锈钢壳体侧板的外部由右向左依次竖置有外部磁场装置、蠕动泵和电解液腔室,所述蛇形有机电解液通道的液体入口与电解液腔室的液体出口通过连接管路A相连通,连接管路A上设有蠕动泵,所述蛇形有机电解液通道上的液体出口与蠕动泵相连通。优点是:结构合理,延长锂氧电池的使用寿命,避免有机电解液干涸导致锂氧电池放电终止。
本发明涉及聚合物树脂评价领域,具体涉及一种均聚聚丙烯锂电池硬弹性隔膜晶点的评价方法。该方法包括:利用双螺杆挤出机将锂电池隔膜专用料通过流延辊挤出流延;在硬弹性膜收卷前,预先将在线瑕疵检测仪安装在挤出加工完成之后的位置;在牵引收卷之前,将流延膜通过多层缠绕、延展后,在最后两组流延辊之间拉伸展平,形成硬弹性膜,通过在线瑕疵检测仪进行锂电池硬弹性隔膜晶点检测,采集晶点数据,按照晶点分类采集数量预估产品质量。本发明通过在线瑕疵检测仪得到产品晶点与灰分、回弹率和过滤网透过性能的关系,缩短了产品评价时间,在制备锂电池硬弹性膜过程中即可对锂电池膜专用料性能做出初步判断,大大提升评价效率。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其是涉及一种圆柱锂电池的花纹极片结构以及极片花纹工装和加工方法,包括用于相互叠合的正极极片和负极极片,并通过第一冲压装置和第二冲压装置的冲压加工,使所述正极极片和所述负极极片的正面与背面分别形成有第一花纹面和第二花纹面,所述第一花纹面与第二花纹面在所述正极极片与负极极片之间相互叠合。本发明有利于电解液充分浸润锂电池的内部,增大锂电池内部卷芯与电解液的接触面积,有助于减少锂电池的注液的时间。
本发明属功能材料制备技术领域,涉及一种钛酸铬锂纳米材料的制备方法,将钛酸四丁酯和硝酸铬,溶解在草酸水溶液中,然后加入乙酰丙酮锂,在加热并且搅拌条件下蒸干水,经交联反应后,接续在马弗炉进行热处理即获得钛酸铬锂纳米材料。所述钛酸四丁酯、硝酸铬、乙酰丙酮锂及草酸的摩尔比依次为1:1:1:30~80。本发明工艺简便易行,纯度高,杂质含量低,产品制备成本低,性能优异,可以工业化批量生产。本发明所制备的钛酸铬锂纳米材料作为锂离子电池负极材料使用,具有较高的首次放电比容量,在锂离子电池和锂离子电容器等领域具有广泛的应用前景。
本实用新型提供一种锂电池抗压检测设备,包括压力检测箱,支撑腿,减震底座,下部防护壳,废屑取孔,可缓冲的压力测试盘结构,收集箱,防护门,观察窗,控制板,触控屏,中央处理器,锂电池主体,支撑网板,支杆,顶紧盘,顶紧杆,内螺纹管和调节手轮。本实用新型将待检测的锂电池放置在支撑网板的上部,并根据锂电池大小的不同,拧动调节手轮带动顶紧杆在内螺纹管内进行转动,从而将顶紧盘顶紧在锂电池的两侧下部,起到约束固定的作用;然后关闭防护门起到遮挡防护的作用,避免压力测试过程中产生的废屑飞溅;测试产生的废屑经过支撑网板的缝隙落入到收集箱内,定期进行清理即可,维护了良好的加工环境。
本实用新型涉及锂电池组技术领域,尤其为一种电动轿车用便于安装的锂电池组,包括壳体、箱盖和锂电池组,所述壳体与箱盖转动连接,所述壳体底端内侧转动连接有螺纹轴,所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑动件,所述滑动件与壳体滑动连接,所述滑动件顶端转动连接有支撑杆,所述支撑杆顶端转动连接有支撑板,所述支撑板左右两侧均固定连接有滑动块,本实用新型中,通过设置的螺纹轴、滑动件和支撑杆,这种设置配合螺纹轴与滑动件螺旋连接和滑动件与支撑杆转动连接,可以有效的将锂电池组进行托起,从而便于对锂电池组的安装以及拆卸,方便快捷,省时省力,极大的提高了使用体验。
本申请公开了一种具备调温控温恒温的充电式锂电池电烙铁装置,装置通过单片机与模拟电路的设计,通过对内置热电偶电烙铁的温度实时监控;基于现有的便携式电烙铁做技术优化,利用电烙铁内置的热电偶,进行实时温度检测。从而实现对单节锂电池的升压并且控制输出电压的高低,实现温度补偿;在锂电池的全电压范围,输出电烙铁头的恒温。本恒温控制装置设计了稳压电路模块,通过对锂电池取电,实现稳定的单片机以及控制系统所需供电电压;从而达到对其余模块持续供电,输出电源可以实现稳定的单片机以及控制系统所需供电电压,可以工作在最低3V,实现一节单锂电池的工作。稳压电路模块是本设计的关键设计电路,旨在稳定输出电路所需电压。
跨临界二氧化碳、溴化锂复合式热泵供热系统,包括二氧化碳跨临界热泵系统,二氧化碳跨临界热泵系统上的高温水出口依次接高温水阀门Ⅰ、高温水缓冲罐、高温水循环泵、高温水阀门Ⅱ,高温水阀门Ⅱ与溴化锂吸收式热泵系统上的高温水入口相接,溴化锂吸收式热泵系统上的低温水出口与二氧化碳跨临界热泵系统上的低温水回口相接,溴化锂吸收式热泵系统上的供热循环水出口依次接供热循环水阀门Ⅰ、供热循环水缓冲罐、供热循环水泵、供热循环水阀门Ⅱ、供热末端、供热循环水回水阀门,供热循环水回水阀门与溴化锂吸收式热泵系统上的供热循环水回水入口相接,高温水缓冲罐的低位接排污阀门Ⅰ,供热循环水缓冲罐低位接排污阀门Ⅱ。可广泛应用于供热领域。
本实用新型公开了一种多功能锂电平车,包括真皮座椅、锂电电池组、脚刹、聚氨酯铝合金轮毂、警示灯、手动刹车、控制手柄、控制仪表盘、LED照明灯和车体,所述车体底部四角均设有聚氨酯铝合金轮毂,所述车体顶部等距固定有真皮座椅,所述车体顶部一侧的一端固定有控制仪表盘,所述控制仪表盘一侧固定有控制手柄,所述车体顶部位于控制仪表盘一侧固定有脚刹,所述车体顶部靠近控制仪表盘的真皮座椅底部固定有锂电电池组,所述车体顶部位于锂电电池组一侧固定有手动刹车,此多功能锂电平车,不仅可以运输货物和巡检线路,还具有打药功能,为铁路建设和运营维护带来了全新变革,且车体采用分体式模块化组装结构,方便于运输及现场拆装。
本实用新型提出一种安全低温锂电池组,纵隔层和横隔层与外壳内壁固定,下端与外壳间留第一过风间隙;纵隔层与横隔层形成电池腔,下方外壳设卡接座,内设锂电池单体,卡合于卡接座上,与外壳底壁间留第二过风间隙;外壳侧壁设通风口;外壳底壁设风扇;纵隔层和横隔层填充相变储热介质;锂电池单体与外壳间设电加热片;锂电池单体上设正极耳、负极耳、温度传感器、正极母线和负极母线;锂电池单体上设绝缘层、隔热层和电路板;正极母线接正极导柱,顶盖设正极绝缘螺柱并螺合正极绝缘螺帽,正极导柱穿通正极绝缘螺柱并设正极下接片;正极绝缘螺帽设正极连接柱和正极上接片;负极结构相同。本实用新型可以在低温环境使用,节约电能,避免非正常放电。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,提供一种圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置,包括:测量平台、上料机构及轮廓测量仪;测量平台上设有测量位;上料机构用于将滚槽工艺完成后的圆柱形锂电池移载至测量位上,位于测量位上的圆柱形锂电池的壳底与测量平台连接;轮廓测量仪设于测量平台上,轮廓测量仪的检测端用于伸入圆柱形锂电池的开口端,轮廓测量仪用于测量滚槽靠近开口端的侧壁与开口端之间的距离;本实用新型通过对滚槽的端高尺寸进行批量检测,在保证测量全面性的同时提升了测量的效率与准确性。
本实用新型公开了一种具有低温智能加热功能的锂离子电池加热装置,该加热装置包括保温外壳、锂离子电池组、电致形状记忆加热片和电致形状记忆开关;保温外壳为柔性的无机非金属材料;电致形状记忆加热片在通电后发生弯曲变形贴合在电池表面进行加热;电致形状记忆开关在温度低于形状记忆转变温度时发生形状记忆变形,将锂离子电池组、电致形状记忆加热片相连形成闭合电路,对锂离子电池组进行低温加热。本实用新型不需要额外加热装置及温度继电器开关,完全通过形状记忆加热片及形状记忆开关控制自加热闭合电路的闭合与断开,解决锂离子电池等新能源电池低温充放电性能较差的问题。
本实用新型属于制冷设备技术领域,特别涉及一种溴化锂吸收式制冷机组。一种温水型溴化锂吸收式制冷机组,横向盘管式热源水管路管路入口端位于再生器的侧上方,其出口端位于与热源水管路入口端同侧的壳体下方,再生器的壳体底部一侧设置有溴化锂溶液入口,其顶部同侧位置处设置有溴化锂溶液出口,再生器的壳体内左右两侧设置有竖向挡板,热源水管路盘管间隙之间设置有横向折流板,相邻两个横向折流板的固定端交替固定在左、右侧的竖向挡板上,横向折流板的自由端与竖向挡板之间留有间隙,形成蛇形的溴化锂溶液换热管路。本实用新型有利于提高热源温水与溶液之间的换热效率,同时也降低了热源温水的出水温度,可以保证废热利用率的最大化。
一种用于熔炼铝锂合金的不锈钢坩埚涂料及其制备方法,涂料成分按重量百分比为:粘结剂组分30~40%,骨料60~70%;粘结剂组分按重量百分比含Al(OH)30.6~0.8%,MgO 0.5~0.8%,CrO30.5~0.6%,锌铬黄0.9~1.2%,铝粉19~25%,磷酸溶液31~48%,余量为水;骨料为粒度800~1000目的碳化硅粉;制备方法为:(1)将Al(OH)3和MgO混合后加入水和磷酸,在搅拌条件下加热到50~80℃;(2)加入铝粉、CrO3、锌铬黄和碳化硅粉,搅拌制成浆料;(3)球磨混合至少2h。本发明的涂料在涂覆后用于熔炼铝锂合金,涂层无开裂脱落等现象,所熔炼的铝锂合金铸锭没有碳化硅以及其他夹杂。
本发明涉及锂离子电池领域,属于锂离子电池用块体负极的制备技术,具体为一种不含任何粘合剂和集流体的用于锂离子电池的多孔导电块体负极的制备方法。该方法通过烧结冷压成型的负极材料粉末形成多孔结构,或再通过添加不同种类的有机物来提高多孔导电块体负极的电化学性能或制备出较大的块体负极。本发明可以在不使用任何粘合剂和溶解粘合剂所需溶剂的情况下制备出多孔导电块体负极。采用该方法制备的块体电极导电性好、单位体积内电极的充放电容量高、制备工艺简单、块体电极制造成本低,并且大大改进了块体电极的电化学性能。解决了常规制备负极极片冗长繁琐的工艺,需要多种工艺设备以及价格昂贵的粘合剂和溶解粘合剂所需溶剂的问题。
本发明公开了一种高能量高功率密度的锂离子超级电容器及其组装方法,属于电化学储能器件技术领域。为了大幅度提高锂离子超级电容器的能量密度,采用具有一定含氧官能团的非石墨炭材料作为正负电极,通过对电极预先嵌锂后,以锂盐有机电解质溶液作为电解液,组装成锂离子超级电容器。通过此设计及组装方式,能够使得正负电极在器件工作过程中始终处于最合适电位区间,最大程度发挥非石墨炭材料的高比容量以及高功率的特性;且能够充分利用电解液的可用电压窗口,使器件工作电压达到了电解液的分解电压上限,大幅度提高了锂离子电容器的能量密度和功率密度。
一种高Li含量锂合金的制备方法,按以下步骤进行:(1)在氩气气氛条件下,将尿素粉末和锂盐粉末混合搅拌得到熔盐电解质;(2)将熔盐电解质置于电解槽内,在氩气气氛条件下,进行恒电位电沉积或恒电流电沉积;(3)恒电位电沉积或恒电流电沉积结束后,将表面沉积有锂合金的阴极板取出,经表面清洗后,再烘干,在阴极板表面制成高Li含量锂合金。本发明工艺流程短,生产温度低,制成的高锂含量锂合金能够直接用于制备不同牌号的锂合金。
本实用新型公开了一种高效新型锂电池,包括箱体,所述箱体内以及其一侧安装有散热结构,所述箱体内两侧壁面安装有一对结构相同的夹紧结构,本实用新型涉及锂电池技术领域,本装置结构合理,成本低,使用方便,通过散热结构内的制冷片会对水箱内的水进行制冷,制冷后的水流经循环管,风机将外界气体抽入至箱体内,经过循环管内的冷水冷却后吹向锂电池,对其进行快速的降温散热,排风筒以及排风管的设置增加了锂电池的散热面积,使得冷风可以均匀且全面的吹向锂电池的每一处,通过夹紧结构可以对锂电池进行夹紧固定,防止锂电池在携带以及搬运时造成损坏,从而影响其使用寿命的情况发生。
本发明公开了属于锂离子电池电极材料准备技术领域的一种利用提钒弃渣制备锂电池电极材料的方法;包括:(1)铁钛分离:(2)制备黄铵铁矾:(3)制备LiFePO4锂二次电池正极材料:(4)制备钛酸锂前驱体:(5)制备Li4Ti5O12锂二次电池负极材料:本发明以难处理的多次水浸提钒弃渣为原料,运用选择性沉淀技术制备锂离子电池负极材料钛酸锂和正极材料磷酸铁锂前驱体,进而低成本制备这两种锂离子电池正、负极材料—LiFePO4和Li4Ti5O12,实现对提钒弃渣中各有价元素进行了回收、高附加值利用;实现固体废物资源化和环境友好,保护环境。
本发明涉及到高纯氯化锂的制备工艺方法;是在 化学合成的氯化锂溶液经过加入氯化钡、氢氧化锂、草酸锂, 进行化学沉淀反应和膜过滤,除掉了 SO4 2- 离子和Fe3+、 Al3+、 Ni2+、 Mg2+、 Ca2+等金属杂质的离子后的溶液 中加入离子交换吸附剂深度除杂质钠的方法;是在60~95℃温 度下向第一步除去杂质的氯化锂溶液中,加入粉末状的无机离 子交换剂 Li1.3Ti1.7Al0.3 (PO4) 3或 Li1.3Zr1.7Al0.3 (PO4) 3,并经膜过滤深度除去杂质钠,再经干燥获得 纯的氯化锂产品;上述全部工艺过程均在常压下进行;氯化锂 产品中杂质含量可降至:Na<10ppm,Ca<25ppm,Mg< 10ppm,Fe<7ppm。该纯度氯化锂完全能作为一步电解生产出 超过99.9%的金属锂的原料,本工艺流程短并且容易操作。
本发明涉及一种抑制锂硫电池中聚硫离子飞梭的方法,于锂硫电池的阴极电解液中或正极内加入络合剂,于锂硫电池的阴极形成聚硫离子络合物,可降低聚硫离子的扩散速度,减慢其向负极扩散的速度;络合物由络合剂与聚硫离子化合而成;该络合剂可以为含氮元素的有机化合物。络合剂不会影响聚硫离子的电化学活性,也不会影响金属锂在负极的溶解沉积反应;同时可以阻碍聚硫锂与锂片发生副反应,保护金属锂的作用。
本发明公开了一种不燃型锂离子电池电解液及应用了该电解液的不燃型锂离子电池。所述不燃型锂离子电池电解液由有机溶剂和锂盐组成;所述有机溶剂由氟代碳酸酯类化合物和碳酸酯类化合物组成;所述氟代碳酸酯类化合物选自具有式I所示结构式的化合物中的至少一种;所述碳酸酯类化合物选自具有式II所示结构式的化合物、具有式III所示结构式的化合物中的至少一种。该不燃型锂离子电池电解液在不增加其他添加剂的情况下,仅由有机溶剂和锂盐组成即能保持所得电池的循环稳定性,又能克服现有锂离子电池电解液高温环境易燃易爆的缺点。本发明还公开了包含不燃型锂离子电池电解液的锂离子电池。
一种锂离子型超级电容器三元复合负极材料及其制备方法,该复合材料由锶掺杂的锰酸镧、钛酸锂和碳纳米管构成,其中锶掺杂的锰酸镧、钛酸锂和碳纳米管的质量比为10:80:10-5:90:5。该复合材料的制备方法为:首先采用溶胶-凝胶法在碳纳米管表面包覆一层二氧化钛,然后通过浸渍法引入锂盐,使之生成钛酸锂/碳纳米管复合材料;用含有镧、锶、锰金属离子的溶胶进行浸渍后,经过高温处理使之在钛酸锂包覆层表面形成钙钛矿型锶掺杂的锰酸镧薄膜,从而得到锶掺杂的锰酸镧/钛酸锂/碳纳米管复合材料。本发明制备的三元复合材料,具有较高的导电性能,适合作为锂离子型超级电容器的负极材料,其比容量在10C的倍率下达到153mAh/g。
本发明公开了一种单晶型锂的过渡金属氧化物正极材料的制备方法,利用混合锂盐作为助熔剂,将混合锂盐与锂的过渡金属氧化物正极材料的前驱体进行混合、煅烧、过滤、干燥、二次煅烧得到单晶型锂的过渡金属氧化物材料;所述锂的过渡金属氧化物正极材料的前驱体为过渡金属氢氧化物、过渡金属氧化物或过渡金属碳酸盐。该合成方法工艺简单、成本低廉,适合单晶型锂的过渡金属氧化物的大规模生产,且制备的单晶型锂的过渡金属氧化物的晶型好、颗粒尺寸较大,用作锂离子电池正极材料时表现出优异的电化学性能。这类材料可用作高比能和高比功率锂离子电池的正极材料,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种碳载钒酸锂及其制备和应用,碳载钒酸锂采用以下步骤合成获得,1)在室温~90℃下,将含锂化合物和含钒化合物在水中反应0.5~10h;2)在步骤1)中制得的水体系中加入碳粉;控制碳粉的加入量与目标产物钒酸锂的质量比为1:(1~20),继续加热;3)将步骤2)中的混合物中的水分全部挥发,得到碳载钒锂复合材料;4)将步骤3)中的碳载钒锂复合材料置于惰性气体气氛下,进行热处理,然后缓慢冷却至室温。所述的钒酸锂材料为纳米颗粒,纳米材料的表面具有明显的富锂效应,其放电比容量可以达到500mAh/g以上(3.7~1.0V),远远超出钒酸锂晶体的理论嵌锂比容量。制备方法能耗低、工艺简单、易于控制,所述的方法制得的产品批次稳定性好。
一种凝胶相金属锂负极的固态电池,由凝胶相锂金属负极片、正极片、外壳组成,先将金属锂或者导电盐放入基础溶剂中,然后再加入聚合溶剂、导电聚合物搅拌均匀,将凝胶相锂混合物涂抹在集流体上,压平,用隔膜袋包裹,再将隔膜袋上口焊接在集流体上即得到凝胶相金属锂负极片;正极片由正极活性物质、导电剂、粘结剂、固态电解质、集流体组成,将制造好的正极片和凝胶相金属锂负极按设定的数量堆叠起来,用胶布困扎好,焊接正极耳、负极耳,装上外壳,将极耳连接到外壳上制造出成品。该电池金属锂以凝胶相存在,可以改善固态锂金属和固态电解质界面接触电阻大、充放电过程中剥离沉积易分层塌陷以及枝晶的问题,还能解决液体金属锂负极不好制造成片状极片的问题。
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